Способ изготовления многослойных древесностружечных плит

Номер патента: 475282

Авторы: Вайнберг, Левин, Либуркин, Ракитов, Эльберт

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Реслчблик61) Дополнительно авт. свид-ву 22) Заявлено 08,02.74 (21) 1994785/29-33 51) М,91 5/О аявкиисоединением Государственный комите Совета Министров СССР по делан изобретенийи открытий(23) ПриоритетОпубликовано 30.06,5. БюллетеньДата опубликования описания 12.09,7(088.8) Авторыизобретен А,А. Эл рт, В. Г. Либуркин, С. А. Ракитов, М. С. Л и И. Г, Вайнберг я ордена Ленина лесотехническая и Производственное обьединение(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТИзобретение относится к способам изготовления многослойных древесностружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известны способы изготовления многослой ных древесностружечных плит путем смешивания измельченной древесины со связующим и отвердителем с последующим формированием ковра и прессованием. Однако такие способы не обеспечивают интенсифицттрован ных режимов прессования, а плиты, полученные по ним, токсичны.Целью изобретения является устранение указанных недостатков,Достигается это тем, что в стружечно-клее вую массу внутреннего слоя в процессе сме,шивания вводят,в качестве отвердителя серно- кислый алюминий в количестве 0,04 - 0,12% от стружечно-клеевой смеси.Осуществляют способ следующим образом. 2 В стружечную массу внутреннего слоя плит с помощью воздушного распыления вводится связующее, содержащее в качестве катализатора отверждения 7 - 15%-ный водный раствор сернокислого алюминия. Раствор серно кислого алюминия вводится в количестве 0,04 - 0,12 вес. ч. абсолютно сухого сернокислого алюминия от веса клеестружечной массы (или 0,5 - 1,5% абсолютно сухого сернокислого алюминия от веса смолы). 3 В процессе горячего прессования температура в середине плиты не повышается более 105 С. Поэтому отверждение смолы в середине плиты не проходит в полной мере. Время, необходимое для отверждения смолы во внутреннем слое, является определяющим для установления продолжительности прессования плит. Незавершенность реакции поликонденсации смолы н середине плит снижает их физико-механические показатели, приводит к повышенной токсичности.Применение раствора сер нокислого алюминия в качестве катализатора отверждения мочевино-формальдегидной смолы снижает рН связующего, приводит к утлублению реакции поликонденсации.Углубление реакции поликонденсацпи смолы в процессе прессования приводит к образованию формальдегида в качестве побочного продукта реакции в начале процесса и уменьшению его содержания в готовых плитах. Для снижения токсичности готовых плит прн использовании сернокислого алюминия время прессования не уменьшается по сравнению с иопользованием хлористого аммония.Ниже приведены режимы прессования плит, изготовленных с добавлением 7 - 8% раствора сернокислого алюминия и их физико-механические показатели:Давление прессования, кг/см 145475282 160 Предмет изобретения 15 Составитель Н. Дроздова Техред Л. Казаикова Корректор Е. Рогайлина Редактор Т. Пилипенко Заказ 2255/1 Изд Я552 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Температура прессования, СВремя прессования (в мин)при толщине плит 19 мм 8 на 1 мм толщины готовой плиты 0,42Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см 211Предел прочности перпендикулярно плоскости плиты, кгс/см 7,0Набухание за 24 час, /, 14,6 Водопоглощение за 24 час, /, 68,3Время прессования сокращается на 20 - 25/,.Полученные плиты выделяют формальдегид после 35 суток в количестве 0,28 мг/м, выделение аммиака отсутствует. Способ изготовления многослойных древесностружечных плит путем смешивания из мельченной древесины с мочевино-формальдегидной смолой и отвердителем с последуощим послойным формированием ковра и прес- сованием, отличающийся тем, чго, целью сокращения времени прессования и 10 снижения токсичности готовых плит, в стружечно-клеевую массу внутреннего слоя в процессе смешивания в качестве отвердителя вводят сернокислый алюминий в количестве 0,04 - 0,12% от стружечно-клеевой смеси.

Смотреть

Заявка

1994785, 08.02.1974

ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ ИМ. С. М. КИРОВА, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЛЕНДРЕВПРОМ"

ЭЛЬБЕРТ АЛЕКСАНДР АРОНОВИЧ, ЛИБУРКИН ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, РАКИТОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЕВИН МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, ВАЙНБЕРГ ИЗРАИЛЬ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, многослойных, плит

Опубликовано: 30.06.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-475282-sposob-izgotovleniya-mnogoslojjnykh-drevesnostruzhechnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления многослойных древесностружечных плит</a>

Похожие патенты