Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

) 4 В 23 К 9/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ых большими положные ст енными на е и у выходно онусов, направле ованиями в проти роны,с ребрами, располо наружной поверхнос отверстия и образу обо е аро и совмест о ыха 7..80 з ира- олне- его н нар ложены ческих ором, относительн ена внутренняя вт ена содпружин которока. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственноенение по выпуску механическогного оборудования(56) Углов Е.У., Градов А.А. Спснижения загазованности в зонения сварщика при полуавтоматичесварке,-Сварочное производство,1976, У 12, с, 41.Авторское свидетельство СССР(54)(57) 1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙСВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЪХ ГАЗОВ, содержащая трубку для подачи защитногогаза, на которой закреплены концентричное внутреннее сопло для подачизащитного газа, аспирационное соплои наружное сопло для создания защитной воздушной завесы вокруг зонысварки, выполненное в виде цилиндрической обечайки, полость которой соединена с полостью аспирационного сопла через отверстия, выполненные васпирационном сопле, и эжектор,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения эффективности отсоса сварочных дымов из зоны сварки, она снабжена закрепленным на аспирационномсопле распределителем потока сжатоговоздуха, аспирационное сопло выполнено в виде двух сопряженных усеченных с внутреннеи поверхностью цилиндрической обечайки и наружной поверхностью аспирационного сопла полостьэжектора, а аспирационное сопло установлено с возможностью перемещенияв осевом направлении,2. Горелка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью регулирования параметров воздушной завесы,на входном торце аспирационного сопла выполнен буртик, а рабочий тореццилиндрической обечайки выполнен соскошенной внутренней кромкой.3. Горелка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что оси отверстий в аспирационном сопле расположеы под углом к оси горелки.4. Горелка по пп. 1-3, о т л и -а ю щ а я с я тем, что, с целью акручивания потоков газов, асп ионное сопло дополнительно вып о с ребрами, расположенными наужной поверхности у входного тверстия и на его внутренней поверх- ости, причем все ребра сопла распопод углом к образующим кониповерхностей.5. Горелка по пп. 1-4, о т л н- а ю щ а я с я тем, что аспирацинное сопло выполнено с внутренней тулкой для крепления сопла на трубе для подачи защитного газа, а труб" а для подачи защитного газа выпол 1220912Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам, и может быть использовано для снижения загазованности в зоне дыхания обслуживающего персонала и улучшения условий труда лри сварке в среде инертных газов, или других процессов, путем создания воздушной завесы - воздушного "колокола" - и эффективного удаления сварочных аэрозолей и т,д.Целью изобретения является упрощение конструкции и повьппение эффективности отсоса сварочных дымов из зоны сварки.На фиг. 1 схематически показана горелка, разрез (стрелкйми показано направление распределения потоков); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, взаим/5 10 15 ное расположение аспирационного сопла с ребрами и сопла для подачи защитного газа; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1, взаимное расположение аспирационного сопла, перегородок распределителя воздушного потока, штуцера и ребер; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1, отверстия в аспирационном сопле; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4, наклон ребер, расположенных на внутренней поверхности аспирационного сопла.Горелка для дуговой сварки содержит трубку 1 для подачи защитного газа и электрода, на которой закреплено сопло 2 для подачи защитного 25 30 газа, охватывающее сопло 2 и концентричное ему аспирационное сопло 3 инаружное сопло 4 для создания защитной воздушной завесы вокруг зонысварки, выполненное в виде цилиндритого газа и через отверстия 6 в аспирационном сопле 3 с полостью этогосопла. Аспирационное сопло 3 выполнено в виду двух сопряженных усеченных 45 конусов, направленных большими основаниями в противоположеные стороны.Аспирационное сопло 3 выполнено сребрами 7, расположенными на наружной поверхности сопла 3 у его входно1 го отверстия, с ребрами 8, расположенными на наружной поверхности сопла 3и его выходного отверстия, и с ребрами 9, расположенными на внутреннейповерхности сопла 3. Все ребра расположены под углом к образующим конических поверхностей сопла 3. Сопло3 выполнено с внутренней втулкой 10 ческой обечайки, полость которой соединена со штуцером 5 для подачи сжаобтекаемого профиля, которая установ. лена на трубке 1 с зазором. На трубке 1 выполнен упор 11, расположена шайба 12, а втулка 10 подпружинена пружиной 13 относительно упора 11. Сопло 2 установлено на трубке 1 с воэможностью продольного регулируемого перемещения, например, посредством резьбы,Ребра 9 предназначены для крепления корпуса сопла 3 на втулке 10 и наклонены в сторону, противоположную направлению ребер 7, Оси отверстий 6 расположены под углом к оси горелки.На наружной поверхности аспирационного сопла 3 закреплен распределитель 14 потока сжатого воздуха, выполненный в виде перегородок с отверстиями 15, имеющими различные поперечные сечения, причем отверстия с большим поперечным сечением расположены дальше от штуцера 5. Такое выполнение распределителя обеспечивает равномерное распределение сжатого воздуха по всему сечению сопла 4. На входном торце аспирационного сопла 3 выполнен буртик 16, а рабочий торец цилиндрической обечайки 4 выполнен со скошенной внутренней кромкой 17. В сборе внутренняя поверхность цилиндрической обечайки 4 и наружная поверхность аспирационного сопла 3 образуют кольцевую полость 18, являющуюся полостью эжектора. При этом ребра 8, внутренняя поверхность цилиндрической обечайки 4 и наружная поверхность аспирационного сопла 3 образуют сопла 19 эжектора, а ребра 7, наружная поверхность аспирационного сопла 3 у его входного торца и внутренняя поверхность сопла 4 (цилиндрической обечайки) со скошенной внутренней кромкой 17 образуют регулируемую кольцевую щель 20, которая в совокупности с буртиком 16 формирует воздушный защитный "колокол".Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух к горелке попадает в кольцевую воздушную полость 18 и через неравные по перечному сечению отверстия 15 равномерно распределяется по контуру, разветвляясь на два потока; к кольцевой щели 20 для формирования воздушной завесы - воздушного "колокола", и к отверстиям 6 и соплам 19 эжектора.220912 3 1Углы установки ребер 8, 7, и 9 определяются при стендовых испытаниях Горелок для соответствующих режимов сварки.Изменение характеристик горелки осуществляется за счет замены сопла 3.Регулировка и изменение характеристик защитного "колокола осуществляется перемещением сопла 2, которое, сжимая пружину 13, упирающуюся через шайбу 12 в упор 11, перемещает сопло 3, регулируя размеры кольцевой щели 20 вплоть до полного ее запирания за счет плотного касания поверхности конуса сопла 3 со скошенной внутренней кромкой 17 сопла 4,Воздушный кольцевой поток, выходя из щели 20, проходя до поверхности конуса сопла 3, закручиваясь в ребрах 7, при взаимодействии с буртиком 16 создает защитный воздушный "колокол, который вместе с вредными выдепениями захватывается эжектирующимвихревым потоком.Повышенная эффективность устройства горелки обеспечивается двумя рядами эжектирующих сопел, создающихдополнительные условия для созданиявихревого потока, способствующегоее лучшему охлаждению.Управление подачей сжатого возду ха сблокировано с включением сварочного тока, исключает непроизводительные расходы на вентиляцию.За базовый объект принята горелкаГДПГ-ЗОЗУЗ.15 Изобретение позволяет улучшитьзащиту зоны. дыхания сварщика и охлаждение нагревающихся частей горелки,Кроме того, повышается надежностьгорелки, упрощается ее конструкция, 20 снижаются энергозатраты, повышаетсякультура производства и техника безопасности.1220912 Вид В Редактор М. Бандура 001 Подписннного комитета СССРтений и открытийаушская наб., д. 4/5 аказ 1527/ Тираж 1 ИИПИ Государстве о делам изобре осква, Ж, Р