Шихта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 726 О 61 Союз СоветскиСоциалистическиРеспублик ОП И ИЗОБ( 088.8) с и нсоелнненнем за Гвсударстввниын камнте СССРблнковано О Дата опубликования описания 08.04.80 Сенников, Г. Е, Ревзин, Л,и В, И. Верещагин 72) Авторы изобретен лк(7) Заяви 4) ШИХТА ОИзобретение относится к составу термостойких форстеритохромитовых огнеупоров и может быть использовано в металлургии, например, для изготовления насадок регенераторов мартеновских печей.Известна шихта для изготовленияфоротеритовых изделий, включающая обожженный дунит, магнезит тонкомолотыйи хромшпинелид Щ.Недостатками известного состава являются высокая температура обжига изделий (1560-1650 С), низкая прочность необоженных изделий непосредственно после формования что ограничивает,число способов формования, а также неравномерность распределения хромшпинепида в массе огнеупора, не позволяющую полностйй реализовать свойства хромшпинелида в огнеупоре.Бель настоящего изобретения - снижение температуры обжига иэделий доо1300-1450 С, повышение прочности не- обожженных изделий и равномерности рас пределептя хромшпинелида в шихте. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления форстернтовых изделий, включающая дунит обожженный, магнезит тонкомолотый и хромшпинелид, дополнительно содержит водорастворимые соединения хрома в пересчете на СгОпри следующем соотношении компонентов,вес,%:Дунит обожженный 62 - 87,5 Магнезит тонкомолотый 2 - 6Хромшпи)телидВодо растворимыесоединения в пересчете на СгО 5,15 В качестве водорастворимых соедине -ний хрома ( Ч 1 ) используют хромовыйангидрид, хромовую кислоту, средние икислые хроматы или бихроматы аммонияи металлов 11 - Й групп периодическойсистемы, например магния или алюминия.Предпочтитепьно введение в шихту хромового ангидрида или хромовой кислоты,концентрацию которой выбирают, исходяиз конкретных технологических требовн40 3 726 ний способа формовИйя","йрбдойкЯеЪьд ности схватывания массы и т.д;Изготовление изделий из шихты предлагаемого состава проводят следующим образом.г5Сухле компоненты шихты тщательно перемешивают в смесителе и добавляют при этом воду (если соединения С ( И ) . были введены в шихту в сухом виде) или раствор соединении С ( Ч ) до получе ния массы заданной консистенции. При затворении шихты растворами (или водой при сухой дозировке соединений Сг ( Э ) прбисходит химическая реакция между Г г ( Ю ) и магнезиальной составляО шей шихты, приводящая к схватыванию массы на холодь. Варьируя соотношением МцО: СгО.: НО в ншхте, получают массы различной консистенции: бетоны, пресспорошки, набивные массы, мертели 20 и т,д., затвердевающие на холоду в течение от нескольких минут до нескольких часов, В процессе супгки и обжига проис; ходит обезвоживание массы и образование хроммагнезиальной шницели при раз ложении продуктов взаимодействия соединений С 1 ( Ч 1 ) с магнезитом. Химические процессы и процессы формирования огнеупорной структуры при таком способе изготовления огнеупоров пОло нос 1 ью заканчиваются к 1300-1450 С. Диапазоны концентраций соединений хрома ( Ч 5) выбраны из следующих соображений. Суммарное содержание хромшпинеф лида в материале должно быть в преде- ф 5 лах 10-30 вес.%, так как при его содержании ниже 10 вес.% отсутствуетект повышения термостойкости, а повышение содержания свыше 30 вес,% не дает дальнейшего улучшения свойств, но ведет к удорожанию изделий; Поскольку хромшпинелид образуется йри разложении продуктов взаимодействия магнезита с соединениями хрома ( ф ), то количество последних должно соответст вовать укаэанным пределам содержания хромшпинелида в материале с учетом того, что часть хромцпинелида вводится в шихту непосредственно в виде зерен . синтетического или природного хромшпипелида.ЭП р и м е р 1, Готовят шихту, содер-жащую вес.%: дунит 64, тонкомолотыймагнезит 6, синтетический хромшпинелид15, хромовый ангидрид 15, Смесьсухих 55 порошков перемешивают в смесителе5 мин, а зател затворяют водой при перемешивании до влажности 24-30%, Полученный бетон заливают в форму и после 061 4схватывания массы сушат 4-6 ч на возо,духе при 80 - 130 С, а зател 4 обжигаютодо 1400 С со скоростью подъема температуры20-150 С.П р и м е р 2. К смеси, содержащей вес.%: дунит 92,1, тонкомолотый магнезит 2,1 и хромшпинелид 5,8, добавляют 62,5% - ный раствор хромовой кислоты из расчета 100 г раствора на 1 кг смеси сухих компонентов, что соответствуетпри пересчете 1 ромовой кислоты на СОсодержанию компонентов, вес %:Дунит 87 5Магнезит 2,0Хромшпинелид 5,5Хромовый ангидрид 5,0Массу тщательно перемешивают. Формуют изделия прессованием под давлением850-1000 кгс/см, изделия сушат и2обжигают йо режиму, указанному в примере 1, до 1450 С,П р и м е р 3, В смесь, содержащую вес.% дунит 84,5, обожженныймагнезит 3 и хромшпинелид 12,5, добавляют раствор кислого хромата магния,содержащий 120 г/л МдО и 600 г/лС. Оз, из расчета 250 мл раствора на1 кг шихты, Состав шихты в пересчетена сухие компоненты составляет, вес.%:Дунит 7 1,6Окись магния 5,1Хромшпинелид 10,6. Хромовыйангидрид 12,7После перемешивания массу набивают пневмотрамбовкой в форму. Изделие сушат по режиму, укаэанному в примере 1, и обжигают до 1350 С. П р и м е р 4. К смеси, содержащейвес%: дунит 84,5, магнезит 5,8, синтетический хромит 9,9, добавляют65,7-ный раствор бихромата алюминияиз расчета 250 г раствора на 1 кгшихты, что соответствует составу, вес,%;Йунит 75,5Окись магния 6 .Шпинелид7Хромовыйангидрид 12,5Из массы методом виброформовапияготовят изделия. Сушку и обжиг проводят по режиму, указанному в примере 1,до 1350 С. П р и м е р 5. Готовят смесь, состоящую, вес,%. лъчГнт (2, тонкомолотълй72 магнезит 3,9, кимперсайский хромит 11,7, и бихромат аммония 12,4, что при пересчете хромовой кислоты на Сг 05 составляет, вес,%:Дунит74Магнезит 4Кимп ерса йскийхромит 12Хромовыйангидрид 12 400-460 1400 630-680 21-23 27 32 Теплосмены 800 фгПрецла- Огне- Заливгаемая упор- ка1 ный он воа 0-150 380-420 1450 Прессование сусилием850 ООО 14-16 38 4 Плотныйогнеупор 0 18-23 30-36 Набивка 90-120 400-4 35 упорныеблок 6020-8 0-450 13 1610 25-30 4 Огнеупоринеблоки Ииброформование Залив-150 180 240 1300ка ОО 38 45 12 18 фе з ци 560-1600 700-850 14-15;5 .17-25 850 88 вола 4 130вест- Плотя ный Не скватывается Прессование с усилием 1 000- 1500 кгс/смнеа коло 30 ода гформула изобретенияШихта для изготовления форстеритовых изделий, включающая дунит обожженный, магнезит тонкомолотый и хромшпинелидо т ли ч а ю щ, а я с я тем, что., с целью снижения температуры обжига изделий до 1300-1450 С, повышения прочности необожженных изделий и равномерности распределения хромшпинелида в шихте, она дополнительно содержит водорастворимые соединения хрома в пете на СгО при следующем сооткомпонентоввес.%: Дунит о Магнез енный 62 2-65-17 тонкомол Хром шпин Водораств соединени Ов пересче на ь орим е ма я хроте 5 СгОИсточник мации,при экспертизе льство СССР принятые1. Авто Мо 245632 25,10,62,ние иннесвидет04 б ресченошенин кл,Подписно ород, ул. Проектна филиал ППП Патент.1 И 1 ИИПИ Заказ 848/1 60616Сухую смес 6 затворяют водой довлажности 24-30%, тщатерьно перемеши вают и формуют заливкой в металлические разборные формы. После схватывания массы изделие извлекмл из формьь Сушку и обжиг изделий производят по режиму, указанному в примере 1, по 1300 С.Свойства изделий приведены в таб 1 р лице.
СмотретьЗаявка
2555158, 14.12.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4807, ИНСТИТУТ ТЕПЛОФИЗИКИ СО АН СССР
СЕННИКОВ СЕРГЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, РЕВЗИН ГЕННАДИЙ ЕФИМОВИЧ, ВОЛКОВА ЛЮБОВЬ ВАСИЛЬЕВНА, ВЕРЕЩАГИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/04
Метки: шихта
Опубликовано: 05.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-726061-shikhta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта</a>
Предыдущий патент: Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики
Следующий патент: Теплоизоляционная масса
Случайный патент: Способ стабилизации процесса сварки