Способ изготовления тепловых труб

Союз Севетскик Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлеио 110779 21) 2796591/25-27 Р 1)м В 21 И 7/18 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет -Государстаенный комитет СССР ао делам изобретений и. открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ТРУ капиллярных производительме того,овмещено изтруктурыт операцияЭтим дос водительности уб и снижеЮ Изобретение относитске металлов давлением,области изготовления тенакатыванием.Известны способы изготовлениятеплОвых труб, капиллярные структуры которых набирают из сеток, пластин, металлических или стеклянных волокон 11,Наиболее близ ким техническим решением к изобретению является способизготовления тепловых труб, при котором на оправке фрезеруют продольныепазы и помещают в них полосы листового материала с высокой чистотойповерхности, затем протачивают в полосках кольцевые пазы, вводят в нихленточные кольца с косым замком исоединяют с полосами роликовой сваркой. Оправку вводят с натягом втепловую трубу, а затем удаляютее травлением кислотой или щелочью 21Недостатком данного способа изготовления тепловых труб является низкая производительность и высокая ихсебестоимость, что обусловлено большой длительностью операции по Фрезерованию продольных пазов на оправке .и операции по вытравливанию оправки. Цель изобретения - повышение производительности и снижение себестоимости изготовления тепловых труб.Укаэанная цель достигается тем,что формообразование капиллярных каналов и оребрения осуществляют одновременно путем прокатки листовой заготовки между двумя профилированными валками,.а после прокатки полученную профильную заготовку формуют в трубу и сваривают, а также тем, что перед формовкой трубы на листовой заготовке между капиллярными каналами либо под углом 30-90 к последним накаты вают дополнительные канавки треугольного профиля.Операция накатыванияканалов в несколько разнее их Фрезерования, кров предлагаемом способе сготовление капиллярной си оребрение и отсутствуепо вытравливанию оправкитигается повышение произ5 изготовления тепловых трние их себестоимости.При накатывании дополнительных канавок треугольного профиля между капиллярными каналами уменьшают ширину О каналов в верхней их части, что взначительной степени уменьшает трение между жидким теплоносителем иего паром, движущимся во встречномнаправлении. Накатыванием дополнительных канавок под углом 30-90 к кадиллярным каналам получают структуру,аналогичную поверхности капилляровотделенной от паропровода сеткой.На фиг. 1 представлена схема прокатки листовой заготовки; на Фиг. 2,а,б,в,г - капиллярные каналы раз,личной формы, получаемые накаткой;на фиг. 2 р Форма капиллярных каналовпосле накатывания дополнительныхканавок треугольного профиля междукапиллярных каналов, на Фиг. 2 ето же, под углом к капиллярным каналам; на фиг. 2 ж- то же с переменной глубиной по длине,Способ реализуется следующим об-.р а,з омЛистовую заготовку 1 прокатывают 20профилированными валками 2 и. Формируют на ней капиллярные каналы иоребрение.При изготовлении тепловой трубыбез оребрения вместо одного из профилированных валков 2 устанавливаютгладкий валок. Затем заготовку повторно прокатывают валками 3 и 4 формируют на заготовкедополнительные качалы треугольного профиля между капил"лярнымн каналами либо под углом30-90 Ск ним. Затем из прокатаннойлистовой заготовки формуют и сваривают.трубу.По предлагаемому способу могут бытФ изготовлены тепловые трубы различной конфигурации.При изготовлении цилиндрических тепловых труб из ленты могут быть получены прямошовные и спиральношов ные трубы. Формирование трубчатой заготовки и сварка производятся по известному способу.П р и м е р. По предлагаемому способУ изготавливают тепловую тру бу из медной листовой заготовки марки Р 1 диаметром 25 мм, толщиной 2 мм, Для увеличения наружной поверхности трубы одновременнокапиллярных каналами изготовляется оребрение наружной поверхности. Капиллярные каналы прямоугольной форы имеют ширину 0,2 мм, глубину 0,.5 мм и шаг 0,5 мм. Такой же конфигурации и размеров наружное оребрениеТрубчатая прямолинейная заготовка Формируется в валках и сваривается аргонно-дуговой сваркой.Тепловые трубы вакуумируются и заправляются бидисциллированной водой,Тепловая труба, работающая в горизонтальном положении, при 90 фС передает тепловой поток 520 Вт. При этом перепад температур на поверхности трубы 0,8 С.Повышение технологичности процесса достигается заменой фреэеровочных операций накаткой и совмещением операций изготовления капиллярных каналов соребрением на наружной поверхности трубы и устранением процесса вытравливания оправки.Ориентировочно себестоимость изготовления тепловых труб по предлагаемому способу снизится на 20-25 по сравнению с известными способами.Формула изобретения1. Способ изготовления тепловых труб путем Формообразования капиллярных каналов на ее внутренней поверхности и оребрения на наружной поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности изготовления тепловых труб и снижения их себестоимости, Формообразование капиллярных каналов и оребрения осуществляют одновременно путем прокатки листовой заготовки между двумя профилированными валками, а после прокатки полученную профильную заготовку формуют в трубу и сваривают.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед формовкой трубына листовой заготовке между капиллярныии каналами либо под уг" лом 30-90 к последним накатывают дополнительные канавки треугольного профиля.Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Елисеев В.Б. и Сергеев Д,И.Что такое тепловая труба М,"Энергияф, 1971.2. Авторское свидетельство СССРР 319370, кл. В 21 Д. 53/08, 27.04.70.829282 Составитель С. СасенкоРедактор С.Лыкова Техред И. РейвесКорре Вабинеец 174/44 Тираж 740 Подпи ВНИИПИ Росударственного комитета . по делам иэобретений и .открыти 113035, Иосква, Ж, Раущская ак, д. 4/5 илиал ППП фПатейт", г. ужгород, ул. Проектная, 4