Сборный долбяк

Номер патента: 1393527

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Винокуров, Радзевич

МПК: B23B 5/42

Метки: зубьев, инструмента, поверхностей, рабочих, сложного, шлифования

...от величины и направления угла наклонавинтовых стружечных канавок обрабатываемого инструмента, а также от величины и направления угла наклона основных витков его. Если в устройстве для шлифования рабочих поверхностей зубьев сложного инструмента барабан 14 управления с винтовыми вырезами 15 на его рабочей поверхцости 13, то при расчете величины Фцктивного числа стружечных канавок следует учитывать величину и направление угла наклона винтовых вырезов 15.Ось вращения 0 -0 ролика 12 отстоит от оси вращения барабана на расстоянии, опредсляемом по за- висимости с 1 ь - йЕ +д21 1 О где Й. - диаметр барабана управления,"др - диаметр ролика,Ь - величина сближения поверхностей барабана и роликапод действием усилия прижатия за счет упругих...

Номер патента: 450660

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Фефер, Чекалкин

МПК: B23F 19/06

Метки: боковых, зубьев, колеса, отделки, поверхностей, спироидного, чистовой

...червяка. На боковых поверхностях 5 зубьев 6 нанесены стружечные ка3навки 9, образующие в совокупности винтовую линию 10 с осевым шагом 1 . Число зубьев У шевера 4 выбирают таким, чтобы оно не было кратным числу зубьев 2 шевингуемого колеса 2. Ширину В тороидного шевера Ф можно принимать в=(0,521,гдето -радиус цилиндра выступов чеовяка передачи, колесо которой шевингуется.Шевер 4 устанавливают следующим образом. Угол ш между осью 11 шевера и осью 12 колеса 2 выбирают из условия расположения поля зацепления 13, соответствующего работе выпуклой стороны 14 зуба 1 колеса 2, и поля зацепления 15 - вогнутой стороны 1 б, в средней части тароиднага участка 17 шевера 4, по следующей Формуле:где- угол перекрещиванияосей 12 и 19...

Номер патента: 547273

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Булаев, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки, поверхностей, рабочих

...16 дэсылается до упэра 15.Деформирующие ролики 3 установлены в обойме 2 на подшипники качения 17, стопорение роликов и подшипников осуществлено стопорными разрезными кольцами 18. Уголмежду осью вращения деформирующих 3 и осью корпуса 1 (см. фиг. 1) роликов а также количество роликов определяются условием полной обкатки эвольвенты зубчатого 25колеса,Зубчатое колесо 19 установлено на оправке, например, делительной головки.Инструмент работает следующим образом,Обработанное фрезой зубчатое колесо 1930с окончательным чистовым размером зубаустанавливают и закрепляют на оправку делительчой головки. Делительная головкаставится на стол горизонтально-фрезерного35стачка.Инструмент закрепляется на оправке 4между промежуточными кольцами 14. Гайкой...

Номер патента: 564912

Опубликовано: 15.07.1977

Автор: Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, поверхностей, рабочих, упрочнения

...предназначенного для реализации опасоба.10 Зубчатое колесо 1 устанавливают на подставку 2 с диэлектрической прослойкой 3 иподжимают к ней зубчатое колесо шайбой 4с диэлектрической прослойкой 5. Инструмент,состоящий из двух подпружиненных корпу 15 сов 6, несущих деформирующие ролики 7 иимеющих возможность вращения вокруг осиоправки 8 инструмента и возвратно-поступательного перемещения под действием пружин 9, вводится в зацепление с обрабатывае 20 мым зубчатым колесом 1,При вращении зубчатого колеса и инструмента осуществляется обкатка и пластическоедеформирование рабочих поверхностей зубьевдеформирующими роликами 7, периодически25 контактирующими с зубьями. В процессе обкатки через инструмент и зубчатое колесопрерывисто...

Номер патента: 766722

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/02

Метки: выглаживания, зубчатого, зубьев, колеса, поверхностей, рабочих

...зубьев зубчатой детали, что необходимо для получения регулярного рельефа ныглажинаемой поверхности.Расположение зубчатых колес блока с разных сторон инструмента позволяет обрабатывать все рабочие поверхности зубьев зубчатой детали за счет того, что в первоначальный момент обработки давление выглаживающих элементов на рабочие поверхности зубьев зубчатой детали посредством упругого элемента обеспечивает одно колесо блока, а в момент выхода - другое, расположенное с противоположной стороны инструмента.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид сверху.Стрелки на чертеже обозначают, О - направление вращения инструмента, 6 - направление вращения обрабатываемого колеса, Ь - перемещение инструмента ндоль зуба обрабатываемого...