Патенты опубликованные 07.04.1984

Номер патента: 1084048

Опубликовано: 07.04.1984

Автор: Лещев

МПК: B01D 46/42

Метки: крепления, рукава, узел, фильтрующего

...рукава и рукав срывается спатрубка.Целью изобретения является повыше- оние надежности крепления рукава.Указанная цель достигается тем,что в узле крепления фильтрующегорукава, включающем установленный втрубной доске и выполненный с кольце.вой канавкой патрубок, на котором посредством хомута укреплен соединительным кольцом проволочный каркас сфильтрующим рукавом, на соединительном кольце конгруэнтно кольцевой канавке патрубка выполнена кольцеваяканавка, при этом конец фильтрующего рукава заведен между патрубком исоединительным кольцом, выполненнымс прорезью по образующей,На чертеже изображен узел крепле- З 5ния рукава в сборе.Узел состоит из эластичного филь"грующего рукава 1, патрубка 2 с кольцевой канавкой 3, трубной доски...

Номер патента: 1084049

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Воропаев, Милютин, Рудаков

МПК: B01D 47/02

Метки: гидрофильтр, камеры, окрасочной

...гидрофильтромэкран и водораздаточную трубудля подачи жидкости на экран,последний выполнен в виде двуЪ 50криволинейных поверхностей, обращенных выпуклостью в сторону гидрофильтра и сопряженных по вертикальнойобразующей, а труба. выполнена со щелью и расположена против линии сопря жения.На Фиг,1 представлено аксонометрическое изображение устройства ,на фиг.2 - устройство, общий вид, на фиг.3 - сечение А-А на фиг,2.Устройство состоит из корпуса 1 гидрофильтра, в котором установлены полуцилиндры 2, образующие воздухопромывной канал 3. Корпус 1 гидрофильтра установлен на ванне 4, Между полу- цилиндрами и стенкой корпуса 1 гид- рофильтра образована емкость 5, соединенная через трубу 6 с насосом (не показан). Перед гидрофильтром установлен...

Номер патента: 1084050

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Гончаров, Задоянный, Чесноков

МПК: B01D 47/16

Метки: газа, мокрой

...с патрубками входа и выходагаза, ротационный ороситель с каплеуловителем в виде лопастной крыльчатки 12.Недостатками этого устройстваявляются наличие электродвигателяи невозможность регулирования процесса очистки газа.Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат и повышение эффективности очистки газа.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство мокрой очисткигаза, включающее корпус с патрубка 40ми входа и выхода газа, ротационныйороситель с каплеуловителем в виделопастной крыльчатки, снабжено турбинкой, установленной на валу оросителя, а патрубок входа газа уста 45новлен напротив турбинки с возможностью изменения расстояния от срезапатрубка до турбинки,На чертеже представлена схемаустройства мокрой очистки...

Номер патента: 1084051

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Андронов, Васько, Вышеславцев, Молчанов, Николаев, Ясавеев

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбер

...и помещение в нее поршйя приводит к тому, что очищаемый 1 О или осушаемый гаэ проходит не весь слой адсорбента, а лишь часть его, определяемую высотой поршня, благодаря чему уменьшается гидродинамическое сопротивление адсорбера. 15 При поступательном движении поршня постепенно отключаются слои .адсорбента, насьпценные отделяемыми компо-нентами исходного газа и включаются ненасьпценные слои адсорбента. 20На фиг.1 схематически изображен адсорбер, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вариант выполнения; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.Адсорбер состоит из корпуса 1, адсорбента или насадки 2, помещенного между нижней 3 и верхней 4 перфорированными перегородками, закрепленной в них центральной перфорированной трубой 5. Размещенный в...

Номер патента: 1084052

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Болотин, Пимахов

МПК: B01F 3/02

Метки: приготовления, смесей

...смеси. 052На фиг.1 изображено устройство,разрез; на фиг.2 - схема движениягазов в устройстве; на фиг.Зразрез А-А на фиг. 1 (отверстиев боковой части крышки).Устройство состоит из корпуса1, крьппки 2, уплотнительной прокладки 3, крепежных деталей 4-6 вмонтированной решетки 7 между крышкойи корпусом и закрепленного на нейотражателя 8. Крепится решеткак корпусу винтами 9. С наружнойстороны в: центре крьппки приваренштуцер 10 для .подачи через него индикаторного газа, а по бокам расположены четыре штуцера 11-14 дляподачи через них наполнительногогаза. Эти четыре штуцера приварены .к отверстиям 15 поверхности нижнейчасти отражателя. Устройство будетконструктивно оптимальным, еслисредний диаметр в нижней части смесителя...

Номер патента: 1084053

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Гуревич, Шамко, Юнг

МПК: B01F 3/02

Метки: газа, жидкости, парами, смешивания

...его на камеры дляжидкости и получения парогазовойсмеси, патрубок ввода газа, сообщенный с камерой получения парогазовойсмеси 23.40Однако в данном устройстве отсутствует возможность эффективного регулирования концентрации парогазовойсмеси,Целью изобретения является повы 45шение эффективности регулированияконцентрации парогазовой смеси.Поставленная цель достигаетсятем что устройство для смешиванияФ50газа с парами жидкости, включающеекорпус с горизонтальной перегородкой из капиллярно-пористого материала, раз,вселяющей его на камеры дляжидкости и получения парогазовойсмеси, патрубок ввода газа, сообщенный с камерой получения парогазовойсмеси, и патрубок вывода парогазовойсмеси, снабжено дополнительной сме 53сительной камерой,...

Номер патента: 1084054

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Антохов, Артюшкевич, Быковская, Гришаев, Жданов, Назирова, Первинкин, Свирина, Стрельченок, Усов

МПК: B01F 3/04

Метки: аппарат, сложных, удобрений

...аппарата. Поставленная цель достигается тем,45 что аппарат для получения сложных удобрений, содержащий корпус с коаксиально расположенным в нем соплом, патрубками для ввода и вывода компонентов, снабжен установленной в кор пусе перпендикулярно оси шайбой с закрепленными в ней с одной стороны патрубками, свободные концы кото рых направлены в сторону сопла а с другой стороны - многозаходным 55 спиральным лопастным устройством, число заходов которого соответствует числу патрубков, при этом радиальная кромка каждои лопасти в месте прикрепления к шайбе расположена по диаметру сечения соответствующего ей патрубка.На фиг.1 схематически изображен аппарат, общий вид, разрез; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1.Аппарат состоит из двух...

Номер патента: 1084055

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Генцлер, Маурер

МПК: B01F 5/04

Метки: аэратор

...в виде расположенных по высотекор уса тангенциальных патрубков./сна жен сборным желобом, установленвнутри корпуса в его верхнейчасти вьппе устройства подвода воды,и афрагмой с центральным отверс 35прикрепленной к нижней кромкеуса, при этом в стенке корпусапереливной кромки желоба вьполненотверстия.а фиг. 1 представлен аэратор,вид в плане; на фиг,2 - то же, видсбо у.эратор содержит цилиндр 1, в кой тангенциально входит подающийопровод 2, снабженный воздушны 45атрубками 3. По винтовой линииенциально к цилиндру 1 установ патрубки 4, аналогичные патрубкам 3. Патрубки представляют собойткие трубки с открытыми конЯами,а сопряжения патрубков 3 и 4 с50опроводом 2 и цилиндром 1 задела 055 2 ны герметично. Внутри цилиндра 1 вьппе уровня...

Номер патента: 1084056

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Аксенова, Доманский, Соколов, Щебелев

МПК: B01F 5/10

Метки: аппарат, перемешиванием, суспензий, эрлифтным

...фазы. Целью изобретения является ловышение производительности аппаратаза счет равномерного распределениягаза и ликвидации застойных зон вдонной части емкости,Поставленная цель достигаетсятем, что в аппарате с эрлифтнымперемешиванием, содержащем емкостьс газораспределительным устройствомв нижней части, разделенную продольными вертикальными перегородкамина эрлифтные и циркуляционные ячейки,на днище котороймежду циркуляционными ячейками размещены наклонныенаправляющие пластины, каждая эрлифт.ная ячейка снабжена поперечнымивертикальными перегородками, образующими камеры, в нижней части продольных вертикальных перегородоквыполнены прорези, при этом газораспределительное устройство расположено на одной высоте с прорезями.При этом...

Номер патента: 1084057

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Вайдакавичюс, Казилюнас, Стравинскас, Шламас

МПК: B01F 7/00

Метки: краски, пенной, печатной, приготовления, текстильной

...разрезом нижней лопастиф на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для приготовления пен" ной печатной текстильной краски содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с рубашкой для холодоносителя 2, а также загрузочный 3 и разгру45 3 1084зочный 4 патрубки. Внутри корпуса 1расположен направляющий аппарат5 с отражательными перегородками 6,на которых снизу закреплены постоянные магниты 7, Верхняя часть направляющего аппарата выполнена в видесетки 8. В направляющем аппарате5 расположена пропеллерная мешалкас поярусно установленными лопастями 9, снабженными разбрызгивающимприспособлением, выполненным в видеверхней пластины 10 со сквознымипрорезями 11, отражающей пластины12 и торцевой пластины 13 со сквозными...

Номер патента: 1084058

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Гольдман, Карпов, Козловский

МПК: B01F 9/02

Метки: смеситель

...сопряженных частейрамы); на фиг. 11 - разрез Г-Г на 15фиг7 ( по месту соединения рамы иприводного вала).Смеситель для сыпучих материаловсодержит основание 1, выполненноенапример, в виде металлической свар Оной конструкции прямоугольной формы, на котором установлены выполненные из листа вертикальные стойки 2 и 3, на которых установленасоединенная с приводным валом 4 25поворотная рама 5. Рама 5 снабженаустановленными на каждой из еесторон 6 и 7 шкалами, и с возможностью поворота и фиксации держателями (условно не показаны) резервуаров 8, причем стойки 2 и 3основания 1 соединены стяжками 9(Фиг. 1 и 2),Рама 5 выполнена по крайней мере иэ двух частей 10, каждая из которых З 5 снабжена горизонтальными направляющими 11 и 12 с возможностью...

Номер патента: 1084059

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Вайдакавичюс, Казилюнас, Стравинскас, Шламас

МПК: B01F 11/00

Метки: перемешивающее

...концентрациеи 3,5 ь ирасплав моноэтаноламида.Промежуток между пустотелой штангой3 и перфорированными дисками 5 может быть покрыт, например, гибкимсетчатым материалом 19, отверстия(фиг. 1) через патрубок 15 в крышке14 заливаются во внутреннее простран-.ство емкости 1, после чего включаются электромеханический привод, расположенный в верхней части устройства,источник 11 асимметричного пилообразного напряжения и источник сжатогогаза (не показан).Электромеханический привод (катуш ка 6 и сердечник 7) сообщает возвратно-поступательные движения поломуштоку 3. При движении вверх газ надвспениваемой массой 18 сжимается ичерез окна 13 и внутреннюю полость 25штанги 3 поступает в нижнюю частьемкости 1, а затем, проходя черезотверстия перфорированных...

Номер патента: 1084060

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Лакомченко, Легеза, Темский, Фаддеев, Штукарев

МПК: B01F 13/00

Метки: жидкостей, перемешивания, резервуаре

...и газов, предпочтительно для поверхностной аэрации сточных вод, в цехахгальванопокрытий и т.п., и можетбыть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях про Омышленности, а также в городском хозяйстве.Известно устройство для перемешивания жидкостей и газов в резервуаре, содержащее размещенные в нем воздухоподводящую магистраль и системуперфорированных труб, один конец каждой из которых соединен с воздухоподводящей магистралью, а второй заглушен 1 120Недостатком известного устройстваявляется нерациональное использование сжатого воздуха, большая частькоторого, не совершая полезной работы, через слой жидкости уходит в атмосферу, в результате чего эффективность перемешивания жидкостей этимустройством низкая. Кроме...

Номер патента: 1084061

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Базыльникова, Гофман, Дейнеженко, Дурыманова, Новожилов, Пересторонин, Попов, Секираж

МПК: B01J 8/00

Метки: ангидрида, реактор-плавитель, хромового

...зарастания головок аппарата расплавами.Цель изобретения - предотвращение выноса из реактора нерасплавленных продуктов и увеличение эксплуатационной надежности аппарата.Поставленная цель достигаетсятем, что в реакторе-плавителе, содержащем барабан с приводной и опорной станциями, верхнюю головку с подводящим топочные газы газоходом итечкой,.и нижнюю головку с отводящимгазоходом, барабан на одной третидлины со стороны нижней головки снабжен спиралью с вырезами и разгрузочными окнами, расположенными междуспиралью и нижней головкой.Вырезы, расположенные в соседнихвитках спирали, смещены относительнодруг друга,Загрузочные окна выполнены прямо.угольными и снабжены Г-образнымиотбойниками на внешней стороне барабана,Нижняя головка...

Номер патента: 1084068

Опубликовано: 07.04.1984

Автор: Леонович

МПК: B01L 3/10

Метки: аппарат, лабораторный, промывки, ртути

...колонки 1, и два сосуда 8 для промывного раствора с закрепленными на верхних и нижних ихчастях патрубками 9 и 10, верхние 9из которых соединены гибким шлангом 11 между собой, а нижние 10 - сверхней и нижней частями колонки 1.Аппарат снабжен переключателями 12потока промывного раствора, установленными на шлангах 13 между колонкой 1 и нижними патрубками 10 сосудов 8 для промывного раствора.Переключатель 12 направления потока состоит из двух взаимношлифован- .ных частей 14 круглой формы. Он име 25ет три шлифа по окружности: один горизонтальньм 15, и два расположенныхпод углом к нему 16. Шлиф 16, расположенный к центру, имеет отверстие 17под крепление через болт 18 гайки 19с контргайкой 20. Шлиф, расположенный по периферии круга,...

Номер патента: 1084069

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Богатов, Каминский, Седова, Сенин

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, крупяных, культур, переработке, подготовки

...процессе перемещения зерна зерновыми шнеками 1 происходит выделение примесей (более 967). При погружении зерна в воду его поверхность захватыва 20 ет влагу, которую удаляют при движении зерна в центрифугальной колонке 2. Влага через ситовую обечайку 3 отделяется за счет центробежной силы вращения ротора колонки от зерна ф 25 а.зерно через патрубок 4 выводится из моечной машины.Однако при этом не удается снять всю поверхностную влагу зерна в центрифугальной колонке 2Для решения этой задачи используются вторич 30 ное тепло по следующей схеме.После загрузки зерна в пропарива. тель 8 через загрузочный пробковый затвор 7 открывают вентиль 29 и по паропроводу 37 из центральной магист-З 5 ради производят подачу пара до уста-, новленного...

Номер патента: 1084070

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Народницкий, Романов

МПК: B02C 17/22

Метки: плита, футеровочная

...13Эти плиты обладают более высоким сроком службы, чем плиты без выступов, однако подвержены быстрому износу.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является . футеровочная плита с выступами на рабочей поверхности из износостойкого сплава, закрепленными в стальной основе плиты. Основой такой плиты служит пластичная сталь, а рабочая поверхность представляет собой . элементы иэ белого износостойкого чугуна, залитые в эту основу 12 ,Недостатками такой футеровочной плиты являются невысокая сопротивляемость материала выступов ударным нагрузкам и низкий срок службы плитыеЦель изобретения - повышение ударной стойкости выступов и срока службы футеровочной плиты.Поставленная цель достигается . тем, что в футеровочной плите с 084070...

Номер патента: 1084071

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Девяшин, Жарвин, Канунников, Климентов, Лукин, Саликов, Щекин

МПК: B03B 5/00

Метки: промывки, руды, секциях, технологических

...28 дополнительного классификатора 22, Для подачи воды в классификаторы 10 и промывочные барабаны 5 с конусными грохотами 6 они снабжены соответственно коллекторами 31 и 32 10 с соответствующими клапанами подачи воды 33 и 34. Контур подачи воды в промывочный барабан 5 включает датчик 30 плотности слива дополнительного клаесификатора 22, регу лирующий прибор 35 с задатчиком 36, исполнительный механизм малой мощности 37, задатчик 38, .регулирующий ,прибор 39 соотношения плотности слива и расхода воды в промывочные ба рабаны 5, исполнительный механизм большой мощности 40, связанный с клапанами 33 и 34, установленный на выходе клапана 34 расходомер воды 41, связанный также с регу лирующим прибором 39 соотношения плотности слива и расхода...

Номер патента: 1084072

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Михайлец, Пархоменко, Твердохлебов, Цыганков

МПК: B03C 1/26

Метки: примесей, сыпучего, ферромагнитных

...2, под которым размещена магнитная система (пос тоянный магнит) 3, защищенная экраном 4. Экран 4 имеет гиперболический профипь и снабжен желобом.5. 2В устройстве предусмотрено размещение нескольких пар магнитов, связанных между собой кинематически. Исполнительный механизм, т.е. механизм вращения магнитной системы, пред. ставляет собой мотор-редуктор, соединенный посредством муфты с одним концом вала магнитного блока. Под устройством находятся сборники 6 ферромагнитных примесей, а для выхода очищенного продукта предусмотрено окно 7,Устройство работает следующим образом.Очищенный продукт самотеком через загрузочное приспособление 2 поступает на верхнюю скатную часть экрана 4Во время движения продукта по скатному участку экрана,...

Номер патента: 1084073

Опубликовано: 07.04.1984

Автор: Плахотнюк

МПК: B03C 1/03

Метки: магнитный, сепаратор

...1, магнитопровода 2, ротора 3, по периферийной части которого расположены ферромагнитные тела 4, помещенные в корпуса кассет 5.Ферромагнитные тела 4 - вертикально установленные подвижные и неподвижные клиновидные в попереч- . ном сечении рифленые пластины.Подвижные пластины 6 свободно подвешены на подвижной оси 7, на концах которой надеты ролики 8, для обеспечения перемещения оси вверх и вниз в боковых стенках кассеты сделаны вертикальные прорези 9, неподвижные пластины 10 опираются выступами 11 на бортики 12 передней и задней стенок кассеты, крайние неподвижные пластины 13 жестко закреплены (могут быть закреплены таким же способом, как и остальные неподвижные пластины).Конструктивные отличия подвижной от неподвижной пластины...

Номер патента: 1084074

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Баранник, Гонтаренко, Крейчерек, Леберов, Морозов, Саворский, Хавроненко, Харитонова, Чумаков

МПК: B03C 1/30

Метки: магнитно-гидравлический, сепаратор

...9. В каждой щели нижней магнитной решетки установлен толстостенный перфорнрованный резиновый патрубок10 (50-б 0 мм) подключенный кподводящему сжатый воздух патрубку 11,Под корпусом установлены сборникконцентрата 12, к которому подведена вода по патрубку 13 и которыйснабжен патрубком 14 для выпускаконцентрата, Причем плотность выпускаемого концентрата регулируется винтовым устройством 15,пережимающим резиновый шланг 16.Сепаратор работает следующим об-разом.Тонкоизмельченная железорудная суспензия с крупностью частиц 30- 40 мкм, плотностью 1200-1300 г/л по питающему приспособлению 9 поступает в центральную секция сепаратора, Немагнитные частицы суспензии восходящим потоком выносятся в верхнюю секцию и по приспособлению для слива 8...

Номер патента: 1084075

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Иоффе, Леонов, Полонский

МПК: B03D 1/00

Метки: кондиционирования, процесса, пульпы

...умножения, связанным с последовательно соединенными регулятором расхода реагентав процесс и питателем реагента,датчик расхода пульпы выполнен ввиде измерителя частоты вращения,а питатель пульпы - в виде сегнерова колеса с улиткообразнымитечками, которое кинематическисвязано с датчиком расхода пульпы.На фиг.1 приведена блок-схемапредлагаемого устройства регулирования, на фиг.2 - сечение А-А.Устройство содержит контактныйчан 1, внутри которого расположенимпеллер 2, закрепленный на валу 3,который сочленен с электродвигателем 4, расположенным снаружиконтактного чана 1. Питатель 5пульпы, выполненный в виде сегне 1084075 2 40 5 1 О 15 20 25 30 35 45 50 55 рбва колеса с улиткообразными течками 6, установлен в верхней части контактного чана...

Номер патента: 1084076

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Алейников, Бредерман, Иванова, Никишин, Огибин

МПК: B03D 1/02

Метки: руд, собиратель, флотации, фосфатных

...Флотация производится без обесшламливания в открытом цикле.Расход реагентов по оптимальнымусловиям, г/т:Сода (Ма СО )Жидкое стекло(С -С )-янтарнойкислоты и алифатических одноатомныхспиртов (С, - Сп), Иа-сольв том числе в основную флотациюв контрольнуюьФлот ацию75илиМ-Алкил (С 0-Сдмоноаьащ алкенил(С-Сб) янтарнойкислоты, Иа-соль 45055 в том числе в основную флотациюв контрольнуюфлотацию 1001084076известного и предлагаемого собирателей приведены в табл. 1.Таблица Предлагаемый собиратель Известный собиратель Продукты флота- ции Содержанием Выход,7 ИзвлечениеР 205, Е 90,9 41,8 27,03 90,1 Продукт контрольной флотации 3,9 9,5 5,96 5,2 48,7 1,39 100,0 100,0 12,54 8,7 5,61 47,8 1,35 Хвосты 100,0 100,0 12,52 Руда 1 перечисткаКонцентрат 81,5 29,0...

Номер патента: 1084077

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Мухаметшарипов, Мухитов, Петухов, Подтихов

МПК: B03D 1/02

Метки: угля, флотации

...перемешивают с гидролизной фракцией СФ вводят в пульпу и проводят флотацию,П р и м е р. Для осуществления процесса берут навеску угля, например, 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Меха" нобр" с объемом камеры 0,75 л в течение 2 мин. Затем подают порцию реагента смеси гидролизной фракции С 9 с тяжелым маслом в соотношении, например, 99:1. После контакта навески угля с реагентом в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производят флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта навески угля с реагенд том в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго...

Номер патента: 1084078

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Мухаметшарипов, Петухов

МПК: B03D 1/02

Метки: газовых, метаморфизма, низкой, стадии, углей, флотации

...1) приводит к ухудшению селективности процесса флотации угольной мелочи. Зольность Флотоконцентрата1084078 3увеличивается с. 8,8-9,47 до 10,610,97 при равном извлечении горючей массы в концентрат по сравнению со смесью 98,5:0,3: 1,2 - 98,65:0,35: 1, Коэффициент эффективности Флотации при повышении в смеси реагентов 2- метил,3-эпокси-пентанона с 0,3- 0,35.до 0,5 снижается с 0,889-0,892 до Оэ 867 Оф 87Следовательно, наиболее оптималь О ным соотношением абсорбента, 2-метил2,3-эпокси-пентанона Т, позво-. ляющим получить наиболее высокое извлечение горючей массы в концентрат,улучшить селективность процесса фпотации, снизить расход реагентной смеси, является 98,5:0,3:1,2 до98,65:0,35.: 1,0.Способ осуществляется следующим образом. 20Абсорбент...

Номер патента: 1084079

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Александрович, Карпицкая, Козлов, Райкова, Шадских, Яновская

МПК: B03D 1/02

Метки: вспениватель, калийсодержащих, руд, флотации

...водный раствор депрессора -натриевой соли.карбоксиметилцеллюлозы (Иа-КМЦ) в количестве150 г/т руды, перемешивают 3 мин,Затем последовательно вводят растворсобирателя - солянокислого октадециламина (ОДА) в количестве70 г/т руды и водный раствор вспенивателя - И-(изопропил)(2-циклогексилэтил)аммоний гидрохлорида (ПГЭА)в количестве 8,5 г/т руды перемешивают 1 мин и флотируют хлористыйкалий,П р и м е р 2. Во флотационнуюпульпу, содержащую частицы руды инасьпценный раствор КС 1 - ИаС 1 сплотностью 1,235 г/см (Т:Ж=1:3),вводят водный раствор депрессора -Иа-КМЦ в количестве 150 г/т руды,перемешивают 3 мин. Затем последовательно вводят водный раствор собирателя - ОДА в количестве 70 г/т рудыи водный раствор вспенивателя -ПГЭА...

Номер патента: 1084080

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Антипенко, Иванов, Лайгер, Суворов

МПК: B03D 1/14

Метки: кондиционирования, пульпы, флотационной

...вид.Устройство состоит из корпуса цилиндро-конической формы 1 с тангенциально установленным патрубком 2 для подачи исходной пульпы, разгрузочных патрубков 3, внутри корпуса размещен распылитель реагентов 4, закрепленный на трубе 5 камеры кондиционирования плотных пульп 6, установленный концентрично корпусу 1, с ребрами 7 и зазором 8, смесителя 9, размещенного в нижней части корпуса, безнапорной задвижки 10. В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 11 для аварийного сброса, а в верхней части его расположен стакан 12 для удаления тонких фракций пульпы. Снизу корпуса 1 в смесителе расположена сдвоенная конусная насадка 13. 2Устройство для кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.По тангенциально установленному...

Номер патента: 1084081

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Антипенко, Лайгер, Левый

МПК: B03D 1/14

Метки: аппарат, кондиционирования, пульпы, раздельного, флотационной

...кондиционирования флотационной пульпы,включающий корпус, разделительнуюкамеру, в которой установлен винтовой желоб с бортом уменьшающийсявысоты по ходу движения материала, Бкамеру кондиционирования с винтовойповерхностью, на которой концентрично расположены ребра, загрузочный 081 2 патрубок, труба для подачи реагентов, разгрузочное приспособление, выполненное в виде смесителя-пульподелителя, аппарат снабжен шнеком для тонкозернистого материала, установленным между кайерой кондиционирования и корпусом.На чертеже приведен аппарат раздельного кондиционирования Флотационной пульпы, общий внд.Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного внутри на две части, В верхней части корпуса размещена разделительная камера 2, вокруг...

Номер патента: 1084082

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бейзер, Исаев, Кузнецов, Литманович, Преображенский

МПК: B03D 1/16

Метки: аэрации, пульпы

...отрыва жидкости, куданачинает поступать воздух через полый вал 1, ступицу 2 и щели 4, полые вертикальные трубки 10 и полыеребра 7. Так как в аэраторе при .еговращении жидкость попадает в пространство между трубками 3 под полое.кольцо 5 и через кольцевую щель 6,то одна ее часть, попадая на полое45 50 55 3 1 ребро 7, обтекает нижнюю его кромку и создает дополнительную зону отрыва жидкости, куда начинает поступать воздух через щель 8, что заметно увеличивает общее количество засасываемого воздуха, а другая - с большой скоростью двигается вдоль ребра 7, пересекает воздушный факел, образованный за трубкой 3 и 10, эвакуирует и распределяет этот факел в объеме камеры. Поскольку трубки 3 и 10 расположены на разных вертикальных уровнях, то...

Номер патента: 1084083

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Ботов, Микипорис, Неймарк, Тимофеев, Целин

МПК: B04B 1/12

Метки: жидкости, осадительная, очиски, центрифуга

...возможностью соприкосновения со скреб-ками транспортеров.На фиг, 1 изображена центриФуга,продольный разрез; ва фиг, 2 - вид А .на фиг, 1;Осадительвая центрифуга для очистки жидкости содержит цияивдрокоиический ротор 1, смонтированный наполом горизонтальном валу 2, механизм выгрузки осадка, состоящий иэдвух замкнутых скребковых транспортеров 3, расположенных внутри рото"ра у его периферии симметрично от"носительно вала 2 и имеющих форму,соответствующую форме ротора. Транспортеры 3 связаны с приводом 4 ротора посредством косозубой шестерни 083 25, винтовой шестерни 6 и шестерни 7на которой транспортеры закреплены.Вал 2 приводится во вращение клиноременной передачей 8. Для заливкижидкости служит воронка 9. В поломвалу 2 выполнены отверстия...