Халиулина

Номер патента: 1775427

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Зелинский, Кулезнев, Ларин, Скворцов, Титов, Халиулина, Шерстнев

МПК: C08K 13/02, C08L 23/12

Метки: композиция, полимерная

...10-1000 мкм из резины на основе смеси 1 мас.ч. бутадиенового, 1,9 мас.ч, бутадиен-стирольного с содержанием стирола 30 мас.и 5,8 мас.ч, бутадиен-стирольного с содержанием стирола 45 мас.фкаучуков, обработанный дибутиловым или ди-этилгексиловым эфиром ортофталевой кислоты в массовом соотношении от 1,0:1,0 до 1,5:1,О, соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Полипропилен 100 Карбонатный наполнитель 20-30 Резиновый порошок 20-30В качестве карбонатного наполнителя используют карбонат кальция и его природные производные, такие. как мел, кальций, известняковая мука, ракушечник и др, с размером частиц 2 - 40 мкм, влажностью не более 0,5 и содержанием карбоната кальция или его смесИ с карбонатом магния (доломит) 90 - 95 ф...

Номер патента: 1680729

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Букин, Кулезнев, Махова, Непомнящий, Скворцов, Халиулина, Шерстнев

МПК: C08L 23/02

Метки: композиция, наполненная, полимерная

...со скоростью 20 ФЗ С/мин до 40-50 С.П р и м е р 2. В смесительную камеру смесителя типа "Бенбери" объемом 4 ф 10 м нагретую до 180-200 С, загружают 20,2 кг (О об.%) ПП, например марки 21060. После перехода ПП в расплав н смесительную камеру последовательно загружают 17,7 кг (24 об. ) мела с размером частиц 2-40 мкм и 2,1 кг (6 об, ) предварительно приготовленной смеси резинового порошка с размером частиц 1"300 мкм с порошком из каучуковой крошки БС-П (размер частиц 10-300 мкм) в массовом соотношении 1:1,5, Общее время смешения 20 мин. Полученную композицию перерабатывают в изделия прессованием и литьем под давлением.Образцы для Физико-механических испытаний готовят прессованием при 185-190 С и давлении 10 МПа, при выдержке на 1...

Номер патента: 887211

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Иванов, Николаева, Октябрьский, Торнер, Халиулина, Шермин

МПК: B29B 1/02

Метки: гранулирования, полимерных, термопластичных

...отверспий; на фиг. 7 - 9 - графики зависимости весового расхода расплава Я р) (производительности) от высоты цилиндрической части формующих отверстий (1,) для различных,значений радиуса формующих отверстий (Й),и мощности привода (У), полученных ло приведенному выше соотношению.Усгройство для гранулирования термопластичных полимерных материалов содержит камеру гранулнрования, выполненную в виде полого цилиндрического корпуса 1с выполненными,в нем формующими отверстиями 2, установленную внутри корпуса режущую головку с ножами и привод дчя ее вращения (на фиг.,не показано), систе му,подачи охлаждающей среды. В корпусе1 вдоль его образующей выполиены каналы 3 для подачи обогревающей среды, соединенные между собой, последовательно (фиг,...