Архив за 1974 год

Номер патента: 416130

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 11/06

Метки: 416130

...и не ддозво,дддддот механддзддроватдз процесс.Цель изооретения -- снижение трудоемкости процесса,3 то достигается тем, что один змеевик закрепляют неподвсижно, конец второго заводят между краиними витками первого и вращают его вокруг оси в направлении подьема спирали с одновременным перемещением в осевом направлении на заданнудо величину, после чего закрепляют неподвижно.11 редлагаемыи спосоо иллюстрируется чертежом,Однозаходный змеевик 1, изготовленныи по известному способу, закрепляют неподвижно, другой однозаходный змеевик 2, изготовленный тем же способом, подводят к змеевику 1 и заводят его конец 3 между крайними витками первого змеевика, затем змеевик 2 вращают в направлении подъема витков спирали вокруг оси симметрии 4 (как...

Номер патента: 416131

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 22/06

Метки: 416131

...всей детали. редмет изо орете п и фо Штамп для тов штампос талла, содер лич ающий ния утонения ца составлен женных частеварць кащи заго а из й,нз с присоединением заявки Ое Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубопроводов в химическом и нефтяном машиностроении.Известны штампы для формовки торообразных деталей из листовых заготовок. Штамп содержит пуансон и матрицу с рабочн 1 поверхностями, имеющими форму, соответствующую полутору.Однако известные штампы дают значительное утонение заготовки в процессе формовки.Целью изобретения является уменьшение утонения заготовки при формовке.Для этого матрица составлена из двух концентрично расположенных частей, из которы.;. цонтральная...

Номер патента: 416132

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 22/10, B21D 37/08

Метки: 416132

...Матрица выполнена разъемной в вертикальной плоскости и составлена из двух полуматриц, одна из которых имеет возможность горизонталшого перемещения. ен штаъсп-автомат, общийкрой ленты.формованная лента автона штамп-автомат так,олученного предварительцой вытяжкой, совмещалс вочного пуансона 1. Прц э сомкнуты. Опускаясь, пуа ленты наружный контур5 последнюю к поверхности опускается втулка 4 совме и формующим резиновым бы верхний торец резицов уровне с верхццчц плоск10 чком 6 подимается пуансон 1 так, что ий перемещает резиновое кольцо 5, коаздаваясь, формует каркас и отшибаижний край по периметру наружу. Зансон 1 опускается кулачком 6, а кольинимает свое первоначальное состояПоднимаясь, пуансон 7 оорезает нии 20 наружный контур...

Номер патента: 416133

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 43/00

Метки: 416133

...ОГ Ч. мс;)е расо.ы пресса харетк и В свое кран карстк; 1 одной своей ,асть амп 3 и остает:я нсподвикно ем движении цепи выдвигя 2 и и;)ОталкиВяет прокат В ш пока ополностью не разре кулачком 19 яКихЯст на ке В штНЕ 5ка 1 клк) О злск Изобретение относится кпечно-штамповочного оборубыть использогано В мапиноИзвсстно устройство дляштампу, содержащее каретперемещаемую от приводаОднако известное устройске отходы.Цельо изсбрстенич являетсябезотходной резки. мсханизацидования истроении,подяти проката кку с толкатслгм,ПРИ ПОМОЦН ИСПИ.тво дает при рсз 1-1 Я фиг, 1 приведена конструкция устройства; па фиг. 2- - то кс Вид сверху.Устройство содсржит каретку 1, состоящую из двух подпружиненных одна относительно дт го 1 частей, расположенных...

Номер патента: 416134

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 43/00

Метки: 416134

...лотка 9 с верхней направляющей 10 и с нижне направляющей 1.10 Работает устройство следующим образом.Тянущие валки, вращаясь попжатыс кпмОбрезинеые роликп 2 и 3. Полоса прокладоч ого материта проходя между верхнио и нижним тяну 1 ц 11 мп Ва;1 ками, попадает на и правляющую скобу 4, затем проходит междуопорным роликом и прижатыми к нему двумя обрезиненными дисками 5, установленными на подпружиненном валике 7, Диски 5, которые могут перемещаться вдоль оси подпружи пенного валика 7, устанавливают так, чтобыцилиндрической поверхностью касаться вырОлсппого От;Ге,1.с.Ого пз",е, 11 я, лскпего г езде полосового отхода, прижимая его к Опорному ролику 3. ДВа диска 6, такжс псре мещающиеся вдоль осп подпружиненного вг.лика 8, устнавливают на...

Номер патента: 416135

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 43/04

Метки: 416135

...устанавливается это устройство.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для подачи заготовок вштамп в продольном осевом разрезе; на фпг.10 2 - то же, в плане с частичным разрезом.На нижней половине фиг, 2 изображеначасть устройства в момент передачи шибером1 транспортируемой заготовки 2 в подпружиненные захваты 3; на верхней половине фиг.15 2 - часть устройства в момент подачи заготовки на штамп.Предложенное устройство смонтировано наосновании 4 и соединено с возвратно-поступательным приводом посредством тяги 5, К тя 20 ге крепится шиоер 1 и рейка 6,Лоток 7 с установленными на нем подпружиненными захватами 3 соединен с тягой 5через рейку 6 и шестерню 8 и имеет также,как,и шибер 1 возвратно-поступательное дви 25...

Номер патента: 416136

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 53/06, B23K 31/02, B23K 33/00 ...

Метки: 416136

...авточи плазмен- нейтральной 1 редмет и Способ изготовления теплообменника, работ венно в агрессивных с цовки концов труб и п нения, отличающий упрощения технологии цесса, концы труб раз тырехгр анниками, обр азу смежными концами вза ные прямые линии, и этим линиям непрерыв пульсно-дуговой сварко но й присоединением заявки Ь Изобретение относится к теплотехнике, Известны способы изготовления трубчатого пучка для теплообменника, работающего преимущественно в агрессивных средах, путем развальцовки концов труб и последующего их соединения,Целью изобретения является упрощеннс технологии и автоматизации процесса,Это достигается тем, что концы труб развальцовьевают под четырехгранники, образующие на стыках со смежными концами взаимно...

Номер патента: 416137

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21F 3/04, B21F 35/00

Метки: 416137

...и установленпной внутри нее втулки со сквозными радиальными паза ми, в которых размецены сухари, взаимодействуюшие с конусами, расположенными внутри втулки и сидяшими с ней на одной оси; при этом ось с одного конца имеет резьбу, паноса(ена закимнаяайка, а на 15 Втулк с ГОТИВОположнОЙ стороны закреплена регулировочпая гайка, воздействуощая на спи 1) аль.На фиг. 1 изображен описываемый копир,общий вид; на фиг. 2 - разрез по- Л на 20 фиг. 1.Спираль 1 делается из пружинной жаро. го стали специального профиля, Поверхноги соседних вигков Образуот впадины, к)да будут входи;ь нарун(ной поверхностью витки 25 навина мой прухины. Направление навивки спИрали противополокно требуемому для прукипы. Втулка 2 с одной стороны имеет вьгступ, а с...

Номер патента: 416138

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21F 11/00

Метки: 416138

...6. Подающие ролики 3 жестко крепятся на своих осях и соединены между собой шестеренчатой передачей 7. Ось 8 нижнего ролика подпружинена вверх через тормозную колодку 9 силой сжатой резиновой прокладки 10. Ось 11 верхнего ролика имеет обгонную муфту 12, соединенную своим рычагом 13 и шарнирно тягой 14 с кривош15, регулировкой эксцентриситста котороределяется длина отрезаемых заготовок,вошип 15 крепится на выходном валу редра 16. На втором конце выходного валдуктора 16 установлен копир 17, воствующий в момент резки через роликобойму 19, наклонные плоскости выемокоторой вызывают перемещение роликстатора в радиальном направлении к цпреодолевая при этом силу плоскихжин 21,От электродвигателя 2редачу движение передаединенному винтами 2425...

Номер патента: 416139

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21H 1/00, B21H 8/00

Метки: 416139

...станков, причем в полой оси сохраняется винтовая ориентация волокнистой макроструктуры, по лученная при прокатке на стане-элонгаторе, которая о грицательно сказывается на эксплуа гационпых свойствах оси.Указанные недостатками приводят к повышенному расходу высококачественного и дорого стоящего осевого металла, которого уходит в стружку при механической обработке средней части до 20% веса каждой заготовщики, и снижению эксплуатационных свойств, а следовательно срока службы осей, 30 тся к обработке металтности к производству других полых периодичеЦель предлагаемого изобретения - повысить качество и обеспечить экономию металНа чертеже представлена получаемая полая ось.Сущность способа заключается в следующем.Сплошную заготовку или...

Номер патента: 416140

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21H 1/18

Метки: 416140

...блоков. На чертеже изображен предлагаемый стан,Он состоит пз набора верхних 1, 2 п так далее и нижних 3, 4 так далее блоков, на которых жестко закреплены составные части клиньев 5 5, 6 и реек 7, 8. Составные части реек находятся в зацеплении с приводными шестернями 9 и 10. Стан оснащен накопителями 11 и 12 блоков и толкателями 13 и 14.Описанный стан работает следующим об разом.В рабочую зону подается заготовка 15. Приводные шестерни 9 и 10 вращаются с одинаковой скоростью в одном направлении и перемещают последовательно один за другим 15 в специальных направляющих блоки 1 и 3 идругие. Причем каждый последующий блок, например 2 и 4, подается в рабочую зону из накопителей 11 и 12 толкателями 13 и 14 до тех пор, пока его составная...

Номер патента: 416141

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21H 5/00

Метки: 416141

...эвольвецты зуба ц к точке контакта червяка с боковой поверхностью зуба. Продольная подача инструмента вдоль осц заготовки и поступательно-возвратные колебания 15 вдоль его осц создают энергию формообразования, необходимую для осуществления процесса пластцчсской деформации. Силы, производящие работу формообразования, нормальная сила Р и усилие продольной подачи Я в 20 процессе формообразовяш 1 я имеют максимальные значения, в результате чего вся энергия полностью переходит в работу.В результате действия сил пластическаядеформация металла получается симметрич ной по всему профилю зуба, и точность упрочнеция колеса повышается. В процессе обработки практически отсутствует радиальное усилие, вызывающее упругие деформации системы...

Номер патента: 416142

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21J 1/04, B21K 1/38

Метки: 416142

...и большим отходом металла.Целью изобретения является повышение 10производительности и экономии металла.Для этого при предварительном оформлениик граням заготовки прикладывают усилие, ца.правленное под острым углом к продольно,"оси заготовки. 15Изобретение пояснено чертежами,На фиг. 1 приведен начальный момент деформирования кольцевой заготовки; на фиг.2 - промежуточный момент, на фиг. 3окончательный, на фиг. 4 - деталь, полученная из поковки.Реализация способа показана на прпмерсдеформирования заготовки трапецеидальнымбойком,В кольцевую заготовку 1 вводят оправку 2 25и производят предварительное оформлениезаготовки 1 бойком 3, в процессе которого кграням заготовки 1 прикладывают усилие,направленное под острым углом к продольнойее...

Номер патента: 416143

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21J 15/12

Метки: 416143

...12 дьуплсчего рычага 4, На станш 1 е станка смонтирован вибробункер 13 с направляющим лотком 14 для заклепок, на котором установлены отсскатели 15, связанные с воз духопроводом 16 и 17 силового привода 6,рабочие полости 18 и 19 которых соответственно соединены воздухопроводами 16 и 17 и 20 и 21 через золотники 22 и 23 с источником сжатого воздуха пли с атмосферой.10 При нажатии на педаль 8 включается электромагнитный золотник 23, подающий воздух по воздухопроводу 16 в рабочую полость 18 силового привода 6 (пневмоцилиндра). Шток 5 через двуплечий рычаг 4 приводит в движе ние инструмент (пуансон), прп этом заклепкаподающей головкой 3 направляется в рабочую зону клепки; при дальнейшем нажатии на педаль 8 тяга 9 поворачивает эксцентрик 10,...

Номер патента: 416144

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21K 27/00

Метки: 416144

...через конечный выключатель 11. К корпусу по обе стороны жестко крепятся неподвижные обоймы 12 и 13.На обойме 12 установлен пневмоцилиндр 14 5 для подъема и опускания верхней рамы припомощи рычагов 15 и тяги 16, шарнирно связанных между собой. На обойме 13 установлен мотор-редуктор 17. Между обоймамп н подпружиненных тягах 18 подвешивается ра ма 19 с роликами 20. Для направления приподъеме и опускании рамы предусмотрены направляющие штифты 21. Подъем и опускание рамы производится посредством тяг 22. Ролики верхнсго ряда жестко насажены на валы 15 23 и 24, соответственно на которых также жестко смонтированы звездочки 25, которые попарно соединены между собой цепями 26.Валы вмонтированы в корпус и раму с возможностью вращения. Для...

Номер патента: 416145

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: 416145

...выляемым моделям, из различных металсплавов на их основе.Известно изготовление форм из смеоснове плавленой двуокиси кремния.При получении отливок, имеющих болгидравлический напор расплава, а знабольшое удельное давление на стенки фвследствие чего последняя не может простоять повышенным механическим нагрупроисходит разрушение формы.Введение в такую смесь специальныхвок позволит увеличить ее прочность прливке формы расплавленным металломлегчить выбивку отливки из формы. Цель изобретения - создатьмассу, которая обладала быханической прочностью, улучмость смеси и предотвращалаплавленой двуокиси кремниямы.Для этого используют массуокиси кремния, в которую ввоальгинат натрия, в количествпо 0,1 - 1,5 и 0,05 - 0,1 вес. %. Предлагаемая...

Номер патента: 416146

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: 416146

...залив сия г су до альги форм есь специаль ть ее термо также иметь го расшире Основа 2,0 - 5,0 ,05 - 0,1 редмет изобретения форм модеемния, увели- ости, аплаврмы, в ьгинат между Основа 2,0 - 5,0 ,05 - 0,1 Авторыизобретения А. К. Лесников, В Заявители Государственный нстекла и Всесоюзный Изобретение относится к литейному производству, в частности к точному литью, получаемому в керамических формах по выплавляемым моделям, из различных металлов исплавов на их основе. 5Известно изготовление форм из смеси наоснове плавленой двуокиси кремния.Однако введение в такую смных добавок позволит увеличистойкость и жаропрочность, а 10низкий коэффициент термическония,Цель изобретения - получение формовочной массы, которая обладала бы...

Номер патента: 416147

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22C 9/08

Метки: 416147

...отделяемости перегородки от отливки, перегородка выполнена в виде двух металлических пластин, между которыми расположен теплостойкий материал.На чертеже изображена литейная форма, в разрезе.Форма содержит отливку 1, питатель 2, подприбыльный напуск 3, прибыль 4 и разделительную пластину 5, выполненную из двух металлических пластин 5 с теплостойким материалом 6 между ними. Толщина металлических пластин равна 0,3 - 1,2 мм.В процессе заливки формы жидкий металл поступает в тело отливки 1 и одновременно, через питатель 2 в подприбыльный напуск 3,По мере заполнения формы металл из тела отливки и подприбыльного напуска поступает в прибыль 4, прп этом прогревая с обеих сторон разделительную пластину 5, Так как акку муляция тепла...

Номер патента: 416148

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 7/00

Метки: 416148

...металл штангу вращают со скоро стью 30 - 280 об/мин, после расплавления в залитом металле не менее 30% массы штанги, вращение ее прекращают, и штангу сваривают с затвердевающим металлом слитка.Предложенный способ осуществляют следу ющим образом.После наполнения изложницы металлом по оси изложницы вводят штангу, имеющую химический состав, аналогичный залитому металлу. Массу погружаемой в металл штанги 25 выбирают в зависимости от развеса слитка с таким расчетом, чтобы за время затвердевация жидкого металла не менее 30% массы штанги расплавлялось теплом этого металла,Обычно масса штанги составляет от 3 до 10% массы слитка. Для интенсификации перемешивапия жидкого металла штангу вращают вокруг се оси со скоростью 30 - 280 об/мин.Этот...

Номер патента: 416149

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/00

Метки: 416149

...сочетании с одновременной под кристаллизатор твердых гран металла илисплава.При первом способе твердые гранулы подаются в струю жидкого металла, т. е. в кристаллизатор подается твердо-жидкий конгломерат,Однако при этом способе уже при содержании твердой фазы 15 - 20 о)о, твердо-жидкий конгломерат практически теряет жидкотекучесть. Это приводит к образованию большого количества дефектов как внутри, так и на поверхности слитка.При втором способе подача твердого и жидкого металла в кристаллизатор осуществляется раздельно, причем жидкий металл подается в виде цельной струи.При этом способе образуется твердая корочка на зеркале металла, периодически подворачиваемая в тело слитка, что также преМЕТАЛЛОВ И СПЛАВО пятствует формированию...

Номер патента: 416150

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/108

Метки: 416150

...не имеет механизма для ориентации, каждой частицы волокнистых,материалов так, чтобы продольныеоси их совпадали с направлением оси выходного сопла и подходили к струе .металла подзаданным углом,Для достижения этой цели устанавливаетсяэлектромагнит постоянного тока соосно с направляющим соплом по другую сторону отвертикальной оси сталеразливочного стакана,причем сердечник электромагнита со сторонысопла выполнен заостренным.Устройство представлено на чертеже.Оно содержит бункер 1, электромагнитныйдозатор 2, регулирующий прибор 3, регуляторподачи сжатого газа 4, трубопровод 5, сопла6, заканчивающееся профилированным отверстием 7, клапан 8, электромагнит 9 с сердечником 10.Устройство работает следующим образом.Волокнистые материалы из...

Номер патента: 416151

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/10, B22D 39/06

Метки: 416151

...же, поперечный разрсз; ца фиг, 3 - участок магнитопровода с пазами.Футеровка промежуточного ковша 1 имеет выступ 2, разделяющие каналы З,для жидкого металла. Под каждым каналом располо;ксц отдельный магнитопровод 4, имеющий две обмотки, общую для всех магцптопроводов - рабочую оомотку 5 трехфазного тока и отдельную для каждого магцптопровода - регулирующую обмотку б подмагццчиваюшего 1 ока.Проходций цо рабочей об оскс 5 гр,фаз.цый ток со;даст бегущее магнитное попс, способствующее подъему уровня жидкого металла в каналах 3, цз которых металл перелива ется в кристаллизаторы цли мульды, Раздельное регулирование расхода металла через отдельные каналы 3 осуществляется изменением индукции бегущего магнитного поля в каждом канале за счет...

Номер патента: 416152

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/117

Метки: 416152

...металлов.Известен способ продувки жидкого лсталла в ковше, при котором газ подводят через Рставку, устаповлепцую в дцшце или стенке ковша. При продувке через стенку ковша газовый поток, выходящий из вставки в метал,ц перпендикулярен стенке ковша.Однако длина пробега газовых пузырьков в объеме металла минимальна и коэффициент использования ицертцого газа в целях дегазации невелик,Цель изобретения - повышение степени дегазации металла при продувке путем увеличеция времени пребывания газового пузыря в расплаве за счет увеличения длицы его пробега.Для этого газ подают под острым углом к стенке ковша в горизонтальной плоскости.Предлагаемый способ осуществляют следу 1 ри цаправлешш газа под горизонтальной п,оскосц т мстзлу восходящее...

Номер патента: 416153

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/00

Метки: 416153

...и располагаются в зазоре между промежуточной пластиной 7 и верхней плоскостью электромагнитной плиты 3, свободно опираясь на послсдшою. Головки 10 выполнены из немагнитного материала и снабжены по верхним кромкам кольцевой фаской 12, а по окружности нижних ыромок - кольцевым выступом 13, образующим поясок, охватывающий прилив 14, расположенный вокруг каждого фигурного отверстия 8 промежуточной пластины 7. На плоскости верхнего торца головок 10 всех затравок выполнен паз в виде ласточкина хвоста для захвата отливаемого слитка, Над платформой 1 на столе литейной машины установлен охладительный блок 15, несущий кристаллизаторы 16, расположенные приблизительно соосно соответствующим затравкам.Устройство,работает следующим образом.Перед...

Номер патента: 416154

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: F16F 15/06

Метки: 416154

...скобу 19 получает синхронное вращение от стола 6. Подвод воды к колонке осуществляется через неподвижную муфту 20, а от колонки 17 к индукторам 21 по резиновым рукавам 22. На кронштейне индукционной печи при помощи траверсы 23 закреплена сменная форма 24. Отвод воды производится через закрепленный на плите кожуха 2 поддон 25, На колонке 17 смонтирован узел 5 токоподвода, который вращается вместе с центральной колонкой и столом. На верхней плите кожуха установлены два контакта 26, включаемые электромагнитами 27. Отвод контактов производится пружинами 28.К кронштейнам 29 нижних контактов токо- подвода прикреплены два водоохлаждаемых кабеля 30, нижние концы которых присоединены к клеммам индуктора 21, Расцепление фиксаторов 31 производится...

Номер патента: 416155

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 19/02, B22F 3/26

Метки: 416155

...процесса и упростить применяемое оборудоваше.Способ осуществляют следующим образом.В емкость с расплавленным металлом матрицы под зеркало его погружают форму с подлежащим пропитке волокном, В вакуумцо "ямсрс цяд р 11 сцляцлсццыл металлом создаю разряжеццс. Г 1 рц этом газ, удаляясь из формы, црс)хо,1 цт через слой металла цяд ней. 5 Затем в камере создают избыточное давление газа - расплавленный металл поступает в форму, проникал между волокцамп. 11 збыточное давление цад расплавом снимают, извлекают из него форму с волокном, пропитан цым металлом матрицы; кристаллизация металла, заключенного между волокнами, происходит вце емкости с расплавленным металлом.Благодаря погруженио каркаса из волок цистого материала под зеркало...

Номер патента: 416156

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 27/02

Метки: 416156

...и шестиполюсники, т, е. п=4 или б. На полюсных наконечниках 2 установлены катушки 3, Устройство охватывает формукристаллизатор 4, выполненную из немагнитцого материала, с внешней стороны,Лг-полюсникп установлены соосцо в параллельных горизонтальных плоскостях, причем интервал между ними равен 0,1 - 0,5 диаметра окружности, вписанной между полюсным ца коцечццками (внутренний диаметр (Д) гг-полюсника) .Устройство работает следующим образом.В форму-крцсталлпзатар 4 заливают металл. При подключении катушек 3 к псточци ку постоянного тока в рабочем объеме формируется неоднородное по пространственным координатам постоянное во времени магнитное поле.Эффективность электромагнитной обработ ки расплавленных металлов...

Номер патента: 416157

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 18/02

Метки: 416157

...матрицы заливают с избытком порцию жидкого меалла. Размер приемной камеры может регулироваться благодаря различным положениямпуансона 2. Это позволяет заливать порциюметалла с различным по объему избытком,5 который после кристаллизации выдавливаютв облойные пазы 5.Залитый металл остуживают до кашеобразного состояния, после чего смыкают матрицы1 и 3 и сообщают движение прсссующему0 пуансону 2. Жидкий металл заполняет полость штампа, а воздух выходит через вентиляционные каналы,Благодаря гидравлическому удару в концезаполнения полости штампа обеспечивается5 хорошее заполнение месаллом даже самыхтонких сечений.Крнсталлизаци мссалла в начальный период пдс" под действием гпцродппампческого давления, а после заполнения полостиО...

Номер патента: 416158

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 29/00, E21C 45/00

Метки: 416158

...зубчатой парой.На чертеже схематично изображ ложенное устройство.Устройство для гидравлической выбивки литейных форм включает гидромонитор 1, по- воротно установленный с помощью опор 2 на платформе 3 с осью поворота, перпендикулярной оси качения гидромонитора, опирающейся ца опоры 4, привод 5, приводимый в действие электродвигателем б, и систему кригошипно-шатунных механизмов, передающих колебательные движения от привода 5 платформе 3 посредством кошгческой зубчатой гары 7 через промежуточный вал 8, кривошип 9, шатун 10 и рычаг 11, а гидромоцитору -- через кривошип 12, ось которого перпендцку лярца осц кривошипа 9, и шатун 13.Устройство работает следующим образом.Электродвигатель б приводит во вращениевал 14, привода 5 ц кривошип 12,...

Номер патента: 416159

Опубликовано: 25.02.1974

Авторы: Восточный, Игнатова, Карпов, Климашин, Колпаков, Куропаткин, Металлургический, Немченко, Новолипецкий, Поживанов, Попель, Проектный, Уральский, Ямов

МПК: B22D 41/02

Метки: 416159

...величина удельной поверхности контакта с металлом мелких пузырей газа обеспечивает более эф фективное взаимодействие его с металлом. 1Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для вдувания газов в металлы.Известны огнеупорные газопроницаемые футеровки для вдувания газов в металлы, выполненные в виде пористой набивки или кладки из пористого или плотного кирпича с пористым швом, либо в виде пористых блоков. Газопроницаемые части таких футеровок имеют по всей толщине (в направлении фильтра. ции газов) примерно одинаковые средние размеры пор.Однако в таких футеровках при большом размере пор (например порядка 150 мкм), образующиеся в их устьях газовые пузыри, имеют сравнительно большой диаметр (порядка...