Патенты опубликованные 07.03.1984

Номер патента: 1077925

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский

МПК: C10M 7/02

Метки: инструментальных, смазочно-охлаждающее, средство, технологическое, шлифования

...вещество. 9 -Глюкоза стабилизирует состав и способствует однородности состава в распределении всех компонентов. Кроме того, параФин и В-глюкоза сами являются источниками химически активных радикалов, возникакщих в процессе резания как под действием высоких температур, так и химически активных продуктов распада бихромата аммония. Бихромат аммония в зоне резания разлагается на окись хрома, азот и воду н их радикалы. Активно взаимодействуя как с ювенильными поверхностями обрабатываемого. материала, так и с компонентами СОТС, химически активные соединения способствуют образованию на поверхности обрабатываемого материала тонких, легко раэрушакщихся пленок, что облегчает процесс резания. Глицерин, образуя химически нейтральные пленки,...

Номер патента: 1077926

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Андреева, Дорофеева, Котельников, Крентковская, Лизогуб, Рахматуллин, Сунгатуллина, Тменов, Угаров, Шеремет

МПК: C11D 7/16

Метки: добавка, моющим, синтетическим, средствам, стирки

...спиртами 33.Несмотря на то, что состав этойкомпозиции включает добавку триполифосфата натрия и воска вязкостьэтого средства остается высокой(5,8 сПз при 40 С),Цель изобретения - снижение вязкости, повышение моющих свойств ипредотвращение разрушейия ткани пристирке.Поставленная цель достигается темчто добавка к синтетическим моющимсредствам для стирки, содержащаятриполифосфат натрия, отдушку исинтетический воск, в качестве синтетического воска содержит воск,полученный этерификацией стеариновой кислоты или синтетических жирных кислот Фракции С,ц -С,моноэтаноламидами синтетических жирных кислот Фракции С -С 6 при следующемсоотношении компонентов, мас.Ъ:Воск, полученный ука 5 занным способом 0,4-20,5Отдушка 0,5-1, бТриполифосфатнатрия...

Номер патента: 1077927

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Головко, Иванча, Клоцман, Сульман

МПК: C21B 7/20

Метки: бункера, весового, доменной, загрузки, материалами, печи, шихтовыми

...0,99 продопжитепьность технологических простоев не превышает значений 2,04- 2,64 мин за подачу. При холостомгрохочении в начальный период вре мени после сгона материала осуществляют работу без нагрузки, сущность которой заключается в реализации частичной очистки ячеек сит. При этом отсутствие слоя на грохоте в данный период способствует улучшению условий самоочистки, в связи с тем, что при колебаниях грохота сито частично деформируется, дополнительно увеличивая суммарную вертикальную амплитуду рабочей его поверхности, и, следовательно, силы инерции, действующие на застрявшую частицу материала, Кроме того, в связи с деформацией сита меняется точка контакта застрявшей частицы с кромками ячейки или прутками сита. Это приводит к...

Номер патента: 1077928

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Авдеев, Ашпин, Криволапова, Марьясов, Слепцов, Соловьев, Тропин, Янковский

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, дутья, комбинированного, параметров, печи

...соединен с клапаном паропровода,На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.Устройство включает датчик расхода холодного дутья 1, установленный в трубопроводе холодного дутья 2, датчик влажности горячего дутья 3, установленный в трубопроводе горячего дутья 4, соединенном через воздухонагревательный аппарат 5 с трубопроводом холодного дутья, подаваемого через кольцевой воздухопровод б и фурменные приборы подачидутья в доменную печь 7, датчики влажности 8 и расхода 9 углеродсодержащей добавки, установленные в трубопроводе 10 углерощсодержащей добавки, задатчик влажности 11 комбинированного дутья и регулятор 12 влажности дутья, исполнительный орган 13, установленный в трубопроводе 14 пара, первый блок 15 задержкии первый...

Номер патента: 1077929

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Акимов, Антипов, Билько, Громченко, Захарченко, Моисеев, Сапко, Семененко, Сидоров, Сочков, Усанков

МПК: C21C 1/10

Метки: алазен, ввода, жидкий, легкоиспаряющихся, модификаторов, чугун

...тора, предпочтительно измельченного кокса, и 5-20 об. теплоиэолирующей добавки, предпочтительно вспученного перлита, при этом указанную смесь дополнительно вводят на зеркало расплава после образования сплошного слоя чугуна над модификатором,В качестве основы теплоизолирующей смеси используется углеродистый материал, например молотый кокс, серебристый графит. Последний не спекается ни при каких даже самых низких температурах жидкого чугуна, что обеспечивает стабильность усвоения реагента. Опыты показывают, что расход указанной смеси на основе углеродистого материала по сравнению с покровными материалами, использованными в аналогах и прототипе, в 10-20 раз меньше, т,е. потери температуры жидким чугуном на нагрев покровного материала...

Номер патента: 1077930

Опубликовано: 07.03.1984

Автор: Янович

МПК: C21D 1/42

Метки: контурного, нагрева

...магнитного поля индуктора путем использования магнитопроводов с магнитной жидкостью, Магнитопровод выполнен н виде заполненной магнитной жидкостью эластичной камеры, огибающей токопровод ленточного индуктора (21 .35Нагрев по известному способу костью, деталь перед нагревом илив процессе нагрева намагничивают.Способ осуществляют следующимобразом,Над индуктором с токопроводом,соответствующим форме закаливаемогоконтура и содержащим магнитопронод,выполненный в виде эластичной камеры, заполненной магнитной жидкостью,размещают предварительно намагниченную (или подмагничиваемую в процессе нагрева) деталь, напримерматрицу разделительного штампа, Сонмещают контур штампа матрицы с контуром токопровода и производят нагрев. После...

Номер патента: 1077931

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Ворошилов, Журавлев, Кочуркина, Тихонов, Шабалина

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...данных проведены испытания,лоты, .11 состав - с добавлением0,005 кислоты (рН), 111 составс добавлением 0,04 кислоты (рН-З),1 У состав - с добавлением 0,22 кислоты (рН), У состав - с добавлением 0,75 кислоты (рН); У 1 составс добавлением 1,5 кислоты (рН,1) .Закалку образцов производят посленагрева образцов до 840 ОС в камернойэлектрической печи и охлаждения вуказанных средах.В каждой рабочей среде этих составов закаливают по 5 штук образцовпри температуре среды в диапазоне20-40 , 60-80 , 90-100 О . Все образцыосматриваются и проходят дефектоскопию на наличие трещин до и после закалки.Средние результаты испытаний поналичию трещин и полученной твердости приведены в таблице,Как известно, для деталей из стали 40 Х малых сечений...

Номер патента: 1077932

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Коршунов, Косицына, Лучинин, Сагарадзе, Щедрин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, метастабильных, сплавов, сталей, термической

...аустенитных метастабильных сталей и сплавов после обработки холодом проводят азотирование.Обработка по предлагаемому способу повышает твердость поверхностного слоя за счет образования в немазотистого мартенсита ( Ы) и -фазы(Ре 114), Кроме того, азотированиепосле поверхностной обработки поизвестному способу эффективно, таккак диффузионная подвижность азотав М -фазе (поверхностного мартенситного слоя) значительно вьппе, чемв аустените.11 р и м е р, Проводят термическую обработку метастабильной аустенитной стали, выплавленной в индукционной вакуумной печи, состава, %. С 0,02; И 1 26,5, Т 1 2,80, Сг 1,4.Обработку стали проводят в несколькоэтапов.Стабилизация аустенита; закалкаот 1100 С в воде + старение аустенита 500 С - б ч....

Номер патента: 1077933

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бабич, Ермолаев, Кисиль, Критинин, Никулин, Разинькова, Степанов, Токмаков, Трынкин, Юдин

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...плоскости.25 Цель изобретения - повышение кон, цевой прямолинейности рельсов,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термическойобработки рельсов, включающему изгибконцов, объемный нагрев до температуры аустенизации, закалку и отпуск,изгиб концов рельсов осуществляетсяперед закалкой по шаблону в сторону,обратную искривлению рельсов при за" 35калке,На риг.1 схематически изображеноизменение кривизны концов рельсовпо предлагаемому способу после выдачи рельса иэ закалочной печи; на 40фиг.2 - в момент прижатия конца рельса при помощи прижимного устройства к шаблону; на фиг.З - после изгиба рельса перед закалкой; на фиг4 после закалки.П р и м е р. Рельс 1, объемно нагретый до температуры аустениэации (830-850 ОС) для...

Номер патента: 1077934

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бурняшев, Бутенко, Векшин, Кириченко, Пичурин, Цзян, Челышев, Янер

МПК: C21D 9/08

Метки: закалке, охлаждения, труб

...газов, сточных воиспользованию вторичных энергорессов предприятий черной, металлурги(56) Авторское свидетельство СССРУ 1379321, кл. С 21 0 1/62, 1977.(54) С 110 СОЪ ЗАКАЛКИ ТРУБ(57) Изготовление относится к техлогии изготовления труб, а именно Изобретение относится к технологии изготовления труб, а именно к :термической обработке (закалке) сталь ных магистральных труб.Цель изобретения - увеличение, интенсивности охлаждения труб в процессе закалки.Способ поясняется чертежом.Охлаждаемая труба,1 после выхода иэ печи при вращательном (показано стрелкой) и поступательном (также показано стрелкой) движениях подвергается воздействии струй 2 охладителя (условно показана лишь одна из струй) На чертежепоказано, что ось 3 струи 2 наклонена по...

Номер патента: 1077935

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Некрасов, Соловьев

МПК: C21D 9/32

Метки: закалки, крупногабаритных, непрерывно-последовательной, поверхностной, шестерен

...четных, а затем нечетных впадин с помощью индуктора, совершающего поступательноедвижение вдоль впадины с охлаждением впадины и прилегающих рабочихповерхностей сжатым воздухом, перерзакалкой нечетных впадин шестернюсмещают на угол, равный половинеугла сектора.Для шестерни важно максимальноеотклонение геометрии, которое (еслишестерня шлифуется) потребует увеличения припуска или (если шестерняне шлифуется) приводит к ухудшениюее работоспособности из-за большогоискажения геометрии.Как известно при большей длинеодновременно закаливаемого секторадеформация больше. Поэтому наиболееэффективным способом является окончательная закалка с симметричнымсмещением, т.е. на 1/2 сектора.Худшим вариантом в части уровня деформации являются отсутствие...

Номер патента: 1077936

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Комаров, Костогрызов

МПК: C21D 9/52

Метки: деформационному, длинномерных, обработанных, оценки, склонности, стальных, старению, термически

...и, определив диаметром 100 мм и после разноволииз замеров средний диаметр радиус вания часть образцов испытывают напроволочного кольца после разнево- разрывной машине типа РМПс опливания до и после нагрева проволо- ределением относительного удлиненияки, по их разнице определяют склон после деформации, которые в этомность проволоки к.деформационному случае 810 О 21,5, а часть образцов.старению по приведенной формулеиспытывают через 30 и 60 сут хранеОкончив испытания, проволоку сматы- ния. Испытанные после естественноговают обратно на катушку, старения контрольные образцы проволоДля сравнимости результатов и 15 ки имеют относительное удлинениесоблюдения постоянства условий в среднем 5 оэс18,5, те. в абсоиспытания проволоки различных...

Номер патента: 1077937

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Голубин, Лаврентьев, Маркеев, Селиванов, Терехин, Фролов, Шарыгин

МПК: C21D 9/70

Метки: заправки, колодцев, нагревательных, подин

...заполняют одним из вышеуказанных жаростойких пылевидных материалов с небольшим превышением уровня насыпаемого материала над подиной колодцаПодину колодца засыпают флюсомна высоту 200-250 мм.Производят посад слитков и нагревих до установленной температуры.Флюс расплавляется после достижениятемпературы 1300 С и выдержке при 5этой температуре 3-4 ч.Окалина с нагреваемых слитков, попадая в расплав флюса, растворяетсяв нем с образованием железистогомонтичеллита СаО ГеО Я 10 с темперагтурой плавления 1208 С.После нагрева слитков производитсяих выдача в прокат. После выдачислитков производится следующий посадслитков. 15С увеличением времени пребываниярасплава флюса на подине происходитего насыщение окалиной с постепеннымповышением...

Номер патента: 1077938

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Сквирский

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, производства

...твердое топливо повышенной крупностиукладывают на слой окатышей и сжигаютнад ними в фильтруемом неподвижном слое. На слой сырых окатышей между бортовой постелью должен быть подан кусковой уголь слоем высотой 0,08- 0,20 суммарной высоты слоя, При высоте слоя твердого топлива, меньшей 0,08 от суммарной высоты слоя, химической энергии углерода оказывается недостаточно для полного завершения упрочняющего обжига окатышей. При высоте твердого топлива, большей 0,20 от суммарной высоты слоя, на машину поступает избыточное количество углерода и возрастаютудельные затраты тепла на процесс. Порозность твердого топлива должнабыть равна порозности донной постели. Это обеспечивает минимальное динамическое аопротирление слоя, 3Высота постели...

Номер патента: 1077939

Опубликовано: 07.03.1984

Автор: Шехтер

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, смешивания, шихты

...вертикального перемещения.Направляющие могут быть выполнены в виде отдельных скоб, последовательно закрепленных по периметруленты.Траверсы могут быть свободно надеты навертикальные направлющие ввиде колонн,Траверсы могут быть выполнены снаправляющими скольжения.Траверсы могут быть выполнены снаправляющими в виде тел качения.На фиг.1 показано устройство длясмешивания или окомкования шихты, 55общий вид; на фиг.2 - сечение А-Аиа фиг,1; на Фиг,3 - сечение Б-Б нафиг.2 на фиг.4 - узел 1 на Фиг.2на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг.2 вариант); на фиг;б - вид В на Фиг.5. 60Рабочий барабан 1 иэ эластичногоматериала висит на приводных барабанах 2,.образуя в нижней своей частиполуцилиндр, С наружной стороны кбарабану 1 по всему его поперечному...

Номер патента: 1077940

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Боровиков, Ежков, Каковский, Кахаров, Ким, Фазылов, Чуриков, Шарипов

МПК: C22B 3/02

Метки: выщелачивания, непрерывного

...10 общий вид; на фиг,2 - продольное сечение аэратора; на Фиг.3 - вид А наФиг,2; на фиг,4 - схема возможногорасположения отверстий камер.Устройство для непрерынного вы щелачивания содержит сгуститель 1,агитаторы 2 и 3, фильтр 4 и аэраторы 5, установленные на входе агитаторов. Аэраторы 5 состоят из корпуса б с коаксиально расположенными 20 внутренней 7 и наружной 8 камерамии патрубка 9, по которому подаетсясжатый воздух. Камеры 7 и 8 сообща ются отверстиями в перегородках 10В рабочих торцах 11 и 12 камер выполнены наклонные к продольной осиаэратора (совпадающей с направлением потока пульпы) отверстия 13, причем геометрические оси отверстий13 составляют острый угол с радиусомокружности, по которой онирасположены, находятся во взаимно...

Номер патента: 1077942

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Козьмин, Конькова, Куленова, Серба, Струнников

МПК: C22B 13/04

Метки: извлечения, продуктов, свинца, сульфатсодержащих

...растворителяхлоридных растворов высокой степениагрессивности.Наиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения свинца иэ сульфатсодержащих продуктов, включающий обработкупорошкообразных исходных материаловводой и последующее одновременноевыщелачиванне свинца и его цементацию 2,Недостатком этого способа является повышенный расход металлацементатора.Цель изобретения - сокращениерасхода металла-цементатора.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу извлечениясвинца иэ сульфатсодержащих продуктов, включающему обработку порошкообраэных исходных материалов водойи последующее одновременное выщела"чивание свинца и его цементацию,перед обработкой водой металл-цементатор...

Номер патента: 1077943

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Никитич, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, натрия, рафинирования

...последующие заливки - с разогревом за счет подачи дутья,Вес металла в каждом опыте 15- 20 кг. Металл плавял в лабораторной печи в количестве 70-100 кг. Темпе" ратура металла до фильтрации720 С. Замер температуры фильтра проводят платиновой термопарой с прибором ППВ системах используют подшихтовку алюминия лигатурой алюминий - натрий до содержания натрия примерно 0,006, В отдельных опытах на холодный фильтр дают перегретый металл (850-880 дС), Пробы металла берут до и после Фильтрации, Анализ металла на натрий проводят методом пламенной Фотометрии, на газ - методом плавления, на содержание включений - по макрошлифам отдельно отлитых проб.При температуре Фильтра 1500 ОС 1600 ОС после выбивки его имеется много мелочи, Фильтр...

Номер патента: 1077945

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Воробьева, Головатый, Клепач, Колычева, Кочевых, Левинтов, Пирожников, Сухарников, Филиппенков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...3,3,51 1,9 Мп Ор 8; Т 0,1; Ч 0,1;Се 0,004; Р 3,0,При введении в состав чугуна 1,04,0 Р модифицирующее действие Се,присутствующего в чугуне, усиливается. Церий действует как актчвныйграфитизатор, способствующий образованию компактных включений графитавместо розеточно-разветвленных, врезультате чего повыаается износостойкость.Исследование взаимного влияниясодержания фосфора и церия на образование отбела.показало, что присодержании в чугуне Се в пределах0,002-0,02 существует концентрационная область содержаний Р, не приводящая к отбелу чугуна, Интервалсодержания Р, равный 1-4, лежитвнутри этой области, благодаря чемуотбел, являющийся признаком брака,не образуется.Чугун содержит в структуресплошную сетку фосфидной эвтектики, которая,...

Номер патента: 1077946

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Воробьева, Головатый, Кочевых, Левинтов, Милявский, Пащенко, Сухарников, Яковлев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...температура чугуна до стигает 1000 С. В результате чугун покрынается пленкой окислов, которая предохраняет оснонной металл от разрушения и сама работает на износ. Для высокой износстойкости необходимо, чтобы скорость образования защитных пленок была равна скорости их разрушения.Прочность окисных пленок определяется их составом, толщиной, наличием на поверхности трения термических трещин. Определяющее влияние на прочность окисных пленок оказывает фосфор и олово. Наличие тонкой сетки фосфидной эвтектики препятствует. проникновению газов внутрь чугуна (в отличие от окисления на поверхности металла при трении). При увеличении содержания фосфора выше 1,5, когда сетка приобретает грубое строение, эта закономерность нарушается, что является...

Номер патента: 1077947

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бакуменко, Дегтярев, Жданович, Махнев, Потапов, Фирсов, Чураков, Юминов, Якушев

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, штамповая

...01 Ое 06Алюминий 0,015-0,050Ванадий 0,3-1,5Молибден 0,05-0,3Бор 0,001-0,01ТитанКальций 0,005-0,05Железо Остальное В стали может быть остаточноесодержание азота (0,05-0,005 )Для исследования свойств предложенной стали проводят отливку опытных плавок в индукционной печи.Химический состав отлитых плавокпредложенной стали приведен в табл.1,Слитки весом 50 кг проковываютна заготовку ф 75 мм, иэ которой из"готавливают образцы для исследованиямеханических свойств и теплостойкости при комнатной и повышенной температурах. Стойкостные испытания проводят на кривошипно-штамповочном прессеусилием 4000 т.с. при штамповке детали 403-290-4056/57,Образцы для механических испытаний закаливают в масле и отпускают всоляной ванне,Режимы термической обработки...

Номер патента: 1077948

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Батырев, Бычков, Грозов, Лебедев, Медведев, Мозоленко, Мяльница, Репин, Цимбалистый

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...сущности и достигаемому результату 15 является сталь 21, содержащая, вес.%:Углерод . 0,12-0,18Кремний 0,2-0,4Марганец .0,5-0,8Хром 1,2-1,4Никель 1,6-2,0Молибден. 0,2-0,3Ванадий 0,1-0,2Медь Менее 0,3Железо Остальное25Известная сталь имеет следующие механические свойства после нормализации с отпус ком: Ударная вязкость,МДж/м 0,3В известной стали введение легирующих имодифицирующих добавок не обеспечивает вы.сокого уровня пластических свойств.Целью изобретения является увеличение вяэ.кости и пластичности литой стали,Указанная цель достигается тем, что сталь,содержащая углерод, кремний, марганец, ни.кель, хром, молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит цирконий при следующемсоотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,11-0,15Кремний...

Номер патента: 1077949

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бутузов, Бычко, Грушевский, Даев, Филатов

МПК: C23C 13/10

Метки: вакууме, двухсторонней, ленты, металлизации

...производится уже на другую сторону ленты.Предлагаемое устройство имеет болеепростую конструкцию, обеспечивает напы 35 ление однородного материала одинаковойтолщины на обе стороны ленты и позволяет улучшить равномерность покрытий потолщине на разных сторонах ленты до12% по сравнению с +6% в прототипе, что40 практически устраняет перекручивание ленты и обеспечивает ее плоскостность, атакже улучшить физико-химическую однородность покрытий на разных сторонах ленты различие в адгезии не хуже 15% по45 сравнению с +12% и различие во временитравления не хуже +3% по сравнению с +6%в прототипе).1Изобретение относится к вакуумной техникев частности к технологии напыления тонкихпленок в вакууме на обе стороны ленточныхрулонных материалов, и...

Номер патента: 1077950

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Дунаевский, Заславский, Мокеичев, Степаненко, Счастливцев, Широков, Шноль, Шурик

МПК: C21D 1/70, C22F 1/10, C23F 17/00 ...

Метки: защитного, покрытия

...для его нейтрализации, и повышенный расход химических реактивов приводят к увеличению стоимости готовой продукции. 40 Состав раствора, %НзВО 4Эмульгатор (ОПлипасола)Окись цинкаг 4 аг В 40Температура раствора, С7-аналог 0,5 10 3,5- 2430-801077950 Продолжение табо, 1 Показатели Способ звестный предлагаеЬщй. 5-4010 1-0105 10520 20 450-6500,5 - 5 450-6500,5-5 15 20 15 20 20Сплошность покрытия оценивают после тер. мообработки образцов и удаления защитного т покрытия осмотром под микроскопом, МБС - 9 при увеличении Х 50, количество окислов - весовым методом. Адгезию боратного покрытия определяют методом сетчатого над- Латунь, Л - 68 реза,В табл. 2 приведены примеры нанесения по- Латунь крытий. Продолжение табп. 2 10 15 10 Таблица 2 Сплав...

Номер патента: 1077951

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Лисковский, Марченко, Пономаренко, Рома, Соловьев, Тимофеева

МПК: C23G 1/02

Метки: металла, поверхности, раствор

...компонентов.Наиболее близким к предлагаемому по тех. нической сущности и достигаемому эффекту является раствор для очистки поверхности металла 2, содержащий минеральную кисло. ту, а именно фосфорную или смесь серной и соляной кислот, взятых в соотношении 2,5:1 - 110.1, и органическую добавку - 1,3 - диок.солан при следующем содержании компонен.тов, г/л:Кислота 80-5501,3 - Дно ксолан 5-100Вода Остальное 25Недостатками известного способа являются повышенная температура обработки; высокая степень токсичности из-за наличия вредных компонентов (фосфорной, соляной, серной и др. кислот) и их повышенной температуры;30 высокая стоимость; наличие множества кислотных компонентов.Цель изобретения - утилизация отходов коксовой промышленности,...

Номер патента: 1077952

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бирюков, Жеребин, Кадочников, Коробков

МПК: C25D 21/04

Метки: ванн, технологических, укрытия

...в месте сочленения створок установленпротивовес, жестко соединенный со створкой,не связанной с механизмом открывания 23Однако использование этОГО устройства невсегда возможно, так как при наличии секционных крышек для укрытия ванн большой длиныразместить направляющие и противовес практи.чески негде. Это делает техническое обслужива-:ние ванн с иэвестнымн крышками зачастую. крайне удобным.30Целью изобретения является повышениеудобства обслуживания ванн,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для укрытия технологических ваннсодержащее крышки, выполненные в виде 35шарнирно сочлененных створок, и механизмыих открывания, кинематически связанные состворками, шарнирно укрепленными на бортахванны, снабжено роликами, установленными...

Номер патента: 1077953

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Асраров, Ниязалиев, Севастьянов, Эпштейн

МПК: D01B 7/04

Метки: коконов, подачи, поштучной

...повышении надежности подачикоконов по одному, 25Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бункер с наклонными днищем и одной из боковых стенок, образованной ковшовымтранспортероМ с отсекателем, транспортер выпол,нен в виде диска, а ковши установлены по пе. 30риферии торцовой поверхности диска с танген;-циальным расположением их продольных осейотносительно оси вращения послепего, приэтом отсекатель выполнен в виде пластиныс прорезью для прохода ковшей, расположен.. ной перпенпкулярно торцовой поверхностидиска.На фнг. 1 схематично изображено устройство; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Устройство, содержит наклонное днище 1, .4 Одисковый транспортер 2 с ковшами, выполнен ВНИИПИ. Заказ 876/19,.Тираж 441 ПодписноеФилиал ППП "Патент",...

Номер патента: 1077954

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Буханов, Володин, Рожков, Серков, Шишкина

МПК: D01D 5/06

Метки: волокон, мокрого, формования, химических

...достигается тем, что в устройстве длямокрого формования химических волокон, со.держащем корпус с фильерным комплектом,соединенный посрец 9 твом уплотнительного эле.мента с вертикальной прядильной трубкой, сред.ство для перемещения прядильной трубки, содержащее соединенное с приводным держателемфиксирующее кольцо, установленное на трубке и связанное с ней, кольцо связано с прядильной трубкой шарнирно, при этом держательшарнирно установлен на кольце,Привод держателя представляет собой пневмоцилиндр. Нэ фиг. 1 представлено устройство, общийвщ; на фиг. 2 - разрез А.А на фиг. 1. Устройство для мокрого формования хими.З 5ческих волокон содержит корпус 1 с фильернымкомплектом 2, соединенный посредством уплот.нительного элемента с...

Номер патента: 1077955

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бедер, Пятов

МПК: D01D 5/12

Метки: накопления, нити, транспортировки

...фиг. 4 схематически изображена системароликов 1, 2 и 3 в развертке на плоскость,касательную к роликам 1 и 2, удаленную отролика 3, Оси роликов обозначены соответственно О - 4, О - О и О - О, причем ось3 3дополнительного ролйка 3 перенесена в, плоскость развертки дважды: справа от оси 02-Огролика 2 и слева от оси О, - О ролика 1,1 1Цифрами 1 - 6 обозначены поворотные точкипервой спирали, охватывающей основные ролики 1 и 2, а б - 16 - точки встречной спирали,Отрезки первой спирали 1 - 2, 3 - 4, 5 - 6 лежатмежду роликами 1 и 2 в плоскости разверт.ки, отрезки 2 - 3, 4 - 5 касаются тех же роликовс противоположной стороны. Отрезки 6 - 7,9 - 10, 12 - 13 и 15 - 16 лежат между роликами 1и 3, а отрезки 7-8, 10-11 и 13-14 - междуроликами 3 и...

Номер патента: 1077956

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Клейнер, Козачек, Котова, Михлин, Михлина, Носов

МПК: D01D 11/02

Метки: гидратцеллюлозных, извитых, нитей

...воздействия на нее в ксантогенатном состоянии вьюрка.Цель изобретения - повышение физико-ме 15 ханических характеристик при одновременном упрощении процесса.укаэанная цель достигается тем, что соглас. но способу получения нзвитых гидратцеллюлоэных нитей, включающему формование нити в соединительный раствор, ложную крутку нити в ксантогенатном состоянии путем тангенци.ально направленного к вити воздействия с последующей отделкой и сушкой, ложное круче. ние нити производят вращающимся. потоком жидкого реагента.В качестве жидкого реагента, воздействую.щего на нить, используют осадительный или регенационный растворы. 56 2П р и м е р 1. Нить толщиной 69 - 73 такс формируют на машине ПЦИ 7 из вискозЫ (содержание а-целлюлозы 8,5%,...