Способ изготовления абразивного инструмента

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОИ 49 Союз Советских Социалистических Республик(23) итет -Государственный комит Министров СССРлам изобретенийн открытий ов 621.922.07(088.8) 3) Опубликовано 05.04,78. Бюллетень1 5) Дата опубликования описания 19,04.7 72) Авторы изобретения Л. Сироткин, В. В, Коломиец, И. Л, Сукеин и Б. И. Полупан71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердыматериалов АН Украинской ССР ЗИВНОГО 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НСТРУМЕНТАметаллом- недостаточудержанию ка службыер алмаза н Цель срока с счет ул ными з Изобретение относится к производству абразивного, в частности алмазного, инструмента гальваническим методом и может быть внедрено,на предприятиях - изготовителях такого инструмента.Одним из основных вопросов, решаемых при создании алмазно-абразивных инструментов, является качество закрепления алмазов в связке.Известен способ изготовления алмазных правящих роликов, при котором алмазные зерна вредварительно закрепляют тонким слоем гальванически осажденного металла на токопроводном корпусе. После этого профиль ролика,подвергают правке до требуемых геометрических размеров. По окончании этой операции, алмазы окончательно заращивают гальванически осажденным металлом-связкой 1.Однако взаимосвязь междусвязкой и абразивными зернамина, что приводит к плохому алмазои, как следствие, уменьшению сробразивного инструмента, напримых правящих роликов. ю изобретения является увеличение лужбы абразивного инструмента за учшения взаимосвязи между абразивернами и металлом-связкой. Поставленная цель достигается тем, чтозакрепления абразивных зерен на токопроводном корпусе, например, тонким слоемгальванически осажденного никеля и правки5 профиля инструмента его рабочую поверхность подвергают электроэрозионнай обработке в жидкой пиролизующейся диэлектрической среде, например в керосине.Экспериментально установлено, что вО этих условиях на поверхности абразивных зерен, например алмазов, начинает образовываться тонкий токопроводный слой, предположительно состоящий из спекшихся продуктов пиролиза среды, в которой происходит об 5 работка. Этот слой толщиной от О,ОО 2 до0,01,цл,имеет очень хорошее сцепление с поверхностью абразивных зерен и хорошо воспринимает на себя гальванически осаждаемьц.никель. В результате закрепление зерен в поО верхностном слое алмазно-абразивного инструмента значительно улучшается,Элекпроэрозионная обработка рабочегослоя абразивного инструмента может производиться по схеме электроэрозионного круг 25 лого наружного врезного шлифования, например, графитовым электродом-инструментом,имеющим профиль, обратный профилю абразивного инструмента. Большое значение дляуспешного осуществления процесса имеет от 0 носительная скорость вращения электрода-ин601149 Составитель М. Климовская Техред И. Рыбкина Редактор А. Мурадян Корректор И. Симкина Заказ 177/330 Изд.132 Тираж 1075 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Подписное Тип, Харьк. фил. пред, Патент струмента и абразивного инструмента, которая должна,находиться в пределах 1 - 5 и/с,Время электроэрозионной ооработки определяется отдельно для различных источников технологического тока, зернистости абразива и геометрических размеров абразивного,инструмента. Процесс считается оконченным, когда токопроводный слой, полностью покроет абразивные зерна, Поскольку он .резко отличается по фактуре (черный матовый цвет) от поверхности необработанных абразивных зерен (как правило, светлая блестящая поверхность), то время окончачия электроэрозионной обрабопки легко контролируется визуально. Формула изобретения Способ,изготовления,абразивного инструмента на гальванической связке, например алмазных правящих роликов, включающий закрепленне тонким слоем металла абразивных зерен на токопроводящем корпусе, правку профиля инструмента с последующим гальва ническим заращиванием абразивного слоя металлом-связкой, о т л и ч а ю щ,и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы абразивного инструмента за счет улучшения взаимосвязи между абразивными зернами и 10 металлом-связкой, после правки профиля инструмента его рабочую поверхность подвергают электроэрозионной обработке в жидкой пиролизующейся диэлектрической среде. 15 Источник информации, принятый во вгимание при экспертизе:1. Байкалов А, К. и др. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке.Киев, Наукова думка, 1976, с. 46 - 47.