Патенты опубликованные 07.05.1982
Способ обработки порошка карбонильного железа
Номер патента: 925552
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Алексеев, Кирьянов, Кольцов, Пясецкий, Сазонов, Соколов, Сыркин, Толмасский, Царев, Четвериков
МПК: B22F 1/02
Метки: железа, карбонильного, порошка
...ортофосфорной кислоты ведут в присутствии у-феноксипропилтриэтокси силана, При этом у-феноксипропилтриэтоксисилан (у-ФПТС) берут в количестве 0,5 - 5% от массы порошка,Способ может быть осуществлен в устройстве, содержащем вращающийся цилин- ЗО дрический барабан, заполненный размалы925552 вращении реактора подают в него поток инертного газа (азота) . После удаления паров органического растворителя реакционную массу при непрерывном вращении 5 нагревают до 130 - 150 С, обрабатываютпри этой температуре в течение 2 - 2,5 ч и охлаждают до комнатной температуры.При сравнении электромагнитных параметров порошка КЖ, приведенных в таблице, видно, что. порошки, обработанные по предложенному способу, имеют несомненные преимущества как по...
Пресс-форма для прессования порошков
Номер патента: 925553
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Елистратов, Кравчук, Сандовенко
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...производится прессование изделия (башмаки и ползун пресса не показаны).При создании бокового давления башмаки продвигают ступенчатые штифты 5 до выхода из щек 1 ступеней большего диаметра.При ходе ползуна пресса вверх и снятии бокового давления происходит самораспрессовка пресс-формы, т, е. щеки 1 и сухари 2 под действием упругих элементов 8 освобождают спрессованное изделие.Выполнение соединительных элементов в виде двух соосно расположенных штифтов, обращенных ступенями большего диаметра навстречу друг другу, обеспечивает самораспрессовку пресс-формы после окончания процесса прессования.Применение ступенчатых штифтов исключает изгиб щек, а значит и заклинивание пресс-формы.Высота ступеней меньшего диаметра штифтов должна превышать...
Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок
Номер патента: 925554
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Кагарманов, Михайлов, Сыромятников, Филиди
МПК: B22F 3/03
Метки: алмазных, буровых, коронок, пресс-форма
...алмазов на поверхности коронки.На фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма в сборе перед прессованием, на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - пресс-форма в сборе после прессования; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3.Пресс-форма включает крышку 1 пуансона 2, снабженную регулировочными стержнями 3, установленными в отверстиях 4 пуансона, обойму 5, вкладыш 6 и кольцевую полость 7 для загрузки шихты. При этом схема размещения стержней и отверстий в пуансоне соответствует схеме размещения алмазов на поверхности коронки (в рабочем слое).Пресс-форма работает следующим образом.Перед прессованием производят сборку пресс-формы. Между обоймой и вклады925554 лнаг шем устанавливают корпус коронки, В кольцевую полость между обоймой, вкладышем...
Способ изготовления изделий
Номер патента: 925555
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Басюк
МПК: B22F 3/14
...=28,6 О,ОЗ= 1,18 ям. Формула изобретения Таким образом внутренний диаметр контейнера составляет Р=Ви +26+25, 251)и = 50+2/Х 2+2,36=56,36 мм =57 мм з з3=014369 фи+2 Ь) 1+(1 - К) . -1+О 25Йи 3 / 03 где Ои - внутренний диаметр сферической оболочки, мм; толщина оболочб - начальная жи, мм; К - коэффициент ности 12, изменения плот 12 начальная плотность (г/см)11 конечная плотность (г/см) Составитель Л. БеляковТехред А. Камышникова Корректор И. Осиновская Редактор О. Юркова Заваз 442/417 Изд.145 Тираж 853 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент Предлагаемый способ исключает сжатие или уменьшение поверхности оболочки, что в свою...
Установка для горячего прессования порошка
Номер патента: 925556
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Белов, Емельянов, Курбаков, Лукин, Субботин
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, порошка, прессования
...толкатель 9 устанавливается керамическая подставка 8, на ней размещается нижний пуансон 6, Далее собираются стенки матрицы, для чего по граням нижнего пуансона сначала устанавливаются зажимные элементы 7 и плоские вставки 5, На нижний пуансон 6 помещается порошковая заготовка. Вводится в матрицу верхний цуансон 4 и производится холодная подпрессовка. За счет конусности корпуса матрицы и зажимных элементов происходит защемление плоских вставок и зажимных элементов, чем достигается плотный контакт между поверхностью вставок и пуансонов. Включается нагревательное устройство и при достижении заданной температуры производится горячее прессование. После окончания выдержки горячего прессования плунжер 1 и пуансон 4 отводятся вверх, включается...
Токарный станок
Номер патента: 925557
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Анисимов, Грачев, Некрасов, Петрухин, Самойлов, Семенов, Шилин
МПК: B23B 3/06
...параллельно оси центров станка. Задняя бабка 9 установлена кон сольно на направляющих 8 и имеет возможность перемещения вдоль оси центров станка,С целью удобства обслуживания, повы щения чувствительности и точности регулирования оси задней бабки в горизонтальной плоскости соосно передней бабке станок снабжен устройством регулировки 10 (см. фиг, 3, 4 и 5), включающим упругий 25 параллелограмм абсд и силовой элемент,в который входит две арочные пружины 11 с гайками 12, стягиваемые дифференциальным винтом 13, Параллелограмм а 1 тсд с арочными пружинами 11 образует единую ЗО упругозамкнутую систему, в которой не/ / / подвижное основание аЫ крепится на станине 1, а подвижная сторона Ос жестко закреплена с опорой траверсы 7. Подналаджа...
Приспособление для закрепления при расточке вкладышей подшипников скольжения
Номер патента: 925558
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Бузин, Мохирев, Скрипин, Язов
МПК: B23B 41/12
Метки: вкладышей, закрепления, подшипников, расточке, скольжения
...1 выполнены в виде полуколец 11, Полукольца 11 имеют на внутренней поверхности 12 выступы 13 дланя фиксации сегментов 3 в,корпусе 7 в осевом 5 направлении и для их базирования на две точки 14 у входных кромок 15. Сегменты 3 имеют с корпусом 7 точку 116 опоры, выполненную в виде сферической опоры, и две точки 17 опоры с полукольцом 11, располо женным в пазах 5 и 9 у одного из торцов 6, Крепежные болты 2 расположены во втулках 18.При размещенных в пазах 5 и 9 полукольцах 11 сегменты 3 опираются сферической опорой 16 на внутреннюю поверхность 1 О корпуса 7, а поверхностью пазов 5 - на выступы 13 полуколец 11 в точках 14, фиксируясь относительно корпуса 7 в радиальном направлении. 20В осевом направлении сегменты 3 фиксируются полуколыцами...
Устройство для мерной резки полосового материала
Номер патента: 925559
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Давыдов, Кожевников, Петракевич, Тропина
МПК: B23D 15/00
Метки: мерной, полосового, резки
...хода подвижного прижима 2 на заданную длину листа на раме установлены регулируемые упоры 4 и 5, которые могут быть выполнены в виде пневматических буферов. Для натяжения полосы .на рамеперед прижимом 3 установлены подпружиненные ролики 6. Для перемещения подвижного прижима 2 установлен двухштоковый гидроцилиндр ,7, на конце штоков 8 которого закреплены ролики 9 и 10, а на них надет925559формула изобретения Устройство работает следующим образом, тоСтальная полоса иэ петлевого устройства через подпружиненные ролики 6 и разжатый прижим 3 подается на установленное расстояние, Подвижный прижим 2 посредством гидроцилиндра 1 з 7, штоков 8, роликов 9 и 10 и троса 11 перемещается справа налево до упора 5. Прижим 3 с зажатой полосой...
Ножницы с нижним резом для резки проката
Номер патента: 925560
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B23D 15/02
Метки: нижним, ножницы, проката, резки, резом
...всторону, противоположную направлениюпроката.Ножницы работают следующим образом.8 зависимости от толщины заготовки верхний суппорт 2 со смонтирован 35ным на нем прижимом 5 устанавливаетсяи фиксируется в положении, обеспечивающем свободный проход заготовки подприжимом 5 и верхним суппортом 2.При40включении ножниц на рез нижний суппорт 3 осуществляет предподъем переднего конца заготовки над рольгангомна величину исходного зазора междуприжимом 5 и заготовкой.г 458 процессе предподъема заготовкапринимает наклонное положение, а еепередний конец зажимается и ориентируется опорными поверхностями а и Ь,нижнего суппорта и прижима, выполненными с уклоном к горизонтальной плоскости. При дальнейшем движении нижнего суппорта с прижимом вверх...
Гильотинные ножницы
Номер патента: 925561
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Никулин, Осипов, Потягин, Чернов
МПК: B23D 15/06
Метки: гильотинные, ножницы
...ножом 5, установленным в верхней ножевой бал3 92556 ке 6 смонтированной в верхней плоскости станины.Подвижная ножевая балка установлена в роликовых направляющих 7, оси 8 которых параллельны плоскости реза и установЛены.в плитах кронштейнов 9, закрепленных на станине. Ролики выполнены переставными в горизонтальной плоскости относительно подвижной ножевой балки. оНа обоих концах от центра .подвижной ножевой балки 2 смонтированы ярямозубые рейки 10, взаимодействующие с соответст тощими шестернями 11, сидящими на одном валу 12. Вал 1 з шестерен вращается в подшипниках скольжения, корпуса 13 которых закреплены на задней стенке станины.Горизонтальным перемещением верхней ножевой балки с помощью винтов 26 (не показаны) относительно станины...
Дисковые ножницы
Номер патента: 925562
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Дунаевский, Клименко, Кукуш, Лежанин, Маслаков, Попов, Шейнкман
МПК: B23D 19/04
...Б-Б на только радиальную нагрузку.фиг. 2 (по нижним валам поворотной Установка в задней опоре ножевогоголовки); на .фиг. 5 - разрез В-В33вала пары упорных подшипников 27 позна фиг. 3 (по поворотному рычагу с воляет воспринимать осевые нагрузкинакидной шестерней) . ножевого вала и осуществлять с помоДисковые ножницы содержат два пе- щью гаек 28 выборку имеющихся лифтовремещающихся по станине 1 суппорта ножевого вала, повышая тем самым2 и 3 с установленными на них пово-точность. настройки ножниц,ротными головками 4 и 5, соединенны-Поворотные головки 4 и 5 устанавлими между собой общим приводным ва- ваются на специальной опоре качениялом 6. 29, выполненной в неподвижной частиКаждая поворотная головка 4 и 5 суппорта, и связаны с приводом...
Устройство для разделения тонкостенных труб
Номер патента: 925563
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Зарудный, Крупман, Лейбман, Паладичев
МПК: B23D 21/00
Метки: разделения, тонкостенных, труб
...на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1,Устройство для разделения тонкостенных труб содержит подвижныйплоский нож 1 и размещенные по обестороны относительно него зажимы2 и 3 для фиксации разрезаемой трубы 4,выполненные иэ ферромагнитногоматериала. Каждый иэ зажимов 2 и 39255634ти зажимов 2 и 3, труба и отрезаннаязаготовка снимаются с позиции реза.По сравнению с базовым объектом,в качестве которого принят прототип,данное устройство позволяет повыситькачество получаемых заготовок и снизить расход труб,формула изобретения Юы 1 Составитель А. Рыбал Редактор О.0 ркова Техред Ж. Кастелевичорректор Е о Заказ 709/1 Тираж8 НИИПИ Государсло делам изо 3035, москва, Ж15 писно тета СССРкрытийаб., д. 4 венного к ретений иРаушска иал ППП "Патент", г, Ужгород;...
Устройство для резки тонкостенных труб
Номер патента: 925564
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Князев, Михайлов, Поликарпов
МПК: B23D 21/14
Метки: резки, тонкостенных, труб
...пневмоцилиндром. В корпус введен поршень 3 с уплотнительным кольцом ч.На шток поршня установлена пружина сжа 3 92556тия 5 так,что один ее торец упирается в поршень, а другой в ввернутую вкорпус цангу 6, На торцах лепестковцанги укреплены резцы 7 винтами 8.Шток своим конусом 9 контактируетс конусной поверхностью цанги.Устройство может быть выполненов двух вариантах: с резцами, расположенными внутри трубы, и с резцами,расположенными снаружи, 1 ОУстройство работает следующим образом.8 полость корпуса 2 подают воздухпод давлением.Поршень 3 перемещается вправо исвоим конусом 9 разжимает лепесткицанги Ь, на торцах которых укрепленырезцы 7, Происходит отрезка заготовкиот трубы 10 по всему периметру одновременно. После отрезки...
Штамп для резки прутков и труб
Номер патента: 925565
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Балашов, Бородин, Митичкин, Орлов, Санков, Тимаков
МПК: B23D 23/00
Метки: прутков, резки, труб, штамп
...С, зависящую от диаметра и хи-мического состава разрезаемого прока. 55651та. Полэушки 3 могут быть связаны с 1каретками 9 посредством пазов и выступов, выполненных соответственно в сегментах 1 О и 4 (см. Фиг. 1) . По второму варианту полэушки 3 могут бытьсвязаны с каретками 9 посредствомпазов и выступов, выполненных непосредственно на ползушках 3 и в каретках 9 (см. Фиг, 6).Выполнение по 1 в второму варианту позволяет сократитьгабариты штампа.Ятамп работает следующим образом. В профильную рабочую поверхностьвкладышей 6 помещают прокат 22, после чего усилием пресса верхняя плита 1 штампа начинает опускаться, приэтом клинья 2 через ползушки 3 и сегменты 4, воздействуя на вкладыши 6,стараются переместить их в противоположные стороны. Этому...
Устройство для перемещения обрезаемой кромки
Номер патента: 925566
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Баландин, Ошеверов, Плетнев, Радюкевич, Смирнов, Файнберг, Шичкин
МПК: B23D 33/02
Метки: кромки, обрезаемой, перемещения
...поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещениякромки, и соединен посредством оси10 с дополнительным рычагом 11 Г-об-.разной формы, поворачивающимся наоси 12 в горизонтальной плоскостидля облегчения обслуживания. Ось 12 .размещена в кронштейне 13 закрепленном на редукторе 14 дисковых ножниц. Оси 10 и 12 взаимно перпендикулярны. В рабочем положении рычаги 9.и 11 фиксируются посредством пальцафиксатора 15 относительно кронштейна16 также закрепленного на редукторе14. Упоры 17 и 18 ограничивают поворот в вертикальной плоскости основного рычага 9 ртносительно дополни-.тельного рычага 11. Упоры 17 и 8представляют собой пластины, приваренные к дополнительному, рычагу 11, который не поворачивается в вертикальной...
Режущий инструмент
Номер патента: 925567
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B23D 35/00
Метки: инструмент, режущий
...кольца и армирующие элементы в виде твердосплавных стержней 3, запрессованных в отверстия корпуса 1 и припаянных торцовыми поверхностями к режущей вставке 2. Зазор между встав- кой 2 и корпусом 1 заполнен цементирующим материалом, например стеракрилом или портландцементом.Конструкция режущего инструмента позволяет гарантировать высокое качество и большой срок службы инструмента, поскольку при его изготовлении производится пайка однородных материалов. Торцовые поверхности твердосплавных стержней 3 перед пайкой .шлифуются. При пайке происходит нагрев до 1000 оС разнородных мате925567 4формула изобретения Фиг. ГИПИ Заказ ч 709/1 Тираж 1 дписное оектная,Филиал ППП "Патент", г. Ужгоро 3риалов корпуса 1 и твердосплавной вставки 2, коэффициент...
Образец для контроля качества лужения покрытий
Номер патента: 925568
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Боневич, Клименко, Нурмухаметов, Тимершин
МПК: B23K 1/00
Метки: качества, лужения, образец, покрытий
...визуально.Контроль заключается в подсчетеколичества не смоченных припоем торцов 4. Качество лужения оцениваетсяотношением не облуженных к общемучислу торцов в процентахК = и/И,где К - показатель качества. лужения;и - количество не облуженных припоем торцов 4;11 - общее количество торцов 4.Бсли требуется повторить операцию контроля, образец поворачиваютна 180 О и погружают в припой вторуюкромку 5 основанияПример изготовления образца.На основание 1, выполненное изстеклотекстолита марки СТЭ, наносятоднорядовую обмотку медного провода,55 Формула изобретения 1.Образец для контроля качества лужения покрытий, содержащий плоское дипокрытого термостойкой изоляцией,например ПЭ 8-1, диаметром 0,3-0,5 мм,Шаг намотки составляет не менее...
Устройство для лужения
Номер патента: 925569
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Зайцев
МПК: B23K 3/06
Метки: лужения
...соплаимеет форму клина аЬс, вершина с ко 46торого направлена в сторону перемещения радиоэлементов.,В процессе лужения радиоэлементы 5, выводы которых закреплены впоперечных просецках 9 ленточных носителей 7 и 8, перемещаются над ван 45ной с горячим припоем в горизонтальном положении. Часть выводов, подлежащих в дальнейшем припайке к печатной плате, поливается из сопл 3 припоем. Сопла 3 установлены в непосред Оственной близости от выводов радиоэлементов. Лужение осуществляетсясразу с:двух сторон.При облуживании выводов радиоэле.ментов в горизонтальном положениипроблема сосулек приобретает большеезначение. Для удаления капель припояс выводов, проходящих зону лужения 694 в горизонтальном положении, сопло, откуда поступает припой к...
Поточная линия для тепловой резки листового проката
Номер патента: 925570
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B23K 7/02
Метки: линия, листового, поточная, проката, резки, тепловой
...при15 одновременном обеспечении подачилистов на обработку машинами, повынс- сить коэффициент использования оборудования на 153. Формула изобретения цельного и нарезанного листа, рольганг, подающий лист со склада, и ленточный транспортер, на основаниинад ленточным транспортером закреплен рельсовый путь и поточная линияоснащена перемещаемой по рельсовомупути тележкой с приводным рольгангорасположенным в одной плоскости срольгангом подающим лист со складаНа фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия, вид сверху; нафиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1,Поточная линия для тепловой резки листового проката содержит приводной рольганг , тележку 2 с приводным рольгангом 3, перемещающуюсяпо рельсовому пути 4, ленточный тра1портер 5,...
Источник питания для дуговой сварки
Номер патента: 925571
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Воронина, Каганский, Рожков
МПК: B23K 9/00
Метки: дуговой, источник, питания, сварки
...СССРК 554967, кл. В 23 К 9/ОО, 1974(прототип). ной через конденсатор параллельно первичной обмотке трансформатора.На фиг. 1 изображена принципиальная электрическая схема предлагаемого источника питания для дуговой% сварки; на фйг, 2 - диаграмма тока во вторичной обмотке.Источник питания для дуговой сварки содержит трансформатор 1 повышенного рассеяния с разнесенными первич ф ной обмоткой 2, подключенной через встречно-параллельно соединенные тиристоры 3 и 4 к однофазной сетипеременного тока, и вторичной обмот" кой 6, являющейся выходом указанного 15 источника, к которой подключены сварочные электроды 7 и 8 . Трансформатор 1 снабжен дополнительной обмоткой 9 расположенной на общем для всех обмоток магнитопроводе и 26 подключенной...
Способ слежения за стыком
Номер патента: 925572
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Атаманчук, Лебедев, Широковский
МПК: B23K 9/10
...перемещение вдоль стыка кромок. При этом идеализированный выходной сигнал датчика по амплитудным значениям с учетом фазы описывается кривой О = т х(Ц .Поясняя принцип слежения, кривую О = Гх(Ц аппроксимируют, т.е. заменяют кривой 3Сигнал управления сварочной головки О и получают сравнением эталонной величины времени Т с временем движения датчика от момента изменения направления движения (,2) до момента, при котором амплитуда выходного сигнала датчика достигает заданного порогового значения О а амплитуда сигнала эталонного источника О гОЗРР,= эт. () Озт О+ где= ., либоВеличина порогового значения О представлена равной нулевому значению амплитуды выходного сигнала датчика (О г -- 0).В случае появления превышения кромок стыка Ь Ь выходной...
Следящее устройство
Номер патента: 925573
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Гудима, Жуков, Курасов, Маличенко, Сакало, Тимченко, Чацкис
МПК: B23K 9/10
Метки: следящее
...численно равным отношению расстояниямежду осью сварочного инструмента 3 и центром основного датчика 1 к расстоянию 1 между центрами основного 1 и дополнительного 2 датчиков, т.е. К, =-Г (1)(си.фиг 3).Как известно, электромагнитные датчики обладают достаточно широкой областью линейной зависимости амплитуды выходного напряжения от смещения, Таким образом, в предлагаемом устройстве сигналы на выходах преобразователей 4 и б линейно и однозначно определяют относительное расположение датчиков и стыка в указанном диапазоне. Так как большинство протяженных стыков на трубах, полотнищах и т.п. изделиях имеют небольшую кри925573 5виану (т.е. радиус кривизны значительно больше расстояния между датчиками и сварочным инструментом), то...
Способ сварки плавлением плакированных материалов
Номер патента: 925574
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Григорьев, Деминский, Зарубин, Зыков, Иванов, Кривков, Макаров
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, плакированных, сварки
...эвтектики интерметаллидов; при сварке по второму варианту они отсутствуют.Из сварных соединений были изготовлены образцы для испытаний на разрыв, По первому варианту сварки предел прочности сварного соединения соответствует 0,8 предела прочностиосновного материала, по второму -1,0и составляет 56-59 кгс/ммСваривались также аргонодуговойсваркой стыковые соединения из плакированного материала толщиной 16 ммс основой из алюминия марки АД иплакировкой из титана марки ВТ 1-0толщиной 2 ммПо первому варианту кромки плакировки торцевали под прямым углом,а кромки основы выполняли со скосомс углом раскрытия 70 о. Вначале сваривали плакировку, а затем основу сприсадочной проволокой марки Св-А 97.Несмотря на применение жесткого технологического...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 925575
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Завирюха, Короленко, Рябец, Стебловский
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...чертеже показана предлагаемаягорелка, продольный разрез.35Горелка содержит мундштук, состоящий из внутреннего трубчатого цилиндра 1, расположенного внутри трубчатого корпуса 2 горелки. Внутри корпуса 2 прорезан продольный паз, кото Орый служит направляющим каналом длязубчатой рейки 3, закрепленной навнутреннем трубчатом цилиндре 1,В кронштейне ч корпуса горелкиустановлена шестерня 5, входящая 45е зацепление с зубчатой рейкой 3.В верхней части корпуса 2 крепитсяизоляционная втулка 6, в которойрасположена направляющая трубка 7.Нижний торец направляющей трубки 7служит упором для компенсирующей пружины 8, расположенной внутри изоляционного канала 9 внутреннего трубчатого цилиндра 1. Другим концомпружина 8 упирается в...
Способ сварки плавлением стыковых соединений
Номер патента: 925576
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Жуков, Народицкий
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки, соединений, стыковых
...а осадку ведут по нормали к оси присадочной проволоки в месте нагрева ее сварочной дугой. При этом присадочнойпроволоке придают Форму, соответствую 40 щую конфигурации разделки.На Фиг. 1 схематично показано сварное соединение по предлагаемому способу; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Электрод 1 одновременно оплавляет кромки свариваемого стыка (не показан) и присадочную проволоку 2 по поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками. Прижимной ролик 3 укладывает оплавленную присадочную проволо-щ ку 2 в ванну 4, которая наведена на кромках деталей 5 в стыке. В результате жидкий слой металла присад" арки Основной и исадочна роволока орост варки алл к мин 0 12-14 25 С в 04 Х 19 Н 9 220 12-14 151 Х 18 Н вестныи а присадочную...
Устройство для автоматической сварки с колебаниями электрода
Номер патента: 925577
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Павлов, Штрикман, Ягодкин
МПК: B23K 9/30
Метки: автоматической, колебаниями, сварки, электрода
...8 через реечное зацепление 10. Устройство имеет поворотный кронштейн 11 для установки изогнутого конца электрода 4 "углом вперед" или "углом назад".В пазах основания 3 установлены штыри 12 кронштейна 8.Устройство работает следующим образом.Изогнутый на конце электрод 4 по шаблону, определяющему заданный вылет Е,устанавливается в горелке 1. Перед работой устройство устанавливается над свариваемым изделием с кромками 13 узкой разделки, Электрод 4, конец которого отогнут на угол, равный 10-600 может устанавливаться перед сваркой "углом вперед" или "углом назад". Электрод 4 погружают в разделку на заданную глубину механизмами вертикального и углового перемещений электрода 4, устанавливают по центру стыка свариваемых деталей в горизонтальном...
Способ контроля момента окончания осадки при контактной стыковой сварке
Номер патента: 925578
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Лабадзе
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, момента, окончания, осадки, сварке, стыковой
...нормированный по амплитуде сигнал.При осуществлении способа сигнал О, пропорциональный перемещению подвижной станины СМ, Формиру- д ется с выхода датчика положения. Процесс контактной стыковой сварки оплавлением состоит из двух стадий: ,оплавления (подготовительная стадия, при которой происходит нагрев торцовых частей свариваемых заготовок и образуется тонкий слой расплава) и осадки, при которой Формируется стыковое соединение. Оплавление проводят на относительно низкой (по сравнению с осадкой) скорости. Поэтому3 на осциллограммах перемещения сигнал О имеет Форму, представленную на фиг. 1. Резкий, скачкообразный переход от оплавления к осадкеео не наблюдается из-за инерционности подвижной станины СМ. Осадка проводится при повышенном...
Устройство для контактной роликовой сварки
Номер патента: 925579
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Акчурин, Котов, Макаров, Путин
МПК: B23K 11/06
Метки: контактной, роликовой, сварки
...обеспечивает увеличение производительности в 4 раза присварке корпусов фильтров по сравнению с существующей. технологией ихизготовления, так как сокращаетсявремя на установку и съем изделий,не требуется переустановки их в процессе сварки, а также дает возможность сваривать изделия с разнымирасстояниями между сварными швамиэа счет разного зазора между изделием и сварочными роликами после очередного поворота стола. формула изобретения 3 925579ми их автоматического отвода, каждыйиз которых выполнен в виде копира,связанного с фиксатором, и системырычагов, взаимодействующих с копиром, 5На фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство для контактной роликовой сварки; на Фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 ,опорныйстол с частичным...
Устройство для электроконтактной резки токопроводящих материалов
Номер патента: 925580
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Седов
МПК: B23K 11/22
Метки: резки, токопроводящих, электроконтактной
...2. Профилированный кулачок 15выполнен совместно с зубчатым коле 4 Осом 16, которое зацепляется с шестерней 17. Шестерня 17 получает вращение от привода (на чертеже не показан) через приводной вал 18, коническую передачу 19, Рукоятка 20 служитдля зацепления и расцепления зубча 45той передачи. Противоположное плечорычага 5 подпружинено пружиной 14 крабочей поверхности кулачка 15, который через зубчатую передачу связан с приводом электрода-инструмента 3,Для обеспечения работы устройства, а именно замены электрода-инструмента 3 при выполнении работ на дистанции, необходимо отвести его из зоны резки. Для этого шестерни 17 с помощью рукоятки 20 вводят в зацепление с зубчатым колесом 16. Затем включают привод вращения электрода- инструмента 3...
Ручной инструмент для контактной точечной сварки
Номер патента: 925581
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Булацев, Ворона, Гринберг, Груша, Моравский, Романов, Шинкаренко
МПК: B23K 11/28
Метки: инструмент, контактной, ручной, сварки, точечной
...10, через отверстие в одной из пружин Ввинчивающимся в приваренную на вторую пружину резьбовую втулку 11,микоовыключатель 12, приводимый в действие расположенной на противоположном электроду плече электрододержателя 2 пружиной 13, токоподвод 14, подключенный к электрододержателю 2, цепь управления 15 источником сварки, подключенная к микровыклюцателю 12, второй электрод и источник питания 16.Инструмент работает следующим образом.При приложении усилия на электрод электрододержатель 2 поворачивается вокруг оси 4 на небольшой угол (по часовой стрелке) и посредством храпового механизма 3 входит в зацепление с барабаном 5 фрикционного механизма. При достижении на электроде некоторого требуемого усилия, пропорционального усилию,...