Слиток для деформирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОНИ СОВЕТСНИХЩВЕРНевииРЕСПУБЛИН 3(5 В В 21 В 1/00 АНИЕ ИЗОБРЕТ Березинко,икиВ пл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ Н ВТОРСКОМУ СЗИДЕ 7 ВЪСТВ(71) Московский ордена 9 ктябрьской Революции и .ордена Трудового Красного Знамени институт стали и с авов(56) 1, Литовченко Н.Б. и др. Производство толстолистовой стали, "Металлургияф, 1964, с. 160-165,2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2994084, кл, В 21 В 1/00 1980.(54) (57) 1. СЛИТОК ДЛЯ ДЕФОРМИРОВА. НИЯ с гранями большей и меньшей площади и выступами, расположенными на одной из больших граней, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации деформирования литой структуры металла в центральной ;части, выступ асимметричен относительно горизонтальной продольной плоскости симметрии.2. Слиток по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что выступ симмет.ричен относительно вертикальной оси.3. Слиток по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что выступ выполнен трапецеидальной Формы.1011286 Составитель М. БлатоваРедактор, И. Митровка Техред М.Тепер . Корректор А. Повх Заказ 2633/12 Тираж 814 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений иоткрытий.113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ЪФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургическому машиностроительному производству и может быть использовано в.прокатных .и кузнечных цехах.Известен слиток для деформирования, выполненный в поперечном сечении в виде прямоугольника с волно- образной поверхностью, граней1. Однако такой слиток, обеспечивая благоприятные условия деформирова ния поверхностных слоев металла, не позволяет получить хорошее качество центральной зоны.Наиболее близким к изобретению является слиток для деформирования15 с гранями большей и меньшей площа" ди и выступами, расположенными на одной из больших граней 2. Однако такой слиток не обеспечи- щ вает хорошее качество центральной4 эоны заготовок.Целью изобретения является интей-. сификация деформирования литой структуры металла центральной части слитка.Эта цель достигается тем, что в слитке для деформирования с гранямибольшей и меньшей площади и выступами, расположенными на одной из больших граней, выступ асимметрнченотносительно горизонтальной продольной плоскости симметрии.Выступ симметричен относительновертикальной осиВыступ выпполнен трапецеидаль"ной Формы.На чертеже представлен слитек 1 для деформирования.В.слитке для деформирования, выполненном в поперечном сечении в 40 виде прямоугольника 1 с гранями боль-; шей б и меньшей Е площади сделан выступ 2 трапециевидной формы. Работа со слитком осуществляется следующим образом.Слиток помещают между двумя валками или бойками и деформируют. За счетвыполнения выступа трапециевидной формы в центре грани большей площади по всей длине слитка по сравнению с прялюугольным слитком центральная эона слитка деформируется с, большим коэффициентом вытяжки как: при прокатке, так и при ковке. По мере деформирования выступа свободные от нагрузки части слитка выполняют роль "жестких" концов, сдерживая уширение слитка и обеспечивая сосредоточение деформации в его центральной зоне. Это способствует интенсифнкации проработки литой структуры металла центральной эоны слитка, Так как контактная поверхность слитка с выступом меньше контактной доверхности прямоугольного слитка, на пер. - вых проходах представляется возможность увеличивать единичные обжатия, т.е. интенсифицировать процесс производства.При прокатке слитка предлагаемой формы обеспечиваются разные скорос-. ти течения металла выступа и свобод" ных от нагрузки частей. слитка. За счет этого развиваются дополнительные деформации сдвига в продольном и поперечном направлениях, способствуя интенсификации проработки литой структуры и улучшению условий заваривания внутренних дефектов.Но сравнению с известными предлагаемая форма слитка для деформирования обеспечивает улучшение качества изделий за .счет интенсификации проработки литой структуры металла центральной зоны слитка н улучшение условий заваривания внутренних дефектов, а также увеличение производительности.
СмотретьЗаявка
2995916, 20.10.1980
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
КОТЕЛКИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, БЕРЕЗИН МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОРОНЦОВ ВЯЧЕСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЕФИМЕНКО СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, ПИЛЮШЕНКО ВИТАЛИЙ ЛАВРЕНТЬЕВИЧ, ЖИТНИК ГРИГОРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/00
Метки: деформирования, слиток
Опубликовано: 15.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1011286-slitok-dlya-deformirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Слиток для деформирования</a>
Устройство для подачи металла в форму машины литья под давлением
Номер патента: 133566
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B22D 17/30, B22D 27/02
Метки: давлением, литья, металла, подачи, форму
...концах магнитопровода.На чертеже схематически изображено описываемое устройств.Устройство состоит из формы 1 машины литья под давлением, нагнетателя 2, магнитопровода 3, катушки давления 4, катушки противо- давления 5 и тигля б с нагревателями 7. Металл, находящий:я в тигле, сообщается с короткозамкнутым витком нагнетателя, При включении однофазного напряжения на катушку противодавления Б в жидком металле возникают электродинамические усилия, направленные гертикально вниз, которые противодействуют гидростатическом давлению жидкого металла в тигле. Для заливки металла в форму катушка чротиводавления 5 отключается, а катушка давления 4 включается, Под действием электродинамических сил металл запрессовывается в форму 1 Скорость движения...
Устройство для запрессовки жидкого металла в форму на машинах для литья под давлением
Номер патента: 395171
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, жидкого, запрессовки, литья, машинах, металла, форму
...впрыска рабочая жидкость от аккумулятора поступает в полость в мультипликатора, открывает обратный клапан а и попадает в полость б цилиндра прессования, которая отсекается от слива золотником 8, Прессующий поршень 2 перемещается вперед, осуществляя запрессовку металла в форму, при этом полость г цилиндра прессования соединена со сливом. Величина скорости прессования определяется степенью открытия регулирующего дросселя, установленного па линии подвода от аккуму лятора к машине (дроссель на схеме не показан).В штоковой полости а мультипликатора устанавливается давление за счет подачи рабочей жидкости от насоса 6 под пружинный клапан 7. Величина этого давления зависит от требуемого конечного усилия запрессовки, которое может быть...
Устройство для объемного дозирования жидкого металла в форму
Номер патента: 313612
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дубоделов, Полищук, Цин
МПК: B22D 39/02
Метки: дозирования, жидкого, металла, объемного, форму
...индуктируют электрический ток в металле, заполняющем каналы 2, 3 и 4. Электромагнит 7 с обмотками 8 и 9 создает внешнее магнитное поле в месте соединения каналов 2 и 3 с центральным каналом 4. Сливной металлопроты устройства. Напряжеотки 8 электромагнита 7, алле, созданный индуктоет с внешним магнитным та 7, что приводит к возагнитной силы, выталкнцентрального канала 4 пованну 12 мерной емкости алл не перекроет сливной313612 Предмет изобретения Составитель А, Минаевор О. Юркова Текред 3, Н. Тараненко Корректор О. С. Зайце 73 ПодписноеСовете Министров СССР /5 Тир Заказ 6485 Изд. М 1227ЦНИИПИ Комитета по делам, изобретенийМосква, К, Раоткрытии п ская паб., л. Областная типография Костромского управления по печат конец металлопровода 10.,3...
Устройство для отделения пресс-остатка и литникового коллектора от центрального литника на машинах литья под давлением
Номер патента: 1065080
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Краснощеков, Студеникин, Суворина, Федотов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, коллектора, литника, литникового, литья, машинах, отделения, пресс-остатка, центрального
...литнищ ка на машинах литья под давлением в момент окончания заполнения прессФормы металлом; на Фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на Фиг. 1; на Фиг. 3 момент раскрытия пресс-Формы на Фиг. 4 - полностью раскрытая прессФорма.Устройство содержит прижимную плиту 1 н плиту 2 отрыва, установленные с возможностью осевого перемещения друг относительно друга,Прижимная плита 1 соединена с ненодБижной полуформой 3, Устройство ссдержит также установочную плиту 4, жестко соединенную с неподвижной титой крепления 5, литниковую Втулку бт пресс-поршень 7, вставку 8установленную Б плите отрыва 2 СОО;.О с грессующим поршнем 7 с Возможностью Возвратно-гоступательнОГОперс.мещения. Плита Отрыва 2 снабжена Ограничителями хода 2 и упорными кольцами 10,...
Способ автоматической заливки металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 128584
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Большаков
МПК: B22D 17/30
Метки: автоматической, давлением, заливки, литья, машинах, металла
...и 3, Цилиндр 2 будет вдвигать сменную футерованную ложку 4 в печь с расплавленны., металлом, а цилиндр 3 предварительно откроет окно 5 печи. Шток 6 потянет рычаг 7, который может вращаться вокруг штока 6 и скользить о направляющей, которая поворачивает рычаг 7 на Определенный угол н дает возможность пройти ложке через порог загрузочного Окна псин. При прохождении порога ложка поворачивается обратно на такой хкс угол и входит в расплавленный металл. Шток 6 на короткое время открывает клапан цилиндра 8 и при помощи рычага 9. вала 10 и пары конических шестерен 11 вращает рычаг 12 ложки 4 на 90, в силу чего происходит зачерпывание металла. Ложка 4, наполненная металлом, выходит из печи. После выхода ложки срабатывает цил 11 ндр 3, и крышкой...
Предыдущий патент: Способ очистки систем трубопроводов
Следующий патент: Технологический инструмент пилигримового стана
Случайный патент: Способ получения модифицированных растительных масел