Устройство для получения вспененного материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11882232 Союз Советских Социалистических Реслублик(43) Опубликовано 07.12,81, Бюллетень45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81и открыт 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕ ВСПЕНЕННОГО МАТЕРИАЛА для получения две емкости для подачи компотрубопроводов и К недостаткатся сложность Изобретение относится к области технологического оборудования для получения полимерных материалов и может быть использовано для получения полиуретанов, эпоксидных клеев и других материалов, получаемых из жидких компонентов по двухкомпонентной схеме,Известно устройствопенопластов, содержащеекомпонентов, трубопроводынентов, клапаны и насосысмесительную головку Ц.К недостаткам этого устройства относится громоздкость конструкции, сложность регулирования теплового режима и очистки трубопроводов.Известно также устройство для получения вспененного материала, содержащее две обогреваемые емкости для компонентов, обогреваемые линии подвода,компонентов, клапаны линий, насосы для подачи компонентов, смесительную головку и емкость для промывки смесительной головки 2,Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению. того устроиства отногромозкость конструкции, трудность регулирования теплового режима и очистки линий подвода компонентов и невысокая надежность устройства.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения вспененного материала, содержащем две обогреваемых емкости для компонентов, обогреваемые линии подвода компонентов, клапаны линий, насосы для подачи компонентов, смесительную головку и емкость для промывки смесительной головки, каждая линия выполнена в виде канала в днище емкости для компонента, причем клапан смонтирован на стенке емкости для компонента для соединения в рабочем положении линии со смесительной головкой, а в положении циркуляции компонента и промывки смесительной головки - линии с полостью емкости для компонента, а насос для подачи компонента смонтирован на противоположной стенке емкости, входное отверстие которого соединено с полостью емкости для компонента, а выходное отверстие - с линией подвода компонента. Смесительная головка снабжена эластичными фланцами на своих входных кана 8872325 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 50 б 5 лах, а одна из емкостей для компонента выполнена с возможностью перемещения по направлению к смесительной головке.На фиг. 1 изображена пневмогидравлическая схема устройства с элементами кинематики, на фиг. 2 - общий вид подвижной емкости для компонента, на фиг. 3 - изображен клапан в положении циркуляции компонента и промывки смесительной головки, на фиг. 4 - клапан в рабочем положении.Устройство содержит емкости 1 и 2 компонентов с мешалкой 3 и вакуумным насосом 4, насосы 5 компонентов (входное отверстие насоса - 6, выходное - 7), клапаны 8, смесительную головку 9, емкость 10 для промывки, привод, состоящий из электродвигателя 11, редуктора 12, валов и зубчатых колес, обеспечивающих жесткую кинематическую связь между на. сосами, Емкость 1 выполнена сварной из листовой стали и приварена к днищу 13, на котором с двух сторон выполнены площадки для закрепления насоса 5 и клапана 8 с уплотнениями. Сверху и снизу на днище емкости проточены выемки, верхняя является полостью емкости, нижняя - для размещения нагревательных элементов 14 и электротеплоизоляции 15. В днище также просверлены каналы: для линии 16 компонента и канал 17, соединяющий линию через клапан с емкостью компонента. Дополнительно емкость обогревается с помон 1 ью нагревательных элементов 14, которые закрыты электротеплоизоляцией 15, В клапане 8 выполнена выемка, в которой расположен корпус клапана 18, в котором выполнены сквозные отверстия 19 и 20 и канавки 21 и 22. Корпус клапана выполнен из полимерного материала, например фторопласта, способного деформироваться для уплотнения клапана и обладающего малой адгезией к компонентам. Переключение клапана осуществляется путем поворота его корпуса вокруг оси, не совпадающей с линией. С помощью винта 23 подвижная емкость прижимается вместе со смесительной головкой к неподвижной емкости, при этом за счет деформации эластичных фланцев 24 смесительной головки достигается герметичность линий. Для очистки смесительной головки и линий после работы достаточно ослабить виконт 23,и поднять смеснтельную головку, которая выполнеиа с возможностью вертикального перемещения, и фиксируется в рабочем положении и в положении обслуживания. Весовое соотношение компонентов регулируется с помощью сменных зубчатых колес насосов, паразитное зубчатое колесо выполнено для этой цели с возможностью параллельного перемещения оси его вращения,Устройство работает следующим образом. Для осуществления заливки компонентов в литьевые формы клапаны 8 находятся в рабочем положении, т. е, сквозное отверстие 19 соединено с линией 16 компонента, выполненной в виде канала в днище емкости для ком 1 понента. Компонент из емкости 1 через входное 6 и выходное 7 отверстия насоса 5, линию 16 компонента, отверстие 19 клапана подается в смеси- тельную головку 9, куда подается аналогичным способом другой компонент из емкости 2. Компоненты смешиваются и заливаются в литьевые формы,По окончании заливки клапаны 8 переводятся в положение циркуляции, при котором при работающих насосах компоненты циркулируют по замкнутому потоку, т. с. компонент из емкости 1 через входное 6 и выходное 7 отверстия насоса 5, линию 16 компонента, канавку 22, канал 17 вновь подается в полость емкости 1. При таком положении клапана смесительная головка 9 соединена с емкостью 10 промывки посредством сквозного отверстия 20 и канавки 21. Применение изобретения позволяет упростить конструкцию устройства и повысить его надежность за счет выполнения линий подачи компонентов в виде каналов в днищах емкостей компонентов, что позволяет освободиться от сложных гибких шлангов, сложных элементов обогрева и теплоэлектроизоляции трубопроводов линий компонентов и линий обратных потоков, а за счет возможности перемещения одной из емкостей и наличия эластичных фланцев смесительной головки - обеспечить требуемую герметичность линий компонентов. Формула изобретения 1. Устройство для получения вспененного материала, содержащее две обогреваемые емкости для компонентов, обогреваемые линии подвода компонентов, клапаны линий, насосы для подачи компонентов, смесительную головку и емкость для про.мывки смесительной головки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, каждая линия выполнена в виде канала в днище емкости для компонента, причем клапан смонтирован на стенке емкости для компонента для соединения в рабочем положении линии со смесительной головкой, а в положении циркуляции компонента и промывки смесительной головки - линии с полостью емкости для компонента, насос для подачи компонента смонтирован,на противоположной стенке емкости, входное отверстие которого соединено с полостью емкости для компонента,а выходное отверстие - с линией подвода компонента,2, Устройство по и. 1, отл и ч а ющ еес я тем, что, с целью обеспечения герметичности устройства, смесительная головка снабжена эластичными фланцами на своих входных каналах, а одна из емкостей для компонента выполнена с возможностью перемещения по направлению к смеситель.ной головке. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Промышленность полимерных строиТельных и теплоизоляционных материалов,5 Техническая информация, М, 1966, выпуск 1, с. 9 (Центр. науч.-исслед. Бн-т информации и техн.-экон. исследований промышленности строит. мат-лов),2. Проспект фирмы Адппга 1 птаЖпеп 1 абг 11 с (ФРГ), 1972 (прототип).887232Составитель Т. НебытоваРедактор П, Горькова Техред А. Камышннкова Корректор И. Оснновская Заказ 1631/1231 Изд.609 Тираж 694 Подписное ИПО Поиск Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип, Харьк, фил. пред. Патент