Патенты опубликованные 25.07.1979
Облегченное астрономическое зеркало
Номер патента: 675015
Опубликовано: 25.07.1979
МПК: C03C 27/00
Метки: астрономическое, зеркало, облегченное
...элемент, состоящийиз сваренных между собой отдельныхблоков различной конФигурации 1)Наиболее близким техническим решением к изобретению является облегченное астрозеркало, включающееопорный элемент сотовой конструкции,выполненный в виде одинаковых пустотелых стеклянных элементов, на одномконце которых расположена пластиназеркала, а на другом - пластина подожки, элементы прикреплены друг кругу сваркой 2),Недостатками известных конций астрозеркал являются;1) многооперационность иления;2) в ования кгеометр3) т о4) о т Р Цель изобретения - улучшение к чества изделий, снижение трудоемкости изготовления, а также веса.Поставленная цель достигается тем, что вместо опорного элемента сотовой конструкции между лицевым и тыльным дисками расположен...
Способ футеровки металлических отводов трубопроводов
Номер патента: 675016
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Быков, Вождаенко, Лозин, Паавола, Плескач, Чернявский
МПК: C03C 27/02, F16L 57/06
Метки: металлических, отводов, трубопроводов, футеровки
...осуществляют путем поворота печи в вертикальной плоскости,На фиг. 1 показано начало футеровки; на фиг. 2 - заполнение отводов расплавом; на фиг, 3 - оконание футеровки.Во вращающейся плавильной печи1 готовят силикатный расплав 2, затем берут два стальных кожуха отвода3 и 4 диаметром 219 мм с радиусомгиба В а 400 мм и,углом поворота,равным 90 о, одним концом отводы подсоединяют к отверстиям 5 и б .печи,расположенным на расстоянии 2 К -800 мм,а свободные концы отводовсоединяют между собой. После этогопечь поворачивают вокруг горизонтальной оси так,чтобы отводы находилисьв нижнем положении и расплав эаполнилвнутреннюю полость отводов. В такомположении выдерживают 10 мин, затемпечь снова поворачивают отводамивверх, остаток расплава...
Способ плавки периклаза
Номер патента: 675017
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Белавин, Беляев, Левадный, Смирнова, Чернов
МПК: C04B 3/00
...блока и играет роль футеровки печи, тепловые потери и расход электроэнергии резко сокращаются.указанные отличия позволяют снизить расход электроэнергии до 2900 квтч/т при одновременном увеличении выхода электротехнического периклаза на 10-30 и снижении потерь тепла через кожух в 2-3 раза.:Загрузка необожженного, сырья к бортам ванны, а обожженного в центр ванны при весовом соотношении выхо75017 г Выход электротехнического периклаза,Соотношение загр ки необожженного обожженного сырь электро 50:0 3 2900 200 100 55 Ф изобретен во СССР1973.дство,Гавриша,Составитель Ю. Белавине акко Т. Иванова Техей И. Кехемеш Корректорк, Ла аиказ 4220/18 Тираж 701ЦНИИПИ Государственного комитетапо делам изобре-.ений и открытий113035 Москва, Ж"35 Ра ская...
Устройство для ввода корректирующих добавок в шлаковый расплав
Номер патента: 675018
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Павлова, Поладко, Фельдшон, Чередниченко
МПК: C04B 5/00
Метки: ввода, добавок, корректирующих, расплав, шлаковый
...или в виде лодочки с герметически закрытыми бортами. При этом, с целью сохранения контакта устройства со шлаковым расплавом при понижении уровня в желобе, днище кор" пуса выпоЛненЬ параллельным днищу шлакового желоба.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в желобе со шлаковым расплавом, вариант исполнения; на фиг. 2- то же, вид сверху.В шлаковом желобе 1 установлен корпус 2 со сквозным центральным вертикальным каналом 3 через него, Корпус выполнен из тугоплавкого материала, например, из графита или тугоплавкой глины, обладающего объемной массой, меньшей объемной массы шлакового расплава, либо выполнен в виде лодочки (см. фиг. 1 и 2).675018 формула изобретения ИИПИ Заказ 4220/18 Тираж 701 Подписное илиал ППП Патент, г.ужгород,...
Установка для изготовления легкого шарообразного заполнителя
Номер патента: 675019
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Баландин, Гордиенко, Горевалов, Григорьев, Дорошев, Куролапник, Левитин, Поладко, Попов, Спиридонов, Фельдшон, Харченко, Юровский
МПК: C04B 5/04
Метки: заполнителя, легкого, шарообразного
...аппарат 3, содержащий разделяющий патрубок с выходными трубами 4 и шаровой шарнир 5, К выходным трубам разделяющего патрубка 4 присоединены сопло б с" форсунками 9 для распвщения воды, Засоплами 6 и 7 расположен направляющий лоток 10, Трубчатый направляющийаппарат 3 снабжен смонтированной свозможностью перемещения от привода(на чертежах не показан) опорой 11.Установка работает следующим образом. Шлаковый расплав попадает вгндроэкранный аппарат 1, где происходит:его направленная поризация" и "частичное охлаждение струями воды.Затем падающйй поток йормЪовайного"шлакового расплава вступает"в кой-такт соструями газа. Раоположенная"йбд"поРиэующим устройством"газбваятурбина 2 соедйнена с трубчатйй -на-,правлйющйм аппаратом 3, который...
Вяжущее
Номер патента: 675020
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Кондрашенков, Никитин
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...в усло тественного твердения.Целью изобретения является п ние прочности вяжущего при т нии в естественных условиях. Это достигается темчто вяж лючающее молотый конвертерный ашенков и И, В. Никити н активиэатор, содержиттивизатора хлориды щелочщелочноземельных металлощем соотношении компоненМолотый конвертерный шлак 93-99 ллориды щелочныхили щелочноземельных металлов 1-7 Вяжущее включает о й конвертерный шлак с соотнош М от 2 8 до 3 8.Процесс приготовления данного вещества заключается в помоле конвертерного шлака до удельной поверхности 3000-5000 см а/ г.Добавку-активиэатор вводят при помоле или при эатворении вяжущего с водой.Результат й вяжущего приведены в675020 Конвертерный шла90+10 кварцевыйпесок 74 онвертерный шлак0+40...
Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего
Номер патента: 675021
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Долошицкий, Керницкий, Ковалишин, Мазуркевич, Нестор, Хабер, Яремчук
МПК: C04B 11/09
Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая
...для получения гипсовоговяжущего путем жидкофаэнойдегидрата ции дигидрата сульфата кальция, включающая дигидрат сульфата кальция и добавку регулятора морфологии кристаллов сс -полугидрата сульфата кальция, в качестве добавки содержит сульфат тетраалкилфосфония при следующем соотношении компонентов, вес.%:Дигидрат суль фата кальция 99,4-99,7Сульфат тетраалкилфосфония 0,3-0,6 Обычно применяют сульфат тетраалкилфосфониярвДа (нЛ ),где Н - высший (Сл-Сзо) алкилтВ - низшая алифатическая углеродная группа (С-С 4);Р ц к- углеводородные группы нормального строения.Цикл гидротермальной обработки при этом сокращается вдвое, что, в свою очередь, позволит увеличить производительность при действующем объеме оборудования.,5 2пСоставитель Л....
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 675022
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Шикирянский
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...перемешивания всмесь вводят добавку, а затем оставшуюся часть твердых компонентов.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, чтоон предусматривает трехстадийноеперемешивание в следующей последовательности: 1) перемешивание частитвердых компонентов с водой; 2) перемешивание пластичной смеси с до675022 4 600 10 формула изобретения Составитель О. Моторинааат.а.кааааая аиаий. Заказ 4220/18 Тираж 701 Подписное ЦдИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва 3-35 Ракшскаа ааа, д, 4Филиал ППП 3 Патент 11, г. Ужгород, кл. Проектная, 4 бавкой; 3) добавление оставшейсячастм" твердых компонентов и перемешиванйе до получения однородногосостава,П р и м е р. Испытания проводятна бетонной...
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 675023
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Виценя
МПК: C04B 15/00
Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая
...известном жаростойком бетовезаменяют связку - жидкое стекло гидратом окиси магния с учетом тогО,что последний обладает связующимисвойствами, свойствами цемента. Бто же время ,за счет него вводят в675023 15 Гидрат окиси магния 2 15 Огнеупорнаяглина 12 феррохромовыйшлак 73 2 - 170 рность смесей 1 и1727 С.еристика свойств изагаемого составов Огнеупосмеси 325 характго и предлв табл. 2 ликат кальция способствуют етона. Соотствующих интно- иведены Табл 2 неупорность,С 0-1727 0 ра плавле Темпер ния,0 С Плотно 0 г/смз и обжи-, 0 Усадкаге,ЪОбъемнт/м с,5 Температураобжига, СПредел прочностипри сжатии, кг/сТермостойкость 950 400-500 Устойчи 500-70 той стально ринятые ьство СССР /02, 1975. ьство СССР 04, 1970. ираж 701 Подписное филиал ППП фПатен...
Бетонная смесь
Номер патента: 675024
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Гуцал, Живолковская, Зиканов, Курилко, Марусяк, Шемердяк
МПК: C04B 19/04
...22 опротивление истиранию (пр бор ЛКИ), г Кислотостойко 006 002 96 98 18 . 0,01 8. 9 с ть,следующем соовес.Ъ:12-14 нительно аэросил прношении компонентов Жидкое стекло Твердые хло 0,4-1ПИ Заказ 4220/1 Тираж 70 одписное илиад ППП Патент,Ужгород оектн 3твердых хлоридов и 0,5 вес.Ъ аэросила. Смесь"тщательно"перемешиваютзатем туда же загружают 25 вес.Ъбазальтового песка, 37,1 вес. базальтового щебня и снова тщательнО" пе=-"ремешивают не менее 2 мин.После этого в мешалку загружают 512 вес.Ъ жидкого стекла и массу дополнительно перемешивают в течение3-5 мин до получения однороднойсмеси.П р и м е р 2. В мешалку загружают 28 вес.Ъ диабазовой муки,0,7 вес. твердых хлоридов и 0,7.вес. аэросила. Смесь тщательноперемешивают. Затем туда же загружают...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 675025
Опубликовано: 25.07.1979
МПК: C04B 29/02
Метки: строительных
...осуществляют ,в специальной З 0 ванне эа счет кап а или за счет медл ро ня жидкости.Дальнейшее твердение полученных изделий должно проходить по любому оптимальному для данного состава тем пературно-влажностному режиму.П р.и м е р 1. Образцы кирпича получают путем затворения порошковой составляющей (80 песка, 20 доломитовой извести) водой, дальнейшим формованием их под давлением до 200 кг/сма После формования образцы подсушивают на воздухе или при 20-90 и насьтцают в специальной ванне (стен ки которой покрыты антикоррозионным составом) 10-ным раствором НСс или раствором МдСсплотностью 1,285 г/см за счет капиллярного подсоса или за счет медленного подъема уровня жидко ти. Время насыщения обра сле насыдения образцы ердению в течении...
Сырьевая смесь для изготовления фосфатного вяжущего
Номер патента: 675026
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Абызов, Воробьев, Гласов, Демченко, Добровольский, Иванов, Кирьянова, Конотопчик, Кузнецов, Петрушенко, Титов, Тюстин
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного
...титано-пигментного производства при следующем соотношении компонентов, мас.:Фосфорнаякислота 22-43Шлам-отходтитано-пигментного производства 57-78В качестве исходных компонентовиспользуют фосфорную кислоту с кон" центрацией преимущественно 72 (в рецептуре количество фосфорной кислоты указано в пересчете на ее кон-, центрацию 100) и предварительно прокаленный при 400-800 фС и измельченный шлам-отход титано-пигментного производства.6 15026 Содержание основных окислов в шла ке=о 1 коде титано-пигментного производства следующее, мас. 3: ГеОА 34-52, Т 10 р 14-30, Я 10 а 16-38.П р и м е р, Готовят сырьевую смесь для фосфатного вяжущего перемешиванием в течение 10 мин прокаленного и измельченного шлама с фосфорной кислотой 72-ной...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 675027
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Бодюх, Ветцель, Муляр, Степанов, Цвеклинская, Эльберт
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...стружек и опилок, а также пластмассовыекрошки. Текстолитовые стружки и опилки получаются в процессе обработкитекстолита. Пластмассовая крошкаобразуется как отход при обработкепластмассовых изделий, полученных0 Остальное дства пластмасс в 4:1 при ,следующем нентов, вес.%: 90-95Водаи отходы произво соотношении 3:1- содержании компоГлинаОргано-минеральная добавкаИсточники инф вниманйе при зк1, Авторское Р 480667, кл. С 5-10ормации, принятые вопертизесвидетельство СССР04 В 21/00, 1973. ираж 701 Подписно Фил Патент ул.проектная г. Уж 3 .. 67502 на основе фенолоформальдегидных смол. Размерычастиц"второго компонента добавки 0,5-5 мм,Отходы производства пластмасс вводят в смесь как органическую добавку, выгорающую в процессе обжига...
Способ производства легкого заполнителя
Номер патента: 675028
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Айтаков, Антимонов, Якшаров
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, легкого, производства
...институт по керамзиту675028 керамзита, или менее 0,3 от весаобжигаемого материала.Н р и м е р. Опудривающий материал подавали через, каждые 20 минчерез форсунки с механическим распыливанием. Продолжительность пода чи составляла 2 мин. Расход опудривателя составил 2,0-2,5 кг/мз керамзита или 0,3-0,4 от веса обжигаемого материала.Способ осуществляют с помощью 10 простых и надежных в эксплуатацииустройств, которые установлены внепечи и не требуют ремонта в течение4-5 лет.В результате годовая производительность- печи увеличивается на 2-3,экономятся материалы на замену устройств по вводу опудривающего материала чтб также упрощает способ.) Сущность способа заключается вследующем. В течение 1-2 мин в печьподают опудривающий...
Способ приготовления строительного раствора
Номер патента: 675029
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Мчедлов-Петросян, Ольгинский, Папкова, Плугин, Селиванов, Спирин
МПК: C04B 31/40
Метки: приготовления, раствора, строительного
...состоянии с помощью оросителей, дождевателейилй "других устройств для распы ления жидкости.1 ФОднако сильно загрязненный запол"нитель более целесообразно обрабатывать путем про;явки растворами кислотсоответствуяцих концентраций с последуюьжм высушиванйем до достижения5-15% влажности песка.Способ приготовления строитель ного раствора отличается от известных использованиеМ очень маюпых концентраций таких активных реагентов,как кислоты, которые, адсорбируясьна заполнителе, изменяют электрический заряд поверхности, при этомпроисходит увеличение числа активных цейтров, Такая обработка запсл" нителя приводит к повышению адгезиисвязующего к заполнителю и улучшению Физико-механических свойствстроительных растворов.Выполнение...
Способ изготовления стеновых изделий “золокерам”
Номер патента: 675030
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Кулбеков, Сайбулатов
МПК: C04B 33/02
...- сокращение длительности обжига, повышение прочности при сжатии, снижение. объемной массы.Это достигается тем, что в способе изготовления стеновых изделий путем перемешивания глины и золы,.прессования, сушки и обжига, эолу перед смешиванием прокаливают при 800-820 С в течение 2-2,5 ч.Кроме того, при подготовке компонентов можно смешивать 70-75 золы с 25-30 делювиальной глины.5030 44 град/мин; от 800 до 1150 "С10 град/мин; выдержка при максимальной температуре 1150 С - 30 мин.Весь"цикл обжига составляет 3,5 ч.Полученный кирпич имеет пределпрочности при сжатии 250-350 кгс/смй5 объемную массу 1300-1550 кг/мз, морозостойкость 50 циклов.Длительность обжига сокращается на20,5-26,5 ч; предварительное прокаливание золы позволяет...
Состав для электроизоляционной керамики
Номер патента: 675031
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Екибаева, Заполь, Порман, Путанс
МПК: C04B 33/26
Метки: керамики, состав, электроизоляционной
...злектроизоляционной керамики,Это достигается тем, что в состав дл роизоляционной керамики, включающий глину, асбест, воду и фосфатную связку алюмохромфосфатную связку и дополни активный кремнезем, при следующем со нии компонентов, вес,%;ТалькГлина 11 - 40 25-40 10-12 15-25 10-12 Остальное.07,79. Бюллетень2 5 Асбест Алюмохромфосфатная св р. Сухие компоненты: тальк 19%, гли. тивный кремнезем 11% и асбест 11% в однородную массу и заливают пред смешанными жидкими компонента3ми: алюмохромфосфатной связкой 19,5% и водой0,5% до получения однородной массы, которую затем заливают в форму и прессуют под давлением 60 - 100 кгс/смф.Полученные образцы подвергают медленному нагреву по режиму: 20 С - 100 С; 100 С - .200 С; 200 С300 С с выдержкой...
Способ изготовления сегнетоэлектрической керамики
Номер патента: 675032
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Фельдман
МПК: C04B 35/00
Метки: керамики, сегнетоэлектрической
...900" С, т,к, при более высокой тем.пературе в вакууме происходит сильное восста.новление цирконата титаната свинца с образова.вием металлического свинца, который частичноостается в порах даже после последующего окис.пения при высоких температурах, Эти остаткинаблюдаются под микроскопом в виде "черныхточек" и ухудшают прозрачность керамики,Для устранения частичного восстановленияпроводится отжиг в атмосфере кислорода, и,наконец, повторное горячее прессование, в воздушной атмосфере окончательно формирует керамику с заданным размером зерна, плотностью,близкой к теоретической, и высокими пьезоэлектрическими и электрооптическими характеристи.ками,Предварительное горячее прессзвание керамики состава (РЬ,;аа -ао оа) (го аа Т 1...
Шихта для изготовления высокочастотной керамики
Номер патента: 675033
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Алексеев, Романов, Усов
МПК: C04B 35/02
Метки: высокочастотной, керамики, шихта
...гранул керамики и термопластической свяки, Оптимальное количество связки составляет12% (к весу сухого порошка): 11,2% парафина,0,4 - 0,5% воска и 0,3 - 0,4% олеиновой кислоты,которая вводится при помоле гранул.675033 3В соответствии со сложностью конфигураций изделий количество связки может быть доведено до 2 йг 0., Изделия могут формироваться любым другим способом, применяемым для непластичных материалов, например прессованием на соответству. ющих связках.Обжиг изделий, отформованных на термоплас. тичной связке методом горячего литья под давлю кием проводят в два этапа. имесЯГа кальция 16 59,79 ая порода с пр16 - .20 масс % карбонаГлина 8,65 18,7 9,64 200 20,0 Песок кварцевый барий углекислый Карбонат кальций 5,9134., 125...
Огнеупорная масса
Номер патента: 675034
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Виценя
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, огнеупорная
...глину и ы является ее зкая стойкость Недостатком известной мас незначительная пластичность, ни в условиях высокой температур с расплавленным металлом и шл Целью изобретения является ка службы футеровки, онтакте ак вышение сро. то достигается тем, что огн упорная масса в, включающ для овки тепловых агрег магнезит, хромомагнезит жидкое стекло, дополнит силикат кальция при еле компонентов, вес.%:Магнезит рную глину иержит орто.оотно шенин ем 55-6515-254 - 7 Хромомагнезит Огнеупорная глин675034 Формула изобретения Компоненты Состав, вес.% Магнезит 55 56 25 15 4 7.6 15 10 7 ХромомагнезитОгнеупорная глинаЖидкое стекло Ортосиликат кальция Составитель Л. БулгаковаТехред 3. Фанта Корректор Н, Стец Редактор М. Рогова Заказ 4221/19 . Тираж...
Огнеупорный материал
Номер патента: 675035
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Горячева, Микуленок, Поплевина, Суворов, Торопов
МПК: C04B 35/48, C04B 35/482
Метки: материал, огнеупорный
...СтеклофазаПористость, %Предел прочности присжатии, кг/см 2 52 47 120 - 3 7 - 10 3 - 5 0 - 2 1000 1200 1630 950 Термическая стойкость,по ГОСТ 5500-64,теплос мены 20 2520 17 Формула изобретения Силикат, по крайней мере, одногоП име,%Р м Рметалла из групйы: кальций, маг 1 2 3 4г ний, редкоземельный элемент0,1 - 10Твердыи раствор двуокиси циркочния с одним окислом из группы;кальций, магний, марганец, железо,72,0 87,3 85 32 0 40 кобальт, никель, медь, цинк Ред.коземельный элемент 0,5 - 40Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 84 477975,кл, С 04 В 5/48, 1973,2. Заявка Японии 48 - 844, кл. 20(3) с 125,1973. Показатели Фазовый состав, цирконмуллитДву и ц р н я моноклинная Двуокись...
Способ изготовления изделий из карбида кремния
Номер патента: 675036
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Андрес, Касаточкин, Рабин, Саликов
МПК: C04B 35/573
...плавления термореактивной смолы с выдержкой от 30 мнн до 1 часа в 26 зависимости от массы изделия. Полученную эаго товку снлицнруют в парах кремния при 2100 -2300 С в течение 2 - 2,5 ч в зависимости от объ 1 ема изделия. Скорость нагрева печи до 40 С в олучать изделия слои675036 Составитель С, ШзхиджановзТехред 3. Фанта Корректор Н. Стец Редактор А. Морозова Заказ 4221/19 Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Пвтентфф, р, Ужгород, ул, Проектная, 4 3мин. Силицировзние проводят с применениеминертной среды в индукционных печзх и печахТаммана, где одновременно находится ззготовкаи порошок метзллического кремния крупностьюдо 3...
Способ получения электрокорунда
Номер патента: 675037
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Карась, Комаров, Костерев, Поддубняк, Соколов, Фомкин
МПК: C04B 35/60
Метки: электрокорунда
...электрических дуг легко диссоциируют н воэгоняются (улавливание производят на электро.фильтрах) с уходящими продуктами горения уг. лерода электродов, При этом их содержание в, Технологический способ Выход шлифовальных материаловкускового элект.рокорунда, % 58,4 88,3 94,7Вариант Ц 0,04 0,21 0,03 0,86 0,60 0,18 58,6 Вариант И 0,04 0,29 0,04 1,02 0,70 0,20 59,2 90,1 92,8 86,7 93,5Известный 0,05 0,42 0,04 1,12 0,75 0,25 56,4 83,1 80,1 Составитель Л, БулгаковаРедактор Т. Зубкова Техред З, Фанта Корректор В, СиницкаяЗаказ 4221/19 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3,плавленной оккси алюминия снижается в...
Способ изготовления бетонополимерных изделий
Номер патента: 675038
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Давыдов, Жиров, Колпаков, Носарев, Сошников
МПК: C04B 39/04
Метки: бетонополимерных
...снизить затраты эне го ес сов,елий изводят при Время вак ми мания иэо ф р давлении и т пера 105 115 С О ных предла аемым способом, сокращено в 3 - 4последующИм вак ми ванием до остаточного давлени 6 - 1 Оение вя - мм рт, ст.эвестным способом, Сокра.- щение ремени сушки, вакуумирования и прое е - мин.,аэатемосуществляютчастич. нитки достигается эа счетет использовайия равнов течение5 - 3- ч при атмосферном давлений, ана глу ийудо - мм мерно распределенного по объему дисперсного5 армирования, обеспечивающего повышенную по.Пример. Для приготовления исходных образ- верхностную пористость ст кт ыцов используют: ио тла емеу: ортландцемент марки 500, гра ном водоцементном отношении и более высокиенитный щебень фракции 20 мм, кварцевый...
Состав для глазурования изоляторов
Номер патента: 675039
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Лугин, Полтавец, Хохлова
МПК: C04B 41/06
Метки: глазурования, изоляторов, состав
...- упростить и удешевить5технологический процесс получения полупроводящего слоя глазури, имеющей величину поверхностного сопротивления 10 - 108 Ом см иа поверх.,ностивьсокоглиноэемистых изоляторов, а такжеулучшить растекаемость глазури. оЭто достигается тем, что в состав для глазу.рования изоляторов включающий кварцевыйпесок, полевой шлат, доломи, каолин, окисьтитана, дополнительно введены окись магния,окись алюминия и бой фарфоровых иэделий при 5следующем соотношении компонентов, масс%:Полевой шпат 26-29Кварцевый песок 23-27Доломит 8 - 10Каолин 5 - 7 26Окись титана 5 - 9Бой фарфоровых изделю 10 - 12Окись магнии 8 - 12Окись алюминия0,5 - 2Состав для Глаэуров Компоненты гл Яе гла, масс.% епичинасопротив. окиси маг полудящего есок...
Ангоб
Номер патента: 675040
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Выговский, Злобин, Игнатов, Котлярова, Кушнаренко, Цимерманис
МПК: C04B 41/06
Метки: ангоб
...в качестве глинистого компонента обожженной беложгущейся глины и введение ортофосфорной кислоть 1 устраняет усадоч ные напряжения, возникающие в процессе суш- ки и обжига, позволяет получить морозостойкое покрытие; обладающее повышенными влагозащитными и декоративными свойствами, и интенсифицировать процесс обжига декоративного кирпича. Известный Предлагаемый ангоб Компоненты ангоб Глина беложгущаясяСтеклобой 9010 67 48 29 28 42,5 57 5 9,5 14 Ортофосфорная кислота Таблица 2 Свойства Известныйангоб Морозостойкость,38 42 35 10 Водопоглощениеангоба, % 6,0 0,42 0,1 8 0,1 2 Прочность на отрывповерхностного слоя 0,3 1,22 1,27 1,25 Безде- Безде- Бездефектов дефек- фектовтов Покрытие,местами отслаив аегся Обожженная беложтущаясяглина...
Лента для металлизации керамики
Номер патента: 675041
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Климшина, Красовская
МПК: C04B 41/14
Метки: керамики, лента, металлизации
...бутилфталат и фенолполивинил вого слои, пленка-подложка в иэтилентерефталата, а металл и из композиции, содержащей, веСоставитель С 111 ахиджановаРедактор А. Морозова Техред 3, Фанта Корректор М, ДемчикЗаказ 4221/19 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3Металлизационный порошокСополимер поли бутилметакрилатас метакриловой кислотой или акри.ловой кислотой 5 - 7 Дибутилфталат 0,4-0,6 Полиэтилентерефталатная пленка. подложка также, как и фторопластовая, обладает высокой теплостойкостью, что позволяет осуществить пе.ренос при 120 - 140 С. В отличие от фтороплас.та она обладает большей адгезией к...
Способ пропитки изделий из ячеистого бетона
Номер патента: 675042
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Балыкина, Демидович, Засепская, Фирсов, Юшин
МПК: C04B 41/28
Метки: бетона, пропитки, ячеистого
...изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известен способ обработки строительных ма. терналов органической жидкостью (нефть, пара.мин и т.п,) 11.Недостатком этого способа является то, что используемые органические жидкости не пригод ны в качестве пронитывающей среды.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому яв 1 ляется способ н изделийиз ячеистого бетона путем Выдержки их в разогретом продукте нефтепереработки 12). В этом способе оаущест. вляют охлаждение изделий до температуры менее 50 С, вторичную выдержку иэделий в ра 1 плаве с температурой 100 - 200 С и последующее отверждение расплава на поверхности изделий при их вращении,Недостаток этого способа состоит...
Устройство для магнитной обработки строительных смесей
Номер патента: 675043
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Боговаров, Джунь, Эриванцев
МПК: B28B 11/00
Метки: магнитной, смесей, строительных
...6, выпол. ненным такм из электрически непроводящего10 6750434материала. Внутри камеры 3 вдоль продольной ку строительных материалов в равномерном магоси и концентрично ее стенкам помещен расее. нитном полем поле, а также уменьшить расход электро.катель 7, который закреплен в камере с помощью энергии на вибрнрование.упругих подвесок 8. Внутри рассекателя уставов- Экономический эффект стин ратор . атвор с помощью датчика 10увелймння"скорости твердения бетона, что поэ.мположения связан.с регулирующим устроиством воляетсократить срок распалубки изделий и по 1, которое, в свою очередь, Ыязано с нндукци высить оборачиваемость форм. Расчеты показы... Ув вает дополнительный вы.онной катушк . На выходе камеры 3 имеет- вают чтоэто уъеличивается...
Устройство для тепловой обработки минераловатного ковра
Номер патента: 675044
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Архипов, Балашов, Гришин, Зубов, Сидорцев, Юрин
МПК: C04B 43/02
Метки: ковра, минераловатного, тепловой
...обработки минераловатного ковра, общийвид; на фнг, 2 - то же, вид сверху; нафиг.3 -то же, вид сбоку.Предложенное устройство содержит корпус1 с газоходаьщ 2,3 и 4 соответственно отводаи подвода теплоносителя и выброса газов, про.пущенные через корпус 1 и установленные друг а над другом сетчатые транспортеры 5 и 6, под которымн расположены отсеки вакуумотсоса 7 нсушки 8, причем газоход подвода теплоносителя3 соединен с зоной 9, расположенной в верхней3части корпуса над сетчатым транспортером Ь по длине отсеков вакуумотсоса 7 (имеющего наклонное дно) и сушки 8.Устройство для тепловой обработки действу. ст следующим образом.В устройство между ветвями расположенных друг над другом сетчатых транспортеров подают сфо рмованный из...