Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья

(5 7 В 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОбРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ЕТ ИЗ ОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТ(21) (22) (46) (71) тельс ститу кентс (72) Ю Х Р. Р. и Б. Р (53) пищевой проспользовано в ереработке во- мущественно рыльчат- возможзличные ленными стержне- но повы- олокнисистых остоит пологоприасполо- диаметр 4406696/30-1311.04.8815.03.90. Бюл.10Среднеазиатский научно-исследовакий и проектно-конструкторский инт пищевой промышленности и Ташкий политехнический институтУ, Р. Раджапов, 3. Салимов,ашимов, В. К. Хакимов,Умиров, Р. И. Зупаров(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЪХ ОТХОДОВ МАСЛО- СОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится кмышленности и может быть имасложировой отрасли при плокнистых отходов, преисемян хлопчатника.Цель изобретения - повышение качества переработки.Оснащение устройства двумя кками, установленными соосно сностью свободного вращения в растороны, в совокупности с установна каждой лопасти крыл ьчатоквых элементов позволяет значительсить степень отделения семян от втых отходов.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для переработки волокотходов маслосодержащего сырья сиз вертикального цилиндрическогокорпуса 1, двух самотечных труб 2(57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в масложировой отрасли при переработке волокнистых отходов, преимущественно семян хлопчатника. Цель - повышение качества переработки. Изобретение позволяет увеличить эффективность разделения и извлечения семян и ядер из волокнистых отходов за счет повышения степени разрушения и разрыхления комков волокнистых материалов. В полости корпуса установлены соосно с возможностью свободного вращения в разных направлениях основная и дополнительная крыльчатки (К). Концевые участки лопастей каждой К оснащены вертикальными стержневыми элементами, свободные концевые участки которых обращены вниз и находятся на одном уровне. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. крепленных к корпусу 1 в средней части и расположенных в противоположных сторонах. Концы самотечных труб 2 выполнены закругленными с радиусом закругления, равным диаметру корпуса 1, и заканчиваются гребенкой 3.В нижней части корпуса 1 расположен входной коллектор 4. В верхней части корпус 1 соединяется с материалопроводом 5 с помощью сужающегося переходника 6. Для регулирования скорости воздушного потока в корпусе 1 на горловине материало- провода 5 имеется дроссельный регулятор 7.В полости корпуса 1 перед сужающимся переходником 6 на общей оси 8 установлены с возможностью независимого свободного вращения в горизонтальных плоскостях основная 9 и дополнительная 10 двухлопастные крыльчатки.Дополнительная крыльчатка 10 р жена над основной 9 и имеет10 15 20 25 Формула изобретения 30 45 50 превышающий ее примерно в 2 - 2,5 раза. Лопасти основной крыльчатки 9 установлены под определенным углом атаки для обеспечения ее свободного вращения, а лопасти дополнительной крыльчатки 10 также установлены под углом атаки, но противоположным для обеспечения ее вращения в противоположном направлении.На концевых участках лопастей крыльчаток 9 и 10 вертикально укреплены стержневые элементы соответственно 11 и 12. Свободные концы стержневых элементов 11 и 12 обращены в сторону входного коллектора 4 и расположены на одном уровне.Стержневые элементы 11 и 12 могут быть установлены с возможностью перемещения в радиальных пазах 13, которые выполнены в лопастях крыльчаток 9 и 10. Циркуляция воздуха в полом корпусе может создаваться внешним вентилятором или компрессором (не показаны).Устройство работает следующим образом.Волокнистые отходы (шелуха) по самотечным трубам 2 поступают в корпус 1, в участке закругления затормаживаются и, тем самым снижается проход материала по инерции, попадают на гребенку 3, где происходит первоначальное разрыхление волокнистого материала и частичное отделение аэродинамических тяжелых частиц - целых семян и ядра и выпадение их в низ приемника, а затем через входной коллектор 4 выводятся наружу. Далее подхваченные воздушным потоком, создаваемым вентилятором (не показаны), комки волокнистого материала увлекаются к материалопроводу 5. При этом комки, увлекаемые из центральной части корпуса 1, соприкасаются с лопастями основной крыльчатки 9, которые разрушают более крупные комки и разрыхляют мелкие, а также отбрасывают разрыхленные аэродинамически тяжелые частицы (семена, ядро) к внутренней стенке корпуса 1. А комки в пристенной области корпуса 1, встречаясь с вращающимися стержневыми элементами 11 и 12, разрушаются, В зависимости от качества и разновидности волокнистого материала, а именно количества волокна на поверхности (опущенность) и влажности, размера и формы комков, может изменяться расстояние между стержневыми элементами 11 и 12, что позволяет более эффективно разрушать комки материала. После соприкосновения комков материала с лопастями основной крыльчатки 9 и вращающимися стержневыми элементами 11 и 12, оставшаяся часть неразрушенных комков попадает в пространство между основной 9 и дополнительной 10 крыльчатками и вследствие вращения их в разные стороны комки дополнительно разрушаются, а затем, соприкасаясь с лопастями дополнительной крыльчатки 10, окончательно разрыхляются, Аэродинамически тяжелые частицы (семена, ядро), ударившись о лопасти, отбрасываются также к внутренней стенке корпуса 1 и скатываются вниз, а недостаточно разрыхленные комки материала взаимодействуют с вертикальными стержневыми элементами 12 в пристенной области корпуса 1, окончательно разлыхляются.Разрыхленная шелуха вместе с воздушным потоком направляется к сужающемуся переходнику 6 и через материало- провод 5 транспортируется до места назначения. Количество и скорость воздуха в корпусе 1, достаточные для подъема шелухи, регулируются дроссельными регулятором 7, установленным в горловине материало- провода 5.За счет повышения степени разрушения и разрыхления комков хлопковой шелухи устройство позВоляет увеличить эффективность извлечения из них масличного сырья в виде целых семян и ядра на 80 - 90 О. 1. Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчатника, включающее вертикальный цилиндрический полый корпус с входным коллектором в нижней части, расположенными в средней части двумя самотечными трубами с гребенками и материалопроводом с дроссельным регулятором в верхней части корпуса, двухлопастную крыльчатку, установленную в полости корпуса с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения качества переработки, оно снабжено дополнительной крыльчаткой и стержневыми элементами, причем дополнительная крыльчатка соосно расположена над основной и выполнена так, что ее диаметр превышает диаметр основной крыльчатки, а лопасти основной и дополнительной крыльчаток укреплены под противоположными углами атаки, при этом стержневые элементы укреплены вертикально на концевом участке каждой лопасти так, что их свободные концевые участки обращены к входному коллектору и расположены на одном уровне.2. Устройство по п. 1, отличаюиееся тем, что в каждой лопасти основной и дополнительной крыльчаток выполнены радиальные пазы, а стержневые элементы установлены в пазах с возможностью перемещения.ектор Т. Палийсноеиям при ГКНТ СС4,5д, тл. Гагарина, 10 Сост авитель С. ПолищукТехред И. Верес КоррТираж 519 Подпиомитета по изооретениям и открыква, Ж - 35, Раушская наб., дий комбинат Патент, г. Ужгоро