Способ глазурования керамических изделий

(51 л,С 04 В 33/2С 04 В 41/О вки Юе исоединением Государственный комите Совета Министров СССР 23) Приоритет 03,78, Бюллетень Меия описания 30.08.78 3) Опубликовано 3 5) Дата опубликовло делам изобретенн и открытий 2) Авторы изобрете и О. С. Сироткин, Е. В. Кузнецов, В. М. Гонюх,Г, Д. Ашмарин и В, В. Герасимов азанский химико-технологический институт им, С. М. КировРАМИЧЕСКИ из ся Изобретение относится к области про водства керамических изделий и касает способа их глазурования.Известен способ глазурования керамических изделий путем их нагрева и последую щей обработки в газовой фазе пятиокисью фосфора 1.Однако в процессе по известному способу невысокая микротвердость получаемой глазури, а также низка ее гидролитическая 10 стойкость,Наиболес близким техническим решением к предложенному является способ глазурования керамических изделий путем нагрева и обработки парами пятиокиси фос фора при 950 - 1050 С с последующей выдержкой при 950 - 1100 С в нейтральной среде (21.Однако такой процесс глазурования протекает при низких скоростях (включая так же стадию выдержки в нейтральной среде 30 - 60 мин).Цель изобретения - интенсификация процесса.Достигается это за счет того, что обра ботку изделий газообразной пятпокисью фосфора ведут в присутствии паров воды.В результате процесс глазурованпя керамических изделий в газовой фазе пяти- окисью фосфора заменяется процессом их ЗО глазурования в парогазовой фазе Р 4010 - Н,О, являющейся более реакционноспособной, что ускоряет процесс стеклообразования на поверхности керамики.Кроме того, прп высоких температурах пары воды переводят в актпвированное состояние поверхность керамики, что также влияет на интенсификацию процесса.Глазурованпе керамики Мхимического состава, вес, /о: А 10, 30,00; ВаО 7,85; СаО 1,36; КО 0,50; 1,"е 20, 0,48; ЯО, остальное до 100 фо при одинаковых температурно-временных параметрах (тсмпература глазурования 950 С, время глазуровапя 10 мин и время термообработкп 20 мпн), но в различной атмосфере (газовая фаза Р,О,о и парогазовая фаза - Р 40 ы - Н 20) привело к получению различных по толщине глазурных покрытий. Это объясняется разным количеством связанной пятиокиси фосфора (типичного стеклообразователя) ь покрытии, что было зарсгистрировано масс-спектрометрическпм методом анализа с применением лазерного источника ионов. В случае газовой фазы Р 401 о ее количество составляет 0,045 ед., а в присутствии паров воды 0,077 - 0,080 ед так как пары воды значительно интенсифицируют процесс.В качестве второго примера можно привести разницу в скорости глазурованпя обожРедактор А, Соловьева Корректор О. Данишева Заказ 1925/12 Изд. М 660 Тираж 77811 ПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 7 К, Раугпская наб., д. 4/5 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 женных керамических подложек из минерального сырья К следующего химического состава, вес.%. А 120,+Т 102 11,62; СаО 2,66; МдО 1,60; Ка 20 2,75; ГеОз 3,88;510, остальное до 100 /о. 5В случае глазурования в газовой фазе Р,О,о покрытие с оптимальными физнко-химическими свойствами (микротвердость до 1100 кг/мм и хорошая гидролитическая стойкость) получа 1 от при следующих тем пературно-временных параметрах:Температура глазурования(т,), мин 30 - 60В случае же глазурования в парогазовой фазе Р 40,о - Н 20 при температуре - 1000 С глазурное покрытие с аналогичными свой ствами получают при т,л 10 мин, тт 15 - 30 мин, Следовательно, скорость процесса возрастает в три раза.Создание парогазовой фазы Р 401 о - НО возможно испарением ортофосфорной кис лоты, а также введением паров воды в газовую фазу Р 40,о, получаемую возгонкой твердой пятиокиси фосфора или окислением элементарного фосфора.Способ позволяет проводить процесс глазурования в нейтральной и окислительной атмосфсрс, а тактике при повышенном, пониженном и атмосфсрном давлении,Формул а изобретенияСпособ глазурования керамических изделий путем нагрева и обработки парами пятиокиси фосфора при температуре 950 - 1050 С с последующей выдержкой при 950 - 1100 С в нейтральной среде, отл ич аю щ е й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, обработку изделий газообразной пятиокисью фосфора ведут в присутствии паров воды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 294823, кл. С 04 В ЗЗ/34, 1969.2. Авторское свидетельство СССР по за явке г 1 а 2001529/33, кл. С 04 В 33/34, 1974.