Патенты опубликованные 07.05.1982
Подъемно-качающийся стол
Номер патента: 925461
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Машкин
МПК: B21B 39/04
Метки: подъемно-качающийся, стол
...из кривошип а 4, связанного посредством шатуна 5 с коромыслом б. Шатун 5 зафиксирован в кулисе 7. Цепной транспортер 2, приводимый в .движение электродвигателем 8;" смонтирован с возможностью поворота .относительно рамы на горизонтальной шарнирной опоре 9 н снабжен пневмоцилиндром 10 для вы925461 Составитсль М. Коровина Техред А. Камышникова Корректор С. файн Редактор С, Титова Заказ 407/331 Изд.39 Тираж 842 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва. Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред, Патент движения его головной части из рамы 1 в се верхнем положении.Кривошипно-кулисный механизм соедиен с передним концом рамы 1.Задний конец рамы 1 установлен на опорном шарнире...
Устройство для поперечной передачи труб
Номер патента: 925462
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Вострухов, Орлов, Пантелеев, Чеканов
МПК: B21B 39/14
Метки: передачи, поперечной, труб
...в процессе поворота рычагов позволяет осуществлять передачу трубы между параллельными роль- гангами. Выполнейие желоба общим для всех рычагов исключает возможность произвольного стекания жидкости из труб различной длины.На фиг. 1 изображено устройство для передачи труб, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 4,Устройство для передачи труб состоит из рамы 1, имеющей ось 2 поворота в горизонтальной плоскости посредством ролика 3, перемещаемого по стационарной направляющей 4 от привода поворота рамы в виде электродвигателя 5, редуктора 6, на валу которого закреплено водило 7 с роликом 8,...
Кантователь проката в нескольких параллельных технологических линиях
Номер патента: 925463
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Грабовский, Корякин, Семовских, Стрижов
МПК: B21B 39/22
Метки: кантователь, линиях, нескольких, параллельных, проката, технологических
...3лехски кантователя пекрайней правой технологфиг, 4 - то же, после кправой технологическойи 6 - то же, при перетехнологической линии нКантователь содержлежку 1, перемещающуюшим 2 от привода 3, на кна кантующая скоба 4,круг оси 5, размещеннойки 1. Механизм вращения кантую 4 выполнен в виде кулачка 6, к ски связанного с ней. На кулач тнрован опорный ролик 7, взаим шпй с плитой 8, снабженной вер ми пазами 9.Каждый из пазов 9 соответств из параллельных технологическ например оси калибра прокатноКантователь работает следую зом.В исходном положетователя зев кантующежен горизонтально икалибра прокатной клети (на чертеже непоказан), например первого, в который необходимо задавать раскат, опорный ролик7 находится при этом в соответствующемпервом...
Клапанный сбрасыватель проката на холодильник
Номер патента: 925464
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Болотников, Васильев, Егоров, Криворучко, Цуркан
МПК: B21B 43/00
Метки: клапанный, проката, сбрасыватель, холодильник
...сбрасывания имеет меньшую величину Ьь а у последнего рычага (в конце сбрасывания) больдую величину зазора Л. В середине же устройства должно быть соблюдено условие Л, С Л. Лгде Л - величина зазора между торцом стержня и дном корпуса в середине сбрасывателя.Чля сохранения условий торможения полосы при повышениях температуры окружающей среды зазор выбирается таким образом, чтобы соблюдалось соотношение Л 1+Л 1(Лгде Л 1 - увеличение зазора за счет температурного удлинения приводной тяги.Работает устройство следующим образом.В исходном состоянии клапаны 2 свободно опираются на упоры 3 и смещены вниз относительно;уровня рольганга на величину б. Продольная приводная тяга находится в крайнем левом положении. При этом зазор между торцом...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 925465
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Белый, Беспалько, Ковалев, Мусич, Руднев, Сокол
МПК: B21B 45/04
Метки: охлаждения, проката
...что устройство, чающее коллектора с соплами, соедие трубопроводами с системой водо- ения и с воздуходувкой для подачи го воздуха, а также зонты для отсоса согласно изобретению, снабжено хоьником, а зонты соединены трубопрочерез этот холодильник с входным бком воздуходувки. На чертеже предс-.гвлецо опись:заемосстройство. Устройство состоит лекторов 1 ц сопл 2 провоза 3 сжатого воз(оборотный цикл). В воздуходувки 6 соедин с зонтом 8. Трубопров нцк 9 для сбора конд для удаления воды и снабжения. 10Охлаждение осуществляется следующим образом, Жидкий охладитель, например вода, поступает из системы 4 волос.:абжения в раздающие коллектора 1, где Б вода распыляется через сопла 2 с помощьюсжатого воздуха, поступающего по подводящему...
Волочильный стан
Номер патента: 925466
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Баранов, Косяков, Соколовский
МПК: B21C 1/16
Метки: волочильный, стан
...шарнира цепи 2, к которому каретка крепится. На фиг. 4, 5 изображена схема рационального разведения осей вращения (10 и 11) шарниров 9 кареток 5 и концевых звездочек 3 и 4 при монтаже ножей 8 на цепях 2 между волочильными каретками 5, (Ножи 8 установлены на волочильных каретках 5). При этом порезка изделия на мерные длины и перехват изделия голочильными каретками 5 осуществляется за счет взаимодействия ножей 8 со стационарно расположенными на участке порезки копирами 15. Предложенная схема обеспечивает одновременную выполнимость необходимых условий рационального нагружения кареток 5 силами их взаимодействия с цепями 2, копирами 15 и изделием: рабочие ветви цепей 2 лежат в одной плоскости 16 с осью 17 волочения; направляю 5 1 О 5 20 25...
Инструмент для волочения
Номер патента: 925467
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Колмогоров, Мазур, Шевляков
МПК: B21C 3/00
Метки: волочения, инструмент
...для волочения в разрезе.5 Инструмент для волочения состоит извходной зоны 1, рабочей зоны 2, калибруюшей зоны 3 и выходной зоны 4. На поверхности входной зоны 1 выполнен микро- рельеф с ориентацией неровностей перпен- О дикулярно направлению волочення. На поверхности рабочей зоны 2 выполнен микро- рельеф с ориентацией неровностей параллельно направлению волочения. При этом переход микрорельефа от входной зоны 1 15 к рабочей 2 выполнен плавно изменяющимся.Размеры неровностей по высоте во входной 1 и рабочей 2 зонах соответственно имеют значения 0,4 - 0,5 и 0,4 - 0,6 мкм.20 Работа устройства осуществляется следующим образом.В процессе волочения заготовки черезпредлагаемый инструмент неровности во входной зоне 1, ориентированные перпенди...
Устройство для сброса и размотки бунтов
Номер патента: 925468
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Картамышев, Ковтушенко, Милованова, Николаев, Пантелеев, Сметанникова, Соловьев, Фридман, Шевцова, Шмонова
МПК: B21C 47/24
Метки: бунтов, размотки, сброса
...сброса 3 и закрепленном на стойке 4 посредством шпонок 5 и 6, транспортер 7, приводимый в движение через шестерни 8 - 10 приводом 11, Между секциями транспортера встроена подъемно- опускающаяся линейка 12, привсаимая г движение от цилиндра 13 через тягу 14 и рычаги 15, установленные с возможностью поворота на осях 16, укрепленных на стре.ле-накопителе 1, За линейкой 12 установЗ 0 лен флажок-ограничитель 17, связанный сее приводом. 11 а стойке 4 в подшипниковых опорах 18 уста)овлен размоточьйстол 19.Устройстьо работает слсдуюгцим образом.ЭБунты 20 краном навешиваюстя на стрелу-накопитель 1 и транспортер 7 перед выступающим флажком-ограничителем 17.Включается транспортер и производится,подача бунтов до тех пор, пока первый неутопит...
Разжимной барабан
Номер патента: 925469
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Стрешнев
МПК: B21C 47/30
...фиг. 1 изображен разжимной бара. бан; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Разжимной барабан содержит польш вал 1, шток 2, способный одновременно вра.цаться с полым валом и передавать осевое усилие, получаемое от пневмо- илигидроцилиндра. Гайка-шестерня 3, навернутая на шток, с одной стороны находится па оси-фла;щс 4 и упрается в упорн.: й шарикоподш:пник 5, с другой стороны центрируется стаканом б. Механизм раздвижения секторов выполнен в виде круглых реек 7, находящихся в зацеплсшп с гайкой-шестерней 3. Круглые рейки шарнирно соединены с секторами 8 с помощью осей 9. Все это смонтировано в монолитном корпусе барабана 10. От осевого смещения корпус барабана удерживается на полом валу с помощью разъемного фланца 11. Привод механизма...
Устройство для правки
Номер патента: 925470
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B21D 1/02
Метки: правки
...редуктора 8 связан с электродвигателем 9.Правильные ролики 4 и 6 установлены в продольных пазах 10 траверсы 2, а ролики 3 и 7 - в продольных пазах 11 траверсы 1 и связаны с винтовыми приводами 12 и 13 их перемещения по пазам. Все правильные ролики связаны между собой кнпематическп, например, с помощью цепной передачи 14 с подпружиненными блоками 15.Машина работает следующим образом.Перед включением электродвигателя 9 траверсу 2 перемещают в вертикальнои плоскости на величину, обеспечивающую зазор между роликами, необходимый для правки изделий данной толщины. Затем перемещением правильных роликов 3 и 7 в пазах 11 винтовыми приводами 12 и 13 осу 925470ществляют регулирование прогиоа изделия в зависимости от свойств материала изделия...
Устройство для правки проволоки
Номер патента: 925471
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B21D 3/00
...состоит из штанги 1 и винта 2, на которых установлено нечетное количество обойм с возможностью перемещения вдоль, штанги при помощи винта 3 и контргайки 4.На обоймах в пазах 5 установлены правильные элементы 6, фиксируемые стопорными винтами 7.Устройство работает следующим образом, Пруток, проходя через все правильнь 1 е элементы 6, смещенные в разные стороны относительно оси вращения, подвергается многократному изгибу, за счет чего происходит выпрямление. При необходимости изменения шага правильных элементов отпускается контргайка 4, и вращением винта 2, имеющего с разных сторон от неподвижной центральной обоймы правую и левую резьбы, устанавливается необходимоерасстояние. При этом резьба по длиневинта разбита на участки по числу...
Устройство для правки труб
Номер патента: 925472
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Лыгин
МПК: B21D 3/00
...отверстие .для подвода рабочей среды в рабочую полость цилиндра 1, соединен через шарниры и рычаги 12 с головкой, состоящей из сегментов 13, которые могут смещаться относительно цилиндра в радиальном направлении.Ход поршня 3 в несколько раз больше хода поршня 2. Втулка 14 расположена на штоке поршня 3 и может входить в соприкосновение одновременно с толкателем 8 и корпусом гидроцилиндра 1.Устройство работает следующим образом,После введения устройства в трубу 15, подлежащую правке, в рабочую полость гидроцилиндра 1 (через отверстие в штоке его поршня 2) подается раоочая жидкость. Поршни 2 и 3 преодолевают усилия поджатия пружин 4 и 5, и шток поршня 2. перемещаясь влево через рычаги 12, взаимодействует с сегментами 13 так, что...
Машина для правки проката
Номер патента: 925473
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Быков, Грабовский
МПК: B21D 3/02
...1 на подшипноках установлены эксцентриковые втулки 2 с валами 3 верхних правильных роликов 4 и с валами 5 нижних правильных роликов 6. На экс 925473цецтрпковой втулке 2 закреплен зубчатый венец 7 и выполнен участок с резьбовой нарезкой, с которой взаимодействует гайка 8. Гайка зафиксирована деталью 9 в осевом направлении и снабжена зубчатым венцом 10. Зубчатые венцы 7 и 10 кинематическц связаны валом 11 с приводом 12. Передаточные отношения зацеплений зубчатых венцов 7 и 10 с шестернями вала 11 неодинаковы. Расточки втулок 2, в которых на подшипниках установлены валы 3 и 4, выполнены с эксцецтриситетом е.Вал 11 может быть выполнен как с двумя нарезками шестерен с различным друг от друга числом зубьев, так и с одной нарезкой на оба...
Устройство для правки пруткового материала
Номер патента: 925474
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Машанов-Голиков, Петунин, Ярошенко
МПК: B21D 3/02
Метки: правки, пруткового
...вращающийся барабан 2, в котором установлены правильные элементы с возможностью смещения поперек барабана 2 и относительно друг друга и последующей фиксации посредством болтов 3, П 1 лавильный элеменг состоит из корпуса 4, в котором в подшипниках 5 установлены пары букс б, являющиеся опорами подшипников 7 с вмонтированными в них осями правильных роликов 8. Пары букс 6 соседних правильных элементов связаны между собой соединительным элементом 9. Соединительный элемент представляет собой диск с осевым коническим отверстием для прохождения прутка и имеет выступы, располо женные во взаимно перпендикулярных направлениях по одному О каждой стороны диска. Соединительный элемент обеспечивает двухподвижное соединение, предотвращающее вращение...
Профилегибочный стан
Номер патента: 925475
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Брыков, Докторов, Тришевский
МПК: B21D 5/06
Метки: профилегибочный, стан
...в последних клетях, после клети, содержащей валки с калиором максимальной высоты, верхние и нижние валки выполнены с соотношением между основными диаметрами, равным единице, при этом осц всех валков расположены на неизменном уровне относительно оси профилирования и расстояние между осями верхних и нижних валков одинаково во всех клетях.На фиг. 1 приведены схемы валков специального полузакрытого профиля в профилегибочном стане предлагаемой констА=0,5(Дон+Лов) + рукции; на фиг, 2 - схема расположения валков в стане.Предлагаемый профилегибочный стан содержит ряд кянематически связанных с шестеренными клетями рабочих клетей с расположенными в них попарно один над другим верхним 1 и нижним 2 валками (фиг. 1), образующими за счет вреза...
Устройство для гибки резаков
Номер патента: 925476
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Домосилецкий, Сюганов
МПК: B21D 7/00
...усилий гибки на рабочий орган с помощью электродвигателя 14,В направляющих 8 смонтирован механизм бесступенчатого регулирования хода пуансона 5, состоящий из ползуна 15 с выступом 16, снабженного зубчатой рейкой .7, кннематически связанной с блоком конических шестерен 18, укрепленным на валу 19 с педалью 2. Механизч регулирования хода подпружинен к станине 3 посредством пружины 20. В корпусе 7 выполнен паз 21, в который входит выступ 16. Вы. ступ 16 и паз в корпусе 7 расположены под углом к направлению перемещения пуансона 5. Этот угол предпочтительно выбирать в пределах до 8 для обеспечения кинематики движения. В корпусе 7 установлен регулировочный винт 22 для регулирования расстояния между пуансоном и матрицей, которые являются...
Фланцегибочная машина
Номер патента: 925477
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Березин, Селезнев, Симонок, Суслов, Третьяков
МПК: B21D 7/02
Метки: фланцегибочная
...точности изготавливаемой детали, но должно быть не менее двух. Колгчество подвижных планок 3 и пневмоцилиндров 4 соответствует колцеству прижимных кареток, При этом подвижные планки 3 и пневмоцилиндры 4 размещают ца поворотном столе 1 таким образом, чтобы при перемещении прижиггных кареток 6 - 9 по монорельсу 5 и совмещении цх осей симметрии с вертикальной плоскостью симметрии поворотного стола 1, оси симметрии соответствующих подвижных планок 3 и пневмоцилиндров 4 проходили через эту же плоскость.Узел прижима заготовки 12 к гиоо ному шаблону 2 содержит ролик 13, расположенный ца планке 3, клин 14, расположенный на рычаге 10, и паз 15, выполненный в планке 3, взаимодействующий с пальцем 16 рычага 10.Гибочная машина работает в...
Способ изготовления разрезных колец из прямолинейных заготовок
Номер патента: 925478
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Мчедлов
МПК: B21D 11/20
Метки: заготовок, колец, прямолинейных, разрезных
...посколыку последний участок не изгибают (он является концом заготовки порш невого кольца), Полученную заготовку Рю - номинальный радиус поршневого кольца,- угловая координата.На фнг. 1 показана схема формообразования; на фиг. 2 - схема расчета параметров гибки.На схемах используот следующие обозначения: 1 - изгибаемая прямолинейная заготовка, 2 - шток, изгибающий заготовку, 3 - направляющая для заготовки, 4 - упругая линия поршневого кольца в рабочем состоянии, 5 - упругая линия нор(пивного кольца в свободном состоянии, 6 - у(асткн Гноки.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 подают через щель направляющей 3 на шаг подачи и производят ловую гибку заготовки 1 на соответствующем участке 6 штоком 2. Угол гибки опрсдсляот из...
Способ разделения материала
Номер патента: 925479
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Божко, Павлов, Садовский, Стельмах, Яценко
МПК: B21D 21/00
Метки: разделения
...5 на две полости: жидкостную полость 9 и газовую полость 10. Все устройство подвеигецо на пневматическом цилиндре 11,Устройство также содержит механизм 12 для подвода охлаждающей жидкости и узел ломки 13.Способ осугпсствляется слелуюшим образом.Непрерывнолитая нагретая танга 14 из кристаллизатора 1 поступает в рабочую зону механизма 4 и через мерную ллицу производится влавливание клиново;о инструмента 8 в штангу 14 путем подачи в полость 9 жилкости пол давлением. Вцелряюшийся клиновый инструмент 8 растягизаст штангу 14 непосрелственно в месте ц.;с,.елующсго разделения, затем границы вастьи 1 той зоиьг гптаьгггг 14 фггкси 1 зтсяфиксацией положения инструмента 8 в металле путем замыкания жидкости в полости 9, после чего штангу 14...
Устройство для штамповки деталей бочкообразной формы
Номер патента: 925480
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Канишев, Нестеров, Ротницкий, Сагалович, Сизов, Сизова, Эрбейгель
МПК: B21D 22/00
Метки: бочкообразной, формы, штамповки
...ыатрицей 2 после соприкосновения ее с заготовкой 13 со стороны последней возникает давление 0 (см. фиг. 1), величина которого зависит от противодавления жидкости 14. Величина давления со стороны гидроэластичной матрицы 2 по ЭО ходу вытяжки задается такой, чтобы приформообразовании не происходило разрушение и гофрообразование детали, После окончания формообразования детали (см. фиг. 2) под действием давления со стороны жидкости, подаваемой через отверстие 15, штоки 4 механизма жесткого соединения прижима со втулкой, размещенные в прижиме 3, при перемещении в радиальном направлении, своей выступающей частью входят в соответствующую выемку 8 на наружной поверхности втулки 7 (см. фиг. 3), В результате этого гидроцилиндр 12 под действием...
Инструмент для штамповки листовых заготовок
Номер патента: 925481
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Николаев, Сейдгазин, Шкляров
МПК: B21D 22/10
Метки: заготовок, инструмент, листовых, штамповки
...со слоями различной жесткости, наибольшей в зонах меньшей деформации заготовки Ц.Недостатком известного инструмента является то, что чередование слоев различной жесткости обуславливает возникновение между ними сил трения. Это приводит к снижению срока службы инструмента и к необходимости увеличения прессующего усилия для преодоления возникающих сил 1 трения.С целью увеличения срока службы инструмента и снижения энергоемкости процесса штамповки инструмент для штамповки листовых заготовок, содержащий на жимной диск и многослойную эластичную вставку со слоями различной жесткости, наибольшей в зонах меньшей деформации заготовки, последняя выполнена с дополнительными промежуточными слоями, нераз рывно связанными со слоями различной...
Устройство для гидромеханической вытяжки
Номер патента: 925482
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, гидромеханической
...поясняется чертежом, где представлен общий вид устройства.Устройство состоит из матрицы 1, представляющей собой герметичную камеру, пуансона 2, гидроцилиндра привода пуансона 3 с размещенным в нем поршнем 4, дополнительного гидроцилиндра 5 с плунжером 6, обратных клапанов 7 и 8. и насоса 9, В случае штамповки тонколпстовых заго. товок установка может иметь прижим 10 со складкодержателем 11.Работа установки заключается в следующем: заготовка 12 устанавливается на матрицу 1, заполненную жидкостью, прижимается складкодержателем 11. Затем от насоса 9 подается масло одновременно в гидроцилиндр пуансона 3 и через обратный клапан 8 в дополнительный гидроцилиндр 5. Перемещаясь вниз, пуансон 2 с поршнем 4 и плунжером 6, дойдя до заготовки,...
Способ глубокой вытяжки
Номер патента: 925483
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Бабурин, Ротницкий, Сизов, Сизова
МПК: B21D 22/20
...фланца заготовки 5 и созданию радиального подпора в его торец со стороны,компримируемой рабочей среды 2, что наряду с усилием, приложенным к пуансону 4, приводит к истечению металла в вытяжной зазор мея(ду пуансоном 4 и матрицей 1. В результате наружный диаметр фланца заготовки 5 уменьшится сначала до В, а затем до диаметра детали .0.Таким образом, предварительная осадка фланца с истечением металла в радиальном направлении от центра заготовки Осуществляют процесс вытяжки в соответствии с вышеизложенным. При создании давления Р р на прижиме 3 порядка 700 МПа осуществляют предварительную осадку фланца заготовки 5 с изменением исходной толщины 5, до толщины 5, которая определяется из условия " = (0,25 в :5.- :0,3) г откуда 5=5 о -...
Штамп для реверсивной вытяжки
Номер патента: 925484
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Аверкиев, Кадеров, Фомиченко, Шипилов
МПК: B21D 22/24
Метки: вытяжки, реверсивной, штамп
...механизм перемещения втулки 10, выполненный в виде шарнирно установленных на ося 16 на плите 1 и взаимодействующих со втулкой 10 рычагов 17 и жестко закрепленных на плите 11 и контактирующис рычагами 17,упоров 18, а также узел фиксации втулки 10, выполненный в виде установленньчх в плите 1 и подпружиненных пружинами 19 в направлении, перпендикулярном оси,штампа, защелск 20 и жестко закрепленных на плите 11 и взаимодействующих с последними клиньев 21.Штамп работает следующим образом.При рабочем ходе заготовка (на чертеже пе показана) прижимается съемником 8 к вырубной матрице 13, которая вместе с матрицсй 6, выполняющей роль вырубного пуансона, производит вырубку заготовок. Прп дальнейшем опускании плиты 1 пуансоном-матрицей 12,...
Способ получения отверстий с фасками
Номер патента: 925485
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B21D 28/26
...по лучения отверстий с фасками путем выдавливания, при котором формуют углубление и образуют стержень, а затем пробивают отверстие с диаметром больше диаметра стержня и при этом образуют цилиндрическии поясок, одновформовкой углубления формуюттельное кольцевое углубление вдавливаемого стержня,На фиг. 1 показано положение обрабатываемого материала после формовки углубления и образования стержня; нафиз. 2 - заготовка после удалениястержня.П р и м е р. В заготовке 1 из стали 30толщиной 18 - 20 мм формуют углубление2 и образуют из выдавливаемого материала стержень 3. Одновременно оформляютдополнительное кольцевое углубление 4вокруг выдавливаемого стержня. Затем взаготовке пробивают отверстие 5 диаметром большим, нем диаметр...
Гибочный штамп для изготовления деталей сложной формы из листовых заготовок
Номер патента: 925486
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Кирилич
МПК: B21D 35/00
Метки: гибочный, заготовок, листовых, сложной, формы, штамп
...толкателя 7 с буфером пресса (на чертеже не изображен). В нижней плите 3 установлены планки 8, оформляющие направляющее отверстие для выталкивателя и выполненные С карманами 9, ограниченными со стороны, обращенной к буферу пресса, клиновыми поверхностями 10. На боковой поверхности внутренней части 5 выталкииателя выполнены карманы 11, аналогичные карманам 9, В наружной части б выталкивателя вы. полнены перпендикулярные продольной оси штампа пазы, в которых размещены пол. зушки-фиксаторы 12 с двухсторонними скосами 13 и 14. На матрице 5 закреплены трафаретки 15 для фиксации заготовки 16,Штамп работает следующим образом, В исходном положении (фиг. 3) обе части 5 и 6 выталкивателя находятся в крайнем верхнем положении, Заготовку 16...
Устройство для обжатия заделок на концах шлангов
Номер патента: 925487
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Босов, Гусев, Домогацкий, Муратов
МПК: B21D 39/00
Метки: заделок, концах, обжатия, шлангов
...длинная установкаобеспечивает большую производительностьпри производстве заделок на концах шлангов за счет ускорения цикла обжатия приодновременном обеспечении автоматичеекой установки и выемки штыря, облегчаяусловия работы оператора.На фиг. 1 изображен общий вид. описываемого устройства, разрез; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство для обжатия заделок 1 (фиг,1) на концах шлангов 2 при закреплениив них ниппелей 3 выполнено в виде силового цангового элемента 4 с лепестками 5,Для ограничения деформации внутренней поверхности ниппеля 3 в нем расположен штырь 6.Устройство содержит два установленных последовательно гидроцилиндра, одиниз которых - основной силовой гидроцилиндр 7, другой -...
Устройство для загрузки заготовок в штамп пресса
Номер патента: 925488
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B21D 43/10
Метки: заготовок, загрузки, пресса, штамп
...консоли выполнена зубчатая рейка 6, расположенная между двумя опорными плоскими направляющими поверхностями 7. Захват 8 установлен на передней части консоли 4 и связан с механизмом привода, сОдержащим силовой цилиндр 9. Механизм перемещения консоли состоит из зубчатого колеса 10, установленного с возможностью свободного вращения на оси 11, по концам которой установлены направляющие ролики 12, перемещающиеся в С-образных направляк)(щих 13 станины, а также вилки 14, насаженной на ось 11 и соединенной с силовым цилиндром 15 и зубчатой рейкой 16, установленной с 20 95 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 Возможность 0 )озв)ЗТ 1 О-Остгпатс в 10. О перемещеня в 11 аправляюшнх рол 11- ках 17, и соединенной с силовым цилиндром 18. Зубчатая рейка 16 вы....
Устройство для подачи листового материала в зону обработки
Номер патента: 925489
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B21D 43/10
Метки: зону, листового, подачи
...подвижная в направлении подачи материала зажимная губка шарнирно связанасо штоком силового, цилиндра.На фиг. 1 изображено устройство дляподачи листового материала в зону обработки, общий вид; на фиг, 2 - вид А на 10фиг. 1.Устройство для подачи листового материала в зону обработки содержит перемещающийся по направляющим 1 от привода(не показан) ползун 2, в котором параллельно направлению перемещения ползуна2 выполнен паз 3, установленный в пазу3 ролик 4, неаущий ось 5, закрепленный наползуне силовой цилиндр 6, шток 7 которого шарнирно связан с осью 5. 20В ползуне 2 установлена неподвижнаяв вертикальном направлении и подвижнаяв горизонтальном направлении зажимнаягубка 8, на которой при помощи оси 9смонтирована поворотная в...
Устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки
Номер патента: 925490
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Ануфриев, Бавыкин, Куницын
МПК: B21F 1/06
Метки: гибки, колец, концах, проводов, проволоки
...7 жестко закреплена на штоке 8 силовото цилиндра 9, а зажимные губки 10 и 11 имеют отверстия 12 для разводных ко пирных кулачков 13 и подпружинены возвратными пружинами 14. Зажимная губка 15 10 имеет паз 15, а другая губка 11 выступ 16, соответствующий пазу 15, причем губки развернуты на 90 относительно плоскости упора 17 для подачи заготовки (провода или проволоки) 18, Привод воз вратно-поступательного перемещения шпинделя 2 состоит из другого силового цилиндра 19, на штоке 20 которого закреплены соответственно копир 21 и блок разводных копирных кулачков 13, тяга 22 25 с пружиной 23 и отверстием 24 для взаимодействия с копиром 21.Имеется втулка 25, смонтированная з отверстии неподвижного корпуса 4 станины 5, 30Устройство работает...