Способ горячей прокатки на широкополосном стане

(5) 4 В 21 В 1 26 1 38 27 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У ргиинюк,в и Э. Н 985.СР985.ОКАТКИ прокатнох ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт черной металлу(54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРШИРОКОПОЛОСНОМ СТАН(57) Изобретение относится к Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой группы широкополосного стана горячей прокатки.Цель изобретения - улучшение качества полос путем уменьшения их разноширинности и экономия металла за счет снижения проточной обрези.Способ горячей прокатки на широкополосном стане включает деформацию полос н универсальных клетях черновой группы стана таким обраюм, что узкие грани прокатывают в вертикальных валках с рассогласонанными н кажлой паре валков скоростям и.Г 1 ри рассогласовании скоростей вертикальных валков окружную скорость валка, установленного со стороны печи, назначают равной 1,003 - 1,030 окружной скорости другого валка.Предложенный способ заключается н следующем.Г 1 рактика эксплуатации клетей с вертикальным и валкам и цо казал а, что во всех универальных клетя имеет место преимущестЯО 1526857 А 1 производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой груп. пы широкополосного стана горячей прокатки. Цель изобретения - улучшение качества полос путем уменьшения их разноширинности и экономия металла за счет снижения проточной обрези. При прокатке полос в вертикальных валках универсальных клетей черновой группы широкополосного стана окружная скорость валка, установленного со стороны печи, равна 1,003 1,036 окружной скорости другого валка. Это компенсирует српонидность, возникающую н горизонтальных валках, и уменьшает износ вертикального валка. 1 табл. венный износ вертикальных валков, расположенных со стороны методических печей (левая сторона по ходу прокатки). Он об ьясняется изгибом (серпением ) полосы на праную сторону в результате неравномерной деформации раскатов по их ширине в горизонтальных валках широкополосного стана. Преимущственный износ вертикального валка, расположенного со стороны печей, приводит к поянленик неконтролируемой разности катающихся диаметров пары вертикальных валков н течение их кампании. Это затрудняет установку заданного раствора валков, снижается точность раскатов по ширине, т.е. повышается их разноширинность.Рассогласование окружных скоростей вертикальных валков, при котором скорость валка, расположенного со стороны печи, устанавливают равной 1,003 - 1,030 окружной скорости другого парного валка (т.е. 1,003 ЪТ 1,030), устраняет волоченне раскатов выпуклой стороной по налу после захва. та переднего конца горизонтальными валками. За счет этого устраняется прпмуще 1526857ственный износ валка, расположенного со стороны печи. Предложенное рассогласование окружных скоростей вертикальных валков не увеличивает серповидность раскатов, тдк кдк характер изгиба определяет всей совокупностью условий прокатки.Рассогласование окружных скоростей достигается за счет установки вертикальных валков с различными катающими диаметрами. Если подбором соответствующего диаметра окружную скорость вертикального валка, расположенного со стороны печи установить больше, чем 1,030 (т.е. 1),Т т )1,030) окружной скорости парного валка, то возможен недопустимый по величине изгиб полосы в горизонтальной плоскости. Увелицение окружной скорости вертикального валка, установленного со стороны печи, по величине меньше, чем 1,003 (т.е./Ъ,003) окружной скорости парного валка не позволяет достичь положительного эффекта, так кдк не устраняет преимущественного износа первого (из упомянутых) валка.Пример. В качестве примера рассматривдктся результаты (таблица) сопоставительных опробований способов известного (И) и предложенного (П) в условиях универсальных клетей черновой группы ШСГП 700. Реализация предлагаемого способа обеспечивается путем использования различных по велицпне диаметров смежной пары верти. кдльных валков в каждой универсальной клети. Фактические диаметры вертикальных валков и скорости прокатки по клетям черновой группы стана следующие: 1.омер ,диаметр Скорость клети валка, мм прокатки, м,с2 800 - 700 0,2 1,2 3 - 4 д 700 600 1,15 2,3В качестве известного (И) способа применяют режим прокатки в вертикальных валках, когда окружные их скорости одинаковы. Из дндлизд результатов сопоставительных опробований способов следует, что во всем предложенном диапазоне соотношения скоростей обеспечивается более высокое качество по сравнению с известным способом.ри этом обеспечиваешься разноширинность (Х) меньшая по величине во всем диапазоне предложенного рассогласования скоростей по сравненикт с известным способом, 5 хотя по параметру хэ м аксим альное рассогласование несколько хуже, чем известный способ. В целом это обеспечивает снижение кромочной обрези и на проконтролированных полосах, подлежащих кромочной 10 обрези, в пределах 0,04 0,39% во всем диапазоне предложенного рассогласования скоростей. Это объясняется тем, что увеличение окружной скорости вертикальных валков, установленных со стороны печи, позволяет 15устранить их повышенной износ по сравнению с соответствующими парными валками. За счет этого в течение компании вертикальных валков разность их катающих диаметров не превосходит 5 мм. В результате снижается рдзноширинность полос (умень 20 шается фактическая величина допуска по ширине), что приводит к экономии металла при обрезке кромок, а также в случае постаноь.ки рулонов без обрезки кромок.Основное технико. экономическое преимушество способа сводится к улучшению качества полос, в частности к уменьшению их разноширинности, и, как следствие, приводит к эконом ии металла в том числе на кромоцной обрези полос, т.е. к сокрашению расходного коэффициента металла.30формула изобретенияСпособ горячей прокатки на широкополосном стане, включающий деформацию полос в универсальных клетях черновой груп пы стана, при этом узкие грани прокатываютв вертикальных валках с рассогласованными в каждой паре валков скоростями, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полос путем уменьшения их разноширинности и эконом)и металла за счет снижения кромочной обрези, при рассоглдсовании скоростей вертикальных валков окружную скорость валка, установленного со стороны печи поддерживают равной 1,003 - 1,030 окружной скорости другого валкаОтклонения (мм) по ширине Способпрокатки Объем кромочнойобрези, Х на полосах стана 2 3 4 4 А до 1000 1000 765 690 653 698 18,2/1,9 1 285/235 Известный 1 2,43 Предлагаемый1 629 2,39 2,04 2,36 В числителе - среднее значение отклонений (Х) от номинальной ширины, в знаменателе - среднеквадратичноеотклонение от Х(0 ) .Исходные диаметры (мм) вертикальных валков установленных слева (О ) и справа (0). Составитель Н. Булкин Редактор Г. Гербер Техред И. Верее Корректор Н. Король Заказ 7444/14 Тираж 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1Окрувиая скорость вертикаль кого вапка,я 1, 0031,0161, 030 800797,6751731,2721700 629 9ь620680660,2 700698670 6ь660632613,6 669 667 640 629,9 618 600 17,4/1,851 3, 5/ 1, 53169/24 27,6/1,98 238/1,62 26,8/2,87