Устройство для очистки и сортировки волокнистого маслосодержащего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 08, С 1 В 1 02 51)5 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ К А 8 ТОРСКОМ ОЪ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(7 ) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институтпищевой промышленности, Ташкентский политехнический институт им. А. Р. Бирунии Денаусский маслоэкстракционный завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАСЛОСОДЕРЖАШЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к аспирационным семеновейкам и может быть использовано в масложировой и хлопкоочистительной промышленности для очистки н сортировки семян хлопчатника по удельным весам. Цель изобретения - повышение качества очистки и эффективности процесса сортировки при одновременном упрощении конструкции. Устройство содержит загрузоч. ное приспособлениев виде вибрацнонных сепараторов, служащих для загрузки мате1630861 51015 риала в устройство и очистки материала от мелких минеральных примесей, материалопровода 3 с двумя самотечными трубами 2, заканчивающимися гребенкой 4, выступающей в полость материалопровода, Над материалопроводом 3 установлены нижняя 5 и верхняя 8 приемные камеры с наклонными основаниями, имеющие регулирующиеся по высоте конусные отражатели 6. Причем под конусным отражателем нижней приемной камеры установлен разрыхлитель 7, Устройство для очистки и сортировки волокнистых масличных культур работает следующим образом: семена хлопчатника в вибрационном сепараторе, отделенные от мелких минеральных примесей, поступают в самоИзобретение относится к аспирационным семеновейкам и может быть использовано в масложировой и хлопкоочистительной промышленности для очистки и сортирования семян хлопчатника по удельным весам.Цель изобретения - повышение качества очистки и эффективности процесса сортировки волокнистого маслосодержащего материала при одновременном упрощении конструкции.В предлагаемом устройстве приемные камеры разделения выполнены цилиндрическими с наклонным основанием под углом естественного откоса материала одна под другой, сообщены вертикальными материало- проводами и снабжены регулируемыми по высоте конусными отражателями, расположенными в верхней части камеры, причем под отражателем нижней приемной камеры установлен разрыхлитель в виде крыльчатки 1 для разрушения комков волокнистых материалов), вращающийся от воздействия воздушного потока. Площадь поперечных сечений верхних приемной камеры и материалопровода по отношению к нижним соответственно составляет 1,25 - 1,35, а также максимальный диаметр конусных отражателей приемных камер равен диаметру верхнего и нижнего материалопровода и расположены соосно.Материал подают через две самотечные трубы, имеющие закругленные концы с радиусом закругления, равным диаметру материалопровода, и заканчивается гребенкой, выступающей в полость нижнего материалопровода,Семена хлопчатника загружают через самотечные трубы с помощью вибрационного сепаратора. Очистку от аэродинамически легких примесей осуществляют циклоном, установленным в промежутке между верхней приемной камерой и всасывающим вентиляторомм,25 30 35 40 45 50 55 течную трубу 2, и при поступлении на гребенку 4 происходит первоначальное разрыхление и выпадение из комков волокнистых материалов аэродинамически тяжелых минеральных примесей (металл, камни и др.) в .низ материалопровода, а основная масса материала, увлекаясь воздушным потоком, направляется по материалопроводу 3 вверх и попадает в нижнюю камеру 5, где осаждается наиболее крупная по удельному весу фракция семян, а мелкая фракция через материалопровод 3 осаждается в верхней камере 8. Мелкий органический сор, а также пустые семена, проходя верхнюю камеру 8, направляются к пылеулавливающему циклону. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. Такое выполнение устройства позволяет в процессе эксплуатации устройства создать условия, при которых обеспечивается качественное разделение семян по фракциям с малыми отклонениями по массе и типоразмеру семян, а также повышение эффективности очистки материала от мелких и крупных минеральных примесей, кроме того обеспечивается упрощение конструкции.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит загрузочное приспособление 1, выполненное в виде вибрационных сепараторов, предназначенных для очистки семян хлопчатника от мелких минеральных примесей. Две самотечные трубы 2 выполнены с закругленным днищем с радиусом закругления, равным диаметру материалопровода 3, и заканчиваются гребенкой 4, выступающей в полость нижнего материалопровода. Над материалопроводом 3 установлена нижняя приемная камера 5 с наклонным основанием под углом естественного откоса материала и расположенным в верхней части камеры соосно материалопроводу, регулирующимися по высоте конусным отражателем 6, с диаметром конуса, равным диаметру материалопровода 3. Для разрыхления комков волокнистых материалов под отражателем 6 установлен разрыхлитель 7 в виде крыльчатки, вращающейся под воздействием воздушного потока. Верхняя приемная камера 8 расположена над материалопроводом 3, имеет также наклонное основание и регулируемый по высоте конусный отражатель 6 с диаметром, равным диаметру верхнего материалопровода. Для осаждения аэродинамически легких органических примесей перед вентилятором 9 установлен пылеулавливающий циклон 1 О, который соединен с верхней приемной камерой 8 и вентилятором 9 посредством воздухопровода 11. Регулирование количества воздуха в устрой 16308615 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стве осуществляют, при помощи узла регулирования, выполненным в виде шибера 12, установленным на выходе вентилятора 9.Устройство работает следующим образом.Маслосодеркащий материал (например, семена хлопчатника) поступает в загрузочное приспособление 1, где в вибрационных сепараторах отделяется от мелких минеральных примесей и проходом через ситовую поверхность поступает в самотечную трубу 2, где в закруглении трубы затормаживается, а затем (при поступлении на гребенку) происходит первоначальное разрыхление комков волокнистого материала и выпадение аэродинамически тяжелых минеральных примесей (камень, металл и др) вниз материалопровода 3. Затем крупная фракция семян хлопчатника в материалопроводе увлекается воздушным потоком и поступает в нижнюю приемную камеру 5. Здесь наиболее крупные (тяжелые по удельному весу) разрыхленные семена, находящиеся в пристенной области материалопровода 3, за счет резкого увеличения объема в приемной камере 5 теряют силу инерции, осаждаются на наклонное основание приемной камеры и, скатываясь, поступают в выводную заслонку, через которую выносятся наружу.Семена данной фракции, находящиеся в центральной части нижнего материалопровода, направляясь по инерции вверх приемной камеры, соприкасаются с разрыхлителем 7 в виде крыльчатки, где сначала происходит разрыхление комков, а затем удар о конусную поверхность отражателя, при этом разрыхленные семена данной фракции теряют силу инерции и также выпадают на наклонное основание приемной камеры 5.Остальные мелкие фракции семян через материалопровод 3 поступают в верхнюю приемную камеру 8 и (аналогично выше описанному) выпадают на наклонное основание приемной камеры 8, а затем через выводные заслонки выносится наружу.Мелкий органический сор, а также пустые семена, проходя верхнюю камеру 8 через воздухопровод 11, поступают к пылеулавливающему циклону 10, где осаждаются и шлюзовым затвором выносятся наружу.Регулировку скорости воздушного потока в устройстве осуществляют с помощью шибера 12, установленного на выходе всасывающего вентилятора 9. Регулированием высоты отражателей 6 можно добиться нужного фракционного состава в приемных камерах 5 и 8.Экспериментальное исследование показало, что оптимальное соотношение площади верхней приемной камеры и соответствующего материалопровода к нижнему составляет 1,25 - 1,35, причем при использовании соотношения площадей меньше нижнего предела резко увеличивается крупная фракция семян в верхней приемной камере, а при использовании соотношения площадей больше ьверхнего предела наоборот - резко увеличивается мелкая фракция семян в нижней приемной камере. Таким же образом при увеличении диаметра конусного отражателябольше, чем диаметр соответствующего материалопровода, наблюдается увеличениемелкой фракции семян в нижней камере, а в верхней - органического сора. При уменьшении диаметра конусного отражателя меньше, чем диаметр соответствующего материалопровода, наблюдается снижение соотношения крупной фракции в нижней камере, а также вынос семян через верхнююкамеру вместе с органическим сором в циклон.Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет достичь соотношения фракционного состава в нижней приемной камере до 46 Я (р=833 кг/мз, иъ= =8 4 м/с), а в верхней до 54 Я (р= =804 кг/м, и=7,4 м/с) со степенью очистки семян от мелких минеральных примесей 95 - 97 Я, а от крупных аэродинамических тяжелых примесей 98,8 - 99,3 Я.Формула изобретения1. Устройство для очистки и сортировки волокнистого маслосодержащего материала, преимущественно семян хлопчатника, включающее загрузочное приспособление, приемные камеры продуктов разделения, воздухопровод с узлом регулирования потока воздуха, систему отсоса, имеющую вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и эффективности процесса сортировки при одновременном упрощении конструкции, приемные камеры для продуктов сортировки выполнены цилиндрическими с наклонными основаниями, установлены одна под другой, соединены между собой вертикально расположенном материалопроводом и снабжены установленными в верхней части каждой камеры соосно вертикальному материалопроводу регулируемым конусным отражателем и размещенной под последним в нижней камере крыльчаткой для разрыхления материала, при этом загрузочное приспособление укреплено на вертикальном материалопроводе под нижней камерой для продукта сортировки и представляет собой вибрационные сепараторы с самотечными трубами, каждая из которых имеет гребенку, размещенную в полости материалопровода.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемные камеры для продуктов сортировки и материалопровод выполнены таким образом, что соотношение площадей поперечного сечения верхней камеры и материалопровода соответственно к площадям нижней камеры и. материалопровода составляет 1:(1,25 - 1,35), причем максимальный диаметр каждого конусного отражателя равен диаметру материалопровода в соответствующей приемной камере.