Воздухораспределитель для электропневматического тормоза

Номер патента: 57923

Автор: Клыков

ZIP архив

Текст

СССР57923 Класс 201, 37 ВТОРСКОМУ СВИД ЬСТ Зарегцстрцровано в цзобрепгенцй Госплана при СНК ССС В ЛЫК ктропневматичегода в НКПС за И 20еитября 1940 года. рмоз передачи сний золотнитором, обеснаполнениецилиндра,На прилагаемомсхема воздухораспрно изобретению.Для управления работой воздухораспределителя требуется специально приспособленный кран машиниста, выполненный в виде контроллера (на чертеже не показанный). В дальнейшем предполагается, что кран машиниста (контроллер) обеспечивает работу воздухораспределителя в полном соответствии с приведенным ниже описанием устройства и работы этого воздухораспределителя.Вдоль всего поезда, помимо воздушной магистрали, проходят главная и вспомогательная электрические цепи, Главная цепь соединяет все распределители с источниками слабого и сильного тока через контроллер управления, установленный в будке локомотива. Вспомогательная цепь нужна только при независимом управлении частями поезда; она соединяет с контроллером переносное реле раздельного управления. чертеже показана еделителя, согласОПИСАН ИЕ И здухораспределитель для эЗаявлено 15 апреля 193Опубликовано 30 Известны уже воздухораспределители для электропневматического тормоза, которые управляются только по электрической цепи, но могущие, однако, дать экстренное торможение в случае обрыва воздушной маги. страли. Такие воздухораспределители снабжены, в качестве первичного возбудителя, электромотором, а также устройством для автоматического установления режима управления в зависимости от величины прогиба рессор.Конструкция предлагаемого воздухораспределителя для электропневматического тормоза имеет целью получение автоматичности установления режима управления в зависимости от скорости хода поезда, воз. можность самостоятельного управления тормозами отдельных частей поезда, а также возможность применения его к любой категории поездов.В данном воздухораспределителе электропневматического тормоза для получения волны торможения, пропорциональной числу импульсов включения тока, верхний золотник главного распределительного органа соединен посредством механической электромотором, а ниж к - с пружинным регуляпечиваюшим равномерное и разрядку тормозного57924 ЯБВа 1 сй : И 0135212 Рае : 18/12/2001 ИыгпЬег ой радея : б 57923 Иех 1 босцгпеп : ЯБ 57925 Речоця босыпеп : 513;Ъг бнеочистительная машин аявлено 15 мая 1939 года в НКПС за2113, с присоединени от 29 мая 1939 года за М 2147. Опубликовано 30 сентября 1940 года. заяв од- разИзобретение касается щебнеочистительной машины, снабженной но. жами для подрезания щебня, наклойными и горизонтальными транспортерами для перемещения и грохотами.В предлагаемой щебнеочистительной машине этого рода под верхней ветвью каждого горизонтального транспортера в лотке транспортера сделан постепенно расширяющийся вырез, служащий для равномерной загрузки щебнем грохотов, расположенных под этим лотком. Нижние ветви каждого из горизонтальных транспортеров расположены под отдельными грохотами с целью уборки отсева.На чертеже фиг. 1 изображает вид щебнеочистительной машины сбоку; фиг, 2 - вид ее сверху; фиг. 3 - разрез по линии АБ на фиг, 1; фиг. 4 - вид сбоку видоизмененной щебнеочистительной машины для очистки щебня со стороны обочины и междупутья; фиг. 5 - вид ее сверху; фиг. 6 - разрез по линии ВГ на фиг. 4.Впереди машины расположены рыхлители 1 (фиг. 1), служащие для рыхления и выворачивания слежавшегося балласта и для разбивания затвердевших частиц. За ними помещен скребковый транспортер или же валы 2 с пальцами и жесткими металлическими щетками над накл нным лотком 3. Дальше во всю длину машины идут горизонтальные транспортеры б, верхние ветви которых расположены над грохотами фиг, 1 и 3). На дне лотка горизонтального транспортера сделан постепенно расширяющийся вырез б (фиг. 2), предназначенный для равномерной загрузки щебнем расположенных под этим лотком грохотов 7. Вырез д я очистки балласта по всей ширине железнодорожного полотна расположен в средней части лотка, а для очистки балласта бровки и междупутья имеются вырезы на дне лотков, расположенных по обеим сторо. нам платформы, Нижние ветви 8 транспортеров расположены под грохотами 7 и 9. Транспортеры приводятся в движение при помощи звездочки 10.Машина во время работы приводится в движение тракторами и двигается по объемлющему внешнему) пути на колесах или по щебню на гусеницах или катках.Машина также может быть п вешена к ферме, соединяющейбирающий и укладывающий путе. укладчики, В этом случае передвиже. ние осуществляется, заодно с путе- укладчиками, паровозом.При посту ательном движении машины рыхлители 1, расположенные впереди по ходу, разрыхляют и поворачивают слежавшийся балласт и разбивают затвердевшие частицы (такие рыхлители применяются для рыхления щебеночного слоя на шоссейных дорогах).Дальше под напором впереди лежащих частиц и под действием скреб. ков или валов 2 с пальцами и жест. кими металлическими щетками щебень поднимается по наклонному лотку 3, При этом скребки или валы с пальцами и металлическими щетками отделяют грязь от щебня, перетирают ее и отбирают куски щебня. Затем щебень подхватывается транс. портерами б, идущими над грохотами,По мере передвижения в лотке транспортеров масса щебня равно. мерно проваливается в вырез б, так что к концу платформы весь щебень оказывается провалившимся.Равномерно проваливаясь в вырез на всем протяжении платформы, щебень попадает на верхние двусторонние вибрационные грохоты 7, имеющие суммарную ширину, примерно равную дине выреза, и наклон в обе стороны от середины пути, По этому грохоту масса щебня, разделившись на две ра ные части, движется от оси пути в стороны. С концов этого грохота щебень передается на ниж. ние вибрационные грохоты 9, 9, имеющие такую же ширину и уклон в сторону оси пути.Очищенный щебень, двигаясь по нижним грохотам, с конца их, ссыпается на песчаную подушку на всем протя кении грохота. Для того, чтобы не было завала, имеются ножи-планировщики 11, распределяющие слой ровно по всей ширине призмы. Сзади идет нож-планировщик 12, придающий ровную поверхность уложенному щебню, и за ним идет катокуплотнитель 1 З.Отходы (отсев) собираются под грохотами и при помощи обратных ветвей 8 транспортеров выносятся к передней части машины.В передней части машины отходы передаются на короткий поворотный транспортер 14, выбрасывающий их на любую сторону пути на расстояние не ближе трех метров от оси пути.В видоизмененной форме, п ред. назначенной для очистки щебня со стороны обочины и междупутья, машина перемещается на рельсовом ходу (фиг, 4 и 5),При движении машины лотки 1 о, опущенные и удерживаемые специальным приспособлением 1 б на вспомогательной платформе, загребают щебень (один лоток - со со сто. роны обочины, другой - со стороны междупутья). Впереди лотков, при надобности, могут быть установлены опускающиеся с платформы рыхлители.Щебень поднимается по лотку 15 под напором впереди лежащих ча. стей щебня и под действием лент или цепей 17 с пальцами и металли. ческими щетками на фиг, 5 левый лоток с лентами изображен в рабо. чем положении, а правый лоток - в транспортном положении). Вместо лент или цепей могут быть применены несколько толкающих валов, описанных выше. Ленты (цепи) или валы приводятся в движение от скатов вспомогательной платформы или от электродвигателей.Щебень в процессе подъема по лотку перемешивается, перетирается укрепленными на ленте (цепи) пальцами и металлическими щетками. В результате к концу подъема щебень разрыхляется и грязь, пыль, мелочь отделяются от щебня.С лотков 1 о щебень передается на горизонтальный лоток 18, по которому двигается благодаря скребковым или цепным транспортерам 19, приводимым в движение также от скатов платформы или электродвигателей. На дне лотка 13 имеется уширяющийся вырез, сделанный так, чтобы в процессе перемещения ще. бень равномерно проваливался в него и к концу лотка провалилось все количество щебня (фиг. 6).Равномерно проваливаясь в вырез на всем протяжении лотка, щебень попадает на верхние вибрационные грохоты 20, 20, имек щие суммарную ширину, примерно, равную длине вы. реза на дне лотка и наклон к оси пути. Щебень с междупутья падает на одни грохоты, с обочины - на другие. Двигаясь по грохотам к оси пути, щебень ссыпается с концов этих грохотов и попадает на двусторонние вибрационные грохоты 21, по которым движется от оси пути в обе стороны.С концов этих грохотов прогрохоченный щебень ссыпается соответственно на сторону обочины и междупутья на всем протяжении машины, Для равномерного распределе ния щебня и для придания призме соответствующей формы служат ножи-планировщики 22,Таким образом после прохода машины с очисткой щебня остается готовый путь, не требующий специальной обработки вручную.На всей ширине грохотов (т. е. почти на всей длине платформы) над слоем материала расположены трубы 23 с мелкими отверстиями снизу. В них поступает сжатый воздух от компрессорной установки или от паровозных насосов, который с большой силой дует на слой материала, и, продувая весь слой щебня, будет гарантировать доброкачественную очистку не только от сухой пыли, но и от маслянистых отложений.Отходы (отсев) собираются в пространстве под грохотами и выносятся к передней части машины при помощи обратных ветвей 24 транспортеров. В передней части машины отходы передаются на поворотный короткий конвейер 25, который может выбрасывать их на любую сторону на расстояние не менее трех метров от оси пути,Предмет изобретения.1. Щебнеочистительная машина, снабженная ножами для подрезания щебня, наклонными и горизонтальными транспортерами для перемещения щебня, а также грохотами, отличающаяся тем, что под верхними ветвями горизонтального транспортера на дне лотка транспортера сделан постепенно расширяющийся вырез, служащий для равномерной загрузки щебнем грохотов, находящихся под этим лотком.2. Форма выполнения машины по п, 1, отличающаяся тем, что вырез расположен в средней части платформы в случае очистки балласта по всей ширине железнодорожного полотна.3, Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, в случае очистки балласта бровок и междупутья, вырезы расположены по обеим сторонам платформы.4, Форма выполнения машины по пп, 1 - 3, отличающаяся тем, что нижние ветви транспортеров расположены под отдельными грохотами, с целью уборки отсева.

Смотреть

Заявка

2035, 15.04.1939

Клыков Е. В

МПК / Метки

МПК: B60T 13/36, B60T 13/68, B60T 8/18, B61H 13/30

Метки: воздухораспределитель, тормоза, электропневматического

Опубликовано: 01.01.1940

Код ссылки

<a href="https://patents.su/10-57923-vozdukhoraspredelitel-dlya-ehlektropnevmaticheskogo-tormoza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Воздухораспределитель для электропневматического тормоза</a>

Похожие патенты