Способ подготовки шихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 502060
Авторы: Васильев, Зайко, Рысс, Сучильников
Текст
О П И С А Н И Е1111 502060 Союз Советских Социалистических Республик, Кл.- С 22 С ЗЗ 22) Заявлено 20,02,7 рисоединением заявки 1 ч" Гасударственные комитет Совета Министров СССР(23) Приоритет 53) УДК 669.168(088,8) убликовано 05,02.76. Бюллетеньта опубликования описания Об.05.7 о делам изобретений и открытий, И. Васильев,(71) Заявител Челябинский ордена Ленина электрометаллургический комбина ВКИ ШИХТЫ СОБ П зволя- усковысоко м авным Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам подготовки шихты при производстве ферросплава,Известен способ подготовки шихты, при котором шихта после дозировки нагревается в 5 шахтных печах, установленных непосредственно на своде электропечи, При этом используется тепло технологических газов.Однако при таком способе температура подогрева шихты ограничена, имеет место сег О регация материалов по высоте печи, шихта в этом случае подается в печь непрерывно, а это не соответствует периодическому характеру работы печей, выплавляющих ферросплавы силикотермическим способом. 15Целью изобретения является обеспечение интенсивного нагрева сдозированной шихты и сохранение заданного соотношения компонентов в смеси.Для этого предложен способ, по которому 20 шихту заданного состава, по массе равную разовой загрузке в печь, подают в печные бункера, где периодически через 5 - 15 мин перемещают ее слоями толщиной 10 - 80 мм при постоянной обработке слоев смеси тепловым 25 излучением до заданной температуры, после чего производят загрузку в печь.Шихтовые материалы, руду, известь и другие после взвешивания и дозирования подают в печные бункеры. В бункере шихту пере- Зз мещают слоями. Перемещение производят гребковым механизмом, тепловое излучение создают газовыми горелками, установленными в крышке бункера. Для сохранения тспла стены печного бункера выполнены с тепло. изоляционным слоем.Оптимальная температура нагрева шихтовой смеси, равная 800 - 1200 С, достигается через 5 - 15 мин. Если продолжительность нагрева слоя будет более 15 мин, то резко снижается усвоение тепла шихтовой смесью. При перемещении слоев через отрезки времени менее 5 мин тепло шихтовой смесью усваивается не полностью.Перемещение шихты слоями 10 - 80 мм обеспечивает однородный состав смеси при подаче ее в печь с одновременным высокоэффективным нагревом до 800 - 1200 С,Применение теплового излучения по ет увеличить скорость нагрева шихты и рить подготовку ее к плавке при вь тепловом к. п. д. операции нагрева, р 70 - 80%.Способ исключает сегрегацию материалов, так как вся масса нагреваемой в печном бункере шихты соответствует разовой загрузке ее в печь. Емкость бункера и тепловая мощность излучающих горелок выбирается из расчета обеспечения электропечи шихтой, нагретой до 800 в 12 С, в течение плавки,502060 Формула изобретения Сост а вптел ь Р. Зел ь пер Техред 3. ТараненкоРедактор Е. Братчикова заказ 90 9 Изд.279 Тираж 764 Подписное ЦН 1 ЛИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ подготовки шихты для выплавки ферросплавов, заключающийся в ее дозировании, нагреве и подаче в печные бункера, о тл и ч аю щи й с я тем, что, с целью обеспечения однородности шихты по составу и температуре, после подачи в печные бункера через каждье 5 - 15 мин перемещают ее слоями толщиной 10 - 80 мм с постоянным на гревом последующих слоев шихты,
СмотретьЗаявка
1885727, 20.02.1973
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
ВАСИЛЬЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЗАЙКО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, РЫСС МАРК АБРАМОВИЧ, СУЧИЛЬНИКОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/04
Метки: подготовки, шихты
Опубликовано: 05.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-502060-sposob-podgotovki-shikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки шихты</a>
Способ термообработки шихты в печи ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 1675339
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Корнилов, Кузнецов, Найденов
МПК: C21B 13/00
Метки: печи, слоя, ступенчато-взвешенного, термообработки, шихты
...таблице представлены экспериментальные данные по влиянию особенностей раздачи топлива по транспортирующим рядам струй на показатели передела,П р и м е р, Рудноугольную шихту загружают в печь ступенчато-взвешенного слоя и последовательно подвергают сушке, разогреву и частичному восстановлению, Транспортировку шихты осуществляют поперечными высокоскоростными воздушными и топливовоэдушными струями. В зоне сушки топливо в транспортирующие струи не включают, а удаление иэ шихты влаги производят за счет физического тепла обратного потока отработанных газов, В остальные поперечные струи включают топливо. В первый по ходу материала поперечный ряд струй топливо подают в количестве по теплу 28 МДж/т шихты, т,е, 2800 МДж/ч (где 100 т/ч -...
Способ нагрева изделий в печи с мелкодисперсным слоем
Номер патента: 1705685
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Лукьянский, Федюшин
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкодисперсным, нагрева, печи, слоем
...с трубой 9 подвода воздуха, регулируемого заслонкой 12, циклона 13 регенератора 5, Зонаокончательного нагрева имеет параболистический свод 14, соединенный через беспровальную решетку с коробом 3 подвода газа и воздуха, регулируемого заслонкой 11, Кроме того, зоначерез точку 15, эжектор 16, трубопровод 5 соединена с циклоном 13,Способ нагрева изделиИ в печи осуществляют следующим образом.Через окно 7 стальные заготовки 6 поступают в печь в зонуподогревэ, где происходит сжигание продуктов неполного горения газа при соприкосновении с воздухом, расход которого регулируется заслонкой 12. Нагревание заготовок происходит в ожиженном мелкодисперсном слое сыпучего огнеупорного материала 1, поступающего из канала 10 шахты. Из зоны 1 подогрева...
Способ нагрева изделий в печи с мелкодисперсным слоем
Номер патента: 681310
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Антонишин, Иванютенко, Никитин, Пучков
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкодисперсным, нагрева, печи, слоем
...в печи, изображенной на чертеже.Печь содержит газораспределительную решетку 1, коллектор 2 для подвода воздуха, коллектор 3 газа, мелкодисперсный теплоноситель 4, устройство 5 для транспортировки теплоносителя, горелки б, люк 7, теплообмен-,ную насадку Э, обрабатываемые иэделия 9, тамбур 10 загрузки и тамбур 11 выгрузки иэделий.В печи имеются зона подогрева, эона нагрева, камера сжигания газообразного топлива и теплообменник.Печь работает следующим образом. В зонах нагрева и подогрева под газораспределительную решетку 1 через коллектор 2 подают воздух, а через коллектор 3 - газ (или газовоздушную смесь, например, с коэффициентомрасхода воздуха сК 0,1-0,3) и приводят в псевдоожиженное состояние мелкодисперсный теплоноситель 4,...
Способ регулирования обжига извести в печи с кипящим слоем
Номер патента: 1629722
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Зуев, Коновалов, Тиховидов
МПК: F27B 15/18
Метки: извести, кипящим, обжига, печи, слоем
...что приводит к остановке печина чистку, Таким образом, поддержаниетемпературы в слое материала зоны обжигавозле выгрузочных перетоков на 50 - 60 Свыше температуры материала в слое этой 25зоны позволяет создаь в выгружаемой иззоны обжига извести необходимый запастепла, температурный уровень которогозначительно превышает температуру диссоциации известняка, 30П р и м е р. Выполнение способа наизвестеобжиговой печи с кипящим слоемпроизводительностью 1000 трясут.Известняк в количестве 84 т/ч через загрузочную течку 1 подают в первую по ходу 35материала зону 2 подорева, где его подогревают до 450"С, затем по переточномуустройству 6 его перегружают во вторуюзону 3 подогрева,Подогретый до 750 С известняк из второй зоны 3 подогрева по...
Способ подачи топлива в печь ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 1668433
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Езерский, Жеряков, Кузнецов
МПК: C22B 1/20
Метки: печь, подачи, слоя, ступенчато-взвешенного, топлива
...соприкосновения струй топлива и воздуха обеспечивается при подаче струи топлива со скоростью О,-0,9 средней скорости1668433 Составитель Л,АлександровРедактор МХтрельникова . Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2628 ТиражЗПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Г 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 кольцевой сруи воздуха, При этом условии формирование факела происходит непосредстьенно в обьеме тоанспортируемого материала и обеспечивается интенсификация процесса термообработки шихты. При меньшей скорости движения струи топлива ( менее 0,7 средней скорости кольцевой струи воздуха) понижается суммарная...
Предыдущий патент: Способ рафинирования алюминия и его сплавов
Следующий патент: Комплексный модификатор
Случайный патент: Устройство защиты подземных линий связей от перенапряжений