Сироткин

Номер патента: 632323

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Сироткин, Федоренко

МПК: A01F 15/00

Метки: брикетирования, пресс

...(зашт- риховано проходное сечение радиальных отверстий матрицы); на фиг. 3 рабочая поверхность внутреннего колЬ- ца при повороте внутреннего кольца относительно наружного.Пресс содержит матрицу, состоящую из неподвижного наружного кольца 1 и внутреннего кольца 2, уста" новленного в наружном кольце 1 с возможностью относительного поворота, а также деформирующих роликов 3 и упругих элементов 4. Упругие элементы 4 закреплены на кольце 1 и расположены равномерно по окружности. упругие элементы 4 могут быть выполнены в видепружины, воздействую"ф щей на рычаг, укрепленный на кольце 2, и препятствующей повороту внутреннего кольца 2. На внутреннем кольце 2 радиальные отверстия вы-, полнены коническими, а на наружном кольце 1 -...

Номер патента: 630735

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Каратун, Сироткин, Юргенсон

МПК: H03K 3/64

Метки: генерации, импульсов, серий

...6 - 6, элементы И 7, - 7 и шину 8 Запуск,Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии с едипи иого вы хода управляющего триггера 5 на генератор 1 тактовых импульсов запускающий сигнал не поступает, и генератор тактовых импульсов отключен. С единичных выходов триггеров 6 - 6 на элементы И 7, - 7 по ступает разрешающий сигнал, В задающие элементы 4, - 4 вводятся в двоичном коде числа, соответствующие количеству импульсов в сериях, формируемых в каждом канале. 15При подаче а шину Запуск запускающего импульса па едипи шом выходе управляющего триггера 5 появляется сигнал, запускающий генератор 1 тактовых импульсов, и тактовые импульсы поступают на 20 вход двоичного счетчика 2 и на входы элементов И 7, - 7, При совпадении...

Номер патента: 626806

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Любошиц, Петровский, Сироткин

МПК: B01J 8/18

Метки: аппаратов, переточное, псевдоожиженным, слоем

...имеет смежные секции 1 в 2с газораспределительными решетками3 и 4. В нем установлена вертикальнаяперегородка 5 с отверстием.В отверстии установлено запорноеустройство, содержащее корпус б иупругий ограничитель. 7 проходногосечения. Внутри корпуса б коаксиальноустановлена камера 8, образующая состенками корпуса б, канал для проходагаза. Камера перфорирована наклонными отверстиями 9, Канал сообщенмагистралью 10 через регулирующий:двумя упругими пластинами 1.3, герме-.тично скрепленными по периметру, установлен по оси камеры 8 и передним бконцом крепится к рассекателю 14, азадним - к фиксатору 15 с воэможностью перемещения по оси камеры 8,Ограничитель 7 сообщается магистральк16 через регулирующий клапан 17 с Оатмосферой, и через...

Номер патента: 623640

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Сироткин, Чукалин

МПК: B22D 23/08

Метки: дроби

...услокняет конструкцию шпинделя, но снижаеиего металлоемкость, что важно при изготовлении шпинделя из дорогих марскспециальных сплавов, Кроме того, снижение металлоемкости шпинделя приводит к снижению энергозатрат на его враНа чертеже показано описываемоеустройство для получения дроби,Устройство для получения дроби включает шпиндель 1 с трубчатым хвостовиком 2, имеющим, канал 3, который заканчивается в утолщении шпинцещя переходом 4 в наклонно расположенные каналы 5 для выброса дроби в охлаждаему 1 осреду,с шпинделе 1 выполнен сообщенныйс охладительной средой дополнительныйканал 6, размещенный по его оси, с коллектором 7, отводные проточки 8 которого ориентированы вдоль наклонно расположенных каналов 5 с образованиемэжектора на...

Номер патента: 618273

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Коломиец, Покладий, Сироткин, Химач

МПК: B24B 53/00

Метки: алмазно-абразивного, инструмента, правки

...адгезионно-активного к материалу зерен алмазно- абразивного инструмента, а колебания сообщают ему по эллиптической траектории в г 0 плоскости, перпендикулярной оси вращенияалмазно.абразивного инструмента. На фиг. 1 изображена схема осущ ния предлагаемого способа; иа фи5 промежуточные положения праиящег618273 Формулц изобретения иг г1-- 11 г -л "фь Фиг Составитель С. СироткинТехрелО, Луговая КоТираж 1069 По едактор И. Гохфельдаказ 4 84/15 ректор писное СССР пипа Совета Линнстро н открытий кая наб., д. 4/5 род, ул. Проектна ННИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений13035, л 4 ос ва, Ж.35, РаушФилиал П 11 П сПатентэ, г. Ужго я, 4 румента в процессе его колебаний с эллиптической траекторией. Правку алмазно-абразивного...

Номер патента: 617620

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Ануфриев, Воробей, Кравченок, Мороз, Сироткин, Суменков

МПК: F16B 19/06

Метки: заклепка

...например пенопластом. Стержень заклепки по поверхности контакта с пенопластом имеет большую деформативность.5 Известна также заклепка, содержащаяцилиндрический стержень с головкой и установленный на стержне промежуточный элемент.Эта заклепка является наиболее близ кой к изобретению по техническому существу и получаемому результату, Однако и эта заклепка не в состоянии полностью устранить основной недостаток, связанный с большими контактными напряжениями.15 Целью изобретения является уменьшение деформаций склепываемого пакета деталей в зоне отверстия под заклепку за счет уменьшения контактных напряжений между стержнем заклепки и поверхностью 20 отверстий в деталях.Эта цель достигается за счет того, чтопромежуточный элемент...

Номер патента: 381268

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Баснер, Бушин, Вернова, Долинин, Ерофеева, Кирнос, Козин, Левин, Михайлов, Пилипенко, Растворов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/78, B01J 23/881

Метки: диолефиновых, монои, углеводородов

...давлении3и температуре 400 700 С при мопярном соотношении между киспородом и исходными углеводородами : (Ц 1-8): 1 и объемной скорости подачи парафиновых углеводородов 10-1000 ч .Оптимальными являются температура 400-650 С, мопярное соотношение между кислородом и исходными углеводородами (0,1-2);1 объемная скорость подачи перафиновых углеводородов 20-400 чОбразующиеся моноопефиновые углеводороды можно возвращать в процесс и превращать их в диопефиновые углеводородырП р и м е р 1, 45 г окиси магния сме шивают с раствором 6,15 г парамолибдата аммонич в дистиппированной воде, из влажной пасты формуют гранулы в виде червячков, сушат их 10 ч при 110-120 С и прокапивают 10 ч при 700 С, Затем катализатор дробят и отбирают фракцию с разме...

Номер патента: 613183

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Петровский, Сироткин

МПК: F26B 17/10

Метки: газораспределительное, кипящего, слоя, сушилки

...образом, На перфорированную решетку 2 загружают слой 3 обрабатываемого материала. В камеры 7 подается со скоростью, большей скорости начала псевдоожижения слоя 3, поток теплоносителя, который проходит через сетчатые днища 6, дисперсный материал и далее по патрубкам 4 через перфорацию решетки 2 поступает в слой 3, При этом слой 3 и дисперсный материал в камерах 7 переходят в псевдоожиженное состояние.При нормальном режиме работы каналообразование в слое 3 отсутствует и он равномерно псевдоожижается по всей площади решетки 2.Дисперсцый же материал в камерах 7 при псевдоожижении расширяется и достигает определенной высоты. При этом его верхняя граница не достигает решетки 2. Прц нарушении нормального режима пссвдоожижеция слоя 3,...

Номер патента: 613075

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Барашков, Булгаков, Лузанов, Сироткин

МПК: E21B 15/00

Метки: буровая, мачта

...3 под некоторым углом относительно одна другой н снабжены зубчатыми рейками 9, с которыми находится в зацеплении зубчатая шестерня 10, размещенная в корпусе подвижной каретки 11, оснащенной 15 захватным устройством для труб или вращателем 12, упорными роликами 13 и приводом 14, который через червячную пару 15 связан с шестерней 10.Работает установка следующим образом.20 В процессе бурения скважины или спускатруб в скважину направляющие 8 размещены так, что одна из них находится над устьем скважины, а другая напротив одного из магазинов 1 для труб, Захватное устройство 12 подвижной каретки 11 удерживает трубу или колонну труб на весу. Через привод 14 и червячную пару 15 вращение передается шестерне 10, находящейся в зацеплении с...

Номер патента: 373987

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Баснер, Бушин, Вернова, Ерофеева, Козин, Левин, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/28

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

...разбавитель можетменяться в пределах 1(1-50).Процесс проводят при атмосферном давлении в широком интервале температур (400-700 С) и объемных скоростей подачи парафиновых углеводородов (20-1000 ч 1). Промотированиеокисного магниймолибденового катали,5 0 0 1:1,5 20 19 4 47,3 25 7 626 льногоододег затора окислами ванадия поэволяет повысить его активность, что видно иэ приводимых ниже примеров.П р и м е р 1, Приготовление катализатора. 45 г порошка окиси магния смешивают с раствором 6,15 г ц-молибдата аммония в дистиллированной воде. Полученную влажную пасту формируют в гранулы в виде червяков, которые затем сушат при 110-120 С в течение 10 ч и прокаливают в течение 10 ч при 700 С. После этого каталиФормула изобретения...

Номер патента: 366646

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бушин, Вернова, Козин, Левин, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/78, B01J 23/882

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

...прочностью и используется в виде по" рошка для проведения процесса во взвешенном слое катализатора.. Катализатор может применяться и удучи нанесенным на инертный носитель (корунд, алюмосиликаты, силикагель и т.д.)В качестве исходного углеводородного сырья используются парафины, в частности н-бутан. Молярное отношение углеводород:кислород изменяется в пределах 1-(0,1:3). Кислород применяют в чистом виде и в смеси с азотом (воздух), Процесс проводят в присутствии инертного разбавителя (например водяного пара, азота и аргона):водяной пар составляет везде131,5:20,Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 3270/1 Тираж 964 Подписное Филиал ППП 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 при атмосферном давлении при 40 о С и объемных скоростях подачи...

Номер патента: 362557

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бушин, Вернова, Козин, Левин, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/28

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

...процесса во взвешенном слое катализатора или нанесенным на инертный носитель (корунд, алюмосиликаты, силикагель и т.д.) .В качестве исходного углеводородного сырья используются парафины, в частности н-бутан, Молярное соотношение углеводород:кислород может изменяться в пределах 1-(0,1-3), Кислород применяется как в чистом виде, так и в смеси с азотом (воздух)Процесс проводят в присутствии инертного разОбавителя (водяной пар, азот, аргон и др) . Мольное отношение углеводородт инертный раэбавитель может меняться в пределах 1(1-50).Процесс проводится при атмосферном давлении в широком интервале температур (400-700 фС) и обьемных скоростей подачи парафиновых углеводородов (20-1000 чт. Промотирование окисного магний-молибденового катализатора...

Номер патента: 361628

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бушин, Вернова, Ерофеева, Козин, Левин, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/24

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

...может содержать, вес, %: окись магния20-99, предпочтительно 50-95, а,окислы молибдена 1-80, преимущественно 5-50.Количество окисла хрома может зависеть от атомногс отношения М(: Мо в образце катализатора и составляет 0,01-5%ст сбшсдгс вс.:а готового катализатора,Катализатор может быть приготовлен лю (п.м из известных метсдов: совместным Осаждением , упариванием растворов исходпьх солей и т,д. Пром(дтор может быть введен как вместе с: основными компонентами. касаюатора, так и последующим нанесением на повс.рхность готового окисног о магн иймолисценового катализатора, например, лее 2 з раствора водорастворимой. При испытании образцов катализатора, приготовленного по примеру 1, с различным одержанием промотора установлено, что...

Номер патента: 358889

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бушин, Вернова, Ератова, Козин, Левин, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/78, B01J 23/881

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

...катализаторе 001- . (воздух). Нроцесс проводят в присут вес.Ф по стношению к общему весу ствии инертного разбавителя (водяной готового катализатора. пар, азот, аргон и др,). Мольное отиоКатализатор может быть приготов- - венке углеводорода инертный разбавитель лен любым из известных методов: Сов- Я можЕт иэмензться в пределах от 1:1 до местным осаждением, .Упаризанием раст г 50. Процесс проводят при атмосфер- в ров исходныХ солей и т.д. Промотор.нам давлении в широком интервале темможио вводить как одновременно с при- ператур (400-700 С) и объемных скор о6 готозлением асновных компонентов ка" стей подачи парафиновых .Углеводородов тализатора, так н последующим навесе .30 (20-1000 чт). лиг угл низ ной358889 Формула иэобретения Составитель...

Номер патента: 611733

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Назаров, Сироткин

МПК: B23B 41/04

Метки: координатно-расточном, отверстий, станке

...В пазу подвижной каретки имеет возможность перемещение размерная каретка 5, в которой закреплен резец 6. Каретку 5 регулируют по размеру дяаметра обрабатываемого от верстия винтом 7.Корпус устройства установпен на круговых направляющих качения, состоящих из корпуса 8, крышки 9, шариков 10, иголок 11 и диска 12. Корпус 8 жестко связан с гииьзой 13 шпинделя станка. На подвижной каретке 3 закреплена стойка 14, на котс рой укреплен крепежным элементом 15 сменный копир 16. Дпя возможного радиапьного перемещения копира со стойкой в неподвижной каретке 2 выполнен сквозной паз 17, а в корпусе 1 - сквозной паэ 18.Копир 16 своей фасонной рабочей поверхностью:.заимодействует с пальцем 19, раз мещенным на приливе 20 диска 12. Вылет пальца...

Номер патента: 611090

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Локтева, Пикус, Сироткин

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, кипящем, слое, сушки

...1упругими элементами 30, выполненныминапример, из резины,Диски 29 закреплены эксцентрично с ре;гулируемым эксцентриситетом на поворотном валу 31, который снабжен приводнымшкивом 32. Величина наклона каждой решетки зависит от величины эксцентриситета идиаметра дисков 29.Нижняя часть секций 5-7 соединена сгазопопводящими трубопроводами 33-35, вкоторых установлены калориферы 36-38 длянагрева теплоносителя до 120-160 С иопульсаторы 39-41 для создания пульсируюшегэ пэтэка теплэнэсителя с частэтэй 21 5 Гц, Каждый из пульсатэ ров сэепинен трубэпроводами 42-44 с нагнетательными патрубками вентиляторов 17-19,Нижняя часть секции 8 соединена с подводяцим наружный воздух трубопроводом45, в котором установлен пудьсатор 46 длясоздания...

Номер патента: 608509

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Астрейка, Зейдаль, Калошин, Матвиенко, Сироткин

МПК: A01K 61/02

Метки: кормов, раздачи, рыбам

...которого, проходящем через ступицу, закреплены правый 4 и левый 5 шнековые питатели, транспортирующие выгружаемый корм по кормопроводу 6 из бункера 2 через регулируемые выходные отверстия 7 в доза- торы 8. Фиксирование шнековых питателей 4 и 5 в нужных положениях осуществляется пальцами 9, вставляемыми в отверстия вала 10. По оси плавучего средства, в кормовой части, расположен движитель 11.Устройство работает следующим образом.Положение шнековых питателей 4 и 5 устанавливается и фиксируется на заданную дозировку раздачи пальцами 9. Бункер 2 с за. крытыми выходными отверстиями 7 заполняется кормом. Устройство движителем 11 выводится к месту кормления рыбы. Привод3ное колесо 3 и вместе с ним шнековые пита- тели 4 и 5 при движении...

Номер патента: 606051

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Зеликовский, Крузе, Лившиц, Мейлихов, Сироткин, Тихомиров, Шавра, Якобсон

МПК: F25B 31/00

Метки: компрессор, поршневой, холодильной

...ванну с маслоотстойникомвыведен в последнем выше оси коленча"того вала.На чертеже изображен холодильныйпоршневой компрессор, продольный разрез ".В корпусе 1 компрессора расположены всасывающая полость 2 и маслоотстой.ник 3, сообщенный при помощи трубопровода 4 с масляной ванной 5, располо"женной в нижней части корпуса 1. Вкорпусе установлены коленчатый вал бс маслоподающим каналом 7 и масляныйнасос 8. В корпусе 1 выполнено отверстие 9, сообщающее маслоотстойник 3со всасывающей полостью 2, и трубопро.вод 4 выведен в маслоотстойнике 3 выше оси коленчатого вала б,При работе компрессора масло измасляной ванны 5 под действием давле606051 ики инФормации, принятыпри экспертизе:тент США . 9 3217971965.ент СССР 9 505325,Формула изобретения...

Номер патента: 605869

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Молостов, Сироткин, Соколовский

МПК: C25C 7/02

Метки: металлов, соединений, электролизер

...через специальный пр крышки 2 и выполненный с центр осевым верстием б и каналами 7 и 8 в ни части, соединяющими это отверсти полостью электролизера,Каналы выполнены в виде сопл, прием часть из них расположеча под угом (ос ) к осям симметрии катода в горизонтальной плоскости, а другая часть - под углом (/3 ) к оси централ ного отверстия в вертикальной части. Центральное отверстие 6 катода через штуцер 9 соединяется с линией подачи в электролизер реагента, Крышка 2 снабжена технологическими штуцерами (на чертежах не показаны).Электролизер работает следующим образом.605869 Уиа, ю ЦНИИПИ Заказ 2344/19 ж 738 одписно Патент, г. ужгород ли ал ПИ роектная Благодаря тому, что каналы 7 и 8 выполнены в виде сопл, поступающий в центральное...

Номер патента: 602753

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Волохов, Зелепуга, Куц, Сироткин, Тихонович

МПК: F26B 9/06

Метки: бобинах, волокнистых, сушки

...торцом вставляютсяв окна 3 днища 4, образуя вместе с нимавтономный блок, который с помощью груэоподъемных механизмов может быть свободно помещен и иэьят из камеры 1. Количество последовательно соединенных камер 1 определяется производительностью.установки. После загрузки блоков с мате-.риалом в камеры 1 и закрытия загрузочных рлюков установку включают в работу, Воздух от вентилятора 12 через воздуховод 16,заслонку 13 и калорифер 14 подают в центральный отсек 7 короба, откуда он попеременно в зависимости от положения перекидной й 5заслонки 10, вращающейся на шарнире 11, поступает в один иэ периферийных отсеков 8короба. Далее нагретый воздух через окна3 .в днище 4 попадает во внутреннюю полостьбобинодержателей 2, установленных на этой...

Номер патента: 601502

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Барышев, Буравцев, Сироткин

МПК: F16K 1/02

Метки: вентиль, регулировки, тонкой

...между поршнеми герметизирующим элементом, а также часть 106 канала Б переменного сечения, не занятая поршнем, канал 8 и упругая оболочка14 заполнены жидкостью,При перемещении приводного маховика12 вниз или вверх по резьбе поршень 7, 15жестко связанный с запорным элементом,перемещается соответственно вниз или вверхвместе со шпинделем 4, При этом запорныйорган 9, опускаясь или поднимаясь, соответственно уменьшает или увеличивает кольцевой зазор в седле 2, т,е. уменьшает илиувеличивает расход среды через вентиль, Такимобразом осуществляется предварительнаяустановка требуемого расхода среды,Для плавной (точной) установки требуемого расхода среды необходимо зафиксироватьположение приводного маховика 12 я производить регулировку нажимным...

Номер патента: 601149

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Коломиец, Полупан, Сироткин, Сукенник

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивного, инструмента

...в керосине.Экспериментально установлено, что вО этих условиях на поверхности абразивных зерен, например алмазов, начинает образовываться тонкий токопроводный слой, предположительно состоящий из спекшихся продуктов пиролиза среды, в которой происходит об 5 работка. Этот слой толщиной от О,ОО 2 до0,01,цл,имеет очень хорошее сцепление с поверхностью абразивных зерен и хорошо воспринимает на себя гальванически осаждаемьц.никель. В результате закрепление зерен в поО верхностном слое алмазно-абразивного инструмента значительно улучшается,Элекпроэрозионная обработка рабочегослоя абразивного инструмента может производиться по схеме электроэрозионного круг 25 лого наружного врезного шлифования, например, графитовым электродом-инструментом,имеющим...

Номер патента: 601120

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Кольцов, Сироткин

МПК: B23Q 3/12

Метки: вращающегося, вращение, привода, центра, шпинделя

...на шпиндель центра спереди посредством упругого элемента, создаюгцего силу, нагружающую центр в осевом направлении, воспринимаемую сзали упорным подшипником.Шлифование кою сд шпинделя вращающегося центра осуществляется при этом в сборе и с вращением его в рабочих подшипниках с выбранымп зазорами.На чертеже представлено устройство применительно к заточным станкам типа ЗА 64 Д.Устройство содержит наружный стакан 1 с перемещаемым по нему шкивом 2 и ввордчпвдемый в наружный внутренний стакан 3, опирающиеся спереди на шпиндель 4, отрегулированный под шлифовку вращающегося центра б сменным кольцом б с упругим кольцом 7, и упорный шариковый подшипник 8 сзади. Сменное кольцо б устанавливается на шпиндель центра благодаря выполнению на...

Номер патента: 600365

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Зелепуга, Любошиц, Петровский, Сироткин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, сушки

...17 рсшеток 2 и 3 и через перфорированную часть желоба 33 к ножам 32.Влажный материал по транспортеру 29 вращающимися валками 31 подается к режущимножам 32, Ножи 32 измельчают траву, которая под действием центробекных сил и пульсирующего потока теплоносителя подается вподрешеточное пространство 7 решеток 23 по желобу 33,Материал восходяшим потоком теплоносителя, скорость которого выше скорости витания частиц материала, прижимается к решсткам 2 и 3. При изменении расхода теплоносителя от минимального до максимального увеличивается динамической напор потока на решетки 2 и 3, одновременно увеличивается перепад давления на решетки 2 и 3 и в слое материала.В момент, когда суммарная величина динамического напора и перепада давления в...

Номер патента: 600119

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Ашмарин, Герасимов, Гонюх, Кузнецов, Сироткин

МПК: C04B 33/24

Метки: глазурования, керамических

...температурно-временных параметрах (тсмпература глазурования 950 С, время глазуровапя 10 мин и время термообработкп 20 мпн), но в различной атмосфере (газовая фаза Р,О,о и парогазовая фаза - Р 40 ы - Н 20) привело к получению различных по толщине глазурных покрытий. Это объясняется разным количеством связанной пятиокиси фосфора (типичного стеклообразователя) ь покрытии, что было зарсгистрировано масс-спектрометрическпм методом анализа с применением лазерного источника ионов. В случае газовой фазы Р 401 о ее количество составляет 0,045 ед., а в присутствии паров воды 0,077 - 0,080 ед так как пары воды значительно интенсифицируют процесс.В качестве второго примера можно привести разницу в скорости глазурованпя обожРедактор А,...

Номер патента: 408499

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Дворецкий, Дорошенко, Козин, Короткевич, Мусиенко, Сироткин, Степанов, Табаков, Тменов, Шаповалова, Шмук

МПК: B01J 37/08

Метки: контактно-каталитических, носителей, приготовления, процессов

...ь н вон мельнице со беззольный н к ль шинают для п и с мего состава, е с нефтяной кокс 25. Полученную смесь формуют обкаткой в тарельчатом гранулятореи сферические гранулы диаметром 4 мм.Грануляцию ведут с добавлением 1%-ноговодного раствора декстрина (3-5 вес.).Для удаления влаги гранулы высушиваютпри постепенном подъеме температуры до.110 С. Скорость подъема температуры10 С за 1 ч, Для полного удаления влаги гранулы выдерживают при 110 С в течение 4 ч, а затем прокаливают в печи,скорость разогрева которой 250 фС за 1 ч.При 1100 С граиулы выдерживают в течение 5 ч, а затем постепенно охлаждают.Получают сферические гранулы носителя диаметром 4 мм, белого цвета судельной поверхностью 1,5 мф/г, объв"мом пор 0,3 смЗ/г, удельным весом...

Номер патента: 591674

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Вовкориз, Зелепуга, Кац, Куц, Любошиц, Николайчик, Сироткин

МПК: F26B 17/12

Метки: зерносушилки, падающего, подогреватель, рециркуляционной, слоя

...тем, что с ол. неиы полыми с продольными пр бо радогревателя 21 падакнцего слои. 11)догревятель 21 через натрубок 22 подключен к источнику 23 теплоносителя, а патрубком 24 через лвухлопастной,врааак)щийся пульсатор 25к циклону 26 и отсас 33 вак)1 ему вентилятору 27. В подогревателе 21 установлены полые стержни 28, олин конец которых заглушен, а второй - полсоелицен патрубком 29 к источнику 23 теплоносителя. Б стенках стержней 28 выполнены прорези 80 для выхода потока теплоносителя в горизонтальном направлении и вверх.Работа рециркуляционной зерносугцилки с подогревателем палаюгцего слгя осуществля. ется следую(цим образом.(:ырое зерно из загрузочного бункера, 1 нитателем 2 направляют зернопровод 3, куда Олновремеино подают пологретое...

Номер патента: 590566

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Зелепуга, Сироткин

МПК: F26B 3/34

Метки: влажных, сушки

...помещают между войлочными прокладками, пропитанными электролитом (раствором поваренной соли) с концентрацией 0,03 кг/кг. К прокладкам прижимают плоские электроды с давлением О, б кг/см"-, К электро институт тепло- и массообменакова дам подают переменный ток промышленной частоты и регулируют его напряжение.При прохождении тока прокладки и кирпич-сырец нагреваются, причем нагрев прокладок несколько опережает нагрев центральной части кирпича-сырца.Компенсацию убыли ваги в процессе сушки и поддержание необходимой концентрации электролита производят путем подачи влаги в промеяуточный слой до достижения температуры кирпича-сырца, равной температуре кипения воды при данном давлении. Подачу влаги в промежуточный слой прекращают, поскольку...

Номер патента: 588142

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Сироткин, Яковенко

МПК: B30B 15/32

Метки: гранул, удаления

...Оно может быть использовано в сельском хозяйстве при гранулировании кормов, а также в комбикормовой и пищевой промышленности.Известно устройство для удаления гранул в пресс-грануляторах, выполненное в виде обламывателей, жестко закрепленных на корпусе гранулятора. Обламыватели удалены от поверхности вращающихся матриц, на некоторое расстояние, приблизительно равное длине получаемых гранул, которые при гранулировании, по мере наращивания своей длины, консольным концом набегают на обламыватель, деформируются по длине от изгибающего момента и обламываются в том месте, где меньше сопротивление сечения гранул на изгиб 1,Удаление гранул таким способом сопровождается образованием крошки и микротрещин на поверхности, что способствует...

Номер патента: 461646

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Авдеев, Брусаков, Вайсман, Гавриленко, Ильинков, Киселев, Лебедев, Марин, Сироткин, Шкарупа

МПК: C22B 5/02

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов, трехфазная, электропечь

...1,8-2,1 их диаметра, а высота внутренней угольной облицовки шахты- не более 0,33 диаметра электрода.Это обеспечивает непрерывность технологического процесса и повышение техникоэкономических показателей работы печи.На чертеже показана предложенная трехфазная алектропечь круглой формы. Она состоит из металлического кожуха, футерованного огнеупорным материалом2, угольной подины 3, вертикальной угольной облицовки 4 внутренней поверхностишахты 5, трех угольных электродов 6, установленных по вершинам равностороннего,треугольника, и летки 7 для непрерывноговыпуска получаемого сплава.Внутренний диаметр 0 шахты 5 равен3,5-4,0 диаметра электрода 6, а расстояние а между центрами электродов равно1,8-2,1 диаметра электрода. Высота внутренней...