176070
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
176070 Союэ Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет по делам изобретений и открытий СССРрцорите Опубликовано 26.Х.196 Дата опубликования о Бюллетень21 сания 13.Х 11.1965 францевич, Г. Г. Гиесин, Ю. Н. Семенов, П, Я. БородулЛ. Н. Аитипии, С. ф. Вакециц и В. М. Максименко Авторыизобретен Е 2ин; подъем темечецие 30 лин,цое охлаждениеи этом происходропитка изделийвзаимодейстниетате чего образуция, цемецтируида. Получецць/о карбида кремц температуре 90 л 1900 в 20 С н т 120 лин и медле цо с печью Пр летучих, полная п цым кремнием и коксом, в резуль цый карбид крел первичного карб 10 содержит 94 - 950 сратур, лоньдс ржка одцонрсмс- ит удалецис распланлеппоследцего с ется вторичющий зерна й материал ия. дмет изобретец Подписная групп Л 6 161 Известные способы получения огнеупорного футероночцого материала це обеспечивают получения высокой химической стойкости его.Для повышения срока службы футеровки алюминиевых электролизеров, печей и емкостей, работающих в контакте с распланлеццым алюмицием, предложен способ изготовления огцеупорцого материала из карбида кремния, заключающийся в том, что исходцуо смесь, состоящую, например, из 55 О, карбида кремния, 35% кокса нефтяного, 5 О пульнсрбакелита и 5 О жидкого бакелита, смешивают в течение 2 час, протирают через сито с размером отверстий 1 лл и прессуют в стальных прессформах под давлением 900 - 1000 кг/с,. Спрессованные изделия нагревают ри температуре 200 С в течение 2 час с целью повышения механической прочности заготовок и предварительного удаления летучих, а затем подвергают пропитке расплавленным кремнием при температуре 1900 в 20 С в цейтральцой атмосфере,Термическую обработку осуществляют цо следующему режиму: нагрев до 400 С в течение 30 - 40 лин и выдержка при этой телпературе 60 - 30 лин, подъем температуры до 1700 С н течение 120 лин и выдержка при этой Способ изготовления огцеуцорцого материн. ла пз карбида крелцпя, цапрцмср, для фугеровки аломишеных электролцзеров пут л прессования смеси цсходцьх компонентов и последующего нагрева, отличаоиися тел, что, с целью поньшсцця срока службы вацц, исходцуо смесь, содержащую, цапример, 55" карбида кремния, 35% кокса цсфтяцого, 5",; пульнербакелцта и 5 жидкого бакелита, подвергают прессонаццю, нагреву прц температуре 200"С в течение 2 час ц последующей пропитке расплавленным кремнием при телпературе 1900 - 2000 С в нейтральной атмосфере,
СмотретьЗаявка
884752
И. Н. Францевич, Г. Гнесин, Ю. Н. Семенов, П. Я. Бородулин, Л. Н. Антипин, С. Ф. Важенки, В. М. Максименко
МПК / Метки
МПК: C04B 35/567
Метки: 176070
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-176070-176070.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">176070</a>
Способ получения кремнийорганических полимеров, содержащих цепь кремний-фенилен-кремний
Номер патента: 132637
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Белякова, Голубцов, Померанцева, Соболевский
МПК: C08G 77/52
Метки: кремний-фенилен-кремний, кремнийорганических, полимеров, содержащих, цепь
...капельную воронку и ввод для азота. Нижний конец трубки соединяют с приемником и обратным холодильником, охлаждаемым водой; к холодильнику присоединяют последовательно предохранительную склянку и склянку с дистиллированной водой, подкрашенной каплей метилоранжз. На склянке укрепляют бюретку с титрованным раствором щелочи для титрования выделяющегося хлористого водорода. Перед началом синтеза прибор проверяют на герметичность. заполняют азотом и кварцевую трубку нагревают до 635 - 640. Затем, пропуская в прибор слабыи ток азота, из капельной воронки вводяг 23,3 г (0,1 гиол) метилгхлорфенилфенилсцлана зз132637 Предмет изобретения Способ получения кремнийорганических полимеров, содержащих цепь кремний - фенилен - кремний, о т л и ч а ю щ...
Способ получения структур кремний-двуокись кремния-нитрид кремния
Номер патента: 1093175
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: H01L 21/318
Метки: кремний-двуокись, кремния, кремния-нитрид, структур
...улучшения элекФрофизических параметров структур.Давление в реакторе при отжиге более 2 атм приводит к нарушению герметичности кварцевого реактора и невозможности реализации процесса. Использование металлических реакторов приводит к загрязнению структур ионами металлов и взаимодействию аммиака с материалом реактора при повышенной температуре процесса. Эксперименталь 35 ио показано, что отжиг структур при давлении аммиака 1-2 атм улучшает электрофизические параметры структур только при продолжительности отжига не менее 30 мин.Под улучшением электрофизических характеристик понимается увеличение крутизны вольт-фарадных характеристик структур Бх - ЯО- БхэМ, что является следствием уменьшения флуктуаций заряда и уменьшения величины...
Способ обработки структур кремний-двуокись кремния
Номер патента: 1031367
Опубликовано: 10.11.1999
Авторы: Вершинина, Герасименко
МПК: H01L 21/263
Метки: кремний-двуокись, кремния, структур
Способ обработки структур кремний - двуокись кремния, включающий термообработку структур в интервале 200-300oC и одновременное облучение электронами, отличающийся тем, что, с целью пониженного избыточного положительного заряда в структурах, облучение осуществляют электронами энергией 0,18-3,5 Мэв дозой 1014-1015 эл см-2.
Способ уменьшения дефектности двухслойного диэлектрика в структуре проводник нитрид кремния окисел кремния полупроводник
Номер патента: 1108962
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Мальцев, Милошевский, Нагин, Тюлькин, Чернышев
МПК: H01L 21/04
Метки: двухслойного, дефектности, диэлектрика, кремния, нитрид, окисел, проводник, структуре, уменьшения, —полупроводник
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ДВУХСЛОЙНОГО ДИЭЛЕКТРИКА В СТРУКТУРЕ ПРОВОДНИК НИТРИД КРЕМНИЯ ОКИСЕЛ КРЕМНИЯ ПОЛУПРОВОДНИК, заключающийся в проведении термообработки структуры нитрид кремния окисел кремния - полупроводник в атмосфере кислорода перед нанесением проводника, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени хранения информации в структуре, термообработку проводят в атмосфере влажного кислорода при температуре 800 - 1150 oС в пределах одного часа, затем с поверхности нитрида кремния удаляют пленку оксида кремния, образовавшуюся в процессе термообработки, и перед нанесением проводника проводят отжиг в атмосфере водорода при 700 - 1000oС в течение 30 60 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отжиг...
Шихта для получения нитрида кремния в режиме горения в атмосфере азота
Номер патента: 1836287
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Аникин, Бунин, Карпов, Максимов, Миронов, Чемагин
МПК: C01B 21/068
Метки: азота, атмосфере, горения, кремния, нитрида, режиме, шихта
...За счет тепловыделения зкзотермической реакции фронт горения самопроизвольно распространяется по всей длине загрузки, Температура синтеза не превышает 1600 С и находится в интервале 1450- 1550 С в зависимости от состава шихты. После окончания процесса реакционную массу охлаждают до комнатной температуры, давление азота сбрасывают до атмосферного, Конечный продукт извлекают и анализируют,Разбавление шихты порошков Рзйд необходимо для предотвращения спекания частиц образующегося нитрида кремния и хорошей газопроницэемостью азота в объем шихты, а также для понижения температуры синтеза,Цинк и его соединения играют роль катализатора и способствуют:- формированию частиц 3 - Язй 4 сферической формы;- формированию Д-фазы 5 зй 4.В...
Предыдущий патент: 176069
Следующий патент: Модифицированная быстрорежущая сталь
Случайный патент: 355718