Устройство для изготовления ликерных сортов конфет, изделий из желе и т. п.

М 1800 Класс 531, 6 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ устройства для изготовления ликерных сортов конфет, изделий из желе и т, п, К патенту Н. Ф. Сергеева и Ф. Я. Сергеева, заявленномув 23 марта 1928 года (заяв. свид. ЛЪ 25669),О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1930 года, Суть изобретения заключается в объединении в одном .механическом устройстве всех процессов по изготовлениюликерных сортов конфет или желе,начиная от установки формовочных ящиковна конвеерной ленте и кончая заливкой, форм соответственно приготовленнымжидким сахаром, При полном устраненииработы вручную и при сокращении времени работы сравнительно с машинами,,механизирующими лишь некоторые процессы такого производства, изобретателирассчитывают, с применением описываемого ниже устройства, понизить себестоимость продукции,На чертеже фиг. 1 и 2 изображаютпредлагаемое устройство соответственнов двух проекциях,Полная работа всего устройства разбивается на несколько отдельных процессов, выполняемых последовательно одинза другим, В первом процессе производится подъем и постановка формовочных ящиков, в количестве 15 - 20 штук, на конвейерную ленту 10. Нижний длинный вал 3, получающий вращение от вала 21 посредством сцепления 2 передает вра ,щение с помощью сцепляющихся шестерен 5 и цепной передачи 6 двум верхнимвалам 7. Последние, вращая сцепляющиеся шестерни 8, приводят в движение четыре , кулачка 9, каковые поднимают, опускают 1 и откидывают в сторону кулисные рычаги 1, на которых лежит группа формо, вочных ящиков, Благодаря трем движе ниям кулисных рычагов, ящик за ящиком, чередуясь, становятся на конвейерную ленту 10 и двигаются с ней вперед. Во втором процессе происходит автоматическая насыпКа мягкой пудры в формовочные ящики. С помощью валика 12, ; вращаемого от приводного вала 11,на , двух звездках 13 передвигаются цепи Галля 14, несущие на себе ряд ковшей 15, расположенных по длине формовочныхящиков. Пудра, загребаемая ковшами из нижней части помещения, передается цепями наверх и насыпается в подводимыена ленте я ики че ез сетк 16. В т етьем щ . Р У Р процессе происходит выравнивание насыпанной в ящики пудры в уровень с краями, Посредством пружин 17 с обеих сторон машины нажимает на формовочные ящики щит, сбитый из двух планок 18 и рядафеек; этим и достигается требуемое сглаживание Четвертый процесс заключается :в выделке изделий в пудре формовочных ящиков, Посредством ременной передачи с валика 19 левого движения приводится во вращение поперечный вал 21, на кото,ром имеются с боков два эксцентрика 22, соединенные боковыми тягами 23 со штампующей доской 24, Формы, устано. вленные правильными рядами по доске 24 и перемещаемые с нею последовательно .вверх и вниз над формовочными ящи.ками, штампуют изделия под отливку, Посредством цепной, передачи 26 от .вала 21 приводится в движение специальный молоточек для отставания пудры ,от штампа. В последнем процессе сформованные изделия заполняются сиропом или иной жидкостью. Сверху на стойках с шарнирными приспособлениями установлен отливочный аппарат, состоящий из внутреннего цилйндра с отверстиями для наполнения его жидкостью и наружного цилиндра с легко вставляющей с я задвижкой с носиками, соответствующими ,рядам форм в формовочных ящиках, Дальнейшее движение ящиков осуществляется посредством сцепления конических шестерен 31 и 33 ивращения валика с кулачковым диском 34, имеющим вырез для ролика 35. Этот вырез в диске 34, служит для упора шарнирных ,рычагов 36, управляющих открытием и закрытием носиков в отливочном аппарате. По выходе ролика 35 из выреза в диске шарнирные рычаги поднимаются вверх и делают. открытие в отливочном аппарате; в этот момент производится отливка ящика, По установке ящиков рычаги 36 опускаются, так как ролик 35 входит в вырез диска 34, и отверстия отливочного аппарата закрываются. В отливочный аппарат все время добавляется .жидкость из котелка 38, стоящего вышена стойках 39.Для успешной и согласованной работы всего устройства назначен передаточный механизм. Посредством ременной пере. дачи от,нриводного вала 11 вниз на конические шкивы 27 - 27 и с конических ,шкивов с помощью шестерен 28 приво.дится в движение центровая шестерня 29 с полузубчатым венром, которая вращает по очереди то правую шестерню 30, то .левую шестерню 19, Обе эти шерстерниукреплены на отдельных валиках 30 и 1,9, пропущенных сквозь машину и имеющих самостоятельные функции, В,то время, когда правый валик 30 неподвижен левый валик 19 приводит ввижениепоперечный вал 21 и длинный вал 3, чемобусловливается соответственно выполнение четвертого и первого процессов работы всего устройства. Правый валик 30, имеющий в середине две зубчатки; приводит в движение конвейерную ленту 10, на которой, лежат формовочные ящики, С этого же валика посредством передачи конических шестерен 31 производится открывание и закрывание отливочного аппарата в последнем процессе рабрты,Предмет патента.1, Устройство для изготовления ликер ных сортов конфет, изделий из желеи т. и., характеризующееся совокупнымприменением механизма для подъема формовочных ящиков, приспособления для найолнения ящиков формовочной пудрой,приспособления для выравнивания пудры,прибора для,изготовления изделий, передаточыого механизма, сосуда для готовогожидкого сахара, отливочного аппарата и механизма для отливки жидкого сахара, собранных в одном агрегате и связанных общей конвейерной лентой для непрерывной подачи формовочных ящиков.2, Форма выполнения означенного в п. 1 механизма для подъема формовочныхящиков на конвейерную ленту, отличающаяся применением приемника 1, 1 ящиков, приводимого в движение от длинного вала 3 помощью цепной 6 и зубчатой 8 передач, кривошип ов, кулисных рычагов и кулаков 9, 9.3. Форма выполнения означенного в и. 1приспособления для наполнения ящиков формовочной пудрой, отличающаяся применением расположенных по длине фор, мовочных ящиков ряда ковшов, подве-шенных к цепи Галля. 14, перемещаю-щейся на звездках 13 помощью валика 12 и приводного вала 11 так, что захваченная ковшами пудра из нижней части помещения передается, вверх, в ящики, находящиеся на ленте 16.4. Форма выполнения означенного в п. 1 приспособления для выравнивания пудры в уровень с краями ящиков, отличающаясяприменением двух пружинных планок 18 с каждой стороны устройства, несущих ряд выравнивающих пудру реек.5, Форма выполнения означенного в и. 1 прибора для изготовления иэделий в пудре формовочных ящикрв, отличающаяся применением пружинной доски 24 с прикрепленными к ней правильными рядами форм, перемещающейся вверх и вниз над формовочными ящиками помощью передачи 19, 21 и эксцентриков 22, расположенных с обеих сторон устройства и соединенных боковыми тягами 23 с доской 24.6, Форма выполнения означенногов п,1 передаточного механизма, отличающаяся применением различных зубчатых передач, соответствующих их функциям, для согласованной работы всего устройства, посредством ременной передачи от приводного вала 11 вниз, на конические шкивы 27 и от последних через шестерни 28 к -шестерне 29, с полузубчатым венцом, вращающей поочередно или правую шестерню 30 с отдельным валиком, или левую 19 также с отдельным валиком, которая, при остановке вала 30, служит для отпечатывания форм в пудре формовочнык ящиков, и через вал 3 для постановки формовочных ящиков на конвейерную ленту 10 в 1 отделение устройства.7, Форма выполнения означенного в п. 1 сосуда для готового жидкого сахара,отличающаяся применением котелка 38с выпускнымвнизу краном, расположенного на стойках 39.8. Форма выполнения означенного в п. 1отливочного аппарата, отличающаяся применением воронки и одного вращающе гося в другом цилиндров, из которыхпервый, внутренний, снабжен отверстиямидля наполнения его жидким сахаром, а внешний - вставною задвижкой с носиками, соответствующими отлчваемым рядам форм в формовочных ящиках,9. Форма выполнения означенного в п. 1 механизма для отливки жидкого сахара, отличающаяся применением перемещающего формовочные ящики валика с конической шестерней 31, сцепленной с ше, стерней 33, валик которой снабженкулачковой шайбой 34 с вырезом для ролика 35, служащим для упора шарнирных рычагов 35 - 36 затворов отдельных носиков, закрытых в момент приема ку- ; лачковой шайбы ролика 35 в его вырезы,совпадающий с передвижением рядов форм формовочных ящиков, оттиском форм и постановкой формовочного ящика в отде; ление 1, под действием вышеуказаннойшестерни 29 с полувенцом зубцов по , одну сторону, захватывающим поочередношестерню 30, передающую движения ме ханизму отливочного аппарата.а- йтв Фигг внотрафня Первой Артели Советеанй Печатник; ййотовав, Е И патенту Н. Ф. Сергеева и Ф. И. Сергеева М 1800