Смеситель

(191 (И) 05 3(59 В 01 Р 9 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 1 фР(1)ЩЯ 1,ф 1 с ЗАДн ТГЛО 1 ЯИЬЛМ ВТОРСКОМУ С ТЕЛ ЬСТ ерСР лижки вырованияситель по и. 1, о й с я тем, что.с возможностью регу п и ли- допол- азмещен тличаюелью расшира 7 Р РО Об юань ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Институт физики тв дого тела и полупроводников АН БС(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9505430, кл, В 01 Р 11/00, 1972,2. Авторское свидетельство СССР В 980798, кл, В 01 Р 9/02, 1981.(54)(57) 1. СИЕСИТЕЛЬ, содержащий основание с соединенными стяжками вертикальными стойками, на которых установлена поворотная рама с приводом,; на каждой из сторон которой размещены резервуары, ощ и й с я тем, что, с црения эксплуатационных воэможностей смесителя, рама выполнена, по к йней мере из двух частей, каждая иэ которых снабжена горизонтальными направляющими, при этом направляющие одной части рамы установлены с возможностью перемещения относительно направляющих другой части рамы.2. Смеситель по и. 1, о т л .и - ч а ю щ и й с я тем, что, основание снабжено горизонтальными направляющими, установленными с возможностью взаимного перемещения, и вертикальные стойки соединены с этими направляющими,3. Сме т лнены сдлины.4. Смеситель по п.1,а ю щ и й с я тем, чттельно снабжен вставкой между частями рамы.Изобретение относится к смесительй технике для спучих материалов и может быть использовано в различн х отраслях народного хозяйствая одновременного производства, например, порошкообразных смесей,зных по количеству, составу и хактеристикам. но Рра 1 О 15 20 п и Р Р в н щности и достигаемому результлтуизобретению является смесителья сыпучих материалов, содержащийнование с вертикальными стойками,которых установлена поворотнаяма с приводом, на каждой из сторонторой размещены резервуары, Известй смеситель при работе используютедующим образом. Каждый из держалей устанавливают соответствующимразом на раме смесителя путемворота вручную на необходимыйол по шкале, расположенной ноите рамы, при этом каждый держатель 50креиляется с помощью фиксаторов.пучие материалы, например шихтая производства сверхтвердых матеалов, загружаются в стакан резерара и закрываются крышкой,55сле чего резервуар устанавливаетв соответствующий держатель,ложение которого фиксируется д о Р к и У п з С Р в Известен смеситель, содержащий риводной вал и установленную на ертикальных стойках поворотную рау с закрепленным на ней цилиндриеским резервуаром, расположенным од углом к оси вала, Известный меситель используют следующим обазом, Цилиндрический резервуар нимают с вильчатых опор и загружают атериалами, предназначенными для ешивания, после чего резервуар акрепляют в вильчатых опорах и лючают смеситель, При вращении воротной рамы, охватывающей рервуар в виде барабана, вращаети барабан. Выем готовой смеси оизводится в обратном порядке Г 11.Однако данный смеситель слоенконструкции, в изготовлении и эксуатации. Закладка исходных мате- алов в барабан известного устЗО йства для смешивания и выем гатой смеси неудобны и требуют больших трат времени. Указанное устройст-:.не позволяет одновременно полуть в нем несколько смесей, разх по составу и количествуНаиболее близким по технической на Р аме с помощью калы и фик с я Т 01) О 3После включения привода смесителя производится смешицание в течение необходимого отрезка времени, обусловленного количеством и составом смешиваемого материала, а также выбранных и установленных параметров технологического процессаВыгрузка готовой порошкообразной смеси из резервуаров после остановки смесителя производится в обратном порядке 2 1.Недостатком конструкции известного смесителя является то, что техническое решение представляет собой жесткую систему, не допускающую в достаточно широких пределах регулировки объемов производства порошкообразных смесей при их изготовлении, Этот недостаток обусловлен существующей конструкцией устройства, не позволяющей в достаточно широких пределах увеличивать или уменьшать количество одновременно применяющихся в смесителе цилиндрических резервуаров.Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей смесителя.Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем основание с соединенными стяжками вертикальными стойками, на которых установлена поворотная рама с приводом, на каждой из сторон которой размещены резервуары 1 рама выполнена по крайней мере из двух частей, каждая из которых снабжена горизонтальными направляющими, при этом направляющие одной части рамы установлены с возможностью перемещения относительно направляющих другой части рамы.При этом основание снабжено горизонтальными направляющими, установлен ными с возможностью взаимного перемещения, и вертикальные стойки соединены с этими направляющими.Кроме того, стяжки выполнены с возможностью регулирования их длины, и смеситель дополнительно снабжен вставкой, размещенной между частями рамы.Такое выполнение рамы позволяет легко и удобно выполнить раму составной большего или меньшего габарита по длине с размещением на ней нужного количества резервуаров, что расширяет возможности смесителя в ре-1084058 4 гулировании как количества так и номенклатуры получаемых смесей,На фиг.1 изображен смеситель,общий вид на Фиг.2 - то же, видсбоку; на фиг.З - смеситель с вставкой, общий вид; на фиг.4 - взаимрасположение частей рамы; на фиг,5 - видчасти рамы смесителя; на фиг,6 -вставка рамы смесителя; на фиг.7 -рама смесителя с вставкой, общий Овид; на фиг.8 - разрез А-А на фиг.З;на фиг.9 - разрез Б-Б на фиг.1 ф нафиг.10 - разрез В-В на Фиг.5 ( поместу фиксации сопряженных частейрамы); на фиг. 11 - разрез Г-Г на 15фиг7 ( по месту соединения рамы иприводного вала).Смеситель для сыпучих материаловсодержит основание 1, выполненноенапример, в виде металлической свар Оной конструкции прямоугольной формы, на котором установлены выполненные из листа вертикальные стойки 2 и 3, на которых установленасоединенная с приводным валом 4 25поворотная рама 5. Рама 5 снабженаустановленными на каждой из еесторон 6 и 7 шкалами, и с возможностью поворота и фиксации держателями (условно не показаны) резервуаров 8, причем стойки 2 и 3основания 1 соединены стяжками 9(Фиг. 1 и 2),Рама 5 выполнена по крайней мере иэ двух частей 10, каждая из которых З 5 снабжена горизонтальными направляющими 11 и 12 с возможностью изменения габарита рамы 5 по длине (фиг.1,5,6).Основание 1 снабжено горизонталь О ными направляющими 13, в которых размещена с возможностью перемещения и фиксации часть 14 одной из стоек 2 и 3, соединенных между со-, бой стяжками 9, выполненными регу лируемыми.Рама 5 включает по крайней мере одну вставку 15, размещенную между частями 10 рамы 5.Перемещение стойки 3 с частью 14 50 относительно основания 1 с направляющими 13 может быть произведено вручную, а фиксация положения - с помощью болта 15 и гайки 16.Каждая иэ частей 10 рамы 5 вклю чает в себя, например, два металлических листа 17 и 18, содержащих размещенные и закрепленные между ними трубчатые направляющие 11 и 12,одна из которых снабжена закрепленным в ней штырем 19.Листы 17 и 18 могут быть скреплены между собой любым известнымспособом, например, с помощью винтов 20 и опорных промежуточных элементов типа цилиндрической резьбовойвтулки 21, соединенной с одной излистов 17 и 18, например, с помощьюсварки.Каждая из частей 10 рамы 5 содержит скрепленный с ее краем 22по оси 23 части 10, например, спомощью сварки П-образный кронштейн24, выполненный по Форме конца вала, соединяемый при установке рамы 5 встойки 2 и 3 с концом приводного вала 4 с помощью, например,конического штифта 25 или любымдругим известным способом (фиг.1 и11) .Вставка 15 включает также два листа 26, содержащих размещенные изакрепленные две трубчатые направляющие 12 с штырями 19,причем,взаийное расположение направляющих 12 вовставке 15 между листами 26 таково,что части 10 рамы 5 и вставки 15 могут соединяться между собой дляобразования рамы 5 надежно и еслинеобходимо без зазоров. При этомконцы штырей 19 входят в отверстия направляющих 11 частей 10,а для Фиксации их взаиморасположения и предотвращения осевого смещения один относительно другогоиспользуются винты 20 и втулки 21(фиг.4-7 и 10),1 Стойки 2 и 3 для обеспеченияжесткости конструкции соединены спомощью гаек 27 двумя стяжками 9.При этом стойка 3 включает в себячасть 14 в виде двух трубчатых кронштейнов, примыкающих перпендикуляр 4но к стойке 3 и зафиксированных втрубчатых направляющих 13 оснований 1, и ось 28, соединяемую с кронштейном 24 штифтом 25 (Фиг. 1 и 8),Каждая из стяжек 9 выполнена с возможностью регулирования длины и состоящей, например, иэ двух стержней29, соединенных втулкой 30 с помощью, например, гайки 31 и болта32 (фиг.1,3,9),Предложенный смеситель работаетследующим образом.части 10 и вставку 15 фиксируют отосевого смещения с помощью винтов 2(и резьбовых втулок 21.Раму 5 нового габарита устанав 5 ливают в стойках 2 и 3 основания,скрепляя кронштейны 24 частей 10рамы 5, размещенные на оси 23 покраям 22 частей 10; с помощью штифтов 25 с концами приводного вала4 и оси 28, После чего резервуары8 загружают материалами для перемешивания и размещают, закрепивв держателях, на сторонах б и 7рамы 5, а затем включают привод,15 После включения привода производится смешивание в течение необходимого отрезка времени, обусловленного количеством и составом смешиваемых материалов, а также выб 20 раиных и установленных параметровтехнологического процесса.Выгрузку готовых порошкообразных смесей из резервуаров 8 послеостановки смесителя и настройкуего на новую заданную производительность производят в порядке, аналогичном изложенному,Конструктивное решение устройствапозволяет в зависимости от потребнос"ЗО тей быстро и надежно регулироватьобъемы производства смесей. При необходимости номенклатура смесей может быть быстро расширена в достаточно широком диапазоне. Предложеннаяконструкция проста, несложна в изготовлении и обеспечивает быстрыйпереход на нужную производительностьбез дополнительных значительныхзатрат средств.40 Смеситель может одинаково эффективно использоваться как при проведении опытных и экспериментальных работ в лабораториях научно-иссле довательских институтов разныхотраслей, так и для производственных. нужд, например при производстве сверхтвердых материалов, ( 5 1084058.В. соответствии с заданным объемомроизводства порошкообразных смесей,х количеством и номенклатурой, осование 1 смесителя со стойкамии 3, на которых установлена соеиненная с приводным валом 4 поворотая рама 5 и стяжки 9, соединяющиетойки 2 и 3, налаживают на необхоимый габарит по длине. Для этогоаму 5 с П-образными кронштейнами4 вынимают из стоек 2 и 3, извлеая при этом, например, коническиетифты 25, скрепляющие кронштейны4 частей 10 рамы 5 с концом приодного вала 4 и оси 28 стойки 3,атем. стержни 29 и втулки 30 стяжек1устройства освобождают от фиксиующих болтов 32 и гаек 31; трубчатыеаправляющие 13 основания 1 и часть4 стойки 3 в виде трубчатых кронтейнов освобождают от болтов 15гаек 16 и вручную перемещают стойи 3 вместе с частью 14 в осевом наравлении относительно стойки 2 наеобходимый размер по длине, послеего производят фиксацию стержней9 и втулок 30 стяжек 9, а такжерубчатых направляющих 13 основания1 указанным крепежом.Для наладки рамы 5 на необходимыйазмер по длине части 10 рамы 5 освоождают от фиксирующих винтов 20;звлекая одновременно штыри 19 наакое расстояние, чтобы между частя-,и 10 можно было разместить для сборки рамы 5 на нужный габарит подлине, например, одну вставку 15,Сборку частей 10 вместе со вставкой15 в раму 5 необходимого габаритапроизводят в порядке, обратном указанному. Для этого штыри 19 направляющих 12 вставки 15 вводят в соот-,ветствующие отверстия направляющих11 частей 10 рамы 5, при этом штыри19 направляющих 12 частей 10 входятв соответствующие отверстия направляющих 12 вставки 15. Собранные таким образом в раму 5 нового габарита