Способ сварки обечаек

Сфез СфветснихСфциенистпчесимхРесиубнин О П И С А Н И Е ( )899309ИЗО нина и ордена Трудового Красного Знамени институт- электросварки нм. Е. О, Патона(54) СИОСОБ СВАРКИ ОБЕЧАЕК Изобретение относится к области сварки,в частности к способу сварки обечаек и может быть использовано для сварки плавлением обечаек болыпого диаметра иэ листовыхзаготовок в химическом, автомобильном ндругих отраслях машиностроения,Нзиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав сваркиобечаек, при котором обечайку собирают, покрайней мере, иэ двух листовых заготовоки выполняют сварку продольных стыков, Стыки сваривзют последовательно один за другим Щ,Основным недостатком известного способаявляется большая длительность процесса, обу.словленная поочередной сваркой стыков,Кроме того, недостатком является такжезначительное деформированне обечайки подденствием сваронщх напряжений, что такжевызвано поочередной сваркой стыков.Цель изобретения - уменьшение остаточных сварочных деформаций полученной обечайки и повышение производительности процесса сварки,Ноставленная цель достигается согласноспособу сварки обечаек, преимущественнобольшого диаметра и малой протяженности,прн котором обечайку собирают, по крайнеймере, иэ двух листовых заготовок и выпол-ф ияют сварку продольных.стыков, листовые эяготовки собирают с переменными от 0 до(0,1 - 0,2) ол, где о" - толщина листовойзаготовки, по длине стыка зазорами и нэ.меняют направление расхождения зазора напротивоположное на каждом последующем,стыке, а сварку всех стыков выполняют од.повременно, начиная ее на каждом стыкесо стороны большего зазора.На фиг, 1 схематично представлена свари.ф ваемая обечайка; на фиг. 2 - то же, видсверху на фиг, 1; на фиг, 3 - то же, видсбоку на фнг. 1. Способ реализуется следующим образом.В Листовые заготовки собирают в кондукто.ре таким образом, чтобы с одной сторонымежду кромками остался зазор (0,1-0,2)толщины листовых заготовок.899309 Величина зазора в указанном диапазоне определяется максимально допустимым заэо ром для предотвращения разрыва сварочной ванны силами поверхностного натяжения при сварке без,присадки, Кромки заготовок фик сируют в приспособлении известной конструк. ции для предотвращения изменения ширины зазора в процессе сварки под действием сварочных напряжений. На каждом последую. щем стыке направление расхождения кромок изменяют на противоположное, это позволя.ГФт снизить сварочные деформации н частично 1 компенсировать их влияние одновременной сваркой всех стыков в противоположных направлениях. Сварку производят неплавлящим. ся вольфрамовым электродом в среде инерт; ного газа.Наличие переменного зазора позволяет сни зить остаточные сварочные напряжения в шве, Сварка со стороны большого зазора допуска ет, без увеличения остаточных напряжений и деформаций, расхождение кромок стыка в процессе сварки. Деформированию обечайки в процессе сварКи взаимокомпенсируется при одновременной сварке всех стыков в проти. воположных направлениях.П р и м е р. Сварка обечаек производит. ся диаметром 1100 мм. Обечайка собирается в кондукторе из шести листовых заготовок толщиной 1 мм из молибдена, Кромки эаго товок с одной стороны устанавливают с за. зором 0,15 мм. Направление расхождения кромок на каждом последующем стыке из. меняют на противоположное. Сварку нроизводят в камере в контролируемой атмосфере гелия неплавящимся вольфрамовым электро 4дом всех швов одновременно. Режимы сварки составляют Д Ь, а 117 А, 0 а 15 В, Чсв "14 м/ч. Наибольшая элепсность обечайки составляет 0,8 мм;Таким образом, за счет одновременной свар. ки всех стыков и установления кромок за. готовок с указанным зазором повышается производительность труда за счет ускорения процесса сварки и снижаются деформации обечаек,Формула изобретения Способ сварки обечаек, преимущественно15большого диаметра и малой протяженности, прикотором обечайку собирают, по крайнем мере,из двух листовых заготовок и выполняютсварку продольных стыков, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью уменьшенияостаточных сварочных деформаций полученнойобечайки и повышения производительностипроцесса сварки, листовые заготовки собира"ют с переменными от 0 до (0,1-0,2) Фгде о" - толщина листовой заготовки, зазорами по длине. стыка и изменяют направлениерасхождения зазора на противоположное накаждом последующем стыке, а сварку всехстыков выполняют одновременно, начинаяее на каждом стыке со стороны большего30 зазора,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Нф 435085,кл, В 23 К 37/04, 967 прототип). ззl Тираж 1150ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 12019 18 одли ород, ул, П