Устройство для обработки резьбовых отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 4 В 23 С 1/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ПЬСТ цилиндргайка кной совращени о СССР1976,СССР1981.ОБРАБОТКИ ащее осм, в кои связан приводо перемеилового возой. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯРЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ, содернование с подвижным корпустором размещены кинемагиченые между собойшпиндель свращения и приводом осевогщения, выполненным в виде а со штоком и винтовой пары,оторой расположена в связанштоком гильзе с возможностьюя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки резьбовых отверстий комбинированным инструментом, оно снабжено установленным на гильзе цилиндром с фиксатором и связанными с корпусом и установленными на основании с возможностью прямолинейного перемещения кронштейном с втулкой и силовьпч цилиндром, причем втулка размещена соосно шпинделю, а 4)иксатор - с можностью взаимодействия с гайк2. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленным в корпусе цилиндром с 1220897системой управления, шток которого размещен с возможностью взаимодействия со штоком цилиндра привода осевого перемещения.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для обработки реэьбовых отверстий, в агрегатныхстанках и автоматических линиях. БЦелью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение надежности путем обработки реэьбовых отверстий комбинированными инструментами, такими как сверло-мет-чик при обработке хрупких материалов или пробойник-метчик при обработке вязких материалов,На фиг 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - 15 узел формирования отверстия при обработке детали инструментом пробойник-метчик; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В 20 на фиг.Устройство для обработки резьбовых отверстий состоит из подвижного корпуса 1, в котором установленшпиндель 2 в подшипниковых опорах 3, и 25 неподвижного основания 4. На переднем конце шпинделя крепится инструмент 5, а на заднем закреплена шестерня 6, которая соединена с шестернями-сателлитами 7, установленными ЗО на водиле 8, которое смонтировано в подшипниковых опорах 9, закрепленных в корпусе планетарного редуктора 10. Шестерни-сателлиты 7 соединены с неподвижным колесом 11, находящимся в корпусе.Водило 8 выполнено заодно с валом 12, на конце которого установлен винт 13, закрепленный гайкой 14.Винт 13 находится в соединении с 40 гайкой 15, установленной с помощью шариковых опор 16 в гильзе 17, которая закреплена на штоке 18 цилиндра 19. Другой конец штока выполнен шли-. цевью и находится в отверстии корпу са редуктора 10. На наружной поверхности гайки 15 выполнены шпицы, с помощью которых она фиксируется фиксатором 20, находящимся в цилиндре 21. фиксатор 20 отжимается пружиной 22.В средней части шпинделя 2 свободно установлена коническая шестерня 23, соединенная с конической шестерней 24, которая закреплена на одном конце валика 25, установленного в шариковых опорах 26, а на другом его конце закреплена сменная шестерня 27, соединенная со сменной шестерней 28, установленной на выходном валу электродвигателя 29.На торцовой части шестерни 23 выполнены кулачки, контактирующие с кулачками муфты 30, установленной на шлицевом пояске шпинделя 2. Муфта 30 прижимается пружиной 31 и упирается в кольцо 32. Наружной конусной поверхностью муфта 30 контактирует с толкателем конечного выключателя 33.На корпусе редуктора 1 О установлен цилиндр 34 со штоком 35, толкаемым пружиной 36, На неподвижном основании установлены шестерни 37 и 38, соединенные с рейкой 39. Обрабатываемая деталь 40 закреплена прихватами 41 в приспособлении 42.На основании 4 установлен подвижный кронштейн 43 с втулкой 44. Кронштейн 43 перемещается штоком 45 цилиндра 46, в правой полости которого размещена пружина 47. Ход кронштейна 43 ограничен упорами 48.На корпусе 1 установлены кулачки 49, 50 и 51, нажимающие на конечные выключатели 52, 53 и 54, а также упоры 55, 56, управляющие работой золотников 57, 58На основании 4 закреплены золотяик 59, угравляющий работой гидроцилиндра 19, дроссель 60 и золотник 61, управляющий работой цилиндров 21, 34 и 46.Устройство работает следующим образом.Первый варианТ. При обработкеинструментом сверло-метчик необходимрабочий цикл - быстрый подвод инструмента, медленная рабочая подача сбыстровращающимся инструментом (процесс сверления), подача с шагом резьСбонарезания с меньшей скоростью вращения, реверсирование до полного выхобда резьбонарезной части инструментаиз детали и быстрый отвод неподвижного инструмента,Этот цикл обеспечивается следующейработой устройства.15Включается гидропривод, подаетсякоманда на включение высокоскоростнойступени электродвигателя 29 и золотника 59. Жидкость поступает в правуюполость цилиндра 19. Шток 18 черезгайку 15, винт 13 и вал 12 двигаеткорпус 1 влево. При этом электродвигатель 29 через сменные шестерни 27и 28, конические шестерни 23, 24 икулачковую муфту 30 передает вращение шпинделю 2, а тот инструменту 5.Происходит быстрый подвод инструмента5 к детали 40. При этом цилиндр 46отключен и кронштейн 43 находится вкрайнем левом положении. 30Фиксатор 20 отведен от гайки 15,и вал 12 с винтом 13 и гайкой 15 свободно вращаются в опорах 16.Пройдя определенное расстояние,упор 56 нажимает на золотник 58, масло из сливной магистрали проходит через дроссель 60. Происходит рабочаяподача сверления.Упор 55, пройдя определенное расстояние, нажимает на золотник 57, за- щпирая сливную полость. Корпус 1 останавливается, кулачок 49 нажимает наконечный выключатель 52. При этомвключается вторая (замедленная) скорость электродвигателя 29 и включается золотник 61. Жидкость от золотника61 поступает в нижнюю полость цилиндра 34 и верхнюю - цилиндра 21Шток 35 цилиндра 34 отпускает шток18 цилиндра 19, а фиксатор 20 цилиндра б21 фиксирует гайку 15. Шпиндель 2 че/рез шестерню 6, шестерни-сателлиты 7,неподвижное колесо 11 передает вращение валу 12, который через винт 13и гайку 15 сообщает корпусу 1 осевоеперемещение, Шток,18 выходит из корпуса редуктора 10. Происходит процесснареэания резьбы. Отношение шестерни 6 к колесу 11 равно =1:5, следовательно шаг винтовой пары 13 и 15 больше шага нарезаемой резьбы в 5 раз, что позволяет увеличить износостойкость винтовой пары и выполнить ее в соответствии сГОСТ 9484-73 или ГОСТ 9150-59.В конце хода кулачок 50 нажимаетна конечный выключатель 53. Подается команда на реверс электродвигателя 29. Вал 12 и винт 13 начинают вращаться в обратную сторону, двигаякорпус 1 вправо. При этом шток 18 своей шлицевой частью входит в корпусредуктора 10. Кулачок 51, закрепленный на штоке 18, нажимает на конечный выключатель 54. Упоры 55 и 56отходят от золотников 57 и 58. В этомслучае отключается электродвигатель29 и золотники 61 и 59. Жидкость перестает поступать в цилиндры 21 и 34.В этом случае пружина 22 отводит фиксатор 20 от гайки 15, а пружина 36толкает шток 35, стопоря шток 18,Одновременно отключается золотник 59.Жидкость поступает в левую полостьцилиндра 19. Корпус 1 отводится вкрайнее правое положение. Цикл работы закончен.Второй вариант. При обработкеинструментом пробойник-метчик необходим рабочий цикл - быстрый подводнеподвижного инструмента, при котором производится пробивка отверстияс последующим вращением инструментаи подачей резьбонарезания, затем реверсирование до полного выхода реэьбовой части инструмента из обрабатываемой детали и быстрый отвод с невращающимся инструментом.Этот цикл обеспечивается следующей работой устройства,Включается гидропривод. Жидкостьпоступает в левую полость цилиндра 19и левую полость цилиндра 46. Шток 45,сжимая пружину 47, двигается вправо,смещая кронштейн 43 с втулкой 44 доупора 48, при этом втулка 44 касается детали 40.Подается команда на включение золотника 59. Жидкость поступает в правую полость цилиндра 19. Шток 18 через гайку 15, винт 13 и вал 12 двигает корпус 1 влево, Электродвигатель 29 отключен. Происходит быстрыйподвод инструмента 5 к детали 40 ипробивка отверстия, после чего упоры 55 и 56 нажимают на золотники 573 12208 и 58, корпус 1 останавливается. Одновременно кулачок 49 нажимает на конечный выключатель 52, Включается вторая замедленная) скорость электродвигателя 29 и золотник 61.5Жидкость от золотника 61 перестает поступать в левую полость цилиндра 46, и пружина 47 толкает шток 45, а с ним и кронштейн 43 влево до упора 48 на расстояние 2, необходимое 10 для выхода инструмента 5 при резьбонарезании. В то же время жидкость от золотника 61 поступает в нижнюю полость цилиндра 34 и верхнюю полость цилиндра 21. Шток 35 цилиндра 15 34, опускает шток 18 цилиндра 19, а фиксатор 20 цилиндра 21 фиксирует гай ку 15. Идет процесс резьбонарезания, аналогичный описанному в первом варианте. 20В конце хода кулачок 50 нажимает на конечный выключатель 53. Подается команда на раверс электродвигателя 29. Вал 12 и винт 13 начинают вращаться в обратную сторону, двигая корпус 1 25 вправо. При этом. шток 18 своей шлицевой частью входит в корпус редуктора 10. Кулачок 51, закрепленный на штоке 18, нажимает на конечный выключатель 54, а упоры 55 и 56 отходят З 0 97 Ьот золотников 57 и 58. В этом случае отключаются электродвигатель 29 и золотники 59 и 61.Жидкость начинает поступать в левую полость цилиндра 46, двигая шток 45 с кронштейном 43 до упора 48. и перестает поступать в цилиндры 21 и 34, При этом пружина 22 отводит фиксатор 20 от гайки 15, освобождая ее, а пружина 36 двигает шток 35, стопоря шток 18. Одновременно жидкость поступает в левую полость цилиндра 19 и отводит корпус 1 в крайнее правое положение. Цикл работы закончен.Если в процессе работы произойдет поломка или затупление инструмента, т.е. крутящий момент на шпинделе 2 резко возрастает, коническая шестерня 23, преодолевая усилие пружины 31, кулачками смещает муфту 30 вправо. При этом вращение шпинделя 2 прекращается. Муфта 30 конусной поверхностью нажимает на толкатель конечного выключателя 33, который дает команду на отключение работы устройства.Винтовая пара 13. 15 является сменной, Для нарезания резьбы с другим шагом достаточно сменить ее.1220897Составитель А, Климов Редактор М. Бандура Техред И.Верее Корректор М. Самборскаяю Заказ 1527/17 Тираж 1001. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытии113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Р