Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/04 4(51) С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ ВТОРСНОМЪ СВ тем, что, с целью повышения качества при глазуровании кирпича путем .снижения коэффициента термического расширения при температурах выше 200 фС, она дополнительно содержит 2 пО при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Бд 0А 1 ОСаО М,Журавлевавсесоюзный нститу констр тельство ССС00,1972.ельство СССР00, 1979. М ВатО Ге О В,О, МпО 2 пО(54) (57) ГЛАЗУРЬ, вклю А 1 0 , СаО, МяО, КО, В 203 Мп 02 о т л и ч ая ЯдО, Ге,О щаяс ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(46) 23.02.85, Бюл, У (72) Н.Н.Володина и Т (71) Государственный научно-исследовательс строительных материал ций им. П.П.Будникова (53) 666.295.4(088.8) (56) 1.Авторское свид В 451651, кл.С 03 С 92. Авторское свиде У 833632, кл.С 03 С 9 41,76-46,719,80-11.,615,68-6,601,21-1,572,32-2,399,89 т 11,182;39-3,5713,60-4,632,84-3,762,71-2,93Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано при производстве глазурованного кирпича, керамических облицовочных плиток или художественныхизделий, покрываемых блестящей глазурью от коричневого до черногоцвета,Известен состав глазури 1,содержащий, мас.%:Бь.02 54,74-66,515,22-6,825,86-7,93СаО 0,23-0,42МеО 0,1-0,30,8-1,13,1)аО 6,84-10,13Рэ 13,63-17,52МпО , 0,82-1,0Недостатком этого состава является необходимость его Фриттования,Наиболее близким к изобретениюявляется состав глазури 23, садер- фжащий, мас,%:Б 10 24,4-25,6А 1 5-5,3СаО 10-10,3МяО 0,1-0,3К О 0,4-0,6Иа О 21,3-23,3ГеО 0,1-0,2В,О, ЗОБО -3-35Мп 0 2,8-3,1Са О 0,9-1,3Коэффициент термического расширения глазури при 20-110 С равен(110-125) 101/град,Целью изобретения является повышение качества при глазурованиикирпича путем снижения коэффициентатермического расширения при температурах выше 200 С.Поставленная цепь достигаетсятем, что глазурь, включающая Б 1;02,А 10 э, СаО, МяО, КО, МаО, РеОз,41079 2МпОф дополнительно содержитЕпО при следующем соотношении компонентов, мас.%:БО 41,76-46,71А 109 9,80-11,61СаО 5,68-6,60МаО 1,21-1,572,32-2,39БаО 9,89-11,18 10 Ее 09 2,39-3,5713,60-14,63МпО 2,84-3,76ЕпО 2,71-293Шихта для приготовления глазури 15 содержит, мас.%: перлит, например,Параванского месторождения 28,0-28,9,глину, иэ которой изготовлено изделие (например, сарматская) 14,6-21,9;буру 2,0-0,21,9; мел 5,5-6,1;20 соду 5,5-6,1; окись цинка 2,4-2,6;МпО 1,8-2,5; Ге 20 1,8-2,5; золуунос тепловых электростанций 8,8-18,0;Глазурь готовят следующим образом.Составные части массы тщательноперемешивают и перемалывают в сухом или мокром виде до тонкости, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см , а затем полученную глаэурную суспензию наносят на поверхность керамических изделий, после чего подсушивают и обжигают при 950-1050 С. Полученная глазурь характеризуется гладкой блестящей поверхностью, равномерным разливом, большой глубиной и сочностью цвета.В табл.1 приведены предлагаемыесоставы глазури. а табл,2 - свойства предлагаемых составов. Использование предлагаемого состава позволяет получать качественное покрытие на кирпичах, имеющих невысокий коэффициен термического расширения.1141079 Таблица Соотношение компонентов, мас.й Состав ЯЮ 2 А 110 з ЕеО СаО И 80 ЕпО К 2 О. БаО В Оз МпОа 46,71 11,51 2,39 6,6 О 1,21 2,93 2 32 9,89 13,60 2,84 41,76 11,61 3,57 6,60 1,57 2,93 2,39 11,8 14,63 3,76 45,15 9,80 . 3,57 5,68 1,57 2,71 2,39 11,8 14,63 3,32 3 Таблица 2 Цвет Блеск Состав В интервале температур Темно- Слегка 15корич- матовыйневый 35 33 э 8 1 О Блестя оттенком В интервале температур Черный С метал" с корич- лическим 19,5 10 ВНИИПИ Заказ 410/20 Тираж 457 Подииское Филиал ППП ффПатеат", г.Уагород, ул.Проектная, 4 Коэффициент термическогорасширения 200-300 ф равен нулю, винтервале. 20-110 В интервале температур200-300 равен нулюв интервале 20-11022 10 200-300 ф равен .нулю,в интервале 20-110 Коричневыйй с черным невым блескомоттенком Термо-,стойкость цик- лов розостойсть,клов
СмотретьЗаявка
3454491, 18.06.1982
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИМ. П. П. БУДНИКОВА
ВОЛОДИНА НИНА НИКОЛАЕВНА, ЖУРАВЛЕВА ТАТЬЯНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
Опубликовано: 23.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1141079-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Состав для химико-термической обработки алюминия и его сплавов
Номер патента: 1507859
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров
МПК: C23C 8/00
Метки: алюминия, состав, сплавов, химико-термической
...8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насыщающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8натрий кремнефтористый (БаБГ ) раза по сравнению с известным состапо ТУ 6-09-1461"76 - активатор процес- вом,са насыщения и источник насыщающихатомов кремния; Формула изобретенияцинк олеиновокислый (СН 3(СН)т СН 1 ОСН(СН) СООН 3 Еп)о ТУ 6-09-14-1573- Состав для химико-термической об - активатор процесса насыщения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насыщающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (8.От) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насыщающих атомов крем алюминия, о т л и...
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1677089
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Инякин, Коган, Костогоров, Лахтин, Штессель
МПК: C23C 10/30
Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической
...минимально необходимую концентрацию элементов газовой фазы, От которой зависит скорость образования покрытия, Превышение верхнего предела (4 мас, )ь) приводит к тому, что активатор действует как инертная добавка.В качестве инертной составляющей, используют диборид титана, добавляемый в исходную смесь до 1000, Диборид титана устраняет образование в получаемых покрытиях нежелательных посторонних вклюцений, например получаемых при ИСПОЛЬЗОЬаНИИ В КаЧЕСтае еАНЕртНОГО раэбаВителя оксида алюминия. Ус гранению включений способствует идентичность используемой инертной добавки (диборид титана) и химического соединения, полуцаемого в результате реакции между полиборидом магния и порошком титана.Перед использованием все компоненты порошковой смеси...
Состав для химико-термической обработки коррозионно-стойких сталей
Номер патента: 1497273
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Кретов, Кухарев, Побережный, Соколовский
МПК: C23C 12/00
Метки: коррозионно-стойких, состав, сталей, химико-термической
...циркония - химическая формула Х)О, поставщик активных атомов циркония в слой, способствует увеличению корроэионной стойкости.Катализатор СТК 1-7 (железо-хромовый) - поставщик активных атомов железа и хрома, способствует образованию беспористых диффузионных слоев инициирует процесс восстановления циркония.Хлористый аммоний - химическая формула ИН,)С 1, активатор процесса диффузионного насыщения, обеспечивает образование в насыщающей смеси газообразных соединений насыщающих элементов, что улучыает доставку элементов к поверхности сталей.Состав для химико-термической об- работки Коррозионцая стойкость (скоНаличие питтинговой коррость коррозии),г/м ч розин Известный340 СгО+7 А 1+6,4 КаСц+2,1++49 А 10 з+1,5 МН 4 С 1 1,4 0,9 18 20...
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1560620
Опубликовано: 30.04.1990
Автор: Артемчук
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической
...изделий,Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом.Изделия предназначенные для обработ9дки, обезжиривают в горячем (80-90 С)57-ном щелочноМ растворе и сушат при100-15 ООС. Остывшие изделия помещаюти контейнеры с плавкими затворами,послойно пересыпают смесью указанного 2состава, загружают в злектропечь,нагревают до 900-950. С и выдерживаютюпри этой температуре 4-12 ч. Вместес изделиями химико-термической обработки подвергают образцы, изготовленные из того же сплава, что и изделия,по которым определяют толщину диффузионного сгноя и износостойкость.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные из титана марки ВТ 1-00,подвергали химико-термической обработке в составах, содержание которыхпредставлено в табл, 2....
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1677090
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Инякин, Коган, Костогоров, Лахтин, Штессель
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической
...в исход, ную смесь до 100. Введение инертной 15 , добавки предотвращает спекание смеси и , ее налипание к поверхности иэделия, а также повышение температуры во время процесса химико-термической обработки.Перед использованием все компоненты 20порошковой насыщающей смеси просушивают и измельчают при 80-100 С. Затем , смесь перемешивают в барабанных смесителях при скорости вращения 6 О об/мин в течение 30 мин, Процесс борировэния 25 проводят в контейнерах иэ нержавеющей стали, Упаковку контейнера начинают с того, что на дно помещают слой смеси толщиной 20-30 мм. Затем укладывают изделия из титана и его сплавов так, чтобы расстояние 30 до стенок контейнера было не меньше 15- 20 мм, а расстояние между самими изделиями - не меньше...
Предыдущий патент: Ферромагнитное стекло
Следующий патент: Фритта для ювелирной эмали
Случайный патент: Феррозондовый преобразователь