Патенты опубликованные 30.03.1986

Номер патента: 1220885

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Балашов, Кучерявый, Прончатов, Хватов

МПК: B23B 47/26

Метки: бабка, шпиндельная

...бабки 1, сохраняя необходимую толщину гидростатического слоя вопорах направляющих.В опоре 8 установлены регулирующиеэлементы 15 и 16, зафиксированныекомпенсаторами 17 и 18, а в опоре 9 -элементы 19 и 20, зафиксированныекомпенсаторами 21 и 22 (фиг.4).Опора 6, в том числе и регулировочные элементы 11,12,15,16,19,20,снабжены несущими карманами 23, количество и размеры которых выбираютсяв зависимости от размеров узлов ивоспринимаемой ими нагрузки,Вспомогательная опора 1 О служитдля разгрузки массы шпиндельной бабки на неподвижную направляющую базового узла, для чего на ней предусматриваются разгрузочные механизмы 24.Несущие карманы 23 соединены гидролиниями с системой смазки типа "насос-карман (не показано).Регулирование оси шпинделя в...

Номер патента: 1220886

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Черкасов

МПК: B23C 1/20

Метки: переносный, станок, фрезерный

...количества подвижных звеньев обеспечивает снижение массы станка.На фиг.1 представлен станок, общий нид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - станок н разрезе по оси винта поперечной подачи (раз-рез Б-Б на фиг,).Переносный фрезерный станок содержит направляющую 1, выполненную в ниде полого неподвижного винта с наружной резьбой прямоугольного проФиляеНа концах направляющей 1 закреплены колодки 2, в которых установлены с возможностью осевого перемещения циличдрические штанги 3 и 4, на концах которых закреплены элементы 5 и б установки и крепления станка на изделии. На направляющей 1 установлен с возможностью перемещения вдоль ее оси механизм подачи 7 головки, в котором перпендикулярно направляющей 1 установлена с возможностью...

Номер патента: 1220887

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Колегов

МПК: B23C 3/02

Метки: вращения, поверхностей

...настройке.На фиг, представлено предлагаемое приспособление, разрез; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2.Приспособление включает ось 1,имеющую возможность установочного 15продольного перемещения относительно штанги 2, привода поворота штанги относительно оси н виде винтовойпары, винт 3 которой закреплен свозможностью вращения н подшипниках 204, а гайка 5 кинематически связанас основанием 6 приспособления двуплечим рычагом 7, имеющим вращательные пары: рычаг 7 - основание 6 наоси 8, рычаг 7 - гайка 5 на оси 9, 25и подпружиненным пружиной 10 в направлении к винту 3, На ручке 11 двуплечего рычага 7 имеется фиксаторположения рычага 12, выполненный нвиде ступенчатого упора. Обрабатываемая деталь (не показана)...

Номер патента: 1220888

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Двоенко, Дробышевский, Червяков

МПК: B23C 3/28

Метки: пазов, станку, фрезерному

...штока вниз для зажима дета-лей осуществляется клином 11 с приводом от гидроцилиндра 12, а перемещение штока вверх для разжима деталейосуществляется пружинами 13.На корпусе приспособления закреплены гидроцилиндры 14, штоки 15 которых контактируют с двуплечими рычагами 16, связанными посредством серег 1 с корпусом приспособления, ис вышеупомянутыми серьгами, при этомрычаги снабжены пружинами 18. Устройство снабжено гидро- и электрооборудованием (не показано), обеспечивающим заданный цикл работы.Устройство работает следующим образом,20888 2В исходном положении приспособление выведено из-под фрез, клин 11 механизма зажима деталей выведен вправо, шток 9 под действием пружин 13находится в верхнем положении, штокигидроцилиндров 14 втянуты,...

Номер патента: 1220889

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Рейдман, Тальянкер, Штромберг

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, металлорежущего, станка, шпинделе

...Механизм захвата связан с механизмом зажима инструмента гибкой тягой. Тяга выполнена в виде звеньев шарнирной цепи - цепи Галля 4 и 5, которые связаны между собой стержнем 6 и установлены внутри дополнительной втулки 7. Втулка 7 жестко связана с винтом 8, который жестко соединен со шпинделем при помощи штифта 9 и одним концом связан со звеном шарнирной цепи 4, а другим - с механизмом зажима.Механизм зажима выполнен в виде эажимной гайки 1 О, установленной на подшипнике 11, Зажимная гайка 10 через маховик 12, установленный на подшипниках 13, и через муфту 14 соединена с валом разгонного двигателя 15,Устройство работает следующим образом. При необходимости зажима инструмента последний хвостовиком 16 устанавливают в шпиндель станка,...

Номер патента: 1220890

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Гуральник, Клецкий, Литяйкин, Пружанский, Ферлудин, Хмель

МПК: B23D 25/00

Метки: летучими, многоклетьевого, ножницами, порезкой, приводными, приводом, проката, профилегибочного, стана, ходу

...выходы блока 16 соединены соответственно с входом схемы 11 совпадения и вторым входом узла 15, третий вход которого соединен с вычислителем 12,Выход дискриминатора 20 соединен с выходом узла 15, а первый и второй входы соединены соответственно с третьим входом узла 15 и с выходом сумматора 19. Первый и второй входы сумматора 19 соединены соответственно с вторым входом узла 15 и выходом блока 18, вход которого со, 20890 2 50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 единен с первым входом узла 15 связи.Первый вход схемы 28 соединен свыходом вычислителя 12, второйвход - с первым выходом задатчика24, а выход - с входом задатчика 24,Второй выход задатчика 24 соединенс первым входом дискриминатора 25,первый выход которого соединен сБ-входом триггера...

Номер патента: 1220891

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Вилков, Мельников

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка

...вид; на фиг.2 - развертка режущей части протяжки; на фиг.3 - схема резания при протягивании цилиндрического отверстия.Протяжка выполнена с левыми 1 и правыми 2 винтовыми канавками с равным углом наклона к оси протяжки, т.е. с равным шагом. Зубья 3 ромбической формы образованы пересечением разнонаправленных винтовых канавок 1 и 2 с кольцевыми стружечными канавками 4, имеют шахматное расположение и объединены в секции 5 и б, включающие по два ряда зубьев 3. При этом главные режущие кромки 7 зубьев 3 образованы пересечением их передних поверхностей со стружечньья канавками 4, а вспомогательные режущие кромки 8 образованы пересечением конических задних поверхностей зубьев 3 с разнонаправгФие. 2НИИПИ Заказ 1526/16 ленными винтовыми...

Номер патента: 1220892

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Хоперия

МПК: B23F 3/00

Метки: байхового, производства, чая, черного

...происходит образование дополнительных альдегидов за счет эффективного взаимодействия аминокислот с сахарами и дубильными веществами, ПотМ полностью разрушается хлорофилл, Процесс изомеризации и другие положительные биохимические превращения более эффективно происходят при термообработке однородных по величине и нежности чаинок. Поэтому фракционирование после сушки и раздельная термообработка отсеянной мелкой фракции улучшает качество чая.П р и м е р. Зеленый чайный листо завяливают в течение 4 ч при 38 С до остаточной влажности 657., Затем завяленный лист скручивают в течение 25 мин. Количество скручиваемой массы 230 кг. Поспе скручивания фракционируют на сите В 3-4. Отсеянную мелкую нежную фракцию в количестве до 140 кг скручивают...

Номер патента: 1220893

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Овумян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колеса, цилиндрического, шевронного

...фиг.1 схематически показано положение инструмента и обрабатываемого колеса; на Фиг.2 - графическая схема перемещений инструмента.Инструмент 1 совершает возвратно- поступательное движение под угломк оси О - О, колеса 2 по стрелке о и перемещается параллельно торцовой плоскости колеса и плоскости возвратно-поступательногр движения инструмента по стрелке Е , Заготовка 2 вращается по стрелкевокруг оси О - О,. При достижении инструментом вершины шеврона в точке М скорость рабочего хода инструмен- та изменяют таким образом, чтобы у нижнего торца колеса боковые режущие кромки Ц зуба инструмента располагались касательно профилю торцового сечения зуба колеса. Указанное условие выражается зависимостью где Ч 8, - скорость рабочего хода...

Номер патента: 1220894

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Петухов

МПК: B23F 11/00

Метки: зубьев, колеса, нарезания, передачи, цилиндрической, червячной

...Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 12Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при нарезании червячных колес многозаходных крупномодульных передач.Цель изобретения - локализация пятна контакта на выходной стороне зуба колеса и улучшение плавности зацепления путем создания демпфирующего масляного клина в этой зоне.На фиг. показано положение фрезы относительно червячного колеса; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Изготовление червячного колесафрезой 2 производят следующим образом.Рассчитывают величину уменьшения межосевого расстояния по формулегЙ Ь Я2 а,д+ К, ш) ф Изменение угла наклона зуба чер- вячного колеса в сторону увеличенияо ов пределах от 0-15 до 0-20 при боковых зазорах,...

Номер патента: 1220895

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Олифиренко

МПК: B23F 21/10

Метки: долбяк, сборный

...винты расположены во впадинах долбяка.Заказ 1527/17Тираж 1001 Подписное ВНИИПО Государственйого.комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машино" строению и может быть использовано при нарезании колес.Целью изобретения является повышение технологичности и упрощение конст рукции долбяка посредством уменьшения количества деталей крепления и упрощения процесса заточки.На фиг. 1 показан долбяк,осевое сечение; на фиг, 2 - сечение долбяка 10 плоскостью, перпендикулярной базовой поверхности выточки, сечение А-А на фиг. 1Сборный долбяк содержит корпус 1, в котором по окружности выполнена 15 выточка,на базовой поверхности 2...

Номер патента: 1220896

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Володин, Крепак

МПК: B23F 21/16

Метки: инструмент, режущий

...через вершину кромки. Вогнутая поверхность 2 обеспечивает положительоный передний угол= 5 - 1 О у боковых режущих кромок 4, а плоскость 3 обеспечивает положительный передний угол при вершинной кромке 5, также равный5 - 10Инструмент работает следующим образом.Зубья, в зависимости от их расположения вдоль оси инструмента, работают либо вершинной и боковой, либо всеми тремя режущими кромками. При этом более толстая стружка, срезаемая вершинной кромкой, сходит по плоской 5 части передней поверхности, где вместе пересечения с вогнутой поверхностью 2 встречается с тонкой стружкой, срезаемой боковыми кромками 4.В результате деформации стружка направляется по криволинейному каналу на передней поверхности зуба, что снижает износ по...

Номер патента: 1220897

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Кудрявцев, Хрящев

МПК: B23G 1/16

Метки: отверстий, резьбовых

...в правуюполость цилиндра 19. Шток 18 черезгайку 15, винт 13 и вал 12 двигаеткорпус 1 влево. При этом электродвигатель 29 через сменные шестерни 27и 28, конические шестерни 23, 24 икулачковую муфту 30 передает вращение шпинделю 2, а тот инструменту 5.Происходит быстрый подвод инструмента5 к детали 40. При этом цилиндр 46отключен и кронштейн 43 находится вкрайнем левом положении. 30Фиксатор 20 отведен от гайки 15,и вал 12 с винтом 13 и гайкой 15 свободно вращаются в опорах 16.Пройдя определенное расстояние,упор 56 нажимает на золотник 58, масло из сливной магистрали проходит через дроссель 60. Происходит рабочаяподача сверления.Упор 55, пройдя определенное расстояние, нажимает на золотник 57, за- щпирая сливную полость. Корпус 1...

Номер патента: 1220898

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Герасимов

МПК: B23G 1/20

Метки: автомат, нарезания, резьбы, роторный

...содержит шпиндельные блоки 1, кинематически связанные с ротором 2 посредством муфты 3, приводного элемента 4 и фрикционных дисков 5, 6, а также фрикционных пар полуколец 7 и 8 механизма реверсирования. Ротор 2 кинематически связан с приводом 9 посредством клиноременной передачи 10, червячного редуктора 11, шестеренчатой передачи 12. Приводной элемент 4 жестко закреплен на валу 13, а фрикционные диски 5 и 6 установлены на оси 14 ползуна 15 в подшипниках 16, ползун 15 установлен в направляющих 17, размещенных на каждой позиции ротора 2 в подшипниках 18 и 19.Вал 13 установлен в подшипниках 20. Муфта 3 выполнена в виде телескопически соединенного вала 13 со шпинделем 2 шпиндельного блока 1, Шпиндельные блоки 1 установлены в роторе 2...

Номер патента: 1220899

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Гробушкин, Осокин

МПК: B23G 1/36

Метки: винтов, притирки

...отсчетное устройство и упругое звено, причем корпус установлен в обойме и связан с ней через упругое звено, а отсчетное устройство выполнено в видешкалы, расположенной на обойме, истрелки на корпусе, при этом державка закреплена на обойме.Кроме того, упругое звено выполнено в виде двух симметрично расположенных пружин растяжения, которые содним концом взаимодействует с торцом обоймы, а другим - с торцом корпуса,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг, 2 - видА на фиг, 1. устройство включает в себя корпус 1 с установленным в нем прити 1 Уом 2, выполненным из двух частей с воэможностью смещения относительно друг друга при настройке, например известным способом регулировки натяга в передачах винт - гайка качения,...

Номер патента: 1220900

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Антохин, Беляев, Мясоед, Рыбасенко, Феофанов, Фердман

МПК: B23G 1/36

Метки: головка, резьбошлифовальная

...передачами, введение промежуточных валов снижает уровень вибрации головки и повьппает качество шлифуемой резьбы.На фиг. 1 показана головка, уста, 15 новленная на станке и налаженная для обработки детали, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез головки по плоскости разъема оправки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.На корпусе 1 шпифовальной бабки 2 закреплен корпус резьбошлифовальной головки, состоящей из двух частей 3 и 4, стянутых болтами 5 и 6. Кроме того, концы частей 3 и 4 головки, выс тупающие из корпуса 1, стянуты тонкостенным трубчатым кожухом 7; Вчастях 3 н 4, контактирующих по поверхности 8, выполнены полости 9 для размещения валов 10 - 13. Шпиндель 14 ЗО 00 2установлен на подшипниках стакана 15, закрепленного на...

Номер патента: 1220901

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Бевз, Борисенко, Коренченко

МПК: B23H 1/04

Метки: инструмент, электроконтактной

...15На фиг. 1 показан инструмент дляэлектроконтактной обработки;на фиг.2 -структура покрытия, нанесенного нарабочую поверхность инструмента; нафиг. 3 - график зависимости критического диаметра частицы металла от центробежных сил инерции, действующих накаплю расплавленного металла, от плотности металла и коэффициента поверхностного натяжения.25Инструмент 1 для электроконтактной обработки металлов выполнен в виде цилиндра, например, из стали срадиусом, большим диаметра разрезаемой детали 2 и равным 0,15 м,На нерабочую поверхность цилиндра нанесено изоляционное покрытие 3из эпоксидной смолы и абразивного материала, служащее для уменьшения износа инструмента за счет предотвраще 35ния возникновения электрической дугив местах контакта...

Номер патента: 1220902

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Григорьев, Пахалин, Рыжов

МПК: B23H 1/04

Метки: алмазных, кругов, профилирования, электрод-инструмент, электроэрозионного

...электрода с кругом. По мереуменьшения интенсивности локальногодополнительного искрообразования рабочее напряжение на электродах пропорционально увеличивают, Локальноедополнительное искрообразование вызывает повышенный износ алмазногокруга во впадинах резьбового профиляи способствует увеличению его глубины, что повышает точность профилирования.На фиг. 1 изображена схема обработки; на фиг, 2 - электрод во взаимодействии с кругом; на фиг. 3 - узел1 на фиг. 1.Обрабатываемый алмазный круг 1 иэлектрод 2 подключены к источнику то 5 1 О 15 20 25 30 1 35 40 45 ка. На профиль резьбового многониточного электрода 2 нанесено токонепроводящее покрытие 3. Вершины 4 резьбового профиля обнажены от покрытия. Профилирование ведут по схеме глубинного...

Номер патента: 1220903

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Денисов, Золотых, Сальников

МПК: B23H 3/02

Метки: размерной, электрохимической

...величин межэлектродного зазора, которое влияет на распределение электрического лотенциала помежэлектродному промежутку во времяналожения на электроды импульса технологического тока. При снятии технологического напряжения происходитвыравнивание электрического потенциала в межэлектродном зазоре до егостановившегося значения, причемремя выравнивания тем больше, чембольше первоначальная неравномерностьв распределении электрического потенциала по межэлектродному промежутку, т.е. чем больше неравномерностьв распределении межэлектродных зазоров.Процесс обработки по предлагаемо-му способу осуществляют следующимобразом. Непосредственно в паузахмежду импульсами технологическоготока измеряют время выравнивания остаточного напряжения до...

Номер патента: 1220904

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Береза, Паршутин, Шкилев

МПК: B23H 3/04

Метки: электрод-инструмент

...легкоиспаряющейся жидкостью, причем нагревательный элемент 7 терморегулирующего устройства 6 расположен у нижнего торца дополнительной герметичной емкости 4, а холодильный элемент 8 - у хвостового торца, На внутренней поверхности основной герметичной полости 2, прилегающей к межэлектродному промежутку 9, расположена пластина 10 из пористого тепло- изолятора.Электрод-инструмент работает следующим образом.При пропускании электрического тока между обрабатываемой деталью 11 и рабочей поверхностью 1 в межэлектродном промежутке 9 образуется парогазовый клин, приводящий к снижению точности обработки. При включении нагревательного элемента 7 из спеченного порошка 5 интенсивно выделяется водород. При небольшом разогреве спеченного порошка...

Номер патента: 1220905

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Замаев, Заславский, Немец, Перерозин, Химач

МПК: B23H 5/04

Метки: абразивных, комбинированной, кругов, правки, профиля, углового

...20 снимают припуск с обеих поверхностейодновременно, для чего правку осуществляют двумя одновременно работающими щеточными электродами,оси которых предварительно смещают относительно друг друга по высоте для предотвращения взаимодействия щеток друг с другом.На фиг1 и 2 показана схема реализации способа комбинированной прав ки кругов углового профиля на металпической связке (вид спереди и видсверху).Абразивный инструмент 1 формы А 2 П на электропроводной связке, установ-ленный на шпинделе 2 шлифовального станка в условиях взаимного перемещения, взаимодействует одновременно с двумя, жестко связанными между собой, щеточными электродами тарельча той формы 3, оси вращения которых располагают под углом друг к другу и смещают в разные...

Номер патента: 1220906

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Пахалин

МПК: B23H 5/04

Метки: алмазной, контактно-эрозионной

...обусловлено биением рабочей поверхности инструмента, разновысотностью абразив ных зерен и др. Стабилизация тока свидетельствует о стабильности стру жечных замыканий, являющихся инйциаторами разрядов, а следовательно, о стабильности контактно-эрозионных процессов. После стабилизации тока сближение прекращают.35Затем выходное напряжение источни-. ка увеличивают до появления стабильного разрядного свечения между инструментом и заготовкой в зоне обработки и ведут обработку при этом выходном 40 напряжении. Появление свечения в рабочей зоне свидетельствует о сгорании снимаемых стружек и образовании электрических разрядов. Однако свечение первоначально нв стабильное,Сна-. 45 чала возникают отдельные искровые разряды, По мере увеличения...

Номер патента: 1220907

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Егоров, Надервель, Патси, Перияйнен, Шифман, Шишков

МПК: B23H 7/20

Метки: электроэрозионной

...ходе инструмента, преобразователь 17, на выходе "+" которого формируется последовательность импульсов, соответствущая прямому ходу электрода-инструмента 3, а на выходе "-" - обратному ходу, реверсивный счетчик импульсов 18, коэффициент пересчета которого установлен на значение, равное частному от деления 1/3 средней высоты лунки эрозионного разряда на дискретность отсчета перемещений датчика 16 и преобразова; еля 17, Вход датчика 16 жестко связан с электродом-инструментом 3, а выход - с входом преобразователя 17. Оба выхода преобразователя 17 соединены с соответствующи5 О 15 20 30 35 40 45 50 55 эрозионного разряда преобразуют в последовательность импульсов напряжения. Затем суммируют все серии импульсов, характеризующие значения...

Номер патента: 1220908

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Алексеев, Капралов, Трушин, Федякин

МПК: B23H 7/36

Метки: жидкости, подачи, рабочей, станку, электроэрозионному

...производится при установке деталей и смене инструмента и поэтому составляет часть цикла обработки, влияющей на производительность станка.15На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит бак-отстойник 1, предназначенный для хранения запаса рабочей жидкости, рабочую ванну 2 с поплавковым датчиком уровня рабочей жидкости 3 и вентилем слива 4,трубопровод слива рабочей жидкости 5, теплообменное устройство 6, пневматический насос 7, содержащий герметичную камеру 8, трубопровод 9, вентиль 10 наполнения рабочей жидкостью, предохранительный клапан 11.Устройство может иметь дополнительную магистраль закачки жидкости в 30 ванну, содержащую насос 13 и трубопровод с фиксирующей прокладкой 14.Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 1220909

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Геворкян, Дадаян, Ландау

МПК: B23H 9/08

Метки: заострения, торцов, электрохимического

...7. Токоподвод 8 выполнен штыревым и подключен к положительному полюсу источника питания, Электроды 1 и 2 подключены к отрицательному полюсу источника (не показан).На чертеже обозначены размеры, характеризующие взаимное расположение электродов 1, 2 и детали 3:ОС - угол схождения рабочих гранейэлектродов;- угол заострения торца детали;г 1 - длина грани заострения;1 п - длина рабочей грани электрода;расстояние от торца заготовкидо края грани электродов. Рабочие грани электродов 1 и 2 установлены под сходящимся углом,она 15-25 большим, чем угол требуемого заострения (угол М больше угла заостренияна 15-25 ).Электроды 1 и 2 относительно детали 3 установлены так, что торец заготовки детали 3 выступает за край электродов на величину среднего...

Номер патента: 1220910

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Баранова, Ковалевский, Крысанова

МПК: B23K 3/00

Метки: пайки

...в пазах 11 перемычек 9 иупирается на стадии предварительнойфиксации паяемых деталей 3 в торецфиксирующего винта 12,Рычаги 4 в рабочем положении роликами 7 опираются на опорные стойки13, свободно проходящие через отверстия 14 в нижней части корпуса 1 изакрепленные в соответствующих резьбовых отверстиях независимой от корпуса подставки 15. Опорные Стойкимогут регулироваться по высоте путемповорота их за граненые части16. Тяга с кольцом 17 крепится наподставке 15 и служит для удобстваустановки всего устройства в печьи извлечения его оттуда.Устройство работает следующимобразом.Паяемые по плоскости детали 3 спроложенным между ними припоемразмещаются при сборке в гнезде 2между вертикальной стенкой перемычек9 и роликами 7 рычагов...

Номер патента: 1220911

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Пещерин, Хасарджи, Цыплюхин, Чилибин

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...каналы 6 для дополнительного потока защитного газа, соединяющие через входные отверстия 7,размещенные на нижнем торце наконечника 2, и через выходные отверстия 9,размещенные на наружной боковой поверхности наконечника 2, зону 8, расположенную внутри кольцевого потоказащитного газа на срезе сопла 1 горелки с зоной 10 кольцевого потока газа,расположенной внутри сопла 1 и прилегающей к этой боковой поверхностинаконечника 2. Входные части 11 Гобразных каналов 6 для газа расположены аксиально каналу 5 для направления электрода, а выходные части 12каналов 6 расположены радиально емуи, кроме того, перпендикулярно к наружной боковой поверхности наконечника 2. 5 10 5 70 25 - 3035 40 45 50 55 ходе на срезе сопла 1 в зоне 8 отклоняется внутрь...

Номер патента: 1220912

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Дорохов, Менчиц, Неижко, Чаус

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...ему аспирационное сопло 3 инаружное сопло 4 для создания защитной воздушной завесы вокруг зонысварки, выполненное в виде цилиндритого газа и через отверстия 6 в аспирационном сопле 3 с полостью этогосопла. Аспирационное сопло 3 выполнено в виду двух сопряженных усеченных 45 конусов, направленных большими основаниями в противоположеные стороны.Аспирационное сопло 3 выполнено сребрами 7, расположенными на наружной поверхности сопла 3 у его входно1 го отверстия, с ребрами 8, расположенными на наружной поверхности сопла 3и его выходного отверстия, и с ребрами 9, расположенными на внутреннейповерхности сопла 3. Все ребра расположены под углом к образующим конических поверхностей сопла 3. Сопло3 выполнено с внутренней втулкой 10 ческой...

Номер патента: 1220913

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Ануфриев, Галкин, Иванов, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений

...деформация при прокатке роликом протекает как в продольном, так и в поперечном направлениях, а также в направлении толщины. При этом происходит значительное снижение уровня остаточных сварочных напряжений. Одновременно происходит устранение и деформаций орабления. Снижение уровня остаточых напряжений, устранение концентратов, таких как неровности усиления и проплава шва, резкий переход от нап лавленного к основному металлу способствует предотвращению опасности хрупкого разрушения сварных конструкций, повышая тем самым их надежность при эксплуатации под давлением.Указанные значения параметров режимов деформирования являются оптимальными для данного процесса и найдены экспериментальным путем.Повышение температуры деформироваония до...

Номер патента: 1220914

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Антоненко, Доронина, Евдокимов, Калин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, электродного, электродуговой

...качество резки.Слюда в составе покрытия улучшает его опрессовочные свойства при механизированном способе изготовления электродов. Кроме того, образующийся при ее расплавлении шлак покрывает кромки реза равномерным слоем, предотвращая их дальнейшее окисление и насыщение атмосферными газами, При этом качество металла в зоне реза улучшается. При введении в состав покрытия слюды менее 37 ухудшается нанесение покрытия на электродные стержни, образуются задиры и трещины. При содержании слюды в покрытии более 67 образуется большое количество шлака при плавлении покрытия, что ухудшает процесс резки, снижает его производительность.Сода вводится в состав покрытия с целью улучшения технологических свойств обмазочной массы при механизированном...