Пилюшенко

Номер патента: 1101468

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Горелов, Дюдкин, Житник, Коробочкин, Крупман, Кузнецов, Пикинер, Пилюшенко, Сильченко, Харченко, Шулика, Ярославцев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...1,00-1,40Титан 0,01-004Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь содержит, мас,З:Хром До 0,5Никель До 0,5 15 Медь До 0,5Серу До 0,05Фосфор До 0,05Недостатком известной стали является то, что она имеет низкую пластпч рО ность в горячем состоянии и невысокую ударную вязкость при низких температурах, Низкая пластичность стали в горячем состоянии приводит к взякому течению металла при прошив- . 25 ке заготовки в гильзу, что в конеч- ном итоге приводит к увеличению ремонта и отбраковки труб, Низкая ударная вязкость ухудшает служебные свойства труб, особенно при эксплуатации их в условиях Западной Сибири и Крайнего Севера.Наиболее близкой к изобретению по технической сущиости и достигаемому результату является сталь 2 состава,...

Номер патента: 1090274

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бердичевский, Гасилин, Дмитриев, Игнатьев, Лесик, Минаев, Мухин, Онищенко, Пилюшенко, Следнев, Чуфистов, Шум

МПК: A01B 23/02

Метки: заготовки, культиватора, органа, профиль, рабочего, упругого

...константы, равной 0,8-4 толщины профиля.Выполнение выпуклой длинной стороны профиля в виде кривой с геременным радиусом обеспечивает (после выполнения из заготовки упругого рабочего органа культиватора) на пружинящих участках рабочего органа получение линии, близкой к прямой, причем наиболее эффективной является параболическая кривая не ниже 6 порядка, так как параболы меньших порядков на симметричных левой и правой сторонах сечения дают экстремум по поперечной оси профиля, и, следовательно, концентратор напряжений, снижающий срок службы упругих органов культиватора.Выполнение боковых сторон сечения профиля в виде участка спиральной кривой, заключенного между двумя параллельйымн касательными к ней, сопряженного с длинной выпуклой...

Номер патента: 1088825

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Белевитин, Вдовин, Гурин, Иванов, Игнатьев, Кузьмин, Кукуй, Николаев, Пилюшенко, Полухин, Толпеев, Ченцов, Шуляк

МПК: B21B 35/14

Метки: универсального, шарнир, шпинделя

...- повышение надежности и долговечности устройства, 35Указанная цель достигается тем,что в шарнире универсального шпинделя, включающем головку шпинделя,вкладыши с размещенным в них хвостоником валка и ползун, установленный в полости вкладыша, хвостовиквалка снабжен выполненными с нимэа одно целое и симметрично расположенными выступами, входящими в соответствующие пазы установленных на 45них шайб, выполненных в виде цилиндров и расположенных в полости ползуна, который также выполнен в видецилиндра, при этом оси шайб и ползуна взаимно перпендикулярны и пересе Окаются в центре шарнира.На фиг, 1 показан общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 31 - разрезБ-Б на фиг, 2. 55Шарнир включает головку шпинделя 1, в...

Номер патента: 1073293

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Житник, Камардин, Крикунов, Маняк, Мачикин, Пилюшенко, Солодовников, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, производства, стали

...послойно порциями по 2-10 т.Загрузка заготовки в завалку и в подвалку и послойная загрузка,ее сов 35 местно со скрапом позволяет избежать спекания шихтй, процесс планления При этом протекает быстрее, кроме того, раздельное введение заготовкиускоряет протекание процессов окис ления примесей.Введение в завалку заготовки ме.нее 60 от всей массы ее нецелесообразно, так как обычно нес заналки ,составляет 60-80 от всего количест ва,шихты, и расплав получается низко- углеродистым, что ухудшает условия расплавления, а следовательно, и уд линяет плавку. При введении н заналку более 80 от всего количества заготовки возможно сваривание шихты, особенно,при большом ее количестве (5,0 т на 1 т скрапа) и ухудшаются условия расплавления подвалки.55...

Номер патента: 1071648

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Баранов, Геллер, Горбатенко, Ефименко, Каттенберг, Конарев, Минаев, Пилюшенко, Уманский

МПК: C21D 8/00

Метки: проката

...со скоростью, вьаае .критической, необходимо для предотвращения начала распада аустенита вышетребуемой температуры. Регламентациятемпературно-деформационных режимовпрокатки в сечении с лоследеформационным охлаждением со скоростью, выше критической, позволяет создать вструктуре мелкое зерно аустенита сразвитой субструктурой и сохранитьэту структуру до низких температурраспада аустенита. за счет торможения рекристаллизационных процессов.Это позволит устранить необходимость.микролегирования стали сильными карбидо-нитридообразующими элементами сцелью торможения рекристаллизационныхпроцессов и обеспечить высокий комплекс механических характеристикпроката.Верхний предел окончания ускоренного охлаждения(700 фС) назначается иэ условий...

Номер патента: 1069887

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бут, Головко, Дмитриев, Пилюшенко, Самсонов, Синельников, Уманский

МПК: B21B 1/38

Метки: непрерывнолитой, подшипниковой, стали

...от 1:1 до 1:2, нагрев и продольную прокатку с 2 - 8-кратным уменьшением исходного сечения и последующую продольную прокатку на окончательный профиль, продольную прокатку на оконча. тельный профиль производят с 3 - 12-кра. ным формированием полосы с соотношени ем толщины к ширине ее сечения в пределах от 1/3 до 1/18.Способ осуществляют следующим образом.Получают непрерывнолитую заготовку прямоугольного сечения с отношением сторон от 1;1 до 1:2. Далее осуществляют нагрев и продольную прокатку с 2 - 8-кратным уменыпением исходного сечения.Прокатку вначале осуществляют в ящич. ных калибрах по традиционной схеме. При этом происходит заваривание несплоп.ностей в центре непрерывнолитой заготовки, Заваривание происходит при деформации с...

Номер патента: 1067055

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Камалов, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...более вязкими, Введениеглиноземсодеркащих материалов позволяет быстро сформировать активныйшлак, но увеличение таких материаловснижает сульфидную емкость шлака.Добавки флюоритсодержащих материалотпозволяют поддерживать низкую вязкость шлаковой фазы с необходимымифизико-химическими свойствами, увеличение их количества нежелательнов связи с высокой стоимостью. Углеродсодержащие материалы раскисляютшлак, что позволяет получать шлакис низким ( ( 1) содержанием закисижелеза, обладающих высокой десульфурирующей способностью.Вакуумирование металла после выпуска плавки позволяет провести дегазацию (более эффекТивную, чем вокислительный период) и удаление неметаллических включений непосредственно перед разливкой, а также сократить...

Номер патента: 1057553

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Комельков, Крикунов, Легостаев, Листопад, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, стали

...и содержанием суммы Ге 0 и Ип 0 равным 0,3-3 вес.Х.В этом случае активность окислов кальция уже не столь ограничена и неизбежные встречи оставшихся в металле после обработки его шлаком с. низкой основностью окисных кислых неметаллических включений с высоко- основным шлаком при переливе металла в ковш-печь приводят к эффективному рафинированию стали от неметаллических включений и серы.1057553 йУдаление неметаллических включенийи серы более полно происходит и завершается во второй стадии вне.печной обработки стали, когда и металл, и шлак доводят по химическо му составу и раскисляют.Увеличение основности шлака свыше 5 ухудшает Физические свойства жидкого шлака, а именно вязкость даже при использовании больших коли О честв разжижителей, и...

Номер патента: 1052552

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Ващенко, Дмитриев, Кагарлицкий, Литвиненко, Лифшиц, Ляшенко, Пилюшенко, Пинес, Похилевич, Скудин, Следнев, Спектор, Уманский, Шульц

МПК: C21D 9/00

Метки: безокислительного, нагрева, печь, стали

...подвижного пода.На Фиг, 1 представлена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел системы бессажевой по дачи газа.Печь имеет нижнюю 1 и верхнюю 2 камеры, разделенные. по высоте карборундовыми плитами 3, опертыми на теплоиэолированные охлаждаемые балки 4. Нижняя и верхняя камеры оборудованы горелками 5 и б. Камеры имеют самостоятельные системы отвода продуктов сгорания, верхняя 7 и нижняя 8, В подовых балках 9. выполнены вертикальные каналы 1(, соединенные между собой горизонтальными каналами 11Вер- . тикальные каналы перекрыты в верхней части перфорированными плитами 12, выше которых каналы заполнены фильтрующим слоем 13 из стальных элемен тов, Под каждой подовой балкой расположены по.два азотных 14 и два газовых 15...

Номер патента: 1052543

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Житник, Залевская, Камардин, Мачикин, Пилюшенко, Смирнов

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, металла

...футерованную колонку, патрубок для подвода и. отвода газа,выполненный в виде теплообменникарегенеративного типа 2 3.Недостаток известного устройстваненадежность, так как подачу газа регулирует распределительный клайан,работающий в тяжелых температурныхусловиях, при этом требуется применение дорогих и конструктивно сложных клапанов;Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для внепечной ЗОобработки металла, включающее ковш,газовутб камеру с распределительнымклапаном и футерованную колоннуснабжено установленными с зазоромконцентрично один относительно другого патрубками, связывающими внутреннюю полость колонны с распределительным клапаном, при этом площадьпоперечного...

Номер патента: 1027227

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бондаренко, Волохонский, Ефименко, Житник, Каблуковский, Комельков, Крикунов, Лебедев, Легостаев, Мазуров, Пельц, Пилюшенко, Фролов, Шалимов, Шахнович, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...4ходимые количества шлакообразующихв "печи-ковшей.Использование количества известименьше, цем 10 ч. не:решает задачуполучения высокоосновного шлака,т.е. при этом содержание окиси каль"ция в шлаке не превышает 45 Ф чтонедостаточно для эффективной десуль"фурации стали.Увеличение количества извести свыше 30 ч., наоборот, влечет повышение вязкости шлака, при этом содержание окиси кальция достигает 65 вес.Ф, и более. В этом случае шлак становился гетерогенным и степень десульфурации так же снижается.Использование флюоритсодержащего материала менее 2 ч. не оказывает влияния на снижение вязкости основного шлака и не способствует эффективному массообмену металла и шлака при их перемешивании. Наоборот, использование. флюоритсодержащего материала...

Номер патента: 805634

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Нехаев, Пилюшенко, Пилющенко, Складановский, Шлемко

МПК: C22B 1/00

Метки: шихты, электроплавки

...не все окатыши обволакиваются чугуном, возможно выпадение их из заготовки. Расход чугуна более 8 кг на 1 кг окатышей нецелесообразен, так как приводит к заметному увеличению содержания углерода В шихте электропечи и снижению эффективности ее работы из-за длительности операции обезуглерожи" вания. Полученные в виде равновеликих кусков, заготовки могут быть применены привыплавке стали в электропечах с использованием любых имеющихся средств для загрузки печей.П р и м е р 1. Металлизованные окатыщи с химическим составом, вес.3: С - Оч; всеобщ - 9687; ГеО - 7 3 Ге, -91,2; 5102 -0,78; СаО -0,10; М 90 - 01151 МОО -0087 А 20-060 51 -0,012; Р - следы загружали в формы и заливали предельным чугуном следующего химического состававес.Ф...

Номер патента: 1011719

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Губин, Евграшин, Ефименко, Житник, Зельбет, Каблуковский, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Петров, Пилюшенко, Самойлов, Шалимов, Шахнович

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

...стали является больбатываемости резанием и увеличение долговечности иэделий из стали,Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, железо, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компо.нентов, вес.%:Углерод 0,95 - 1,05Марганец О,20 - 0,40Кремний 0;17 - 0,37Хром 1,30 - 1,65Барий . 0,0003 - 0,0010Железо ОстальноеБарий является поверхностно-активным веществом, влияние которого проявляется в виде рафинирующего действия и микролегирования.Введение бария приводит к повышению отделяемости кислородных неметаллических включений при выпуске и разливке стали и улучшению соотношения оксидных и сульфидных неметаллических фаз в ней; к повышению Шлифуемости стали, т.е, ее...

Номер патента: 1011286

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Березин, Воронцов, Ефименко, Житник, Котелкин, Петров, Пилюшенко

МПК: B21B 1/00

Метки: деформирования, слиток

...центральной зоны.Наиболее близким к изобретению является слиток для деформирования15 с гранями большей и меньшей площа" ди и выступами, расположенными на одной из больших граней 2. Однако такой слиток не обеспечи- щ вает хорошее качество центральной4 эоны заготовок.Целью изобретения является интей-. сификация деформирования литой структуры металла центральной части слитка.Эта цель достигается тем, что в слитке для деформирования с гранямибольшей и меньшей площади и выступами, расположенными на одной из больших граней, выступ асимметрнченотносительно горизонтальной продольной плоскости симметрии.Выступ симметричен относительновертикальной осиВыступ выпполнен трапецеидаль"ной Формы.На чертеже представлен слитек 1 для...

Номер патента: 1009541

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бринза, Воронцов, Дмитриев, Ефименко, Журавлев, Лашин, Литвиненко, Меандров, Пилюшенко, Погоржельский, Полухин, Савин, Следнев, Теслик

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатки

...ширины выступа (Вз) к ширине впадины б ), равным 0,2-1,0, и глубиной впадины, равной не менее 0,2 дй, ,где дб - величина абсолютного обжатия, соответствующая максимальному углу захвата металла валками и определяемая как разность между началььой высотой сляба и высотой раската после первого прохода.При прокатке в верхнем горизонте клети трио-Лаута между валками 2 и 4 (Фиг, 1) верхняя широкая грань сляба 1 остается гладкой, а нижняя грань - рельефной. При опускании подъемно-качающегося стола сляб раскат) задают в нижний горизонт, после выхода из которого бывшая рельефной нижняя широкая грань сляба становится гладкой, а бывшая гладкой верхняя - рельефной. При образовании рельефной поверхности широкой грани последующего прохода из...

Номер патента: 1008228

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Алешин, Бодров, Евтушенко, Жукова, Львовский, Машков, Мягков, Пилюшенко, Уманский, Устинов

МПК: C09G 1/02

Метки: гидроабразивный, заготовок, металлических, состав

...состава, так как потребности в шлаке каждого металлургического предприятия, могут быть удовлетворены полностью за счет собственных ресурсов. Кроме того, формирование мелкопористой ячеистой структуры в шлаке с включениями свободной извести обеспечивается не специальными технологией и оборудованием, а благодаря косвенным физико-химическим процессам, происходящим при плавления металла в металлургических агрегатах, и кристаллизации шлака в отвалах на открытом воздухе. Лимитированное содержание свободной извести в шлаке (20-25) также достигается режимом выплавки металла и обусловлено обеспечением необходимых прочностных характеристик абразива (твердости, прочности, износостойкости и т.д.), а также поддержанием нужной...

Номер патента: 985063

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ефименко, Зельбет, Камардин, Крикунов, Легостаев, Маняк, Мачикин, Пилюшенко, Фоменко, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, производства, стали

...начинать с непрерывнойзагрузки гранулированного чугуна с одновременной продувкой ванны кислородом 21.Недостатки известного способа состоят в 10высокой себестоимости стали, учитывая чтошихта, применяемая для выплавки стали, вданном способе (гранулированный чугун и металлизованные окатыши, фрагментированныйскрап) наиболее дорогая иэ всех известных 15видов, повышенном износе.футеровки, так какдо начала непосредственной загрузки гранулированного чугуна требуется расплавить и на.греть часть шихты - корзину скрапа, что сопряжено с, открытыми дугами, разрушающими 20футеровку, при этом также повышается расход электроэнергии; сложности способа, таккак дпя его осуществления требуются различные виды шихтовых материалов - скрап,фрагментированный...

Номер патента: 984513

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Белевитин, Березин, Воронцов, Ефименко, Котелкин, Лукьянова, Петров, Пилюшенко

МПК: B21B 1/00

Метки: листов, прокатки, слиток, толстых

...интенсивнее, чем центр О, затвердевают быстрее, обеспечивая получение в них мелкозернистой структуры металла слитка 1. В то же время в центральной части 0 слитка 1 имеющее за счет наличия максимального по высоте выступа 2 место увеличение объема вызывает в процессе кристаллизации образование более крупнозернистой структуры металла и концентрации в осевой зоне О таких дефектов литейного происхождения, как усадочная раковина, центральная пористость, осевая рыхлость. Возникшие в результате кристаллизации дефекты литейного производства в центральной зоне О слитка 1, а также неодинаковость размеров зерен устраняются прокаткой слитка предлагаемой формы. 1 О 15 20 25 30 35 3причине, что периферийные зоны предлагаемого слитка, имеющие...

Номер патента: 977104

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бордюгов, Гусенков, Ефименко, Кузнецов, Паршин, Пилюшенко, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/04, B22D 11/11

Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия

...поверхности усеченного конуса.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит из соосно расположенных один в другом обратных усеченных конусов. Наружный обратный усеченный конус 1 имеет дно 2, над которым расположен открытый торец 3 внутреннего усеченного обратного конуса 4. Последний служит для подачи охладителя. Внешняя образующая 5 наружного усеченного конуса 1 образует с осью симметрии конуса угол, раый 13 - 20, а внутренняя образующая 6 наружного усеченного конуса - 7 - 10. Наружная образующая 7 внутреннего конуса 4 15 параллельна внутренней образующей наружного конуса.На поверхности наружного конуса 1 выполнены продольные ребра 8,...

Номер патента: 954437

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Евграшин, Ефименко, Житник, Каблуковский, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Самойлов, Шалимов, Шахнович

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, рафинирования, стали

...вместе со шлаком состава, Ъ: СаО 50, 50 15,М 90 10, СаР 10, Ее 0 0,4,При температуре, не превышающейверхнего предела температуры разливки стали ШХ 15, равной 1570 С, металлвакуумируют,корректируют химсоставпо Сг, Мп, 5 и С, раскисляют.алюминием.После вакуумирования в течение20 мин металл подогревают в ковше соскоростью 1,0 С/мин,По достижении температуры 1560 Сметалл через погружную фурму продува954437 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 ют порошком алюмобария марки ВАв струе аргона с интенсивностью 0,1 кг Ва/(т мин) в течение 18 мин при давлении под крышкой 1,05 атм.Затем ковш с металлом подают снова на стенд для подогрева, где металл подогревают в атмосфере...

Номер патента: 942818

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Березин, Воронцов, Гурин, Ефименко, Котелкин, Пилюшенко

МПК: B21B 1/00

Метки: прокатки, слиток

...вырезов другойбольшей грани по разные стороны отоси поперечного сечения, параллельногоменьшим граням.На чертеже показан предлагаемыйслиток дпя прокатки,Слиток 1 с гранями большей плошади:верхней - 2 и нижней - 3 имеет наверхней грани вырез 4, а на нижнейвырез 5. Центр симметрии слитка 1Обозначен точкой О, через него проходитвертикальная ось ОЬ.Работу со слитком 1 осуществляютследукицим образом.По рольгангу слиток 1 подают к валкам прокатного стана и деформируютмежду ними, осушествляя воздействиена грани 2 и 3 слитка. Вырезы 4 и 5,расположенные по разные стороны от. Муска Подписноеомнтета СССРи открытийушская наб., д. 4/5 Тираж 845ПИ Государственногопо делам изобретений35, Москва, Ж, Р з 4952/11ВНИ пиал ППП фПатент", г, Ужгород,...

Номер патента: 929253

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Березин, Воронцов, Дмитриев, Ефименко, Котелкин, Лукьянова, Петров, Пилюшенко

МПК: B21B 1/00

Метки: листов, прокатки, слиток, толстых

...выполнения глубины вырезов слитка с уменьшением по прямо пропорциональному закону от центра к граням меньшей площади деформации в центральных слоях слитка прямо пропорционально возрастают от центра к граням929253 Формула изобретения 1 а Составитель Ю. Зарапин ко Техред А. Бойкас Тираж 842 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 3035, Москва, Ж - 35, Раушская н илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Корректор Г. ОгаПодписноеСССРтийб д. 4/5Проектная, 4 Редактор В. ДанЗаказ 3064/2 большей площади. Этот эффект связан со следующим воздействием глубины выреза: чем меньше глубина выреза, тем больше деформации и лучше проработка структуры металла в центральных слоях заготовки. Однако, чем больше глубина выреза, тем лучше схема...

Номер патента: 920076

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гурвич, Дюдкин, Ефименко, Коробочкин, Крупман, Курдюков, Пилюшенко, Следнев, Харченко, Хаустов, Шулика, Ярославцев

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...производства используется большее количество дорогостоящих марганцевосодержащих ферросплавов,Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости стали приодновременном снижении стоимости.Цель достигается тем, что сталь,содержащая углерод, марганец, кремний, титан и железо содержит компоненты при следующем соотношении, вес,Ф:Углерод 0,43-0,51Марганец 0,50-0,80Кремний 0,40-0,70Титан 0,015-0,030Железо ОстальноеСоставы стали и ее механические свойства приведены в табл. 2,Из данных табл. 2 видно, что пластичность и ударная вязкость предлагаемой стали выше, чем у известной.Химический состав, вес. 3 Сталь Не более 0,32-0,40 1,50-1,80 0,40-0,70 0,035 0,035 0,41-0,46 0 90-1 15 017-0,37 0,045 0,045 36 Г 2 С ДБ Таблица 2 Химический состав,...

Номер патента: 850699

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Баранов, Геллер, Горбатенко, Ефименко, Коваленко, Конарев, Краснопольский, Легейда, Минаев, Пилюшенко, Устименко

МПК: C21D 8/00

Метки: обработкистали, сфероидизирующей

...этих зерен служат предпочтительными местами выделения карбидов.После сфероидизирующего отжига с однократной фазовой перекристаллиэацней получается структура зернистого перлита, но твердость оказывается повышенной из-за сохранения зна, - чительной плотности дефектов кристал=. лического строения в феррите. Существенного умягчения удается достичь с помощью циклического отжига, После двух-трех циклов нагрева и охлаждения зернистая структура сохраняется, а твердость существенно понижается в связи с уменьшением плотности 5 10 15 20 25 30О Э 5 40 45 50 55 60 65 дефектов кристаллического строения в феррите.Температура конца прокатки во избежание выделения доэвтектоидного феррита должна быть не ниже Аг . Интервал АГ + (10-50 С) задан иэ...

Номер патента: 836116

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гурвич, Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Мачикин, Пилюшенко, Чеканов

МПК: C21C 1/02

Метки: вковше, газлифт, рафинирования, чугуна

...примесей не сопровождается выделением дополнительного гаэа (удаление кремния, фосфора, марганца), большее если. удаляют и часть углерода чугуна,Угол между осью кислородной фурмы и осью подъемной колонны принят в пределах 150 . Увеличение угла больше этого значения в любую сторону может привести к быстрому выходу из строя стенок камеры, а также вызвать разрушение Фурьы металлом. Высота установки кислородной фурмы на подъемной колонной 0,3-0,1 высоты колонны. При меньшем значении возможно заливание фурмы чугуном и быстрый выход из строя горловины колонны, при болЬ- шем значении снижается эффективность обработки, повышается угар железа, ухудшается использование кислорода,На чертеже изображен общий вид газлифта.Гаэлифт состо.;т из...

Номер патента: 834212

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горелов, Ефименко, Житник, Коробочкин, Крупман, Матюшенко, Панева, Пилюшенко, Харченко, Хаустов, Шулика, Ярославцев

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...изделий.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и железо, дополнительно содержит один компонент, выбранный из группы, содержащей титан, цир834212 Введение в состав стали сильногокарбидообразующего элемента, умень.шение содержания марганца и увеличение содержания кремния приводят к измельчению размера зерна и стабилиэа ции структурных составляющих стали.В табл, 1 приведены примеры составов стали, а также соответствующиеим механические свойства,Т а б л и ц а 1 25 0,030 0,015 2,00 1,75,0,44 0,80 61 57 52 60 55 53 23 0,40 0,65 0,50 24 23 0,36 0,53 0,001 0,030 0,015 0,44 0,80 2,00 1,75 1,53 0,40 0,65 22 25 0,50 0,80 0,001 0,36 0,030 - 60 0;44 2,00 24 0,015 1,75 1,53 0,40 0,36 0,65 0,50 0,80 0,65 24...

Номер патента: 821500

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Минаев, Пилюшенко

МПК: C21C 5/52

Метки: высокоуглеродистыхсталей

...и. переливом чугуна оказываются сопоставимыми с,достигаемым эффектом, . Кроме того, на качестве стали прах тически не скаэывается обработка щелочноземельными металлами.Известно, что обработка стали щелочноземельными металлами позволяет понизить содержание в металлесеры, уменьшить содержание, изменить Форму и состав неметаллических включений. Однако эффективность обработки стали щелочноземельными металлами невелика в связи со зна- . чительной разницей между температу.рой стали и температурой кипения щелочноземельных металлов, а также в связи с низкой растворимостью щелочноземельных элементов в стали. В то же время в чугуне может быть полученозначительное остаточное содержание щелочноземельных элементов (до 0,2) поэтому при вводе...

Номер патента: 806771

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стали

...подачи кислородсодержащего газа, крышку 5, трубопровод 6для отвода продуктов реакции.Обработка чугуна осуществляетсяследующим образом.Включают подачу в газлифт транс-портирующего и кислородсожержащегогаза и погружают газлифт в ковш счугуном на глубину 1,0-2,5 м. Расход транспортирующего газа воздуха,азота, природного газа)выбираюттаким, чтобы производительность газлифта составляла 10-50 т/мин. Расходкислорода принимают исходя их химического состава исходного чугуна ивремени обработки не более 30 мин.Хорошее распыление потока металла,выходящего из газлифта, достигаетсяпри установке кислородной фурмы подуглом 30-70 к оси потока и скоростиовыхода кислородсодержащего газа изфурмы выше 150 м/с. Окисленные каплиметалла возвращаются обратно в...

Номер патента: 804693

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, жидкогометалла

...поддержания постоянной высоты демпфируюшего слоя внутриколонны совместно с подачей магния ведут дополнительную подачу демпфирующеговещества, чтобы компенсировать его потери в результате колебаний уровня металла внутри колонны и растворения демпфируюшего вещества в рафинируемом мвталле. Дополнительную подачу демпфирующего вешества ведут в количестве 0,13,5 кг на 1 кг вводимого магния. Присадка менее чем 0,1 кг демпфирующеговещества на 1 кг магния недостаточнадля поддержания постоянной высоты демпфирующего слоя, а присадка более чем3,5 кг демпфирующего вещества на 1 кгмагния может вызвать нарушения в ходепроцесса, обусловленные неполным расплавлением демпфирующего вещества.Использование для создания демпфируюшего слоя веществ, способных...

Номер патента: 768824

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: магнием, стали

...секунду испарение предыдущей порции магния не успевает завершиться к моменту подачи последующей. Использование частот менее 0,1 подачи в секунду значи тельно увеличивает время, необходимое для обработки.При расходе газа менее 0,5 нм на 1 кгвводимого магния не обеспечивается достаточно высокая поверхность раздела парогазовой смеси и рафинируемого металла, которая необходима для эффективного использования магния. Увеличение расхода газа свыше 4,5 нм на 1 кг вводимого магния может привести к выбросам металла и требует значительного увеличения длительности обработки,Таким образом, при этом способе обработки имеет место продувка металла периодически чередующимися порциями газа и З 5 смеси газа с парами магния, что становится возможным...