Слиток для прокатки толстых листов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
984513 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.77. .04 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень48Дата опубликования описания 05.01,83 ло делам изверетеиий и аткрмтийА. В. Котелкин, В. К. Воронцов, М. В.Беседин, С. П. Ефименко,В. Л. Пилюшенко, В. А. Петров, С. А: Лукьянова и-В.А. Белевитин й Э Московский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт сталии сплавов(54) СЛИТОК ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ 1Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах металлургических и машиностроительных заводов для прокатки толстых листов.Известен слиток для прокатки толстых листов с гранями большей и меньшей площади 11При прокатке слитка известной формы за счет наличия значительной по величине неравномерности деформаций в высотном, продольном и поперечном направлениях, добиться получения качественной макро- структуры не представляется возможным,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является слиток для прокатки толстых листов, на гранях большей площади которого в продольном натравлении имеются выступы и вырезы, при этом основания выступов лежат в одной плоскости 2.Однако такая форма слитка не обеспечивает повышения уровня механических -цойств и уменьшения их анизотропии во всем объеме проката и, особенно, в его центральной зоне. Цель изобретения - уменьшениеанизотропии механических свойств и повышение уровня их во всем объеме проката.Поставленная цель достигается тем, чтов слитке для прокатки толстых листов, .на гранях большей площади которого в продольном направлении имеются чередующиеся выступы и.вырезы, при этом основа,ния выступов лежат в одной плоскости, выступы выполнены так, что высоты т 1( = =О, 1, 2) центров их вершин уменьшаются в направлении от центра к периферийным зонам по параболическому закону =Не - (0,002 - 0,003) Ь 1, где . 1 т - высота слитка по вершинам выступов, Н высота центральной части слитка, Ь; - 5 расстояние между центрами выступов.На чертеже показан слиток, поперечноесечение.Слитокдля прокатки толсты листов. имеет выступы 2 на гранях брльшей площади, вырезы 3 на гранях большей площади, периферийные зоны слитка, грани А большей площади, на которых лежат ос.нования выступов, центр О слитка, высоты Ь, та по вершинам выступов на боль98451 3ших гранях слитка, Н - высота центральной части слитка, Ь, и Ь - расстояния между центрами выступов с высотами по вершинам 11 и 11 соответственно. Предлагаемый слиток 1 для прокатки толстых листов имеет на гранях большей площади А в продольном направлении чередующиеся выступы 2 и вырезы 3, при этом выступы 2 выполнены так, цто высоты Ь 1(1=0, 1, 2) центров их вершин уменьшаются от центра О к периферийным зонам 4 по параболическому законуЬ; = Н, - (0,002 - 0,003) Ь;а их основания лежат в одной плоскости А.Слиток 1 для прокатки толстых листов помещают между валками обжимного стана и деформируют до требуемых размеров. Выполнение слитка 1 с выступами 2, у которого высоты 1; ( = О, 1, 2) центров их вершин уменьшаются от центра 0 к периферийным зонам 4 по параболическому закону, приводит к тому, что в процессе кристаллизации при отливке слитка 1 периферийные зоны, охлаждаясь интенсивнее, чем центр О, затвердевают быстрее, обеспечивая получение в них мелкозернистой структуры металла слитка 1. В то же время в центральной части 0 слитка 1 имеющее за счет наличия максимального по высоте выступа 2 место увеличение объема вызывает в процессе кристаллизации образование более крупнозернистой структуры металла и концентрации в осевой зоне О таких дефектов литейного происхождения, как усадочная раковина, центральная пористость, осевая рыхлость. Возникшие в результате кристаллизации дефекты литейного производства в центральной зоне О слитка 1, а также неодинаковость размеров зерен устраняются прокаткой слитка предлагаемой формы. 1 О 15 20 25 30 35 3причине, что периферийные зоны предлагаемого слитка, имеющие наименьшее количество дефектов литейного происхождения, полуцают при прокатке меньшую, чем в центральной Воне, накопленную деформацию.Величина и диапазон изменения коэффициента обозначены через к, перед величиной Ь; в параболическом законе изменения высоты центров вершин выступов от 0,002 до 0,003 обусловлены необходимыми для выравнивания механических свойств в объеме предлагаемого слитка значениями накопленной деформации и различием уровня механицеских свойств металла в центре О слитка 1 и в его периферийных зонах. При величине коэффициента к 0,002 не достигается необходимого выравнивания и повышения уровня механических свойств во всем объеме проката, а при величине коэффициента к 0,003 уровень механических свойств металла в осевой зоне предлагаемого слитка превышает уровень механических свойств в периферийных его зонах, что вызывает обратную анизотропию механических свойств во всем объеме проката, которую оценивают по величине ударной вязкости.Предлагаемый слиток для прокатки толстых листов имеет следующие преимущества: интенсифицируется деформирование литой структуры металла в осевой зоне слитка, улучшаются условия его повышения и равномерного распределения по всему объему проката его механических свойств, При годовой программе производства толстых листов из стали 40 ХН 2 МА 25000 т ожидаемый экономический эффект сс 1 ставляет 31 тыс. руб.Формула изобретения Такой эффект при прокатке предлагаемого слитка достигается за счет того, что центральную часть 0 слитка 1, где высота Н выступов наибольшая, деформируют с первого прохода с большими обжатиями, цто обеспечивается в первую очередь уменьшением площади контакта металла слитка с валками. Наличие впадин между выступами способствует развитию сдвиговых деформаций в объеме прокатываемого слитка, увеличивая тем самым уровень механических свойств проката,Уменьшение высоты центров вершин выступов в направлении от центра к периферийным зонам по параболическому закону позволяет достичь уменьшения анизотропии механических свойств во всем объеме проката, так как наиболее пораженная дефектами литейного происхождения центральная часть О слитка 1 получает в результате прокатки предлагаемого слитка наибольшую накопленную деформацию. Это обеспечивает выравнивание механических свойств во всем объеме проката по той 40 45 50 55 Слиток для прокатки толстых листов, на гранях большей площади которого в продольном направлении расположены с цередованием выступы и вырезы, при этом основания выступов лежат в одной плоскости, отличающийся тем, что, с целью уменьшения анизотропии механических свойств и повышения их уровня во всем объеме проката, выступы выполнены с высотами центров их вершин с уменьшением в направлении от центра к периферийным зонам по параболическому закону 11; = = Н, - (0,002 - 0,003) Ь;, . где 111 - высота слитка по вершинам выступов, Но - высота центральной части слитка, Ь; - расстояние между центрами выступов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Литовченко Н. В. и др. Производство толстолистовой стали, Металлургия, 1964, с. 160 - 167.2. Авторское свидетельство СССР М 75722, кл, В 21 В 1/00, 1978.. Дзятко нт Редактор А. МотыльЗаказ 10018/5 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва,филиал ППП Пат
СмотретьЗаявка
3330276, 05.08.1981
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
КОТЕЛКИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ВОРОНЦОВ ВЯЧЕСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ, БЕРЕЗИН МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕФИМЕНКО СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, ПИЛЮШЕНКО ВИТАЛИЙ ЛАВРЕНТЬЕВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ЛУКЬЯНОВА СВЕТЛАНА АНДРЕЕВНА, БЕЛЕВИТИН ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/00
Метки: листов, прокатки, слиток, толстых
Опубликовано: 30.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-984513-slitok-dlya-prokatki-tolstykh-listov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Слиток для прокатки толстых листов</a>
Предыдущий патент: Устройство для мойки инъекционных игл
Следующий патент: Способ производства листового проката и прокатный стан для его осуществления
Случайный патент: Способ переработки продуктов пиролиза дихлорэтана