Шушлебин

Номер патента: 637446

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ануфриев, Горячев, Игнатенко, Кумыш, Личман, Лунев, Меняйло, Трегубенко, Шульте, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...сводится к образованию первоначальных сульфидов, переходит в сталь. Такое введение дорогостоящего материала, каким являются редкоземельные металлы, нерационально и требует первоначальной присадки в состав стали марганца, а заП р и м е р . Для легирования ста20 А использовали сплавы следУюго состава, приведенного в табл. 1Результаты исследования механических свойств стали 20 Л, легированнойпредлагаемым и известным сплавамиприведены в табл. 2,Данные, приведенные в табл. 2,показывают, что механические свойства стали 20 Л, легированной предлагемой лигатурой, превышают свойствастали, полученной с использованиемизвестного сплава. ли ще а" Изобретение относитной металлургии, вующим сплавам.Известен сплав дляследующиго...

Номер патента: 551809

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Аснис, Вихлевщук, Воронов, Греков, Ефимов, Исаенко, Кондрашкин, Куликов, Сацкий, Слуцкая, Смоляренко, Шнееров, Шушлебин

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...- 0,250,001 - 0,01Остальноеся 0,01-0,025%, а стали при малом Сплавы ферроя растворяются микролегировакойно. Цирконийбыстрое завер энергично сое.серой в жидкой м и азотом вТаблица Цирконий Содержание растворенного азотав стали, вес.% без добавкициркония добавление в пере- усвоеносчете на цирконий с добавкой цир. кония0,13 0,14 0,15 0,16 017 0,18 0,07 0,09 , 0,10 0,12 009 0,09 0,0034 00038 0,0058 0,0059 00043 0,0030 0,0072 0,0082 0,0088 0,0093 0,0079 0,0083 Формула изобретения Составитель Т,ЯроваяТехред С . Беда Корректор Е. Папи Редактор Л,Пи сьман Заказ 5240/1 Тираж 1263 ПодписноеЦПИИПИ Государствснного комитета Совета Министров СССРпо долам изобрстсний и открытий113035 Москва, ЖРаутнская наб., д. 4/5 Финиап ППП "Патент"г. У;иород, ул....

Номер патента: 621781

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Горохов, Чернявский, Шушлебин

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...соотношении компонентов, вес, %:Углерод 3,4 - 4,00Кремний 2,25 - 3,00Марганец 0,4 - 1,00621781 0,05 - 0,10 Химический состав, % Глубинаотбелав отливках, мм Твердость Редкоземельные металлы Чугун Мп У.г НВ 4,5 З,О 0,03 0,08 0,55 0,70 Известный 3,603,55 2,70 2,90 0,04 0,07 0,09 0,03 197 187 178 183 3,40 3,70 3,60 3,70 Предлагаемый 0,07 0,09 0,05 0,06 0,55 0,95 0,45 0,98 2,40 3,00 2,30 2,40 30 Формула изобретения Составитель Г. Дудик Техред А. КамышниковаКорректор Р. Беркович Редактор А. Соловьева Заказ 146//4 Изд.574 Тираж 746 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ЦирконийРедкоземельные металлы 0,02 - 0,10Железо...

Номер патента: 618438

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Киселев, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...сплав для раскисления и л,вания стали, содержашийуесЛ:Цирконий 32,0-50,0Кремний 22,0-5 1,0Алюминий 2,0-9,0Медь 0,5-3,0Железо ОстальноеНедостатком сплава являетсясвоение циркония сталью и высокоедержание в ней кислорода вследств оизк сэ 25 жа Изобретение относится ной металлургии,в частнос для раскисления и легировИзвестен сплав для ра гирования стали следующе вес, %:Цирконий 79,0 Железо 10,0- Углерод менее Сера менее фосфор менее Недостатком етого спл плохое его растворение и ого Знамени научноеталлургии им, И. П. Бардина И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ618438 П р и м е р. Сплав выплавляют в элек тропечи сопротивления с угольным нагревателем. Его готовят из цирконийсодержа щего сырья - . нолупродукта, состоящего из 41% двуокиси циркония,...

Номер патента: 608845

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Зетлер, Игнатенко, Ковальчук, Лякишев, Невский, Сергеев, Субботин, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросиликоциркония

...для раскисления и легирования сталей и сплавов, а4де ферросплавов (КЗФ) проведено более 400 плавок и получено более 500 тонн циркониевого,корунда и столько же ферросиликоциркония, Шихтовые материалы для плавок берут порошкообразными и в виде однородной смеси загружают в печь с интенсивностью 1 - 1,3 кг на 1 кВт ч расходуемой электроэнергии,Промежуточный слив циркониевого корун да производят в массивную металлическуюизложницу, затем загружают следующие порции шихты на расплав; эту операцию повторяют 2 - 3 раза, Металл с оставшейся частью корунда сливают в футерованную шахту (из ложницу), После каждого слива циркониевогокорунда на настыль в летке печи засыпают железную руду. Дополнительная очистка летки печи не требуется.Результаты...

Номер патента: 607845

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Баев, Галкин, Горелкин, Горячев, Дубровин, Конев, Кумыш, Субботин, Чирков, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...тевлечениулучшенона доппри сле5 вес.: о й услоЗМ,н а а аторов Формула изо тени модификаторов лами, соцержа Шихта для выплавкедкоземельными мет Известь 10 - 35Фторид кальция 0,1 - 5,0Магнезит 5 - 20Соотношение окислов РЗМ, ферросилиция, алюминия, извести и плавикового шпата обеспечИвает получение металла, содержащего 10-30 суммы РЗМ, 3-20 А 6, 2-10 Са, 30-55 Ь 1 Известь является флюсующим компонентом для связывания Д 6 О,а также как кальций- содержащее сырье для введения в комплексный сплав кальция. При содержании в шихте фторида кальция менее 0,1 окись кальция восстанавливается на 2-5, что практически не влияет на состав металла, при повышении количества фторида кальция выше 5 восстановимость окиси кальция не меняется и составляет...

Номер патента: 606890

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Богданов, Конев, Личман, Лунев, Меняйло, Субботин, Трегубенко, Штыков, Шульте, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...в отк сво ПредлагЕРФтеьровать литыгированныеменяя придефицитные мая лигатура с стношени,35-06 позволяет легиуглеродистые и низколеонструкционные стали, заом такие дорогостоящие лементы как никель, молиб 35,22,7 КремнийМарганецКальций, ВаПо крайней4 элемента игруппы: цернлантан, ниобтантал, ванцирконий, талюминий, бЖелезо я является ойств и хла кционны;: ста ь достигает гатура соде щем соотнош606890 вают на дно ковша и производят выпуск 30 кг стали. Лигатуры имеют гранулометрический состав 5-10 мм, температура заливаемой стали 1650 фС.Механические свойства и хладостойкость стали 20 Л после обработки ее предлагаемой лигатуры представлены в табл.2,ден, ванадий. При этом механические свойства и хладостойкость этих сталей находится на...

Номер патента: 605853

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Ратанов, Чернявский, Шушлебин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...до 1,0,титалий до 0,2, теллур до 0 ,тантал (в,сумме) 0,1.605853 10-13 ЦирконийЖелезо ипримеси Остальное.Количество вводимого модификатора в серый чугун составляет 0,3-0,5от веса жидкого металла. Серый чугун выплавляют в вагранке и выпускают при1320-1450 С. Во время выпуска чугуна из вагранки в ковш производят присадку модификатора в струю расплавленного металла. Чугун в литейные Формы можно разливать при температуре не ниже 12801. Жидкотекучесть чугуна при модифицировании повышается. Механические свойства серого чугуна:Предел прочности .при растяжении 15-20 кг/ммПредел прочности 2при изгибе 28"35 кг/ммТвердость 163-185 НВХимический состав н глубина отбела предложенного и известного чугуна приведены в таблице. бела 3,30 2,25 1,10...

Номер патента: 590359

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Горохов, Ощепков, Чернявский, Шушлебин

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического состава, вес. /о. езо,сод ЕПИ 1В кдчествепрпмссей чугун содержит, вес. 5 фосфор до 0,2; серу до 0,12; хром и никол 0 до 0,1 (каждого). УглеродКремнийМарганецХром1-1 иксльМолибденТитанОловоЖелезо 2,80 - 3,00 1,80 - 2,00 0,60 - 1,00 0,40 - 0,60 0,60 - 1,00 0,20 - 0,30 0,05 - 0,10 0,05 - 0,10 Остальное 11 едостаткомсклонность к обрС целью уменк образованшодержащий углерцирконий и жслного тем, что опдующем соотнопУглеродКремнийМарганецТитан(,ОЛИ 1 ССТ 0 ВБОПИЗМОГО 13 ССРЬЦ ЧУУЦ )О,(цфикатора составляст 1,0 5/о ог ссд кцлкого 3 етдгл 1. Ссрый чугун вы;лдвля 10 Г в ваграцкс и в электропсчц и выи) скдгот ирц...

Номер патента: 561887

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Альтшулер, Смирнов, Шушлебин

МПК: G01L 9/04

Метки: давления, датчик

...по поверхности мембраны. Поэтому показания датчиков 1 этого типа могут оказаться различными при одинаковых суммарных давлениях.В грунтовых динамометрах, имеющих жесткий корпус и жесткую приемную плиту, приемная поверхность не деформируется, а перемещается. Это перемещение также преобразуется в электрический сигнал 11. Эти приборы обеспечивают возможность измерения давления только в одном направлении.Кроме того, оба вида вышеуказанных п боров искажают поле напрякений в ср Степень этого искажения, т. е. достоверно показаний приборов, определяется жесткостью, формой и размерами приборов. Известны датчики давления, содержащие чувствительный элемент в виде упругого шара и расположенные в трех взаимно перпендикулярных направлениях...

Номер патента: 532648

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Ананьин, Богданов, Гуськов, Игнатенко, Киселев, Конев, Лякишев, Субботин, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 33/00

Метки: лигатуры, ферроалюминоциркониевой

...П. Бардинаото температуры около 2000 С по существующей технологии. Стоимость единицыциркония в полупродукте значительно ниже,чем в технической двуокиси циркония, Поскольку в полупродукте содержатся такжеокислы кальция, расход извести в составешихты резко сокращается, Указанное соотношение компонентов шихтовых материаловобеспечивает получение более дешевой лигатуры необходимого состава с содержа- щнием серы в 5-10 раз меньшим по сравнению с существующим способом. Последующее использование такой лигатуры приведет к повышению качества жаропрочныхсталей и специальных сплавов омического цсопротивления.Другая цель изобретения достигаетсятем, что полупродукт берут в жидком состоянии,Существенная новизна и полезность...

Номер патента: 530923

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Богданов, Субботин, Трегубенко, Чернявский, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...0 48,00 7,60 6,10 0,40 2,50 3,80 0,95 остальное О 4620 870 830 150 280 850 155 0 то же 5070 990 1050 О 90 310 650 215 5480 950 12,40 1 ф 70 3,20 9,80 2,96 0 53,10 9 10 14 70 1,90 0,60 5 00 3 46 0 формула изобретения следующем соотношении между компонентами, вес,%;Кремний 40 - 55Марганец 5-10Цирконий 5-15Алюминий 0,1- 2,0Кальций 0,5- 3,5РЗМ 3 - 10Иттрий 0,5 - 3,5Железо ОстальноеМодификатор представляет сплав серебристого цвета, температура плавления которого 1200-1300 С, Количество вводимого модификатора при модифицировании чугуна 0,4-0,8% от веса жидкого металла, В жидкий чугун модификатор вводят известным способом: на дно ковша перед его наполнением или в струю расплавленного металла. Чугун модифицируют при 1350 о1450 С. Серый...

Номер патента: 501082

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Ананьин, Богданов, Гуськов, Игнатенко, Киселев, Конев, Лякишев, Субботин, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: полупродукта, ферросиликоциркония

...комитета Совета Министров СССР по лелем изобретений и откр)тийЗаказ И 50 б 08 113 О 35, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб, ц.4/5 фииал ППП "Паго)гг", г. Ужгород, уи. Прог к) иая, 4 кремнезема, явля 1 ощегося 11 имитируюц 1 ей примссью при последующей выплавке из полупродукта ферроапюминоциркония, Бведенис извести в расплав только в конечный периоц плавки позволяет резко снизить вязкость и температуру плавления шпака- по:1 упроцукта и получить его требуемого составс) (Около 40 )о двуокиси 1)иокония практически без коро,)вков сплава.Увеличение выхода феррос 11 л 11 коцис)кония и повышение качества полупродукта цост 11 га- .-.Д СЯ ТЕМ ЧТО Сиачс)ла .1 З П) Чи С;):ц,сп 1 от ПО. ЛуироцуКТ Й Нс 1 ОСТаВШийся С).пав 1 Родо,.1- жают загрузку...

Номер патента: 469763

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Гончаренко, Романчиков, Черноморец, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...кг/м маОазис, кг/м ма кг/мм относится к области литеиного может применяться при перей циркодификатомарганец ый мод повышени яты в сл 35 - 40 60 - 70 0,6 - 1 0,5 - 0,6 250 в 1,р, содержащи железо.фикатор окачества чудующем соот личается гуна, его ношении,/о) кг/м м 2 18 - 25 50 - 558 - 10Остальное.ковш на струю меколичестве от 0,1 аданных свойств. е обработки модин имеет повышен- стабильную структообразного перлирафита во всех сеЦирконииКремнийМарганецЖелезоМодификатор вводят вталла или на дно ковшадо 1/о в зависимости от зПолучаемый в результафицированный серый чугуные показатели прочноституру, состоящую из сорбита и тонкопластинчатогочениях отливки. дмет и тени Модификаторконий, кремний,ющийся тем,чества чугуна, еющем соотношен...

Номер патента: 465419

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Иванов, Киракосян, Курдадзе, Марджанишвили, Меладзе, Шушлебин

МПК: C12G 1/02, C12G 1/036

Метки: «шапки», квеври, кувшинах, мезги, погружения

...вращения вокруг вертикальной оси,На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - редуктор, разрез; на фиг, 3 - узел крепления трубчатого элемента к держателю, разрез. реплены встречно-вращающиеся лопасти 5,и б, а снизу оп закрыт крышкой 7,Один конец трубчатого элемента 4 жестко связан с редуктором 3, а другой установлен в держателе 1 с возможностью вращениявокруг вертикальной оси 8. В верхней частитрубчатого элемента 4 жестко закрепленоопорное кольцо 9, имеющее кольцевую канавку, в которую уложены шарики 10.10 Опорная втулка 11 укреплена на держателе винтами 12 в кольцевой канавке и вместе с кольцом 9 и шарикамп 10 представляетопорный подшипник трубчатого элемента 4.Опорные лапы 13 укреплены на...

Номер патента: 441293

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Гуськов, Лякишев, Орленко, Перепелкин, Скворцов, Черноморец, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, шлаком

...по каналам 7 перетекает,например, цз камеры 4 в камеру 3, постоянно20 перекрывая выходное отверстие 8 канала 7.Под действием избыточного гидростатическогодавления, создающегося в камере 4, вследствие понижения уровня в камере 3 шлаковыцрасплав перетекает по каналам 7 в камеру 3,25 барботируя через металлический расплав.При обратном наклоне емкости 1 жидкийметалл и шлак таким же образом поступаютиз камеры 3 в камеру 4,Так как верх перегородки 2 расположен3) выше статического уровня шлакового распла441293 Предмет изобретения 15 Составитель Р. ЗельцерТекред Е. Подурушина Корректор В. Брыксина Редактор Т. Горячева Заказ 1258,9 Изд, Мо 1279 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 435293

Опубликовано: 05.07.1974

Автор: Шушлебин

МПК: C21C 7/076

Метки: металлических, расплавов, рафинирования, шлаками

...а в камеру 5 исходный жидкий ме талл, плотность которого выше плотностишлакового расплава. Стекая тонким слоем по подине камеры 5, металл проходит сначала под слоем рафинпровочного шлака, толщину которого задают относительным расположс нием уровней летки 2 и подпны камеры 5. Затем металл проходит в столбе шлакового расплава камеры 4, заполняет сифон 1 и нпкнюю часть камер 3 и 4 и перекрывает канал 6, создавая гидравлический затвор из жидкого ме талла в камере 4, уровень зеркала которого вэтой камере можно регулировать изменением уровня вывода 8 сифона. Под действием гидростатического давления, 20 создаваемого столбом непрерывно поступающего в камеру 3 рафпнировочного шлакового расплава, уровень жидкого металла в этой камере понижается,...

Номер патента: 423851

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Центральный, Шушлебин

МПК: C21C 7/076

Метки: металлических, расплавов, рафинирования, шлаками

...стречу чическим протча ющества столбе од дейпрон и нав Изобретение относится к чернои и ц металлургии и может быть использова р рафинировании металлов шлаками.Известные способы непрерывного рафинирования металлических расплавов шлаками основываются на непрерывном противотоке металла и шлака в горизонтальной или наклонной плоскостях, а также обработке в столбе шлака. Недостатком этих способов является неэффективное использование рафинировочной способности шлаков.С целью улучшения качества металла и повышения эффективности рафинирования по предлагаемому способу при обработке металла в столбе шлака исходный шлаковый расплав под действием гидростатического давления пропускают сквозь металлический расплав и навстречу ему восходящим потоком....

Номер патента: 372260

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Болоташвили, Глухов, Чанчалейшвили, Шушлебин

МПК: B01D 3/38, C12G 3/12

Метки: аппарат, виноградной, действия, непрерывного, перегонки, сброженной

...1 схематично показан пред мый аппарат, разрез; на фиг. 2 - то ж р выпол- подводом лагаее, вид Изобретение опромышленностипри переработкежимки.Известен аппаратдля перегонки сброжежимки, состоящий изса с размещенным в нукрепленными на кронперемещения выжимкперемешивания, устанвала, паросборника, ргребенкой для очисткгрузочного шнеков с соными диффузорами и п сбоку; на фиг, 3 - загрузочное устроиство3нометр 25 и патрубок 2 б для подвода промывной воды.Работает аппарат следующим образом.Выжимку загружают в бункер 15, из которого шнеком 3 она направляется через конусдиффузор 17 и перфорированную приставку 18 в паросборник 2. В процессе загрузки выжимка предварительно подогревается за счет подачи пара в паровую рубашку 19, Падая с приставки...

Номер патента: 406940

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Романчиков, Черноморец, Шушлебин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...промышленностиаявител УГУН Предел прочносткг/ммОтносительное уУдарная вязкостТвердость (при4 - 30 мм), Н и при изгиб 60 - 700,5 - 0,60,6 - 1 длинение, %ь, кгм/смол шинеВ 200 в 2 зобретени редме углерод, зо, отли ышения ьно соде ющем соо кремнии, мараюи 1 ийся тем, механических жит хром, нитношении комХром Никель МедьЦирконийЖелезо 3,2 - 3,5 2,2 - 2,6 0,7 - 0,9 0,25 - 0,4 0,2 - 0,3 0,15 - 0,25 0,07 - 0,15 стальноеВ качестве примеси чсеры и 0,2% фосфора.Механические свойствна следующие:Предел прочности пкг/мм гун содержит 0,12% го а описываемого чугри растяжении,35 - 40 Изобретение относится к составам чугунов, предназначенных для тонкостенного литья.Известен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, цирконий и железо.Для обеспечения...

Номер патента: 313869

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гуськов, Кишев, Орленке, Перепелкин, Скворцов, Черноморец, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла

...металла в другой камере на уровне верхнего среза выходного отверстия соединительного канала. Благода ря этому окисный расплав переливается из одной камеры в другую по каналу через жидкий металл.Способ может быть осуследующим образом. В р 30 на две камеры, расширгпощийся книзу перегородкой, заливают жидкий феррохром и рудноцзвестковый расплав. При наклоне реактора с помощью механизма маятникового качания жидкий феррохром и рудно-известковый расплав по каналам, выполненным в днище реактора, переливаются пз одной камеры в другую. Для того, чтобы рудно-известковый расплав перетекал из одной камеры в другую по каналу, проходя через жидкий феррохром, реактор поворачивают на такой угол, прц котором избыточное гидростатцческое давление...

Номер патента: 313607

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Барсуков, Игнатенко, Микотин, Николаенко, Перепелкин, Субботин, Царев, Шушлебин, Ясский

МПК: B22D 3/00

Метки: разливки, ферротитана

...зали1550 вбийся тесплава иливки, вотводята темперв преде Известен способ непрерывной разливки ферросплавов с вытягиванием плит металла из кристаллизаторов. Однако при такой разливке жидкий ферротитан значительное время находится в контакте с окружающей средой, в результате чего интенсивно окисляется, и слиток получается загрязненным материалом футеровки изложницы. Кроме того, при таком способе разливки необходима операция очистки слитка, являющаяся трудоемкой. 10Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в процессе кристаллизации от слитка отводят тепло со скоростью 400 - 1200 ккал/сек, а температуру плиты на выходе поддерживают в пределах 15 1000 - 1300 С. Это позволяет улучшить качество сплава и увеличить...

Номер патента: 309683

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Глухов, Диль, Знаменский, Иванов, Каландадзе, Карагул, Курдашвили, Меладзе, Мепаришвили, Нижарадзе, Пештмалджан, Рукавицын, Хачатр, Церцвадзе, Чхаидзе, Шушлебин

МПК: A01J 25/00

Метки: производства, сыра

...15 1 б фиг. 14 с винтовой резьбой для регулирования количества сливаемой смеси.Усгройство Б для предварительного отделения сыворотки и распределения сырного зерна по перфорированным формам выполнено в виде наклонного перфорираванного вибролотка с разгрузочным окном 15, перекрываемым шиберной заслонкой, снабженного механизмом 1 б для его поворота, Вибролоток размещен над вибрационным столом под устройством для слива,смеси.Вибрационный стол содержит;привод 17 и механизм 18 для подъема и опускания форм. Формы снабжены крышками, состоящими из верхнето сплошного, круга-груза 19, например, весом 3 кг и нижнего перфорированного круга 20, соединенных меиду собой секторными стойками.Работает установка следующим образом.Молоко...

Номер патента: 263637

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Лейкин, Литвиненко, Орел, Перепелкин, Рудченко, Торпанова, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...или раз отличающийся тем,расхода нитридообра вышения качества с 0 готовых устойчивыхстали азодержашиивке подчто, с цеуюших элали, азотнитридов на Из весте при котор или разли контролир азотсодер разующие чить зада ся перера и, как сл ство мета образующ н способ легирования стали азотом, ом в жидкий металл при выпуске вке под струю металла вводится уемое количество азота в виде жащих ферросплавов и нитридообэлементы. При этом трудно полу- нное содержание азота, наблюдаегсход нитридообразующих элементов едствие, неудовлетворительное качелла. Кроме того, сильные нитридоие элементы в большинстве случаез активными раскислителями, поэтои указанном способе не полностью тся для связывания азота.гировании стали по предлагаемому зот в...

Номер патента: 263634

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алымов, Гуськов, Зев, Козлов, Малченко, Ткаченко, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...соотношении от 10: 1 до 20: 1 пов изложницу,Предлагаемый способ легирования стали цирконием отличается тем, что цирконийсодержащий сплав с размером частиц не более 20 мм в количестве до 1,0% от веса жидкой стали вводят в металл вместе со смесью, 10 содержащей криолит и плавиковый шпат в соотношении 3: 1 в процсссе разливки стали. Смесь криолита и плавикового шпата составляет не менее 0,1% от веса жидкой стали.Применение описываемого способа легиро вания стали наряду с высоким усвоением циркония позволяет снизить количество неметаллических включений в стали и исключить образование плен и заворотов корочек на поверхности слитка, а также существенно сни зить расход доротостоящего силикоциркония 1. Способ легирования стали цирконием,...

Номер патента: 150847

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Игнатенко, Лякишев, Плинер, Шушлебин

МПК: C21C 7/04, C22B 9/04

Метки: алюминия, кремния, рафинирования, феррониобия

...феррониобий измельчается до крупности минус 100 - 150,неш и перемешивается с порошкообразным окислителем примерно такой же крупности, При этом окислителем могут быть технически чистая пятиокись ниобия, богатый железорудный концентрат и другие.Из смеси изготовляются брикеты, которые затем обрабатываются при определенной температуре в вакуумной печи. Кремний удаляется из брикетов в виде моноокиси кремния (ЯО), а алюминий - в виде субокиси алюминия (А 10), При этом способе также практически полностью удаляется содержащийся в феррониобии углерод,Степень и скорость удаления кремния и алюминия зависят от температуры и глубины вакуума, причем, чем выше температура и глубже вакуум, тем скорее и полнее, происходит рафинирование...

Номер патента: 146492

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Игнатенко, Лаппо, Мацепон, Плинер, Рубинштейн, Шушлебин

МПК: C22B 34/14

Метки: алюмотермический, силикоциркония

...две стадии, В первой стадии проплавляется часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками. Расплав обладает низкой электропроводностью, обеспечивающей глубокую посадку э,пектродов, что значительно уменьшает тепловые потери. Во второй стадии загружается под дуги остальное количество концентрата, необходимый на всю плавку восстановитель (алюминий), железная руда и 75 О ферросилиция.Вследствие повышения термичности второй порции шихть и взаимодействия алюминия с расплавленными в первой стадии ок ами резко повышается скорость алюмотермического процесса, что приводит к снижению тепловых потерь излучением зеркала расплава, сокращению продолжительности плавки и, следовательно, уменьшению расхода электроэнергии.Ъй 146492Кроме того, за...