Способ отделения шоколадной глазури от бракованных конфет помадных сортов

Номер патента: 465169

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Горячева, Ермакова, Зуева, Клаповский, Макеева, Норманова, Симутенко, Соколовская

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, производства, сбивных, сортов, суфле, типа

...производства.Для этого сбивание сиропа проводят при одновременном его охлаждении, а формование осуществляют экструзией при 37 - 40 С. При этом белок вводят при температуре, преимусбивания масса самотеком поступаитель непрерывного действия, где в т с помощью дозаторов различные ые компоненты, например фруктовые и ароматические вещества, при темпреимущественно равной 40 - 44 С.465169 Составитель А, БражниковаТехред 3, Тараненко Корректор Н. Лебедева Редактор Е. Дайч Заказ 4043 Изд.1317 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушокая наб., д, 4/5МОТ, Загорский филиал 3Из смесителя массу подают на формование, которое осуществляют экструзией в виде жгутов...

Номер патента: 1734645

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Головин, Карпунин, Кулмырзаев, Мачихин, Ткешелашвили, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, кремовых, производства, сортов

...изделий,Пластикация масла до предельного напряжения сдвига менее чем 6,5 кПа приводит к недопустимому снижению его формоудерживающей способности. Так как сливочное масло в основном определяет структурно-механические свойства готовой массы, то его низкая прочность отрицательно сказывается на прочностных свойствах последней, При этом из-за длительной пластикации температура масла повышается до 20 - 28 С и более. Указанные последствия вызывают затраты времени и средств на восстановление требуемых прочностных свойств конфетной массы.В начале процесса сбивания температуру массы устанавливают равной 10 - 18 С. При этом повышается газоудерживающая способность массы, достигается нормальная плотность 800 - 900 кг/м за счет лучшезго врабатывания...

Номер патента: 18004

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Сергеев

МПК: A23G 3/00, A23L 1/06

Метки: желе, конфет, ликерных, сортов

...39.Для успешной и согласованной работы всего устройства назначен передаточный механизм. Посредством ременной пере. дачи от,нриводного вала 11 вниз на конические шкивы 27 - 27 и с конических ,шкивов с помощью шестерен 28 приво.дится в движение центровая шестерня 29 с полузубчатым венром, которая вращает по очереди то правую шестерню 30, то .левую шестерню 19, Обе эти шерстерниукреплены на отдельных валиках 30 и 1,9, пропущенных сквозь машину и имеющих самостоятельные функции, В,то время, когда правый валик 30 неподвижен левый валик 19 приводит ввижениепоперечный вал 21 и длинный вал 3, чемобусловливается соответственно выполнение четвертого и первого процессов работы всего устройства. Правый валик 30, имеющий в середине две зубчатки;...

Номер патента: 291703

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Глонин, Изрин, Карпенко, Шадрина

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, пралиновых, производства, сортов

...массы в виде жгутов, охлаждение, резку на отдельные корпусы, соответствующие размеру конфет, глазировку корпусов, охлаждение и завертку.Для обеспечения механизации и непрерАвности процесса при производстве вАсокосортнАх конфет типа Белочка предложено готовую массу перед формованием взбивать с одновременнАм добавлением дробленАх ядер. Формование осуществляют при температуре массы преимущественно 23 С.Способ состоит в следующем.Пралиновую массу при 24 С и дробленАе ядра перемешивают с одновременным взбиванием и разрАхлением. Обработанную таким образом массу формуют вАпрессовАванием при 23 С. Для этого к формующей машине подведена горячая и холодная вода для регулирования и поддержания необходимой тем- пературА. Отформованные жгуты подают...

Номер патента: 301146

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ваннах, Евстратова, Толпегина

МПК: A23G 3/14

Метки: конфет, помадных, производства, сортов

...пищевой промышленности, а именно к кондитерскому производству.Известен способ производства помадных сортов конфет, предусматривающий уваривание сахаро-паточного сиропа, сбивание его до получения помадной массы с введением пенообразователя.Недостатком известного способа является его многостадийность, что усложняет производство и увеличивает трудоемкость.Цель данного изобретения заключается в том, чтобы упростить и интенсифицировать процесс. Для этого пенообразователь вводят в сахаро-паточный сироп перед увариванием в количестве от 0,5 - 5,0% от веса сиропа.Реализуется способ следующим образом.В приготовленный сахаро-паточный сироп вводят пенообразователь, полученный из пивных дрожжей, в количестве 0,5 - 5,0% от веса сиропа. Смесь...