Веранян
Огнеупорная масса
Номер патента: 1583391
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Веранян, Лазарев, Лошкарева, Лушкина, Словиковский, Чунаев
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, огнеупорная
...шихты,отняют. Стойкостьй иэ огнеупорнойтабл.В огнеупорную массу вводят жидкое стекло. При этом образуется защитная пленка на поверхности чугунной крупки, которая после упрочнения повышае устойчивость углерода, входящего в состав чугуна, к воздействию свободного кислорода в непропитанной штейно-шлаковым расплавом части засыпки из огнеупорной массы. В пропитанной1583391 ртейно-шлаковым расплавом части эасып- ки эта пленка разрушается под дейст" Вием закиси железа, входящего в состав штейна, но освободившийся от пленки жидкого стекла углерод чугуна восстанавливает закись железа, тем самым затрудняя движениефронта пропитки вглубь засыпки.Таким образом, в обеих частях эа О сыпки (пропитанной и непропитанной штейно-шлаковым...
Способ гидрофобизации угля
Номер патента: 1497160
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Веранян, Давтян, Карапетьян, Саркисян, Феофанов
МПК: C01B 31/08
Метки: гидрофобизации, угля
...подвергаютсначала сушке при 100-120 С, затемтермообработке при 355-360 С в атмосфере инертного газа в течение 15 -20 мин. Вышеуказанная обработка позволяет повысить механическую прочность катализатора, его активность тем самым продлевает срок егоужбы,их в течение 4-5 ч для рветоропласта вглубь капилфляр гранул.Далее отфильтрованную массу гранул подвергают сушке при 120 С, затем температуру поднимают до 355 С и в атмосфере инертного газа выдерживают 15 мин. При таких условиях обработки гранул угля образуется гидрофобный слой со скелетнай структурой, обладающий полупроницаемой способностью. Через такую полупроницаемую поверхность одновременно свободна проходят и газ, и жидкость.Обработанный указанным способом уголь используют в качестве...
Способ очистки сточных вод от грубодисперсных примесей
Номер патента: 1281527
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Агабекян, Багдасарьян, Валюженец, Веранян, Епископосян, Оганесян, Тарахчян, Шахназарян
МПК: C02F 1/54
Метки: вод, грубодисперсных, примесей, сточных
...калия отстаивают в течение 12 ч,а затем проводят анализ на содержание грубодисперсныхпримесей в них исодержание меди в кеке,Результатыопытов представлены втаблице. РасходксантоПродолжительностьотстаиСодержаниегрубодисперсных примесейв воде, г/л Содержаниегрубодисперсныхпримесей вочищеннойводе, г/л Содержаниемеди в кеке,мас.7 Степень очистки сточных вод отгрубодисперсныхпримесей, Е гената калия,г/л94,1 0,1 94,1 0,5 0,94 0,65 3,5 41,4 0,1 41,4 0,5 41,4 1,0 41,4 3,92 ивания и фильтрации, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки от грубодисперсных примесей, содержащих медь, передотстаиванием в сточные воды вводятбутилксантогенат калия, и процессведут в кислой среде. формула изобретения 2, Способ по п. 1, о т л и ч...
Способ сушки медного купороса
Номер патента: 1262226
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Веранян, Ландау, Лисовая, Панюта, Хохлова, Шишко
МПК: F26B 3/10
Метки: купороса, медного, сушки
...нагретым в калорифере 7 до необходимой температуры, и транспортируется вверх до отбойного короба 11, далее продукт движется в нисходящем потоке, улавливается в циклонах 4, 5 и выгружается через шлюзовые питатели 9 в бункер2 готового продукта. Неуловленная в циклонах пыль с воздухом проходит мокрую ступень очистки в системе б, на которой установлен скруббер с центробежным пылеуловителем. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Для нагрева теплоносителя в калорифер 7 подается пар, конденсат из калорифера 7 отводится через конденсатоотводчик 8. В верхней части сушилки 1 установлена подвижная вставка 10, состоящая из дисков и цилиндрических втулок, насаженных на стержень, Вставка 10 используется с целью сокращения длины сушилки 1....
Реактор для каталитической конверсии углеводородов
Номер патента: 971459
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Веранян, Гохгут, Еньков, Кротов, Круглянский, Михайлова, Назаров, Николаевский, Николова, Сявриков, Шопшин
МПК: B01J 8/04
Метки: каталитической, конверсии, реактор, углеводородов
...и 7, снабженными патрубками 8 и 9соответственно для подвода и отвода греющего газа. Между трубками 5 на решетке 10 размещены катализаторная засыпка 11 и радиальные перегородки 12, образующие вертикальные изолированныедруг от друга отсеки 13. Перегородки12 выполнены путем проварки между со 50бой труб или размещением между нимипродольных вставок. Решетка 10 выполнена в виде отдель- ных секторов 14 с отверстиями 15, количество этих секторов соответствует количеству отсеков 13, Секторы решетки 10 закреплены на перегородках 12 при помощи упоров 16. 59 4Коллекторы 6 и 7 могут быть выполнены в виде тора и установлены при помощи патрубков 8 и 9, соответственно на раздающей 17 и собирающей 18 трубах.Последние размещены аксиально по...
Способ абсорбционной очистки газов
Номер патента: 345716
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Аксельрод, Брандт, Веранян, Дильман, Лейтес, Метелкина, Орлов, Походня, Соколов, Ткачук, Тодрина, Ушакова, Харламов, Челобова
МПК: B01D 53/14
Метки: абсорбционной, газов
...газа,Перед нагревом оаствоо дросс ют. Если жидкость нагоеваетсяс временным изменением ее состава счет десорбпии газа) пои одинак количестве тепла, переданного е ном составе. В итоге тся средняя логарифмическая емператуо при постояннойости температур м конце теплообменника, яет вести пооцесс при знаеньших поверхностях тепло345716 Формула изобретения НИИПИ аз 8571/43 Тираж 709 Подпис ППП Патент ,г.ужгород,ул,Проектная,4 11 Фил 0,07 моль СО на 1 моль МЭА, поступающим по линии 4 и раствором МЭЛ, содержащем 0,25 моль СО на 1 моль ИЭА, поступающим по линйи 5. Насышенный раствор МЭЛ с коыентраиией 5 0,65 моль СО на 1 моль МЭЛ. выходящий из абсорбера по линии 6 разделяется на четыре потока:1) 107 оаствора дросселируют вентилем 7 по давления...
Способ очистки газа от двуокиси углерода
Номер патента: 512785
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Аксельрод, Брандт, Веранян, Дильман, Лейтес, Мурзин, Харламов
МПК: B01D 53/14
Метки: газа, двуокиси, углерода
...3% СОв и доочищают до содержания СО вгазе 410 %. Изнижней части абсорбера выводят насыщенный раствор МЭАсо степенью карбонизации 1,0-1,2 мольСО/моль МЭА и подают в регенератор,опредварительно нагревая раствор до 119 Св теплообменнике горячим регенерированныраствором,В регенераторе десорбируют СОг до степени карбонизации 0,6-0,7 моль СО/мольМЭА при давлении 30 атм и температурео129 С, На регенерацию расходуют (500 -Ъ600)10 ккал/т получаемого аммиака,Десорбированную СО под давлением регенерации направляют в газовую турбину ивырабатывают 60-85 квт-час электроэнергии на 1 т получаемого аммиака,П р и м е р 2. В абсорбер под давлением 1 5 ат поступает снизу конвертированный газ, содержащий 20 об/% СОа, а сверху противотоком из...