Устройство для сварки внутренних неповоротных стыков труб

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик(51)М. Кл. В 23 К 3/06 В 23 К 37/02 Ьеударстееииый кемитет СССР ие делам изебретеиий и аткрцтий(72) Авторы изобретения о Ордена Ленина и Ордена Трудового Красного намени,институтим, Е. О, Патона и Государственный научно- овательскийэнергетический институт йм. Г. М. Кржижановского /(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВТРУБ Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам для сварки внутренних неповоротных стыков труб, и может быть применено в различных отраслях промьппленности при сварке металлических конст рукций, выполненных из биметалла.Известно устройство для сварки внутренних кольцевых швов, которое содержит механизм смещения электрода,10 выполненный в виде фиксируемой поворотной эксцентриковой втулки, установленной на электрододержателе с кольцевым выступом. В этом устройстве осуществляется регулирование длины дугового промежутка перед сваркой 1 .Использование данного устройства для осуществления сварки последовательно двух параллельных швов требует его переналадки. Этот процесс значительно осложняется, если сварка ,ведется в защитной среде.Наиболее близкое к данному изобретению по технической сущности устройство для сварки внутренних непово-, ротных стыков труб, содержащее, по крайней мере, один центратор с установленными на нем подпружиненным рычагом со сварочной горелкой и копирным пальцем и приводом вращения сварочной горелки, скользящие токо" подводы и защитную камеру 121.Однако при сварке неповоротых стыков биметаллических труб, один из слоев которых обладает большой чувствительностью к газовому составу (чричем сварка по каждому слою трубы ведется раздельно), требуется создание строго контролируемой среды. Данное устройство не позволяет осуществить одновременно герметизацию сварки и смещение электрода вдоль оси трубы к стыку второго слоя.Цель изобретения - повышение качества сварки и ускорение процесса переналадки устройства при сварке ряда параллельных швов и биметаллических труб.Для достижения поставленной целиизвестное устройство для сварки внутренних неповоротных стыков труб снабжено дополнительным приводом продольного перемещения сварочной горелки,выполненным в виде вала-шестерни ишестерни-гайки, кинематически связанных между собой и с приводом враще-ния сварочной горелки, который в своюочередь, выполнен в виде кинемати Очески связанных между собой привод-.ной шестерни изоляционной втулки иприводного вала, причем приводнаяшестерня снабжена буртом и установлена с возможностью контактирования с 1скользящими токоподводами. Кроме того,концы вала-шестерни, приводного валаи скользящих токоподводов выведены запределы защитной камеры.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б нафиг. 1,Устройство для внутренней сваркинеповоротных стыков труб содержитцентраторы внутренний 1 и наружный 2,на которых осуществлена сборка всегоустройства, причем на центраторе наружном 2 закреплено защитное приспособление (камера) 3, а на центраторевнутреннем 1 смонтирован подпружиненный рычаг 4, связанный с подвижнойприводной шестерней 5, осуществляющейдвижение рычага 4. Приводная шестерня 5 размещена на изоляционной втулке6, связанной с шестерней-гайкой 7, которая соединяется с валом-шестерней 8,конец которого выведен за пределы защитного приспособления 3. Устройствоснабжено также приводным валом 9,40связанным с шестерней 5 и скользящимитокоподводами 10, контактирующими сбуртом шестерни 5. В подпружиненномрычаге 4 установлены горелка 11 с копирным пальцем 12.Устройствоработает следующим образом,Перед сваркой в одну из свариваемыхтруб вставляют внутренний центратор 1и закрепляют в ней с установкой сварочной горелки по торцу трубы, затем надевают вторую трубу, устанавливают наподпружиненном рычаге 4 со сварочнойгорелкой и.копирным пальцем по торцутрубы при помощи вала-шестерни 8, надевают наружный центратор 2 и защитную камеру 3, и устройство готово коаботе. Во время сварки приводная шестерня 5 приводится но вращение валом 9, а к ее бурту прижаты скользящие токоподводы 10, а при помощи шестерни-гайки 7 устанавливают и удерживают сварочную горелку на линии стыка посредством вала-шестерни 8.За счет того, что устройство снабжено дополнительным приводом сварочной горелки, включающим изоляционную втулку 6, шестерню-гайку 7 и вал-шестерню 8 и осуществляющим движение горелки вдоль трубы, стал возможен переход к параллельно расположенным швам без сложных переналадок и без разгерметизации сварочной камеры, Это позволяет интенсифицировать сварочныеработы без ухудшения качества сварки.Формула изобретения1. Устройство для сварки внутренних неповоротных стыков труб, содержащее, по крайней мере, один центратор с установленными на нем подпружиненным рычагом со сварочной горелкой и копирным пальцем и приводомвращения сварочной горелки, скользящие токоподводы и защитную. камеру,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества сварки иускорения процесса переналадки устройства при сварке ряда параллельныхшвов и биметаллических труб, оно снабжено дополнительным приводом продольного перемещения сварочной горелки,выполненным в виде вал-шестерни и шестерни-гайки, кинематически связанныхмежду собой и с приводом вращениясварочной горелки, который, в своюочередь, выполней в виде кинематически связанных между собой приводнойшестерни, изоляционной втулки и приводного вала, причем приводная шестерня снабжена буртом и установлена свозможностью контактирования со скользящими токоподводами.2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что концы валашестерни, приводного вала и скользящихтокоподводов выведены за пределы защитной камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ 433001, кл, В 23 К 37/02, 1974.2. Патент Швеции У 222351,кл 21 Н 32/1 О, 1968,872125 г Томбулатов Корректор Т. ПарФенов едак аказ 889 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель ВТекред М.Рейв Тираж 1151 арственного коми изобретений и о -35 Раушская н ВНИИПИ Госу по делам 3035 Москва