Установка для подготовки шрота к хранению

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК и. 5 О,5)5 С 1 0 ЕТЕНИ ВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ чно-исследоваукторский инсшлен ности и ий институт ов, Р.Р,Умиров,ТОВКИ ШРОусм 6,ци- еля акий ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И(56) Гавриленко И.В, Оборудование для производства растительных масел, - Пищеваяпромышленность, М,; 1972, с,281, рис.120,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДТА К ХРАНЕНИЮ Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при кондиционировании продуктов экстрагирования масло- содержащего сырья.Цель - повышение качества готовогопродукта,Оснащение установки угловым инерционным отделителем, расположенным перед циклоном-разгрузителем, выполненным в виде дугообразной камеры со сборным бункером в совокупности со специальной конструкцией пневмотранспортного питателя, обеспечивает фракционирование шрота по содержанию протеина и лузжистости, которые могут быть использованы дифференциально для различных нужд.На фиг.1 изображена схема установки для подготовки шрота к хранению и переработке; на фиг.2 - пневмотранспортный пи 668381 А(57) Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при кондиционирова нии продуктов экстраги рова ния маслосодержащего сырья. Цель - повышение качества готового продукта, Изобретение обеспечивает не только охлаждение шрота, но и его фракционирование по лузжистости и размерам частиц. В установке перед циклоном-разгрузителем 6 установлен угловой инерционный отделитель 5, выполненный в виде дугообразнои камеры 17 со сборным бункером 16. Рассекатель 14 пневмотранспортного питателя 3 представляет собой полую охлаждаемую призму и расположенные по винтовой линии полые охлаждаемые.лопатки 15. 4 ил,татель; на фиг.З - развертка корпуса питателя с направляющими лопатками; на фиг.4 - угловой инерционный отделитель,Установка для подготовки шрота к хранению содержит шнек 1 для подачи шрота из испарителей (не показаны) в чанный охладитель 2, пневмотранспортный питатель 3, соединенные посредством пневмопровода 4 с угловым инерционным отделителем 5. Угловой инерционный отделитель 5 ановлен перед циклоном-разгрузителе а которым установлены микроциклон Создание воздушного потока в устано существляется воздуходувной машино Для вывода материалов из углового ине нного отделителя 5, циклона-разгрузит и микроциклонов 7 установлены шлю ые затворы 9, Пнвмотранспортный и ель 3 включает цилиндричесвертикальный корпус 10 с рубашкой охлаждения 11, размещенный в центральной части цилиндрического корпуса 10 пневмопровод 12, патрубок 13 для приема материала, разделитель, состоящий из рассекателя 14, выполненного полым и охлаждаемым, расположенного под патрубком 13 приема, и размещенных по обеим сторонам рассекателя 14 ступенчато вниз по винтовой линии полых направляющих охлакдаемых лопаток 15. Угловой инерционный отделитель 5 состоит из сборного бункера 16 и отделительной дугообразной камеры 117 с изогнутыми по дуге внутренней 18 и внешней 19 стенками. Бункер 16 расположен напротив входного участка 20 дугообразной камеры 17, причем на внутренней. стенке 18 укреплена шарнирно пластина 21для регулирования степени разделения, установленная с возможностью регулирования радиуса дуги и прогиба внутрь камеры 17,Установка работает следующим образом,Горячий шрот шнеком 1 подается в чанный охладитель 2, где увлажняется до заданной влажности, а затем подается в приемный патрубок 13 питателя 3, через который материал поступает на рассекатель, расположенный острой кромкой вверх, и лопатки 15, и распределяется на два потока. При этом материал за счет конструкции верхней поверхности рассекателя 14 под углом, соответствующим углу естественного откоса шрота, начинает скатывать, ся вниз, направляясь к первой направляющей охлаждаемой лопатке 15, установленной между рубашкой охлаждения 11 и пневмопроводом 12 ступенчато вниз по винтовой линии под углом, соответствующим также углу естественного откоса материала. Наличие зазора между рассекателем 14 и направляющей лопакой 15, превышающего в 1,1-1,3 раза максимальный размер частиц шрота, позволяет пройти части материала, находящегося в нижних слоях поступающего шрота через этот зазор вниз. .Оставшаяся в верхних слоях часть шрота по инерции поступает с верхней поверхности первой полой направляюшей лопатки 15 на вторую полую направляющую лопатку 15, при этом часть материала проходит в зазор первой и второй лопаток 15 вниз, обеспечивая таким образом равномерное распределение материала по всему кольцевому сечению корпуса 10: ипневмопровода 12 питателя 3, и тем самым. создаются благоприятные условия для разделения аэродинамически тяжелых посторонних-, лопаток 15, приводит при соприкосновении 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 примесей (металл, камень и др.) от основного материала, который затем, скатываясь,выносится наружу.При этом наличие постоянно циркулирующей охлаждаемой воды в рубашке 11 цилиндрического корпуса 10, сообщенных с шрота с их поверхностью к эффективному первоначальному охлаждению материала,Далее очищенный от посторонних примесей шрот в питателе 3 подхватывается воздушным потоком, создаваемым воздуходувной машиной 8, к пневмопроводу 12 питателя, а затем по пневмопроводу 4 транспортируется к угловому инерционному отделителю 5, При этом в результате взаимодействия частиц шрота с воздухом также происходит допс 1 нительное охлаждение материала. В угловом инерционном отделителе 5 материал, вместе с воздухом поступает в дугообразную камеру 17 отделения и наиболее крупные частицы (высоколузговые и низкопротеиновые) шрота, обладая определенной инерцией, превышающей инерцию воздушного потока, продолжают двигаться прямолинейно и попадают в сборный бункер 16, откуда через шлюзовый затвор 9 выбрасываются наружу. Воздух в смеси с мелкими (низколузговыми и высокопротеиновыми) частицами материала, круто повернув на угол 90 , направляется далее к циклону-разгрузителю б, Регулированием радиуса пластины 21 и тем самым скорости прохождения воздуха в камере 17 можно фракционировать шрот по качественному составу, лузжистости, содержанию протеина и по величине частиц шрота.Воздух вместе с пылеобразным составом материала из циклона-разгрузителя б выносится. к микроциклонам 7 для окончательной очистки.Установка для подготовки шрота к хранению и переработке позволяет получить температуру шрота в конце установки, не превышающую на 5 С температуру окружающей среды, очистить шрот от посторонних аэродинамически тяжелых примесей на 99,8%, осуществить фракционирование шрота в угловом инерционном отделителе 5 с лузжистостью 29,2-32,9% и размером частиц 2 мм и выше, содержанием протеина 40,1-43,2%; в циклоне-разгруэителе б с лузжистостью 16,1-20,2%, и размером частиц 1-2 мм и содержанием протеина 52,1-54,8%, в микроциклонах 7 с лузжистостью ш рота 8. 2- 11,2% размером частиц 0,1-1 мм и содержанием протеина 60-62,3%,Формула изобретения Установка для подготовки шрота к хранению, включающая установленные в технологической последовательности чанный охладитель, пневмотранспортный пита- тель, представляющий собой вертикальный цилиндрический корпус с расположенными в нем пневмопроводом, патрубком приема материала и разделителем, циклон-разгрузитель и микроциклоны, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта,она снабжена установленным перед циклоном-разгрузителем угловым инерцион.ным отделителем,выполненным в виде дугообразной камеры со сборным бункером, причем последний расположен напротив входного участка дугообразной камеры, а на внутренней стенке 5 дугообразной камеры шарнирно укрепленас возможностью прогиба вовнутрь дугообразной камеры пластина для регулирования степени разделения, при этом корпус пневмотранспортного питателя имеет рубашку охлаждения, а разделитег, состоит из рас секателя, выполненного полым и охлаждае.мым, и расположенных по винтовой линии между рубашкой охлаждения и пневмоприводом полых охлаждаемых лопаток.,Гагарина, 10 з 2625 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5