Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) В 03 ЗОБРЕТТЕЛЬСТВУ О САНИ Я ЦИОНИ- поа ю- повышеай массосдвоенпленнойки,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСКОМУ СИИ(53) 622.7.051.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ССС В 753470, кл. В 03 Р 1/14, 1978.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫавт.св, У 753470, о т л и чщ е е с я тем, что, с цельюния эффективности кондициониния за счет улучшения условиобмена, устройство снабженоной конусной насадкой, закрена камере со стороны разгруз/Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к устройствам, осуществляющим подготовку обогащаемого материала к процессу флотации.По основному авт,св. У 753470 известно устройство, включающее корпус цилиндро-конической Формы с тангенциально установленным патрубком для подачи исходной пульпы и разгрузочным патрубком, внутри которого расположен распылитель реагентов, камеру, установленную концентрично корпусу с зазором и смесителем, размещенным в нижней части корпуса Г 1 1Недостатком такого устройства является то, что в нем конструктивно не предусмотрена возможность выделения газов иэ раствора, которые резко интенсифицируют процесс кондиционирования и, в конечном счете, процесс флотации, а также отсутствует возможность эффективной передачи реагентов с поверхности крупных частиц на мелкие.Цель изобретения - повышение эффективности кондиционирования за счет улучшения условий массообмена.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сдвоенной конусной насадкой, закрепленной на камере со стороны разгрузки.На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство состоит из корпуса цилиндро-конической формы 1 с тангенциально установленным патрубком 2 для подачи исходной пульпы, разгрузочных патрубков 3, внутри корпуса размещен распылитель реагентов 4, закрепленный на трубе 5 камеры кондиционирования плотных пульп 6, установленный концентрично корпусу 1, с ребрами 7 и зазором 8, смесителя 9, размещенного в нижней части корпуса, безнапорной задвижки 10. В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 11 для аварийного сброса, а в верхней части его расположен стакан 12 для удаления тонких фракций пульпы. Снизу корпуса 1 в смесителе расположена сдвоенная конусная насадка 13. 2Устройство для кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.По тангенциально установленному патрубку 2 питание подается на внутреннюю цилиндрическую часть корпуса 1, Благодаря тангенциальному подводу крупнозернистая часть пульпы прижимается к стенкам цилиндра и опускается в камеру кондиционирования плотных пульп 6, на стенках которой находятся ребра 7. Наличие ребер способствует отведению и делению крупнозернистой части на отдельные струи, на которые по трубе 5 и через расйылитель 4, расположенный в нижней части корпуса, подаются реагенты. Деление потока на отдельные струи интенсифицирует процесс обработки поверхности частиц реагентами. Более тонкая часть пульпы за счет центробежных сил, развиваемых тангенциальным подводом питания, отводится через стакан 12 и зазор 8 н вместе с крупнозернистой частью через выпуск ввиду сдвоенной конусной насадкиУ13 поступает в смеситель 9, размещенный в нижней части корпуса. В сдвоенной конусной насадке потоки уже частично перемешиваются до поступления в смеситель. В конусной насадке, а затем в смесителе происходит омасливание и налипание тонких частиц на крупные минерала-носителя,которым является крупнозернистаячасть пульпы, обработанной реагентаПодготовленная пульпа через выпускные отверстия, регулируемые 40 безнапорной задвижкой 10, поступаетв разгрузочные патрубки 3 и далеево флотомашины.Аварийный выпускпульпы из устройства осуществляетсячерез патрубок 11.4Испытания показали, что при использовании предлагаемого устройстварасход реагентов сокращается в 1,52 раза, снижается остаточная концентрация их в отходах Флотации и темсамым уменьшается загрязнение водо"емов и окружающей среды, увеличивается верхний предел крупности флотируемого материала и улучшаются технологические показатели последующейФлотации.