Сырьевая смесь для изготовления фосфатного вяжущего
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 675026
Авторы: Абызов, Воробьев, Гласов, Демченко, Добровольский, Иванов, Кирьянова, Конотопчик, Кузнецов, Петрушенко, Титов, Тюстин
Текст
Союз Советскик Социалистических Республик(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по делам изобретений н открытийОпубликовано 2507,79, Бюллетень М 27 (53) УДК 666.943, (088. 8) Дата опубликования описания 2507.79 Н. И. Воробьев, В, П. Титов, Л. Г. Петрушенко,А. Я. Демченко, Й. П. Добровольский, В. А; костин,К. У, Конотопчик, В. П, Иванов, П. В. Гласов, А. а. Абыэов,А. Г, Иванов, Л. А. Кирьянова и А. Ф. Кузнецов(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОСФАТНОГО ВЯЖУЩЕГО 1Изобретение касается производства строительных материалов и иэделийи может быть использовано для изготовления термостойких фосфатных вяжущих и строительных конструкций наих основе,Известна сырьевая смесь для термостойких клеев, включающая, вес.ч.:Окись железа 0,2-0,685-ный водный растворфосфорнойкислоты 0,5-1,0Металлический порошкообразныйникель 0,4-0,8 1),Недостатком известной сырьевой.смеси является низкая прочность.Известна также сырьевая смесь 2 Одля изготовления фосфатного вяжущего, .включающая фосфорную кислоту20-40 и желеэосодержащий компонент60-.80 в виде окиси железа (2,Эта сырьевая смесь является наиболее близкой к изобретению по техии"ческой сущности и достигаемому результату.Недостатками сырьевой смеси дляизготовления фосфатного вяжущего являются высокая температура термообработки, относительно низкие прочность и огнеупорность.Целью изобретения является сниже" ние температуры термообработки, повышение прочности и огнеупорностн,Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления фосфатноговяжущего, включающая фосфорную кислоту и железосодержащий компонент, содержит в качестве железосодержащегокомпонента шлам-отход титано-пигментного производства при следующем соотношении компонентов, мас.:Фосфорнаякислота 22-43Шлам-отходтитано-пигментного производства 57-78В качестве исходных компонентовиспользуют фосфорную кислоту с кон" центрацией преимущественно 72 (в рецептуре количество фосфорной кислоты указано в пересчете на ее кон-, центрацию 100) и предварительно прокаленный при 400-800 фС и измельченный шлам-отход титано-пигментного производства.6 15026 Содержание основных окислов в шла ке=о 1 коде титано-пигментного производства следующее, мас. 3: ГеОА 34-52, Т 10 р 14-30, Я 10 а 16-38.П р и м е р, Готовят сырьевую смесь для фосфатного вяжущего перемешиванием в течение 10 мин прокаленного и измельченного шлама с фосфорной кислотой 72-ной концентрации при различном содержании шлама и окислов в нем, после чего смесь укладывают во Фторопластовые Формы с разме ром ячеек 10 10 10 мм. Термообработку образцов осуществляют при 300 С при скорости подъема 0,3 фС в мин.После термической обработки определяют предел прочности на сжатие и 5 огнеупорность по ГОСТ 4069-69. Составы сырьевых смесей и их физико-механические свойства приведенн н таблице. едел Огнеупорочнос ность,С наатие,а о 43 0 57 0 29,0 39,0 61,0 21,0 350 350 0 7,0 11,0 0,0 10,0 1,0 30,0 5 22,35 8,0 3 3 сопоставления данных таблицы с и"известйого решения, по кото- редел прочности на" сжлатйет=посмообработки при 800 С состав мПа и огнеупорность 950 Счто изобретение позволяет ь температуру термообработки, ть прочность и огнеупорность ов на основе фосфатного вярности, елезосод од титан ри следу нтов, м она соержащег о-пигме ющем ас,%: снизит повыси состав жущего 5 Формула изобретения информ экспер очн ие авт 75, Гол ск ним енияаяержаырьевая смесь для изготоватного вяжущего, включающорную кислоту и железосокомпонент, о т л и ч атем, что, с целью снижетуры термообработки, пов орское свидкл. С 04 Вынко-Вольфс ие основы те Фосфатных св имия, 1968,ия теышения пе Составитель Е. КозловРе акте А. Мо неона Техред О, Андрейка . Ко Грицен раж 701 нного комитета тений и открыт Ра ская наб. 3 4220/18ЦНИИПИ Гопо дел 13035 Моск ПодписноСР арст изоб 4 5 роектная, 4 фПатент Ужгород иал Из даннВм енартОМу"-И ле тер ляет 4 видно,прочности и огнеуп держит в качестве компонента шлам-от ного производства соотношении компонФосфорнаякислотаШлам-отходтитано-пигментногопроизводства 1. Р 364 2Химич менен м., ф
СмотретьЗаявка
2569993, 16.01.1978
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4855
ВОРОБЬЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ТИТОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, ПЕТРУШЕНКО ЛЮДМИЛА ГРИГОРЬЕВНА, ДЕМЧЕНКО АЛЕКСАНДРА ЯКОВЛЕВНА, ДОБРОВОЛЬСКИЙ ИВАН ПОЛИКАРПОВИЧ, ТЮСТИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОНОТОПЧИК КОНСТАНТИН УЛЬЯНОВИЧ, ИВАНОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ГЛАСОВ ПАВЕЛ ВИКТОРОВИЧ, АБЫЗОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ИВАНОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КИРЬЯНОВА ЛЮБОВЬ АРСЕНТЬЕВНА, КУЗНЕЦОВ АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного
Опубликовано: 25.07.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-675026-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-fosfatnogo-vyazhushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления фосфатного вяжущего</a>
Способ производства гипсовых вяжущих
Номер патента: 512190
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Боженов, Григорьева, Дреганов, Егорова, Мещеряков, Смирнов
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущих, гипсовых, производства
...борогипса. Однако такой способ имеет недостаточную степень гидратации шлама, содержащего до 30 - 40% ангидрита,Целью изобретения является повышение степени гидратации шлама,Достигается это тем, что продукт разложения перед обогащением выдерживают при рН 2 в в водной среде в течение 6 вчас,В кислой среде процесс гидратации Са 504 шлама существенно ускоряется, Если в нейтральной среде процесс гидратации шлама заканчивается через 12 суток, а в основных средах гидратация замедляется и даже через 1 месяц содержание двугидрата в шламе составило лишь 61,7%, то в кислой среде при рН=2 - 6 можно обеспечить полную гидратацию Са 504 за 6 - 48 час. Так при рН=4,9 и жидкотвердом отношении, равном 1,0, при времени хранении 1 час содержание Са 304 2...
Сырьевая смесь для изготовления жа-ростойкого бетона
Номер патента: 817007
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Бирюков, Масленникова, Новопашин, Рубцов, Рязанов, Хлыстов
МПК: C04B 29/02
Метки: бетона, жа-ростойкого, смесь, сырьевая
...перемешивают и определяют подвижность бетонной смеси, которую оценивают по осадке конуса.Для определения прочности при сжатии отформованы образцы-кубы 7 х 7 х 7 см, их выдерживают на воздухе при 20 С в течение 2,4 и 6 ч и 1-7 сут. Испытания на термостойкость проводят согласно "Инструкции по технологии приготовления и применению жаростойких бетонов" СН- методом водных теплосмен в режиме 20-800-20 С. Таблица 1 Составы жаростойких бетонов, вес,Компоненты ШамотТехнический глиноземПиритные огарки 60 50 75 10 10 20 15 Ортофосфорная кислота 70-ной концентрации 15 20 10 Т, а, б л и ц а Предел прочности при сжатии, кгс/см ермостойость,0-800-20 Сеплосмены Подвижностьбетонной смеси(осадка конуса),см 20 С 300 С6 ч3 7дня дней Твердение при...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 753824
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Данилова, Дудеров, Фехретдинов
МПК: C04B 29/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...твердения.фосфатный сферроидальный заполнитель по своему химическому и разовому составу достаточно близок цементирующей составляющей предлагаемой массы имеет в любой точке один и тот же коэффициент линейного расширения. Внутренние напряжения в изделии практически отсутствуют, а вновь образованные связи в синтезируемом материале достаточно прочные, что является причиной повышенной термостойкости. фосфатные микросферы склеены ежду собой сложным вяжущим фосфатным агентом, в результате термообработки образуют жесткий каркас.Изделие характеризуется однородностью 3824 4структуры, что также является причинойих повышенной термостойкости. Высокаятемпература эксплуатации обеспечивается как самими исходными компонентамитак и соединениями...
Спосов производства гипсовых вяжущих веществ
Номер патента: 400547
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 11/024
Метки: веществ, вяжущих, гипсовых, производства, спосов
...сушкой и термоо ,работкой.Цель изобретения - повышение прочности искусственного каксня и снижение водопотребности, гипсовых вяжущих.Достигается цель тем, что шлам аеред абработкой подвергают обогаценио 1 извсстны.ми способами, например отмучиванием и проточной воде, в отстойнике или отделением частиц менее 1 мк в гидросциклон, флотаццсес Шлама в присутствци поверхностно-активн сх весцеств с гсросмецецием флотациоцных лташцц. При отмучивании шлама в проточной воде (В/Т=8 - 15, преимущественно 10) содержание частиц до 1 О мк в осадке (коццентрат) снижают с 30 - 40% до 10 - 15%, а содержание 502 с 20 - 25% до 10 - 15%, Еше более высокой степени обогащения достигасот путем флотдции шлама с доб;свкоЪповерхцостно-активных веществ. Прц...
Способ производства гипсового вяжущего
Номер патента: 430538
Опубликовано: 30.05.1974
Автор: Изо
МПК: C04B 11/26, C04B 24/14
Метки: вяжущего, гипсового, производства
...в количестве 0,2 - 1 вес. % также повышает активность вяжущего, полученного по предлагаемому способу. Вводить указанные соединения можно как перед обжигом, так и после обжига и даже после измельчения вяжущего.В полученное вяжущее можно вводить добавки катализаторов, сгустителей и замедлителей, такие, как карбоксиметилцеллюлоза, растворимые протеины и др.Способ может быть реализован во вращающейся печи с периодическим внешним обогревом известного типа в горизонтальном положении, снабженной внутренними устройствами для компенсации высоты и впуском для аксиальной подачи пара или пульверизации воды. Способ можно реализовать и непрерывно в известной печи, снабженной дымовыми трубами. Система инжектирования пара или пульверизации воды...
Предыдущий патент: Способ изготовления строительных изделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Случайный патент: Разжимная оправка