Экстрактор для растительного маслосодержащего материала

(19) (11) 1)5 С 11 8 1/10 РЕТЕ кий инст ов, Р.И. ЗупаИз ию дл ожет астите о ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГОМАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованиюдля масложировой промышленности и мообретение относится к оборудовая масложировой промышленности и быть использовано при получении льных масел экстракционным опоЦель изобретения - интенсификация и повышение полноты извлечения масла.На фиг. 1 изображен экстрактор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости концентрации мисцеллы и ее выхода от длины расположения зеера.Экстрактор для растительного маслосодержащего материала состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 1 с рубашкой 2 обогрева. Корпус 1 разделен на ряд последовательно расположенных камер 3 посредством матриц 4, В каждой камере 3 имеется шнек 5 с уменьшающимся в направлении перемещения материала шагом навивки, при этом шнек 5 в жет быть использовано при получении растительных масел экстракционным способом. Цель изобретения - интенсификация и повышение полноты извлечения масла, Изобретение позволяет эффективно отбирать мисцеллу на различных стадиях экстрагирования и уменьшить содержание в ней частиц материала. На шнековом валу пер. вой по ходу перемещения материала камеры(К) перед навивкой укреплены лопатки, а участок корпуса в каждой К перед матрицей выполнен в виде зеерного цилиндра, состоящего из продольных колосников и направляющих ребср и охваченного мисцеллосборником. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. каждой камере 3 укреплен соосно на едином приводном валу 6. На валу 6 непосредственно за каждой матрицей 4 укреплен срезающий нож 7, 8 каждой камере 3 перед матрицей 4 участок корпуса 1 выполнен в виде зеерного цилиндра 8 с охватывающим его мисцеллосборником 9. Каждый эеерный цилиндр 8 выполнен в виде продольно расположенных колосников 10 с направляющими ребрами 11, Длина каждого зеерного цилиндра 8 не превышает в основном 1/4 общей длины камеры 3, Вал 6 шнека 5 первой по ходу перемещения материала камеры 3 имеет участок перед навивкой, на котором укреплены лопатки 12. Длина этого участка в основном не превышает 3/4 общей длины камеры 3,Экстрактор имеет загрузочное 13 и разгрузочное 14 устройства,Рубашка обогрева 2 охватывает не весь корпус 1, а лишь его часть и смещена поокружности в направлении вращения шнека 5.Экстрактор работает следующим образом.Тщательно измельченный масличныйматериал и растворитель в виде эмульсии,например масло в воде, поступают череззагрузочное устройство 13 в первую цилиндрическую камеру 3, где интенсивно перемешиваются под воздействием лопаток 12,что увеличивает процесс массообмена. Приэтом неполярная часть экстрагента диффундирует свободные масла, а высвободившаяся вода впитываются в материал, увлажняяего до 15-30%Равномерное распределение влаги вматериале соответствует наиболее полномуразрушению эмульсии (растворителя), что вконечном итоге влияет на повышение концентрации мисцеллы и снижение масличности материала, поступающего во вторуюкамеру 3 экстрактора.При установлении в первой камере 3лопаток 12 на валу 6 до 3/4 частей ее длинынаблюдается равномерное распределениевлаги, причем достигается снижение масличности материала до 3,37 - 4,5%, а при установке лопаток 12 на валу 6 до 2/4 частейдлины камеры не достигается равномерноераспределение влаги, следовательно, полное разрушение эмульсии (растворителя),что приводит к повышению масличности материала после экстрагирования в первбйсекции до 11 - 12,5%.Установление лопаток 12 по всей длиневала 6 нецелесообразно, так как для отжимамисцеллы необходимо создание оп ределенного давления, что происходит при применении шнека 5 с уменьшающимся шагомнавивки,Размещение зеерного цилиндра 8 в камере 3 на последней 1/4 ее части вызванотем, что до прибывания материала к вышеуказанной части наблюдается равномерноераспределение в нем влаги и максимальноепроникновение растворителя вовнутрь.Следовательно, с этого момента являетсянеобходимым извлечение мисцеллы поддавлением, создаваемым при помощи шнека 5 с уменьшающимся шагом навивки, Привыполнении зеерного цилиндра 8 на последней 1/5 части камеры 3 извлечениемисцеллы уменьшается, так как часть мисцеллы увлекается материалом через матрицу в следующую камеру 3, что отрицательновлияет на полноту извлечения масла,На графике приведены зависимостимежду концентрацией мисцеллы, ее выходом и длиной расположения зеерного цилиндра 8 (точка пересечения кривых 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 соо гветствует оптимальному соотношениюдлин зеерного цилиндра 8 и камеры 3),Равномерно перемешанный материалпри помощи шнека 5 с уменьшающимся шагом витка направляется далее к первой матрице 4,Перед матрицей 4 скорость движенияматериала несколько уменьшается, в результате чего материал слегка подпрессовывается, а наличие направляющих ребер 11способствует повышению давления в камере 3, а также предотвращает вращение материала,Во время подпрессовывания и продавливания (экструзии) легкорафинируемая высококонцентрированная минимальносодержащая сопутствующие вещества мисцелла направляется через щели между колосниками 10 в мисцеплосборник 5, откудаее удаляют по патрубку и в дальнейшемобрабатывают раздельно, а материал передавливается через матрицу 4, что вызываетобновление его поверхности и образованиеоднородных по размерам гранул. Последнее достигается при помощи вращающихсясрезающих ножей 7,Через щели между колосниками 10 проходит чистая, практически не содержащаявзвешенных частиц мисцелла, так как размеры щелей составляют 0,1 - 0,15 мм, Черезопределенное время работы экстрактораэти щели забиваюся твердыми материалами и мисцелла проходит через образовавшийся фильтрационный слой.После экструзии происходит экспонирование гранул в обьеме. Аналогичные процессы протекают и в последующих камерах3, но в отличие от первой экстрагированиепредварительно обезжиренного материалаосуществляется экстракционным бензином.После пятой камеры 3 выходят обычныепрочные гранулы масличностью 0,97% (наабсолютно сухое вещество).Таким образом, выполнение участкашнекового вала первой по ходу движенияматериала камеры лопаточным в совокупности с оснащением каждой камеры участком,выполненным в виде зеерного цилиндра,обеспечивает всзможность эффективногоотбора мисцеллы в каждой камере и снижение содержания в ней твердой фазы.С ормула изобретения1. Экстрактор для растительного маслосодержащего материала, включающий горизонтально расположенный цилиндрическийкорпус с рубашкой. обогрева, разделенныйпосредством матриц на последовательнорасположенные камеры, в каждой из которых соосно установлен шнек с уменьшающимся шагом витков и укрепленным на его1659459 у,1 юо 0 10 20 70 3 Ъ валу срезающим ножом, загрузочное и разгрузочное устройство,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации и повышения полноты извлечения масла, он снаб- жен лопатками, укрепленными на участке вала шнека перед навивкой в первой по ходу перемещения материала камере, в каждой камере перед матрицей участок корпуса выполнен в виде зеерного цилиндра с охватывающим его мисцеллосборником, при этом каждый зеерный цилиндр выполнен в виде продольно расположенных ко лосников с направляющими ребрами.2, Экстрактор по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что длина участка вала шнека с укрепленными на нем лопатками не превышает 3/4. а длина каждого зеерного цилин дра - 1/4 общей длины камеры.