Устройство для сварки деталей из термопластов

7225 ДНИ ЕТЕНИ ОП И ИЗОБ Союз Советских оциалистически РеспубликВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОР СКОМУ 1) Дополнительное к т. свпд-в 22) За я влецо 22,02.80 л,В 29 С 2 вкирисоединен Государственный комит(23) Приоритет (43) Опубликовано (45) Дата опублик СССР о делам изобретений и открытийЯ СВАРК ПЛАСТО 2 рИзобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки кронштейнов глазного блока с головкой куклы.Известно устройство для сварки термопластов, содержащее корпус, узел нагрева, выполненный в виде шарнирно установленных на траверсе нагревательных элементов с теплопередающими пластинами, которые системой рычагов устанавливаются в рабочее положение, и узел опрессовки, включающий смонтированный в корпусе подпружиненный полый вал с захватами для уде жания свариваемой детали 1).Недостатком устройства является то, что оно це обеспечивает качественной сварки кронштейнов глазных блоков с головкой куклы.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением из известных является устройство для сварки деталей из термопластов, содержащее корпус, узел нагрева, выполненный в виде шарнирно установленных на траверсе нагревательных элементов с теплопередающими пластинами, снабженных роликами, взаимодействующими с установленными ца корпусе копирами, и узел опрессовки, включающий расположенные в направляющих корпуса опрессовочные пластины, связанные через механизм пх разведения с установленным в корпусе подпружиненным штоком, на котором жестко закреплена траверса 12.Недостаток указанного устройства заключается в том, что габариты узла опрессовки определяются размерами пластин с копирными пазами, закрепленных в верхней части штока, которые обеспечивают после довательность выполнения операций: нагрева, вывода нагревательных пластин нз зоны нагрева и прижатия кронштейнов к внутренней поверхности головки куклы. Ввиду этого невозможно осуществить сварку крон штейнов с головкой куклы малого размера,а также манипулировать нагревательными элементами, что сужает его технологические возможности.Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей устройства и уменьшения габаритов узла опрессовкц.Указанная цель достигается тем, что вустройстве для сварки деталей цз термопластов, содержащем корпус, узел нагрева, выполненный в виде шарнирно установленных на траверсе нагреватсльных элементов с теплопередающимп пластинами, снабженных роликами, взаимодействующими с установленными на корпусе копцрамп, и узел опрессовкп, включающий расположенные в7)(1);(с(,(5)нх корпуса Орссово (нь)с и,(; с 77(ны, связанные через:(7 сханизм их разведения с ус) ановлснным в корпусе подпру)кипсннь)м штокол НаОтОро ( жеско за КР СП Си а ТР и ВСР С а, СОГЛ с(СНО ПЗООР ЕТСПИ 70, механизм разведения опрсссовочных пластин выполнен в вдс двух шарнирно сосдп. н, мс)кдг сбой 1 Оразин(х пер;(с)О л(ч(., рыч;), дним плечом и,мо, с(ву(онх с си(рсссовочпымп пластинам)(, а другим шари(рно соединенных с плоскими пластинами, выполненными с продольным пазом, в котором подвижно установлена поперечина, жестко закрепленная на подпружинс(шом и(токе. 11 лечо Г-образного рычага, взаимодействующего с онрсссовочной пластиной, выполнено длиннее другого плеча.Нал и гис продольн ых пазов на концах плоских пластин обеспечивает при начальном движении штока вывод тсплопередающпх пластин из зоны нагрева, без работы опрессовочного узла, а при дальнейшем движении штока вступает в работу узел опрессовки, при этом наличие Г-образных рычагов обеспечивает преобразование опрессовочных пластин при значительном уменьшении габаритов опрессовочного узла.11 а фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - узел опрессовки и нагревательные элементы, в положении, когда осуществляется прижатис кронп)тейпов г;(азно(о Олока к головке куклы.Устройство для сварки деталей пз термопластов содержит нагревательные элементы 1, в которых жестко закреплены контактные нагреватели в впдс тсплопередающих пластин 2 и смонтированы ролики 3. Последние взаимодействуют с копирами 4, расположенными в направля)ощих 5, которые укреплены на корпусе 6. Винт 7 служит для регулировки положе(шя тсплопередающих пластин 2 по размерам головки куклы, Узел опрессовки содержит опрессовочпые пластины 8, установле(шые в направляющих головки 9, которые укреплены на стойке 10 корпуса 6. Опрессовочные пластины 8 соединены через механизм пх разведения со штоком 11. Механизм разведения пластин 8 включает сч(онтированнь(с в головке 9 два шарнирно соединенных мс)кду собой Г-образных перавноплс(их рычага 12 и 13, одним концом взаимодействующих с опрессовочными пластинами 8, а другим шарнирно соединенных с плоскими пластинами 14, выполненными с продольным пазом, в котором подвижно установлена поперечина 15, жестко закрепленная на штоке 11, Шток 11 шарнирно соединен с поршнем 16 пневмоцилиндра 17, укрепленного на корпусе 6, На траверсе 18, которая жестко закреплена на штоке 11, шарнирно укреплены нагревательные элементы 1, пру)киной 19 прижимаемые к копирам 4. Шток 11 подпружинен в крайнее верхнее положение 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65(1)уж и но11; Осрсдс(70 (5( );), 1 р( с. лируется ход порш 7 гя 16, Крышка 22 с;7 ужит для раз:(7 еще 77 ия па ней г.(азных яолок блока и удерживает опрессовочныс пластины 8 в направляющих головки 9.Устройство работает следу(О(н(и) образом.1 .)7(7 н( О,7к с"7(навс 5 а.)(,рОИ(и 7 7(;.7 И и 7(аз( Иран,(5(7 цих головк( 9 тк, (тооь Глазн)(с 5(блОк( Своим( Основапи 5.)7 И опирались на крышку 22. Затс:( надевают головку куклы на устройство, совмещая отверстия в головке с глазными яблоками блока, при этом тслоперсд;(кнцис пластины 2 находятся в конгактс с кронштсинами и внутрсннсй поверхностью головки куклы.1-1 агреватсльныс элементы 1 передают тепловую энергию пластинам 2, 11 о достижении необходимой степени нагрева кронштейнов глазного блока и головки куклы в верхнюю часть ппсвмоцилпндра 17 подают сжатый воздух, Поршень 16 тянет шток 11 вниз, сжимает пружину 20, опускает траверсу 18 и выводит теплоперсдающие пластины 2 из зоны нагрева. Далее шток 11, пройдя своей поперечиной 15 продольные пазы плоских пластин 14, поворачивает рычаги 12 и 13 и разводит опрессовочные пластины 8 в стороны, соединяя оплавленные участки крошптейов с внутренней поверхностью головки куклы. Усилие прижатия свариваемых деталей регулируется ходом опрсссовочных и;7 астип 8, который зависит от хода поршня 16, регулируемого винтом 21.Головка куклы сш)мается с устройства пластинами 2 при перемещении последних в исходное положение. Для этого прекращают доступ воздуха под поршень 16 и пружина 20 возвращает шток 11 с траверсой 18 и элементами 1 в верхнее положение, После этого цикл повторяется,Габариты рычажной системы узла опрессовки значительно меньше габаритов узла опрессовки, включающего копиры, так как головка корпуса при осуществлении операции опрессовки не изменяет своих геометрических размеров. Это позволяет расширить возможность манипуляции нагревательными элементами при сварке кронштейнов глазных блоков с головками кукол малых размеров,Формула изобретения1. Устройство для сварки деталей из термопластов, содержащее корпус, узел нагрева, выполненный в виде шарнирно установленных на траверсе нагревательных элементов с теплопередающими пластинами, снабженных роликами, взаимодействующими с установленными на корпусе копирами, и узел опрессовки, включающий расположенные в направляющих корпуса опрессовочные пластины, связанные через механизм их разведения с установленным в корпусеаказ 2350/5 Изд. М 69 Тнракк 691НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам нзобрст 113035, Москва, )К, Раушская нао., д. 45 Подпнснос.й и открытий Типография, пр. Сапунова, 2 подпружиненным штоком, на котором жестко закреплена траверса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и уменьшения габаритов узла опрессовки, механизм разведения опрессовочных пластин выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой Г-образных неравнопле 1 их рычагов, одним плечом взаимодействующих с опрессовочнымп пластинами, а другим шарнирно соединенных с плоскими пластинами, выполненными с продольным пазом, в котором подвижно установлена поперечина,жестко за креп л е 1 111 1 1 а 11 од 11 р уж и не н номштоке.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что плечо Г-образного рычага, взаи 5 модействующее с опрессовочной пластиной,выполнено длиннее другого плеча.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лвторскос св 11 лстсльство СССР1 О М 286759, кл, В 29 С 27/06, 1967,2. Авторское свидетельство СССРЛв 648423, кл. В 29 С 27/06, 1975 (прототип).