Способ изготовления тепловой трубы

Номер патента: 877307

Авторы: Гончаров, Гончарова, Нероденко, Тубис, Фонарь

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 877307 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 62 .565. ,58-462-189,2 (088.8). пв делам нзебретеннй и аткрмтийДата опубликования описания 05,1.81) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ вают при заданного ем в проводят ох 10 Изобретение относится к способу изготовления тепловых труб и может быть использовано для обезгаживания низкотемпературных тепловых труб, у которых в качестве теплоносителя используется, преимущественно, вода.Известен способ изготовления тепловой трубы путем заправки ее теплоносителем, герметизации, нагрева и обезгаживания 11.Недостатками известного способа явля-, ются то, что обезгаживание ведут вакуумированием трубы, что снижает технологич- ность процесса, а также сложность сохранения вакуума внутри трубы при герметизации на воздухе.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления. тепловой трубы.Поставленная цель достигается тем; что обезгаживание производят с помощью геттера, помещаемого внутрь трубы в количестве, составляющем 0,2 - 1% ее внутреннего объема, после заправки трубы тепло-. носителем, но до герметизации, при этом исключают контакт геттера с теплоносите. лем, а трубу после герметизации в зоне раз. мещения геттера нагревают до температурй плавления последнего и выдержиэтой температуре до получениядавления остаточных газов, причцессе нагрева одновременно произлаждение теплоносителя.В качестве геттера выбирают материал, обладающий коррозионной стойкостью по отношению к теплоносителю.На фиг.1 изображена плоская тепловая труба, изготовляемая по предлагаемому способу; на фиг. 2 - то же, с поворотом в вертикальной плоскости на 180.Способ осуществляется следующим образом.Во внутренний объем плоской тепловой трубы 1 через заправочное отверстие 2 вводят дозированное количество теплоносителя 3. После этого производят герметизацию заправочного патрубка по известному способу, например аргонно-дуговой сваркой. Сварку производят на воздухе, поэтому объем трубы 1 заполнен воздухом. При заправке трубы 1 теплоносителем 3 необходимо предотвратить попадание его на предвари. тельно помещенный в трубу 1 геттер 4. Поэтому геттер 4 предварительно размещают87307 Формула изобретения 9 ХРие,Риг, ГСоставитель Ж. МожаеваРедактор И.Михеева Техред А. Бойкас Корректор М. КостаЗаказ 9595/62 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 части трубы, отделенной от теплоносителя ребрами жесткости 5. Затем производят нагрев геттера 4. по известному способу, например индукционным нагревом участка трубы 1, в котором размещен геттер 4, В процессе нагрева для предотвращения кипения 5 теплоносителя 3 производят охлаждение участка трубы 1, заполненного теплоносителем 3,При температуре плавления геттер 4 выдерживают до получения в тепловой трубезаданного давления остаточных газов, Затем тепловую трубу 1 охлаждают до комнатной температуры и разворачивают в вертикальной плоскости на 180 (фиг. 2), после чего тепловая труба 1 готова к работе.В основе .способа лежит взаимодействие 15 расплавленного геттера, например магния, с воздухом в закрытом объеме тепловой трубы. Магний взаимодействует с кислородом, азотом и углекислыми газами, входящими в состав воздуха. Поскольку продукты реакции являются твердыми веществами н име ют пренебрежительно малое давление паров при температуре реакции, в трубе генерируется вакуум, Реакция идет до тех пор, пока весь воздух в трубе не будет связан.Количество магния определяется количе ством воздуха в трубе. Однако для предят- вращения смешивания окислов, нитридов и карбидов магния с теплоносителем их вплавляют в магний. Поэтому количество магния берется в пределах 0,2 - 1% от внутреннего объема трубы. 301 4Использование предлагаемого способа позволяет .упростить технологию изготовления тепловых труб за счет упрощения процессов девазации и герметизации,1. Способ изготовления тепловой трубы путем заправки ее теплоносителем, герметизации, нагрева и обезгаживания, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, обезгаживание трубы производят с помощью геттера, помещаемого внутрь трубы в количестве, составляющем 0,2 - 1% ее внутреннего объема, после заправки трубы теплоносителем, но до герметизации, при этом исключают контакт геттера с теплоносителем, а трубу после герметизации в зоне размещения геттера нагревают до температуры плавления последнего и выдерживают при этой температуре до получения заданного давления остаточных газов, причем в процессе нагрева одновременно производят охлаждение теплоносителя.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве геттера выбирают материал, обладающий коррозионной стойкостью по отношению к теплоносителю,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 49 545839, кл. Г 28 0 15/00, 1977.г

Смотреть

Заявка

2885343, 22.02.1980

ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА

НЕРОДЕНКО МИХАИЛ МИНОВИЧ, ГОНЧАРОВ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ТУБИС ЯКОВ БОРИСОВИЧ, ФОНАРЬ МИХАИЛ САУЛОВИЧ, ГОНЧАРОВА ВАЛЕНТИНА ГРИГОРЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловой, трубы

Опубликовано: 30.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-877307-sposob-izgotovleniya-teplovojj-truby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления тепловой трубы</a>

Похожие патенты