Патенты опубликованные 23.02.1985
Припоечное стекло
Номер патента: 1141077
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Кабаева, Кондакова, Лебедев, Михайлова, Цакулс
МПК: C03C 3/12
Метки: припоечное, стекло
...имеет КЛТР 83,6- 87,0)- 10 7 1/ С, температура размягчения 376-380 С.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является стекло, включающее, мас.%: БхО 50-70; А 10 3-5; СеО 1-10; ЙаО 9-11; В 05 4-12;. Сг 05 0,2-0,3; РЬО 4-12; РЬР 3-10; ЕгО 0,5-1,0.25Температура спаивания стекла 700-900 С 1.23. Недостатками известного стекла являются высокие остаточные напряжения по спаю стеклогерманий КЛТР германия 55 -10 " 1/ С,Цель изобретения - обеспечениеР вакуумно-плотного спая с германием и снижение температуры спаивания. Поставленная цель достигается тем, что припоечное стекло, включающее СеО,В 0 ,РЬО, РЬГ,ЕгО,дополнительно содержйт Т 1.0 , ИЬ 0 , 2 пО при.следующем соотношении компонентов, мас.%:СеО...
Ферромагнитное стекло
Номер патента: 1141078
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Костанян, Мурадян, Погосян
Метки: стекло, ферромагнитное
...сущности и достигаемому результату является ферромагнитное стекло, включающее, мол. Х:.1 10 31,0-35,0 В 05 12,0-17,0; 15Мп 02 1,0-5,0. Стекло имеет температуру варки 200-1250 С, температуруразмягчения 575-585 С 22.Недостатками известного стеклаявляются высокие температуры варки 20и отжига, которые не позволяют провести ниэкотемпературное спеканиекомпозиций, в состав которых входитстекло.Цель изобретения - снижение температуры варки и размягчение присохранении магнитной проницаемости.Поставленная цель достигаетсятем, что ферромагнитное стекло,содержащее Ре 20 , 1.3.0, В 05, до- ЗОполнительно содержит Со 05 при сле 078 2дующем соотношении компонентов, мол.3 фегОэ 8-1511 0230-40В:0 45-552-5Койкретные составы стекол приведены в табл 1....
Глазурь
Номер патента: 1141079
Опубликовано: 23.02.1985
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...глазури при 20-110 С равен(110-125) 101/град,Целью изобретения является повышение качества при глазурованиикирпича путем снижения коэффициентатермического расширения при температурах выше 200 С.Поставленная цепь достигаетсятем, что глазурь, включающая Б 1;02,А 10 э, СаО, МяО, КО, МаО, РеОз,41079 2МпОф дополнительно содержитЕпО при следующем соотношении компонентов, мас.%:БО 41,76-46,71А 109 9,80-11,61СаО 5,68-6,60МаО 1,21-1,572,32-2,39БаО 9,89-11,18 10 Ее 09 2,39-3,5713,60-14,63МпО 2,84-3,76ЕпО 2,71-293Шихта для приготовления глазури 15 содержит, мас.%: перлит, например,Параванского месторождения 28,0-28,9,глину, иэ которой изготовлено изделие (например, сарматская) 14,6-21,9;буру 2,0-0,21,9; мел 5,5-6,1;20 соду 5,5-6,1; окись цинка...
Фритта для ювелирной эмали
Номер патента: 1141080
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Зайцев, Засухина, Орлова, Тимохина
МПК: C03C 8/06
Метки: фритта, эмали, ювелирной
...весьма токсичны,что существенно ухудшает условиятруда и техники безопасности.Наиболее близким к изобретениюявляется состав фритты для ювелирнойэмали 13, содержащий, мас.7:802 60,80А 120 З 2,35В 20 З 10,4 ОСаО 3-45К 20 1,3520 20,50ф 1,15Однако эмали на данной основе могутбыть использованы только для эмалироваиия изделий из меди или ее сплавов и непригодны для эмалированияизделий из драгоценных металлов иих сплавов. Это обьясняется чрезмерновысокой температурой обжига 800 -860 С), которая близка к температуредеформации, ювелирных сплавов, чтоприводит к дефектам изделий во времяобжига, кроме того, известный составДля получения цветных эмалей с 25 высокими художественно-декоративными свойствами в состав вводят такиекрасители, как Со 0, Сг...
Фритта для эмалевого покрытия
Номер патента: 1141081
Опубликовано: 23.02.1985
МПК: C03C 8/08
Метки: покрытия, фритта, эмалевого
...В 05, Р 05, А 103 ф М 80, На О, КО, содержит указанные компонейты в следующих количествах, 30 мас.%: Я 1.0 39,5-42,5; В 05 18-20; Р 05 1,5-2 в 5; Т 10 14-17; А 10 З 3-5 М 80 1,5-2,5 БаО 13-15 К 20 2-3 В табл. представлено соотношениекомпонентов предлагаемых составов.фритт,В качестве шихтовых материалов используют песок кварцевый, селитру натриевую, двуокись титана, буру, соду, глиноземтриполифосфат натрия, поташ, магнезит.Планку шихты производят во вращающихся печах периодического действия, Загрузку шихты в печи производят в количестве 2100 кг. Готовность эмалей определяют пробой на нить и лепешку. Нить была гладкой, блестящей, без узелков, Лепешка гладкая, блестящая без включений в изломе. Размол шликеров осуществляют по следующей...
Вяжущее
Номер патента: 1141082
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Казанская, Петухов, Сычев
МПК: C04B 28/02
Метки: вяжущее
...повышает прочность на изгиб цементного камня за счет изменения фазового состава продуктов твердения в присутствии клиноптилолита и эолы-уноса. Клиноптилолит, имеющий активные центры на поверхности, способствует стабилизации эттрингита в системе и образо ванию хорошо окристаллизованных волокнистых гидросиликатов кальция типа тоберморита.Зола-унос с повышенным содержанием .окиси кальция активирует гидролиз силикатной составляющей, увеличивает 82 2содержание тоберморитового геля. Свободная известь, кристаллы которой очень малы (1-5 мкм и даже меньше) в золе-уносе с высоким содержанием кальция не вызывает непостоянства изменения объема цементного камня. Введенный гипс способствует образованию дополнительного количества эт. трингита,...
Сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики
Номер патента: 1141083
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Абдулгазимова, Жукова, Ициксон, Черняева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамики, смесь, стеновой, сырьевая
...компоненты в следующих. количествах,мас.Х:Отходы асбестовой 25промышленности 55-85Нефелиновые отходы 10-25Тепел (опока) 5-20Недостатками известной смеси являются высокая температура обжига и 30недостаточная прочность изделий.Целью изобретения является снижение температуры обжига при одновременном повышении прочности.Указанная цель достигается тем,что сырьевая смесь для изготовлениястеновой керамики, включающая отходыасбестовой промышленности и опоку, содержит дополнительно глину и хвостыфлотации угольной пены - отход алюмиОниевого производства, при следующемсоотношении компонентов, мас.%:Отходы асбестовойпромышленности 45-74Опока 3-25Глина 15-20Хвосты флотацииугольной пены -отход алюминиевогопроизводства 8-10 5 О В смеси используют...
Шликер для получения керамического материала
Номер патента: 1141084
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Крупкин, Мишель, Попова, Хижняк, Холодок
МПК: C04B 35/10, C04B 35/622
Метки: керамического, шликер
...) 8 Н О переходит вАР (ЯО+) пН О, где п=1,5-4. В этихже условиях термообработки из А 1 СР 4 О полностью удаляется сорбированнаявода. Добавки вводятся в связующеевместе с водой при его приготовлении,Процесс приготовления связующегоследующий.45 В расчетное количество этилового спирта вводится в виде водногораствора соляная кислота (предпочтительно в виде 0,5 Х-ного водного раствора), а затем в полученную смесь 50 вводят необходимое количество этилсиликата.Образовавшаяся мутная смесь после интенсивного перемешивания втечение 5-10 мин становится прозрач ной. Протекание реакции гидролизаэтилсиликата сопровождается повыше нием температуры до 50-60 С. По ох"лаждении реакционной смеси в нее вводится остальная дистиллированная вода...
Шихта для изготовления периклазошпинелидного клинкера
Номер патента: 1141085
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Борисовский, Коптелов, Мезенцев, Симонов, Скорынин, Фролов, Чернышова
МПК: C04B 35/04
Метки: клинкера, периклазошпинелидного, шихта
...сульфаты калия, натрия, магния и кальция 1-20Карбонаты и силикаты магния и кальФторид магния 0,1 в 5,0Периклаз Остальное при следующем соотношении компонентов, мас. :Хромит 12-55Каустическиймагнезит 10-40Вода 8-25Отработанный вэлектрическом поле тонкодисперсный отход газоочисток обжиговых печей 10-40Шихту перемешивают, брикетируют. Брикет обжигают во вращающейся печи или плавят в электродуговой печи на блок или на выпуск с последующими распиловкой или измельчением направленных блоков или заготовок клинкера (4.Недостатком известной шихты является то, что при получении плавленного клинкера из шихты с содержанием хромита более 20% при плавлении происходит образование феррохрома в большом количестве и в виде крупных кусков вследствие...
Шихта для пьезоэлектрического керамического материала
Номер патента: 1141086
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Бондаренко, Клейне, Корзунова, Новикова, Тризна, Фрейденфельд
МПК: C04B 35/472, C04B 35/499
Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта
...компоненты4взяты в следующем соотношении,мас.%:Т 10, 22-25ЬаО, 1-7,5ЯЬ О 4-10ЕпО 0,1-1,0СЙО 0,1-0,5БдО 0,2-0,7Оксидиз группы СаО, ЯгО,ВаО 0,15-5РЬО ОстальноеНедостатком известного материалаявляются низкие значения температурыКюри 400-480 С 1 и механической добротности (О, 310-44025Целью изобретения является повышение температуры Фазового переходаи механической добротности.Поставленная цель достигается .тем, что шихта для пьезоэлектрического керамического материала, содержащая РЬО, Ьа Оз, Т 10, ВаО и ЯЬО,содержит компоненты в виде предварительно синтезированных твердых растворов (РЬ О, Ьа) ТОз и35(РЬО, Ва О, ) о,эь Ьа О,ОФ. Ж 1,Я ьпри следующем соотношении компонентов, мас.Е: 2(РЪ1.а О, ) Ть.Оз 80-95Для изготовления материала используют...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно конструкционного материала
Номер патента: 1141087
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Гамза, Давыденко, Киселев
МПК: C04B 38/02
Метки: конструкционного, смесь, сырьевая, теплоизоляционно
...механических характеристик материала.Обладая большим химическим сродством с продуктами гидратации минералов цемента, известь не оказывает отрицательного влияния на свойства цемента и в достаточной степени обеспечивает химическую и структурную деструкцию рисовой соломы.В процессе перемешивания раствор извести,.имеющий щелочную реакцию, вступает в химическое взаимодействие с компонентами рисовой соломы. В результате щелочной делигнификации из соломы выделяются высокомолекулярные клеющие вещества, образующие с цементом в присутствии хлористого кальция комплексные соединения, обладающие пластифицирующими и клеющими свойствами. Эти соединения демпфнруют внутренние напряжения, возникающие в смеси, уменьшая тем самым ее упругую деформацию....
Крышка пропарочной камеры
Номер патента: 1141088
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Ануфриев, Клюшник, Костенко, Фомин
МПК: C04B 40/02
Метки: камеры, крышка, пропарочной
...происходят большие теплопотеричерез неутепленные борта. При условии, что угол наклона пластин защитного листа должен быть 8-10 О высота 30неутепленных бортов крышки при больших размерах камеры может достигать1 м.Кроме того, в известной крышке помимо защитного листа имеется нижний 35лист, закрывающий теплоизолирующийслой, что увеличивает ее материалоемкость,Цель изобретения - повышение эффективности работы в условиях полигонов при снижении материалоемкости.Поставленная цель достигается тем,что в крышке пропарочной камеры, содержащей раму, на которой закрепленыверхний лист, расположенный под ним 45теплоизолирующий слой и защитный лист,выполненный в поперечном сечении изступенчато расположенных наклонныхот середины к краям крышки...
Устройство для открывания и закрывания крышек пропарочных камер
Номер патента: 1141089
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Карнаух, Лапшов, Тельянов, Торговников
МПК: C04B 40/02
Метки: закрывания, камер, крышек, открывания, пропарочных
...и закрывания крышек пропарочныхкамер, включающее крышку, рычаги, 30жестко закрепленные на крышке камеры,снабженные противовесами и связанныес приводами их перемещения в вицегидроцилиндров, закрепленных на стенке камеры. Рычаги при этом установле ны на общем валу, закрепленном настенке камеры 21.Однако в открытом положении крышкастесняет транспортировку изделий,возникает опасность случайных столкнонекий транспортируемого изделия с откинутой крышкой, что ухудшает условиятруда и техники безопасности в районекамеры, так как вертикальный размеркамеры с крышкой в открытом положении почти в два раза превышает высотусамой камеры.Целью изобретения является улучшение условий труда и техники безопасности в районе камеры. 50 89 гУказанная цель...
Композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий
Номер патента: 1141090
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Болычевская, Гречушников, Лернер, Маслов
МПК: C04B 41/53
Метки: бетонных, заполнителя, композиция, обнажения, поверхности
...глубина обнажения заполнителя во времени, атакже их высокая себестоимость,Целью изобретения является обеспечение возможности обнажения заполнителя во времени и снижение себестоимости композиции.Поставленная цель достигается тем,что композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий,включающая буру, мел, жидкое мыло иводу, содержит дополнительно жидкоестекло с силикатным модулем 3,01 -3,5 и плотностью 1,36-1,45 г/смЗ приследующем соотношении компонентов,мас.%:Бура 24,10-26,71Мел 20,00-22,17Жидкое мыло 2,27-2,52Жидкое стеклос силикатныммодулем 3,01-3,5и плотностью 1,361,45 г/см 10,80-19,53Вода Остальное Предлагаемая композиция для обнажения заполнителя на поверхностибетонных и железобетонных изделийпри...
Способ металлизации пористых керамических изделий
Номер патента: 1141091
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Балихин, Беляев, Емельянов, Звиададзе, Кокуева, Макаров
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, металлизации, пористых
...изделия и выше их тепловая энергия, тем ближе к верхнему пределу 700 С) следует держать температуру расплава для того, чтобы обеспечить его проникновение во внутренние участки изделий и равномерную по всему объему металлизацию. Соответственно изделия с меньшей теплоемкостью достаточно быстро прогреваются и хорошо смачиваются расплавом при 600-650 С.Концентрацию титана в электролите необходимо поддерживать на уровне10 45 П р и м е р 1. Круг из электрокорунда на керамической связке9 100 мм, толщиною 20 мм закрепляют на стальной подвеске и погружают в расплав хлорида калия и магния с 50 соотношением компонентов 3:2. В расплав вводят 2,5 мас.Х титана в виде его низших хлоридов. Контейнером для расплава служит реторта из нержавеющей...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1141092
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Гришаев, Жданов, Назирова
МПК: C05B 7/00
...и влажности пульпы, выходящей из реактора 4,5-107При давлении 1,3-2,5 ата создает ся более низкая скорость истечения паров воды, то снижает кинетическую энергию струи. Это приводит к уменьшению локального переувлажнения и степени уплотнения материала в грануляторе. В результате этого количество образующихся крупных кус. ков уменьшается, При влажности пульпы 4,5-107 создается такая влажность шихты, при которой происходит ее равномерная грануляция при мини мальном количестве ретура.В табл. показано влияний давления на выход товарной фракции продукта с размером гранул 1-4 ммвлажность пульпы 7,37Из табл. видно, что максимальный выход товарной фракции продукта наблюдается при давлении 1,3- 2,5 ата. С уменьшением давллия в результате плохого...
Способ переработки фторфосфатного шлама
Номер патента: 1141093
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Дормешкин, Капустин, Наркевич, Печковский, Старовойтов, Филин
МПК: C01B 25/32, C05B 11/04
Метки: переработки, фторфосфатного, шлама
...а также низкая степень разделения Фтора и Р О, содержащихся в шламе, так как фтор иэ шлама полностью переходит в раствор фосфорной кислоты, загрязняя ее в значительно большей степени, чем в случае использования в качестве сырья только фосфорита.Целью изобретения является повышение коэффициента извлечения РО и увеличение степени разделения Р 05 и фтора, содержащихся в шламе,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки фторфосфатного шлама, включающему его кислотное разложение в присутствии раствора, содержащего сульфатион, в качестве последнего и пользуют раствор сернокислого аммония, содержащий свободную серную кислоту в количестве 1,5-10% при соотношении шлам;раствор 1: 14-О), и процесс разложения ведут при...
Способ получения медленнодействующего удобрения
Номер патента: 1141094
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Андреева, Доломанова, Кузнецова, Можара, Федорова
МПК: C05C 9/02
Метки: медленнодействующего, удобрения
...реакциононой массы и забивке аппаратуры, что40 усложняет осуществление процесса.Цель изобретения - упрощение процесса и удешевление продукта.60 С, что исключает выбросы реакционной массы и забивку аппаратуры.П р и м е р 1. В первый сообщающийся сосуд растворителя непрерывноподают 55%-ный формалин с рН= 5,5- 6,0 (подщелачивают 40%-ным МаОН для стабилизации мочевиноформальдегидного раствора). Часовой расход формалина составляет 1228 г,(85% от общего количества). В этот сообщающийся сосуд распыляют 85%-ный плав мочевины с температурой 135-140 С.О Часовой расход плава мочевины составляет 2859 г. Во втором сообщающемся сосуде растворителя винтовая мешалка энергично перемешивает раствор и заставляет его циркулировать. Температуру растворения...
@, @ @ -фенилен-бис-( @ -винилсульфонилпропионамид) как дубитель фотографической желатины
Номер патента: 1141095
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Боголюбская, Боголюбский, Петрова
МПК: C07C 147/05, G03C 1/30
Метки: винилсульфонилпропионамид, дубитель, желатины, фенилен-бис, фотографической
...р -(р-хлорэтилсульфонил) пропионилхлорида с Л -фени -Ък-.лендиамином в присутствии триэтиламина и дегидрохлорированием образующегася при этом производного 40р-ф-хлорэтилсульфонил )пропионовойкислоты с помощью триэтиламина,П р и м е р 1. Получение М,Н -ифенилен-бнс- ) -виннлсульфонилпропионамида), 45К раствору 8,7 г Р -ф-хлорэтил 3сульфонил) пропионилхлорида в 100 млацетона при 10-15 С прибавляют поокаплям раствор 2,2 г о -фенилендиамида и 5 мл триэтиламина в 50 мл ацетона. После окончания прибавления,массу перемешивают при указаннойтемпературе в течение 1 ч. Осадокотфильтровывают, промывают на фильтре ацетоном, водой, снова ацетоном и 55высушивают на воздухе, Вещество смешивают с 50 мл диметилформамида, ксмеси прибавляют 5 мл...
Эфиры монои дифенил-(4-гидрокси-3, 5-ди-трет-бутилфенил) метилфосфоновой кислоты в качестве термостабилизаторов ударопрочного полистирола
Номер патента: 1141096
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Батрак, Белякова, Дорохов, Ефимов, Клеп, Колесников, Копельцив, Шермолович
Метки: 5-ди-трет-бутилфенил, дифенил-(4-гидрокси-3, качестве, кислоты, метилфосфоновой, монои, полистирола, термостабилизаторов, ударопрочного, эфиры
...структурным формулам,П р и м е р 1, Получение диметилового эфира дифенил-(4-гидрокси 3,5-ди-трет-бутилфенил)метилфосфоновой кислоты.В колбу емкостью 0,25 л, снабженную механической мешалкой иобратным холодильником загружают24,8 г (0,067 моль) 4-дифенил-метилен, б-ди-трет-бутил, 5-цг слогексадиен-она и 27,2 г (0,25 моль)диметилфосфита, По окончании загрузки включают перемешиваиие и нагревают реакционую смесь до полногорастворения. ме.иленхинона, послечего прибавляют через обратный холодильник 10-20 капель концентрированной серной кислоты, Смесь выдержпвают при температуре бани 130 о140 С до обесцвечивация (6 - 8 ч)и охлаждают до 20 С. Избыток фосфита отгоняют в вакууме, Остатоккристаллизуют из петролейного эфира и ацетона, Получают...
Способ регулирования процесса водной дегазации каучука
Номер патента: 1141097
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Болдырев, Галкин, Исаков, Кротов, Шияпов
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: водной, дегазации, каучука, процесса
...мономеров, олигомеров 1 и воды отводятчерез верх дегазатора йа конденсацию и разделение, а взвесь крошки каучука в воде 1 пульпу каучука) направляют в следующий дегазатор при многоступенчатой дегазации или на агрегаты выделения (при одноступенчатой дегазации).Количественный состав паровой фазы зависит от температурного режима в дегаэаторе. При увеличении температуры увеличивается лагооодержаиие 1 содержание,воды) паровой Фазы и следовательно, уменьшается содержание в паровой фазе. Но при этом увеличивается интенсивность отгона, характеризующаяся количеством отводимых с верха дегазации паров воды и углеводородов. При этом увеличивается расход пара на дегазацию, во-первых, за счет увеличения его 10 количества, необходимого для...
Способ управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов
Номер патента: 1141098
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Абросимов, Воронов, Габбасов, Галыбин, Емельянов, Киселев, Котов, Кукарцев, Максимов, Поплавский, Сергеева, Эстрин
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: диенов, полимеризации, процессом, растворной, сопряженных
...на каждой полимеризационной установке в зависимости от входных параметров процесса полимеризации и конверсиимономера, определения вязкости го Муни готового каучука 121. ФНедостатками известного способаявляются низкая точность регулирования вязкости по Муни готового каучука, а следовательно, недостаточная его однородность по физико-механическим показателям во времени.Это связано с тем, что известныйспособ не предусматривает определениевязкости по Муни готового каучука и Явоздействие на параметры процесса полимеризации в зависимости от этогопараметра. Известный способ не пре14Эрудование 7 для проведения процессов отмывки попимеризата усредненияполимеризата 4 и его дегазации атакже сушки, брикетирования и упаковки каучука,...
Сополимер стирола и п-аминофенилентиоцианата в качестве стабилизатора деструкции полистирола
Номер патента: 1141099
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Жубанов, Колесникова, Смирнова
МПК: C08F 212/08, C08F 8/50
Метки: деструкции, качестве, п-аминофенилентиоцианата, полистирола, сополимер, стабилизатора, стирола
...хлора. Выходсоставляет 2,85 г (76%)Содержаниеазота 3,55%, серы 4,17В сополимере содержится 11,8/.и-аминофенилентиоцианата и 88,27. стирола. Темпераотура начала разложения 191 С. ВИК-спектре имеются полосы поглощения в области 1640 см (-С:И группы 1 и 1300 см,ФЙН группы),П р и м е р 4. В стекляннчю ампчлу помешают 0,9 г стиоола и 3 ги-аминофенилентиоцианата (мольноесоотношение 3:7) и 0,363 г хлорногоолова (5 мол,% от общего количествамономеров), Реакцию проводят попримеру 2 в течение 45 ч. Содержимоеампулы растворяют в диметилформамиде и осаждают метанолом. Процесспереосаждения повторяют несколькораз до полного удаления ионов хло 410994 1 О 15 20 25 35 40 4 50 55 30 ра. Выход составляет 1,8 г (467.) .Содержание азота 9,%, серы 10,947В...
Линейный статистический сополимер аллилбензоина для получения фотополимеризующихся композиций
Номер патента: 1141100
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Акоева, Гординский, Манукянц
МПК: C08F 220/06, G03C 1/68
Метки: аллилбензоина, композиций, линейный, сополимер, статистический, фотополимеризующихся
...линейный статистический сополимер бензоин (мет)акрилата с (мет)акриловой кислотой.и алкилметакрилатом или стиролом общей формулы В 1 Вд В1 1 С - СН С - СК 2 С- СН 2СООНСООТГ Ъ О В 5 у где В К и В 4 Н или СН,)СН 8ш = 15,6-60 мол.%;и = 20,0-83,2,мол,%;р = 0,8-20 мол,%,1шивании на кипящей водяной бане до(МЭК). Получают 328,8 г растворас концентрацией 34,5%, Выход сополимера 92,1%.Для очистки и анализа сополимердважды осаждают в н-гексане, растворяют с МЭК и осаждают в дистиллированной воде, Выпавщий сополимеротделяют и высушивают; он представляет собой белую массу, растворимую вацетоне и МЭК, Эквивалент: найдено,664,17, вычислено 615,8 К=СНз,К=СООСНЗ, ш = 16,4 мол.%, п =30 Составитель Л.ВалуевРедактор Г,Волкова Техред А.Бабинец . Корректор...
Сополимеры метакриловой кислоты с -метакрилоилацетоксимом в качестве основы антистатического лака
Номер патента: 1141101
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Бударина, Верухина, Кочнева, Кузнецов
МПК: C08F 220/34
Метки: антистатического, качестве, кислоты, лака, метакриловой, метакрилоилацетоксимом, основы, сополимеры
...см 1, характерные для-С=О группы органических кислот).Доказательством наличия в модифицированной поликислоте С=И-группявляется и бромное число, котороеопределяется по методу Кноппа. Былпроанализирован сополимер метакриловой кислоты с М-метакрилоилацетоксимом с содержанием кислоты1101 Таблица Состав сополимера, масЛ Сополимер Удельное объемноеэлектрическое сопротивлениер, Ои см заиещенного амида и метак рилоилацетоксима кислотысолиИзвестный 6,7 10"1 2,7 10 ф 10 ффМАК с Н-ацетилиетакриламидои 50,0 МАК с И-бутирилиетакриламидои 38,9 МАК с М-капроилиетакрилаиидом 40,0 50,0 61,1 60,0 Предлагаеиый МАК с Я-метакрилоилацетоксимом 87,0 9,0610"ф 2,65 1014 3,5 1013,0 ф+2,0 60,0 78,0 40,0 Метакрилат Иа с К-метакрилонл-.ацетоксимои, 26,5 4,710 ф...
Способ получения привитого сополимера
Номер патента: 1141102
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Абрамов, Дубровин, Машкевич, Петров, Семененко
МПК: C08F 289/00, G03C 1/30
Метки: привитого, сополимера
...смеси 13 сП (35 С),оот.пл,32-34 С. Полученную дисперсиюПСЖГМА используют для испытания 20дубящих свойств или вьделенияПСЖГИА в индивидуальном виде, Длявьделения привитого сополимера в индивидуальном виде полученную дисперсию,нагретую до 53 С, вливают при . 25оинтенсивном перемешивании в 700 млацетона, выпавший осадок отфильтро.вывают и высушивают в вакуумномсушильном шкафу при 50 С. Получаюто23,1 г 83% от вычисленного) привитого сополимера с содержаниЕмгомополимера 2,1 г 9,1%),непрореагировавшего желатина 0,7 г 3,0%),Иол.м.привитого сонолимера И =87 000. Содержание азота й 8,2%,эпоксидных групп 9,13%.П р и м е р 2, Отличается от примера 1 тем, что количество глицидилметакрилата,вводимое в реакцию,соответствует 18,5 г, а раствор1 н....
Композиция для получения эластичного пенополиуретана
Номер патента: 1141103
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Глухов, Давлетбаева, Дорожкин, Леви, Садова
МПК: C08G 18/14, C08L 75/06
Метки: композиция, пенополиуретана, эластичного
...при 85 С, вспенивание и отверждение реакционной массы осуществляют при 85 С. Повышение темперао,туры высушивания, реакция взаимодействия ИСО-групп с ОН-группами,вспенивания и отверждения не приводит к существенному изменению гото-.вого продукта разница в показателяхсвойств составляет 1,5-2,5%).Снижение температуры высушивания,проведения взаимодействия БСО-группс ОН-группами вспенивания и отверж 8денчя ниже 75 Сприводит к повышениювлагопоглощения пенополиуретена,на307. превышающую уровень известногопенополиуретана.Повышение температуры высушива.ия, проведения взаимодействия ИСОгрупп с ОН-группами, вспенивания иотверждения выше 85 оС приводит к повышению остаточной деформации сжатия пенополиуретана, превышающейуровЕнь...
Способ получения олигоимидофениленов
Номер патента: 1141104
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Воложин, Неборская, Солнцев
МПК: C08G 73/10
Метки: олигоимидофениленов
...случае проведения имидизации приповьппенных температурах независимоот катализирующего компонента такжеобразуются нерастворимые олигоимидофенилены. При использовании ацетатов металлов образуются растворимые олигоимиды, однако их выход непревышает 60-657, а продолжитель"ность процесса имидизации состав"ляет 20-24 ч для ацетатов никеляи цинка и 40-48 ч для ацетатов калия и натрия, Использование предла"гаемой имидизующей смеси, состоящейиз уксусного ангидрида, бензимидазола и ацетата цинка, позволяет получать с высоким выходом 80-903 )и в мягких. условиях (температурао20-25 С, продолжительность имидизации 10-12 ч) олигоимидофенилены,1141 растворимые в полярных апротонныхрастворителях (,циметилформамид,диметилацетамид,...
Способ получения полимерной композиция
Номер патента: 1141105
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Горяинова, Кацер, Розанов, Савин, Соколов
МПК: C08J 3/20, C08L 27/06, D01H 5/80 ...
Метки: композиция, полимерной
...обработанно",го стеаратами металлов мелкоиэмельченного вулканизата в разогретуюопри 135 С смесь поливинилхлоридаи дибутилфталата и послеДУюЩемперемешивании ее в течение 20 мин.ЖП р и м е р 19. Способ иэготовленця композиции по примеру 1 путемвведения предварительно обработанного стеаратами металлов мелкоизмель-фоченного вулканизата в разогретуюопри 135 С смесь поливинилхлорида идибутилфталата и последующем перемешивании ее в течение 15 мнн.П р и м е р 20 контр), Способ 45изготовления композиции по примеру 1 путем введения предварительнообработанного стеаратами металловмелкоизмельченного вулканиэата вразогретую при 125 С смесь полиовинилхлорида и дибутилфталата ипоследующем перемешивании ее в течение 15-20 мин,П р и м е р 21...
Резиновая смесь на основе этилен-пропиленового каучука
Номер патента: 1141106
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Зотов, Каблов, Карев, Огрель, Сафонов, Френкель, Шишкин, Ьно
МПК: C08K 3/32, C08L 23/16
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, этилен-пропиленового
...С 74,9; Н 6,0;Р 7,4.Адамантилсодержащие соединенияпирокатехинфосфористой кислоты способствуют повышению сопротивленияраздиру при сохранении остальныхвысоких показателей свойств резин.Для исследования предлагаемыхи.известньм резин готовят резиновыесмеси на основе СКЭП. Смеси готовятна лабораторных вальцах и вулканизуют в электропрессе. Адамантилсодержащие производные пирокатехинфосфористой кислоты вводят в концецикла смешения. Испытания проводятпо стандартным методикам.П р и м е р ы 5-7.Для исследованиясвойств предлагаемой и известнойрезиновых смесей готовят резиновуюсмесь следующего состава, мас.ч.фСКЭП 100Сера 0,3-0,8Пероксимон 6-9Оксид цинка 3-10Технический углерод 30-5041106 0 100 6 0,6 0 10 0 1 10 0 0 О,0,910 7 ф 5 7 5 5...