Магнитно-гидравлический сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИН 1084074 191 Я цВОЗС 13 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1, о что л и епа тор по с я т итающеесредциями е чающи приспособ ней части ние расположено орпуса между се 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ордена Трудового Красного Знамени рудоуправление им. Дэержинского Министерства черной металлургии УССР(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2504866/03,кл. В 03 С 1/30, 1977.2. Авторское свидетельство СССРВ 775892, кл . В 03 С 1/30, 1978(54)(57) 1, МАГНИТНО-ГИДРАВЛИЧЕСКИЙСЕПАРАТОР, включающий корпус, магнитную систему, размещенную в корпусеи выполненную в виде щелевой решетки из магнитных пластин, расположенных параллельно между собой,питающее и разгрузочные приспособления, перфорированные патрубки, установленные в корпусе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния эффективности процесса путем получения более чистых продуктов сепарации, корпус выполнен из отдельных секций размещенных одна над.другой, магнитная система установлена в каждой секции, причем пластинымагнитных систем в смежных секцияхрасположены взаимно перпендикулярно.5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 Кроме того питающее приспособ)ление расположено в средней части корпуса между секциями.На чертеже изображен описываемый магнитно-гидравлический сепаратор,Изобретение относится к устройствам дляобогащения полезных иско-,паемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд.Известно устройство для магнитного обогащения железных руд,включающее корпус, приспособления дляподачи исходного материала, водыи разгрузки продуктов разделения,установленное горизонтально подвижное решето с размещенным на немслоем постели и магнитную систему,установленную в рабочей зоне,причем решето выполнено из эластичногонемагнитного материала 1).Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является магнитно-гидравлический сепаратор, включающийкорпус, магнитную систему, размещенную в корпусе и выполненную ввиде щелевой решеткй из магнитныхпластин, расположенных параллельно между собой, питающее и разгрузочные приспособления,перфорированные патрубки, установленныев корпусе Г 21,Недостатком известных устройствявляется невысокая эффективностьпроцесса из-за засорения продуктов сепарации включениями выделяемых фракций (концентрата - хвоста"ми и наоборот).Цель изобретения - повышениеэффективности процесса путем полу-.чения более чистых продуктов сепарации.Цель достигается тем, что в магнитно-гидравлическом сепараторе,включающем корпус, магнитнуо систему, размещенную в корпусе и выполненную в виде щелевой решетки измагнитных пластин, расположенныхпараллельно между собой, питающееи разгрузочные приспособления,перфорированные патрубки, установленные в корпусе, корпус выполнен изотдельных секций, размещенных однанад другой, а магнитная системаустановлена в каждой секции, причемпластины магнитных систем в смеж-ных секциях расположены взаимноперпендикулярно. Сепаратор включает корпус 1, выполненный из пяти-шести секций 2, в которых установлены магнитные системы 3, выполненные в виде щелевых решеток 4 из магнитных плас-тин 5, расположенных параллельно между собой (например, регистры могут быть выполнены из стальных пластин, установленных одна от другой на расстоянии 130-150 мм и оклеенных с обеих сторон намагниченными феррито-бариевыми плитками б, имеющими на поверхности напряженность магнитного поля 300- 500 Э). Сечение каждой секции 2 составляет 700 к 700 мм, высота 500 мм. Причем высота пластин 5 300 мм. Пластины 5 установлены )1 а металлических полках 7. В верхней секции расположено приспособление 8 для слива)а между секциями в средней части корпуса - питающее приспособление 9. В каждой щели нижней магнитной решетки установлен толстостенный перфорнрованный резиновый патрубок10 (50-б 0 мм) подключенный кподводящему сжатый воздух патрубку 11,Под корпусом установлены сборникконцентрата 12, к которому подведена вода по патрубку 13 и которыйснабжен патрубком 14 для выпускаконцентрата, Причем плотность выпускаемого концентрата регулируется винтовым устройством 15,пережимающим резиновый шланг 16.Сепаратор работает следующим об-разом.Тонкоизмельченная железорудная суспензия с крупностью частиц 30- 40 мкм, плотностью 1200-1300 г/л по питающему приспособлению 9 поступает в центральную секция сепаратора, Немагнитные частицы суспензии восходящим потоком выносятся в верхнюю секцию и по приспособлению для слива 8 выводятся из сепаратора. Так как пластины магнитных решеток взаимно перпендикулярны, то случайно захваченные магнитные частицы при своем движении вверх встречаются с поверхностью пластин и флокулируют, а затем флокулы под действием силы тяжести движутся вниз, смешиваются с магнитной фракцией и перечищаются на магнитных решетках, расположенных ниже патрубка 9,и т.д. через все3 10840секции. Для лучшей отмывки немагнитных частиц из магнитной фракции внее подается вода по патрубку 13,Кроме того, магнитная фракция междумагнитными решетками перемещаетсявосходящими воздушными пузырьками,которые генерируются в резиновыхпатрубках 10, подключенных к патрубку 11, по которому в сепараторпоступает сжатый воздух. Сфлокулиро Ованная в магнитных решетках магнитная фракция поступает в сборник 12,из которого она по патрубку 14 выводится из аппарата. Плотность разгрузки магнитной фракции устанавливается 1400-1500 г/л и регулируетсявинтом 15, изменяющим сечение резинового шланга 16.Установка магнитных решеток однанад другой приводит к тому, что весьрабочий объем магнитно-гидравличес.кого сепаратора разбит на вертикальные квадратные каналы, стенки которых намагничены. Это увеличиваетвероятность столкновения парамагнитных (ферромагнитных) частиц суспензии с поверхностями магнитныхпластин, и, следовательно, повьппаетэффективность обогащения, так как1позволяет осуществлять в единомустройстве перечистку как магнитного продукта - концентрата, таки немагнитного - хвостов.При движении частиц суспензиивверх от точки ввода питания в аппарат сквозь несколько магнитных35решеток в результате действиятурбулентных пульсаций магнитнаяфракция перемешивается, ее части-,цы постоянно соударяются с магнитными пластинами, флокулируют и,опускаясь, продолжают взаимодействовать с магнитными пластинамирешеток, расположенных ниже вводапитания вплоть до выпуска из сепа 45ратора. При этом имеет место мно-гократное разрушение и восстановле 74 4ние магнитных флокул и, таким образом, осуществляется их очисткаот механически защемленных частиц кварца. Немагнитная фракция в каж" дой магнитной решетке под действием ,выталкивающей силы концентрируется в центре зазоров решеток, где напряженность магнитного поля близка к нулю из-эа одноименной намагниченности пластин. Немагнитная фракция здесь же перемешивается, и случайно выброшенные в центр канала магнитные частицы обратно возвращаются к магнитным пластинам.Установка магнитных решеток одна над другой сзазорами между ними при наличии турбулентных пульсации обеспечивает многократную перечистку магнитной и немагнитной фракций.В связи с тем, что стенки магнитных решеток имеют одноименную полярность, магнитное поле в зазоре между ними весьма неоднородно: в центре зазора напряженность поля близка к нулю (одноименные магнитные силовые линии отталкиваются), а на поверхности - 300 Э, Поэтому магнитная сила, действующая на ферромагнитные частицы (на расстоянии примерно 20 см от стенки) недостаточна для их удержания.Под действием силы тяжести и турбулентных пульсаций указанные частицы в этой области поля не теряют свою подвижность и потому специальных устройств для очистки магнитных пластов не требуется.Воздушные пузырьки, поднимаясь в зазорах магнитных решеток, способствуют перемешиванию пульпы в магнитном поле. При этом улучшается очистка магнитной фракции от маг-. нитной и немагнитной от магйитной.Таким образом, предлагаемый сепаратор позволит повысить эффективность процесса сепарации по сравнению с известным.1084074 Составитель Е. ПапковаТехред М, Надь Корректор А. Ильи едактор Л, Веселовская 535венног каз 18 б 1/8 сное енин и Раушск 13 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 35, Москва, Ж