Патенты опубликованные 05.02.1976

Фурма

Загрузка...

Номер патента: 502036

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Пивоварова, Бирюков, Литвин, Рочняк, Побегайло, Низяев, Колесник, Андросов, Смоктий, Карнаухов, Погорелый

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...фурмы. Оси корпусов сопел расположены подуглом 6 - 20 к оси фурмы, а оси сопел - подуглом 4 - 7 к осям корпусов. Входная частькаждого корпуса сопла снабжена зубчатымвенцом 9,25 Все венцы 9 через коническую шестерню 10,расположенную на пятовом подшипнике 11,соединены с механизмом вращения 12, например, искробезопасным шаговым электродвигателем, выполненным в виде рассекателя кпс 30 лородного потока и установленным на рас502036 Формула изобретения Составитель В. Коков едактор В. Другова Техред А, Камышникова Корректор Е, Рожкказ 608/6 Изд.213 ЦНИИПИ Государственного к по делам изоб 113035, Москва, Ж ПодписноСССР Тираж 653омитета Совета Министретений и открытий5, Раушская наб. д, 4/5 Типография, пр. Сапунова,порках 13 каплевидного или...

Способ продувки ванны дуговых электроплавильных печей

Загрузка...

Номер патента: 502037

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Асанин, Николаенко, Грабарь, Конюх

МПК: C21C 5/52

Метки: печей, продувки, электроплавильных, дуговых, ванны

...под углами, возрастающими от периферии к центру ванны.5 Применение предлагаемого способа продувки позволит более рационально использовать окислитель, уменьшить разбрызгивание расплава и увеличить стойкость кладки.П р и м е р, На 25-тонной дуговой сталепла вильной печи для продувки ванны кислородом и его смесями с природным газом применяют пятисопловую фурму, которая вводится в печь вертикально через отверстие в своде, расположенное примерно посередине между 15 центральными отверстиями для электродов ибоковой стенкой, Расход окислителя через фурму составляет 1500 м/час. Через три сопла, направленные в сторону ванны, кислород подается струями под углом 30 к оси фурмы.20 Как показали исследования на мартеновскихи других печах, этот угол...

Способ выплавки подшипниковой стали

Загрузка...

Номер патента: 502038

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Каблуковский, Косой, Шалимов, Ельцов, Маркелов, Смоляков, Борзенков, Трахимович, Шамиль

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, подшипниковой, выплавки

...ее качества и повышение срока службы (ресурса работьподшипников.Предлагаемый для этой цели спван на поддержании в жидком мет5 щения содержания серы к кислородлах 2 - 7, По предлагаемому спосовыплавлять подшипниковую сталькислой и основной футеровкой. 10 Для выплавки подшипниковой стали в сталеплавильную печь загружают от веса шихты 10 - 30% лома, 5 - 20% металлизованных окатышей состава; 1,2% углерода, 0,010% серы, 0,010% фосфора, 2,5% кремнезема, 4% окис лов железа и 91% металлического железа.После проплавления завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавляют оставшуюся часть металлизованных окатышей (50 - 70%). Общее количество окатышей в 20 шихте определяют исходя из содержания серы и кислорода в расплаве; при...

Флюс для сталеплавильных шлаков

Загрузка...

Номер патента: 502039

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Еланский, Кудрин, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: сталеплавильных, шлаков, флюс

...флюса для ов боратовых руд с бразования,Форму Применение в лавильных шла ускорения шлакотале- елью Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству, а именно к флюсам для сталеплавильных шлаков,При выплавке стали в основных печах широкое применение находят следующие флюсы, вводимые в шлак для снижения его температуры плавления, вязкости и ускоренияшлакообразования; плавиковый шпат, боксит,шамотный бой, железная руда.Недостатками плавикового шпата являются его высокая стоимость и дефицитность,прочие же флюсы сравнительно слабо разжижают шлаки,С целью устранения указанных недостатковпредложено в качестве флюса для сталеплавильных шлаков применять боратовую руду. в той же мере, что и плавиковый шпат, и значительно сильнее, чем...

Способ обработки шлакового расплава

Загрузка...

Номер патента: 502040

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Дерябин, Барышников, Панфилов, Довгопол, Немченко, Никулина

МПК: C21C 5/54

Метки: расплава, шлакового

...днища утрачивает газопроницаемость уже после первой продувки вследствие хорошего смачивания огнеупоров шлаковыми расплавами.С целью увеличения эффективности обработки шлакового расплава и повышения стойкости оборудования в предлагаемом способе газ вводят в шлак через слой жидкого металла, высота которого составляет 2 - 25% от высоты слоя обрабатываемого шлака. Слой металла отделяет шлак от пористой футеровки и не позволяет шлаку пропитывать ее.20 оказан пример выполнения пособа.пористой футеровкой днища 2 аплавляют) слой жидкого меорый заливают слой жидкого поры футеровки (по всей ее ость 1 вдувают газ, который пузырьков поднимается через и шлака 4, взаимодействуя арышников, В, П. Немченко,Б, Никулина3Продувая отработанные...

Синтетический шлак

Загрузка...

Номер патента: 502041

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Дорощенко, Воронина, Кириченко, Маслов, Филипченко

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...необходимого модифицирующего воздействия на расплав и не обладает достаточной жидкотекучестью.Цель изобретения - улучшение механических свойств и структуры чугунных отливок,Для этого предлагаемый синтетический шлак содержит плавиковый шпат, датолитовый концентрат и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Датолитовый концентрат 40 - 60 Плавиковый шпат 30 - 50 Хлористый натрий 5 - 15При этом датолитовый концентрат имеет следующий состав, вес. %: ЯОг 34,0 - 37,0; СаО 34,0 - 36,0; ВгОз 12,0 - 16,0; РеО 4,0 - 8,0; МдО 0,7 - 1,0; А 1 гОз 1,0 - 2,0 л а пзобре Синтетический вый шпат и хло 0 щийся тем что нических свойств него введен дат следующем соотн Датолитовый 5 Плавиковый Хлористый ний плавотличшения мего...

Экзотермическая смесь

Загрузка...

Номер патента: 502042

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Ткаченко, Бисярин, Самойленко, Пигалов, Макаревич, Богомолов, Дыдыкин

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, экзотермическая

...плавке электрокорунда, - основа.Использование сплава, получаемого при плавке электрокорунда, как основы,в составе экзотермической смеси, оказывает благоприятноее влияние на протекание реакций восстассовлення ванадия и его переход в металл одновременным выделением большого количества тепла за счет содержащихся в нем алюминия и кремссия, ззасимодействуюсцнх с пятиоссссью ванадия вассадссевого шлака, а содержанне в сплаве множества легирующих элементов значительно расширяет степессь легирования стали, сплавов и чугунов. Введение натриевой селитры обусловленонеобходимостью компенсации потерь телла ца нагрев смеси и окружающего ее расплава за счет выделенного тепла от взаимодействстя селитры с кремнием основы смеси:1 О 4 ХаХОо+5% = 2,"ч...

Устройство для обработки струи металла

Загрузка...

Номер патента: 502043

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Немченко, Козьмин

МПК: C21C 7/10

Метки: металла, струи

...от оси отверстия, равном сумме его радиуса и расстояния электрического пробоя газа.На чертеже показано описываемое устройство. В дне емкости 1 имеется металловыпускное отверстие 2 и встроенный в футеровку электрод 3 (например, из графитошамота), соединенный с одним полюсом источника тока 4, Другие полюса источника тока 4 соединены с электродами 5, расположенными непосредственно под дном емкости 1 вокруг металловыпускного отверстия 2 вблизи от него, например, на расстоянии от его оси, равном сумме радиуса отверстия 2 и расстояния электрического пробоя газа между электродом 5 и струей металла. В частности, вокруг отверстия 2 может располагаться один полый электрод 5, соединенный с одним из полюсов ис точника тока 4,Устройство работает...

Полуавтомат для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты

Загрузка...

Номер патента: 502044

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Рудзитис

МПК: C21D 1/12

Метки: токами, закалки, нагревом, частоты, высокой, полуавтомат

...поворота. На валу 12 закреплен бара О бан 14 с держателями 15 детали 16, поддерживаемым кольцом 17.Вал 7 кинематически связан цепной передачей с валом 18, заканчивающимся копиром 19, Копир 19 выполнен чашеобразным, сбор ным и состоит из постоянного основания исменного цилиндра с криволинейной торцовой цоверхностью, кривизна которой выбирается в зависимости от конфигурации и зон закалки детали, На криволинейную поверхность копи О ра упирается толкатель 20, связанный с держателем 15 детали 16, помещенной в индуктор 21.Упор 22 служит для освобождения деталипосле нагрева.25 Полуавтомат работает следующим образом.Полуавтомат получает движение от электродвигателя 3. Бесступенчатое регулирование скорости полуавтомата осуществляется винтом...

Устройство для закалки

Загрузка...

Номер патента: 502045

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Захаров

МПК: C21D 1/12

Метки: закалки

...в действие серьгой 9 в момент подачи детали в индуктор. Устро ротнь 1 й дуктор-с с целью деталей,низ мом,подачи лен нак.е устрои по А - А отверстие мощи поИзобретение относится к термической обработке деталей, например роликов, и может быть использовано на автомобильных и машиностроительных заводах.Известно устройство для закалки, содержащее поворотный стол и механизм подачи деталей в индуктор-спрейер.Однако в таком устройстве детали загружаются и выгружаются вручную.Целью изобретения является автоматизация загрузки и выгрузки деталей.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено выталкивающим механизмом, шарнирно-соединенным с механизмом подачи деталей, а поворотный 1 стол установлен наклонно к оси...

Способ отжига на зернистый перлит стальных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 502046

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Здановский, Кузнецов, Спектор, Постников, Шепеляковский

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, отжига, перлит, зернистый, стальных

...они предназначены для значительного снижения твердости стали с целью повышения ее обрабатываемости резанием перед закалкой.Основными недостатками этих способов является высокая длительность термообработки, нетехнологичность процессов, образование обезуглероженного слоя и окалины, недостаточная однородность структуры и твердости, а также невозможность включения этой операции в общую поточную технологическую линию, совмещающую горячую и холодную обработку.Целью изобретения является ускоренный отжиг деталей из стали ШХ 15, в основном не подвергающихся обработке резанием перед закалкой, на структуру высокодисперсногоЗаказ 617/16 Изд. Мо 215 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Способ термической обработки отливок из высокомарганцовистой стали

Загрузка...

Номер патента: 502047

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Дворовой

МПК: C21D 1/56

Метки: термической, стали, отливок, высокомарганцовистой

...Способ термической обработки высокомарганцовпстой стали, 110 Г 13 Л, включающий закалку, о щ и й с я тем, что, с целью повыш водительности, закалку производя ливки металла в форму при достт ливками температуры 1200 в 9 С,отливок из например тлпчаю. ния произт после заженип отле залив- отливканекоторое вр ой серии отл форме до по Изобретение относится к термич ботке отливок из высокомарганцо ли, например 110 Г 13 Л. Известен способ термической обраб ливок из высокомарганцовистой стали чающийся в нагреве стали до темп закалки и охлаждении. Закалку отли изводят после их охлаждения из жид стояния до комнатной температуры. Недостатком известного способа длительность обработки, так как з ное время теряется на охлаждение и го состояния и...

Устройство для закалки изделий

Загрузка...

Номер патента: 502048

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Десятерик, Руфанов, Журавлев, Панасюк

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки

...камеру 2, образованную двумя обечайками 14. Камера 2 разделена диафрагмами 4 на изолированные одну от другой секции 5. Каждая секция снабжена патрубком 3 и соединена трубопроводом 11 с распределителем закалочной жидкости. На внутренней обечайке 14, для разбрызгивания закалочной жидкости, выполнены сопла 1, Распределитель состоит из корпуса в виде кольца с каналами 12 и вращающегося ротора 9 с пазом 15. В корпусе кольца 7 выполнены изолированные одна от другой полости 8, каждая из которых имеет канал 12 для соединения с трубопроводом 11. В роторе, помещенном в цилиндрическую расточку корпуса, имеются отверстия 10 и паз 15, соединяющие источник закалочной жидкости с полостью 8.Нагретое до температуры закалки колесо 6 грузоподъемным...

Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий

Загрузка...

Номер патента: 502049

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Ермолакин, Пугач, Морковин

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, крупногабаритных

...связана шарнирно с концами двухштанг 11. Другие концы штанг при помощишарниров 12 соединены с осью 13, С этой жеосью соединена другая сторона конструкции10 механизма погружения через приводные тя.ги 14, на которых имеются блоки 15 и высту.пы 16 для фиксации положения тяг относительно рамы 8 во время закалки. Тяги заканчиваются крюками, которые свободно вхо15 дят внутрь штанг 11 и заходят в пазы шарни.ров 12, закрепленных на оси 13. Между тягами установлена поперечина 17 для удержания листа от прогиба или выпадания прикантовке.20 На концах оси 13 установлены каретки 18с опорными роликами 19, которые перемещаются по направляющим 3 и обеспечивают заданное перемещение оси по вертикали,Рама 8 в средней части имеет рычаг 20 с25 вилкой на...

Устройство для индукционного нагрева изделий

Загрузка...

Номер патента: 502050

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Котлов, Куциевский

МПК: C21D 1/66

Метки: нагрева, индукционного

...6. Корпус закреплен в направляющих оснований и имеет горизонтальное перемещение от микрометрического винта 7. Вертикальная штанга - рейка находится в зацеплении с вялом-шестерней 8, ня концах которой закреплены две шестерни 9, связанные с двумя штангами - рейками 10, расположенными в корпусе 11. Для фиксации корпуса имеется винтовой зажим 12. Штанги - рейки связаны планкой 13, на которой посредством тангенциального зажима 14 установлен фиксирующий ролик 15. На основанпп 3 закреплен пневмоцнлпндр 16, связанный с кронштейном 2, который с определенным зазором, компенсируемым пружиной 17, соединен с вертикальной штангой - рейкой.Работа устройства осуществляется следующим образом.ипография, пр. Сапунова, 2 Ролик 15 совместно с корпусом...

Способ обработки изделий из аустенитных сталей

Загрузка...

Номер патента: 502051

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Гиндин, Нетесов, Неклюдов, Старолат

МПК: C21D 8/00, C21D 6/00

Метки: сталей, аустенитных

...в определенных 5 направлениях оказываются достаточными длясмещения атомов и перестройки решетки. Образовавшийся мартенситный кристалл создает поле напряжений в соседнем зерне, эквивалентное полю напряжений от плоского нагро- О мождения дислокаций, Концентрация напряжений от такого нагромождения и приложение внешней нагрузки приводит к образованию новых кристаллов мартенсита в соседнем зерне.5 Сдвиговый характер мартенситного превращения обуславливает релаксацию напряжений, а образование мартенситных кристаллов в аустеннте - сильное локальное упрочнение, предотвращающее преждевременное образо- О ванне трещин и разрушение материала.Способ обработки изделий испытан на об.разцах аустенитной стали Х 18 Н 10 Т. В исход.ное состоянии после...

Способ регулирования электромагнитных свойств трансформаторной стали

Загрузка...

Номер патента: 502052

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Григорьян, Железнов, Журавский, Крепакова

МПК: C21D 7/00

Метки: свойств, трансформаторной, стали, электромагнитных

...и входе, на регулирование натяжения полосы в проходной печи агрегата.Способ регулирования включает в себя измерение удельных потерь на входе и выходе полосы в агрегате с,помощью датчиков (например, накладных токовихревых датчиков).Сигналы с датчиков поступают на блоксравнения, где они сравниваются, причем сигнал со входа поступает на блок сравнения через блок регулируемого запаздывания.При превышении удельных потерь на выходе агрегата по сравнению со входом выдается разностный сигнал на регулятор (например, экстремальный)который выдает сигнал в систему изменения (на увеличение или уменьшение) величины натяжения полосы в проходной печи агрегата до тех пор, пока 30 удельные потери на выходе агрегата не стаРедактор Н, Вирко Заказ 1000/12...

Электропечь для термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 502053

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Миронов, Ханжонков

МПК: C21D 9/00

Метки: термической, электропечь

...патрубка 8, состоящего из цилиндра 9, фланца 10, днища 11 с отверстием и съемной крыши 12 печи.Вставной патрубок 8 укреплен на съемнойкрыше с помощью радиально расположенных 15 ребер 13 так, что между фланцем 10 патрубка и внутренней поверхностью крыши 12 образуется кольцевая щель 14 для прохода горячих газов.Нагревательные элементы 5 размещены на 20 изоляторах горизонтальными рядами в вертикальном кольцевом канале 15, образованном стенками кожуха 1 и кожуха 2 печи.Входной коллектор 16 и корпус 17 вентилятора 6 связывают рабочее пространство пе чи с кольцевым каналом 15, Для созданияциркуляции газов в цечи применено колесо центробежного вентилятора 6 со спрямляющим аппаратом 18. Подлежа 1 цее термической обработке изделие 19...

Подъемный механизм крышки печи

Загрузка...

Номер патента: 502054

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Исаев

МПК: C21D 9/00

Метки: печи, крышки, подъемный, механизм

...рычага расположена на окруж описанной радиусом рабочего профил лачка.На чертеже изображен подъемный мехаПри повороте рычага 1 вокруг оси 3 от положения 1 к положению 11 шарикоподшипник 6 катится по рабочей части профиля кулачка, представляющей собой дугу окружности. При этом ось 4 перемещается в прорези кронштейна 2 вверх, поднимая крышку 5.При достижении положения, при котором центр окружности кулачкового профиля и центр оси 3 лежат на одной прямой, опрокидывающий момент от веса груза (крышки) становится равным нулю, т. е, происходит са. мофиксация крышки в верхнем положении. 5 5 ь враности, я куПодъемный механизм крышки печи, включающий поворотный рычаг, о т л и ч а ю щ и й 20 с я тем, что, с целью обеспечения...

Способ терморихтовки пластин

Загрузка...

Номер патента: 502055

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Тулепов, Жилин

МПК: C21D 9/06

Метки: терморихтовки, пластин

...Собранный пакет накрывают второй опорной шайбой и стягивают прижимными винтами, удаляя цент рирующие стержни по мере стягивания пакета. Собранный пакет, имеющий сквозные отверстия в местах пазов, помещают в плотно закрывающуюся банку из мягкой стали и термообрабатывают в вакууме при температуре 25 820 й 10 С. После термообработки разборкупакета производят при вновь вставленных центрирующих стержнях, исключающих деформацию пластин за счет перепутывания лепестков. Применение предлагаемого способа 30 значительно уменьшает механические воздеи.15 20 25 5 Составитель Г. Шевченкодактор Н. Вирко Техред А. Камышникова Корректор Л, Котов Заказ 608/12 Изд Жо 2 ЦНИИПИ Государственно по делам 113035, Москва3 Тираж 653го комитета Совета...

Способ термической обработки двуслойных горячекатанных листов

Загрузка...

Номер патента: 502056

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Хорошилов, Сигалов, Миллер

МПК: C21D 9/46

Метки: термической, листов, двуслойных, горячекатанных

...БунинРедактор Л. Братчикова Техред 3. Тараненко Корректор Л. Котова Заказ 927/3 Изд.273 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 листов, сложенных попарно в пакеты плакирующим слоем внутрь до температуры выше точки Асз основного слоя, выдержку и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионных и пластических характеристик листов и сокращения продолжительности обработки, перед охлаждением на воздухе производят подстуживание наружных слоев пакетов до температуры ниже точки Ас 1 на 30 - 40 С и сборку пакетов в стопы,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подстуживание производят...

Способ термической обработки сварных соединений

Загрузка...

Номер патента: 502057

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Мазель, Зислин, Небесова, Ротштейн, Шрон, Хромченко, Ворновицкий, Сабун

МПК: C21D 9/50

Метки: термической, соединений, сварных

...С (в этом интервале металл находится в упруго-пластическом состоянии, так что нагрев с указанной скоростью не приводит к образованию трещин и желателен, чтобы избежать охрупчивания), замедленный нагрев до температуры Ас 1+ (25 - ;- :50 С) со скоростью 7 - 12 С/мин, позволяю 5 щий выровнять температуру по сечению кмоменту начала изотермической выдержки,выдержку при указанной температуре по30 - 50 сек. на 1 мм толщины свариваемыхэлементов, обеспечивающу ю снятие свароч 10 ных напряжений и повышение пластичностибез заметного протекания процесса аустенизации, охлаждение со скоростью 15 -70 С/мин до температуры 550 в 6 С дляпредотвращения отпускной хрупкости (более15 быстрое охлаждение приводит к значительным термическим напряжениям) и...

Способ получения окисленных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 502058

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Качула, Фофанов, Пахомов

МПК: C22B 4/04

Метки: окисленных, окатышей

...при: 600 С ф 5, 64 40 113 900 С 150 0,50 50 Степень окисления, % 35 39 Прочность (кг/окатыш 1: 290 285 291 275 285 исходная 45 34 70 98 после восстановления Восстаповимость, % /мин 1,25 1,09 1,23 1,18 0,56 ре только до температуры 800 - 900 С, в дальнейшем охлаждать можно воздухом, В этом также заключается преимущество предложенного способа получения частично окисленных окатышей, так как снижаются затраты средств на создание безокислительной атмосферы в зоне их охлаждения.При выборе оптимальной степени окисления частично окисленных окатышей в лабораторных условиях были получены окатыши диаметром 12 мм с основностью (СаО/%02) 1,20 - 1,23 из качканарских концентратов, содержащих 62,18 и 63,17% Ре и соответственно 27,43 и...

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 502059

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Пушкарев, Стабровский, Рожковский

МПК: C22B 9/10

Метки: рафинирования, алюминия, сплавов

...и одновременталла инертным гаористый материал, По окончании проа закл ча пок ной ки вку м или сплав. Однако рафинирующая способность этого способа невысокая. Поэтому с целью повышения эффективности процесса при продувке поверхность металла покрывают флюсами,Известен способ рафинирования, по которому продувку расплава инертными газами проводят с одновременным поддерживанием на его поверхности слоя жидкого флюса, содержащего хлориды и фториды щелочных и щелочноземельных металлов.По этому способу обработку металла осуществляют в тигле, разделенном перегородкой, в нижней части которой устанавливают фильтр для улавливания флюса. Рафинирование производят в одной половине тигля, после чего металл переливают, а фильтр удерживает жидкий...

Способ подготовки шихты

Загрузка...

Номер патента: 502060

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Рысс, Васильев, Сучильников, Зайко

МПК: C22C 33/04

Метки: шихты, подготовки

...5 - 15 мин перемещают ее слоями толщиной 10 - 80 мм при постоянной обработке слоев смеси тепловым 25 излучением до заданной температуры, после чего производят загрузку в печь.Шихтовые материалы, руду, известь и другие после взвешивания и дозирования подают в печные бункеры. В бункере шихту пере- Зз мещают слоями. Перемещение производят гребковым механизмом, тепловое излучение создают газовыми горелками, установленными в крышке бункера. Для сохранения тспла стены печного бункера выполнены с тепло. изоляционным слоем.Оптимальная температура нагрева шихтовой смеси, равная 800 - 1200 С, достигается через 5 - 15 мин. Если продолжительность нагрева слоя будет более 15 мин, то резко снижается усвоение тепла шихтовой смесью. При перемещении...

Комплексный модификатор

Загрузка...

Номер патента: 502061

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Примеров, Марковский, Краля, Бобраков

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...раскнсл увеличивать усвоение пий также повышает э са, а значит, и скорост катора в расплаве, чт вается на модифицироНизкое содержание уменьшить возможнос силикатами. 10 зволяет металла 1 зоб ретени содержащий редкоземель железо, о тлью улучшен улучшения в него введен енин компофикатор,кальций,титан и что, с це ированпя металла,ссотнош0 - 40 5 - 10 3 - 5 3 - 10 2 - 8 5 - 15 1 - 10 Остал ьно 5 еталл Изобретение относи вчастности к обработ мод июметалла,Известен модификатор, содержащий кремний, кальций, РЗМ, марганец, титан, алюминий, бор, ванадий и железо.Однако при обработке металла этим модификатором трудно обеспечить достаточно полнос усвоение таких элементов, как кальций,редкоземельные металлы, алюминий, а следовательно,...

Сплав для легирования

Загрузка...

Номер патента: 502062

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Гончарова, Серебрийский, Горынин, Владимиров, Золоторевский

МПК: C22C 35/00

Метки: сплав, легирования

...рядом тугоплавких м ном понижении темп ва, в его состав введ соотношении компон 1,5 - 5 5 - 15 1,5 - 5 тальноеЦирконииИттрийТитанАлюминий Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.Известен алюминиевый сплав, содержащий (в %): цирконий 0,0 - 0,5, иттрий 0,0005 - 0,08, остальное алюминий (патент Японии48-33485, С 22 с 21/00, 1958 г.),Однако в связи с низким содержанием циркония и особенно иттрия, а также отсутствием в составе титана, этот сплав не может быть использован для легирования алюминиевых сплавов, особенно теплопрочных сплавов, содержащих тугоплавхие добавки циркония, иттрия и титана, имеющие высокую температуру плавления.Целью изобретения...

Устройство для нанесения покрытий из газовой фазы

Загрузка...

Номер патента: 502063

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Лысенко, Бабад-Захряпин

МПК: C23C 11/00

Метки: нанесения, газовой, покрытий, фазы

...системы выполнены таким образом, что онп равнопрочны и расположены на равном расстоянии друг от друга. Несимметричные от носительно оси изделия деформации получаютпри использовании либо неравнопрочпьтх стержней, либо устанавливают их на неодинаковом расстоянии друг от друга.При пропусканпи тока через стержни онп 0 нагреваются и изменяют, соответственна, своюдлину, Посколько изделие в захватах закреплено жестко и прочность стержневой системы выше прочности изделия, то изменение длины стержней приводит к деформированию матс.5 риала изделия, т. е. к его растяжению. Дефармирование материала сопровождается возник новением в нем структурных дефектов дисла.каций, являющихся путями легкой диффузии, В результате периодического нагрева и ох...

Устройство для управления ткацким станком

Загрузка...

Номер патента: 502064

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Островский, Ракитский, Ефимов, Райков, Алексеев

МПК: D03D 51/00

Метки: станком, ткацким

...выполненных в определенных местах окружности диска.При включении станка вал 1 приводит вдействие валы 11 и 12, на которые насажены 15 диски 8, 9, взаимодействующие с микропереключателями 10.В положении 1 щеточного переключателя 1 Пцепь включения магнитного пускателя МП 2 замыкается микропереключателем 1 ВК, кото рый срабатывает при взаимодействии с выступом диска 8. Все остальные микропереключатели 2 ВК - 6 ВК импульсы не посылают.Одновременно замыкается цепь питанияэлектромагнитов ЭМ 1 и ЭМ 2, управляющих 25 механизмами сужения и расширения основыи берда, электромагнита ЭМЗ, управляющего наборным механизмом, и электромагнита ЭМ 4, управляющего работой счетчика импульсов. При этом происходит наработка опреде ленного участка...

Способ получения плюшевого трикотажа на однофонтурной машине

Загрузка...

Номер патента: 502065

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Кукушкин, Рагоза

МПК: D04B 1/02

Метки: плюшевого, однофонтурной, трикотажа, машине

...по предлагаемому способу осущсствляется следующим образом. Иглы 2 и 3 опускаются из максимально верхнего положения, При этом на иглах, вывязывающих замкнутые петли из грунтовой и плюшевой нитей, старые петли находятся на стержнях (игла 2). Иглы, только изгибающие плюшевую петлю (игла 3), старых петель не имеют,502065 1У 4 5 б 7 Ю У 10 11 Ч 13 14 15 1 б 17 1 б 19 Л 7 Л Л Л 3 34 Л Составитель А, СмоляковаРедактор Л. Гончарова Техред А. Камышникова Корректор Н, Стельмах Заказ 604/13 Изд. Мо 206 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 После этого четные иглы подним аются. Старые петли с запрессованного...