Композиция для изготовления форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1) 4 С 04 В 11 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕ СТ УС АВ гф" с(21) (22) (46) (7 1) кой Р ельно сокальция 1-12 НО, щем соотноержиост ордена Октябрьсена Трудовогохнологический ни Пмас личеств юмината ИЗГОТОВЛЕ- ерамичесющая:;ющаяс я или,НИЯ ФОРМ кой промь водный г тем, чтокальци идроалюминатом 0 30 3,01 т массы гидро ия сро ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3650935/29-3312.10.8323.01.86.Бюл.Ленинградскийеволюции и ордого Знамени тетут им.Ленсовео-исследователрофаянсовой прС.Г.Семикова, Ворнеев, В.Г.Либоколова и Т.Н.Ф666.9 14(088.8)Авторское свиде453, кл, С 04 Вгустинник А.И.издат, 1975,с 1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ используемых вппленности, включипс, отлича с целью увеличе форм, она дополнигидрокарбоалюминаа 4 СаО А 10 зф ХС,0,25-1,0 при следуюкомпонентов, мас.Хуводныйс 9 Гидрокарбоалюминат кал ция состава 4 СаО А 1 Озф ХСО11-12 Н где Х=0,252. Композицию щ а яельно сод совместно с гидроокись карбонатом кальция, г кальция в количестве 3 15,07 соответственно о карбоалюмината кальцияИзобретение относится к керамической промышленности и применяется для изготовления фарфоровых и фаянсовых изделий методом литья и пластического формования.Цель изобретения - увеличение срока службы форм, применяемых для изготовления фарфоровых и фаянсовых и зделий.Для приготовления гипсовой композиции перемалывают или тщательно смешивают предварительно измельченные полугидрат сульфата кальция и добавки. Тонкость помола характеризуется остатком на сите У 02 не более 1%. Полученную гипсовую композицию смешивают с водой до получения теста нормальной густоты и заливают в капы. После затвердевания капы разбивают и формы хранят на воздухе при 18-25 С в течение 1-7 сут. Также можно вводить добавку в воду затво" рения непосредственно перед добавлением полуводного гипса.П р и м е р 1. В качестве полугидрата сульфата кальция используют гипсовое вяжущее марки Г 13 Б Ш, В качестве добавки используют гидрокарбоалюминат кальция состава 4 СаО А 100,025 СО 12 НО, полученный кристаллизацией из содово-щелочного алюминатного раствора, обработанного известковым молоком. Содержание щелочей в виде примесей составляет: БаО 0,05 КО 0,05 % от массы добавки.Добавку измельчают до тонкости помола, характеризующейся остатком на сите Ф 02, равным 1%, а затем смешивают с полугидратом сульфата кальция в смесителе до получения однородного порошка. Из полученной гипсовой композиции изготавливают массу нормальной густоты ( размер лепешки по Суттарду 180 мм), которую заливают в капы. После отвердевания гипсового теста капы разбирают, полученные формы выдерживают на воздухе при 20+2 С в течение .7 сут. Предел прочности при сжатии) водопоглощение, пористость образцов определяют по известным методикам. Срок службы оценивают по числу оборотов циклов), которые выдерживают формы в условиях серийного производства изделий. Физико-технические характеристики форм и образцов на основе предлагаемой гипсовойчерез 1 сутчерез 7 сутПористость,%Водопоглощение,%Срок службы,цикл 13,9 14,3 49 44 170 П р и м е р 3. В качестве добавки используют гидрокарбоалюминаткальция состава 4 СаО А 10 СО 12 НОЗО Содержание щелочей в виде примесейсоставляет Уа,О 0,5; КО 0,5 мас.%.Приготовление гипсовой композиции,форм и образцов выполняют аналогично примеру 1 при В/Г=0,70. Содержание добавки в гипсовой композицииравно 0,2 мас.%.Результаты испытаний следукицие;Предел прочностипри сжатии, МПа40 через 1 сут 14,0через 7 сут 14,7Пористость, % 54Водопоглощение,% 48Срок службы,4 цикл. 165П р и м е р 4В качестве добавки используют соединение по примеру2 в количестве 97 мас.% и гидроксидкальция в количестве 3 мас.%, Приго 5 О товление гипсовой композиции, форм иобразцов выполняют аналогично примеру 1. Содержание добавки в гипсовой композиции равно 0,2 мас.%,В/Г"0,6155 Результаты испытаний Следующие:Предел прочности присжатии,МПа композиции в зависимости от содержания добавки представлены в таблице.П р и м е р 2. В качестве добав ки используют гидрокарбоалюминаткальция состава 4 СаО А 10 а 0,5 СО11 НОСодержание щелочей в видепримесей составляет: НаО 0,25;КО 0,25 мас.%. Приготовление гипсовой композиции, форм и образцоввыполняют аналогично примеру 1 приВ/Г=0,69, что соответствует тестунормальной густоты. Содержание добавки в гипсовой композиции равно0,2 мас,%.Результаты испытаний следующие:Предел прочности при сжатии,МПа,кальция (16 мас.%). Приготовление5 .Гипсовой композициир форм и образцов выполняют аналогично примеру 1.Содержание добавки в, гипсовой композиции равно 0,2 мас.%, В/Г=0,66. 13,013,249 О 15 Срок службы, цикл Водопоглощение,% Предел прочностипри сжатии,ХПа,завремя твердения,сут Компо- зиция ношение 1 7КР", Известная 0 по известномуспособу 0,6 12,5 11,0 37,5 32 60 Предлагаемая 0,05 0,61 12,6 11,О 37,8 33 60 О,0,65 15,3 42,0 37 15,5 160 13,5 14,0 48,0 44 0,69 0,2 170 0,5 13,0 0,72 14,1 51,0 48 150 1 О 7 1 О 3 54 0 52 0,8 0 7 30 ВНИИПИ Заказ 8641/23 Тираж , Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 через 1 сутчерез 7 сутПористость,%Водопоглощение, % 45Срок службы,цикл 160П р и м е р 5. В качестве добавки используют соединение по примеру2 (76 мас.% + окись кальция(3 мас.%)+ гидроокись кальция (3 мас.%1 +карбонат кальция (3 мас.%) + гидроалюминат кальция (15 мас.%). Приготовление гипсовой композиции форми образцов выполняют аналогично примеру 1 при В/Г=0,67. Содержание добавки в гипсовой композиции равно0,2 мас.%.Результаты испытания следующие:Предел прочностипри сжатии,МПачерез 1 сут 16,5через. 7 сут 16,8Пористость,% 50,Водопоглощение,% 48,6Срок службы форм,цикл. 160П р и м е р 6, В качестве добавки используют смесь гидрокарбоалюми-,ната кальция по примеру 2 (72 мас.%) Результаты испытания следующие:Предел прочностипри сжатии, ИПачерез 1 сут 12,1через 7 сут 10,5Пористость,% 37Водопоглощение,% 35Срок службы, цикл 75 Как видно из приведенных примеров, предлагаемая гипсовая компози ция обеспечивает повышение прочности на 10-35% без снижения ее в длительные сроки твердения, а также,повышение пористости и водопоглощения искусственного камня, что, всвою очередь, приводит к улучшениюкачества гипсовых форм.Кроме того, формы изготовленныена основе предлагаемой композиции,имеют срок службы в 2-2,5 раза боль 30 ше по сравнению с известными,
СмотретьЗаявка
3650935, 12.10.1983
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФАРФОРОВОФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СЕМИКОВА СВЕТЛАНА ГЕНРИХОВНА, АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, КОРНЕЕВ ВАЛЕНТИН ИСААКОВИЧ, ЛИБУРКИН ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ДЕЙЧ СТЕРА МЕЙЕРОВНА, СОКОЛОВА НИНА ИВАНОВНА, ФОМИНА ТАМАРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 11/00
Метки: композиция, форм
Опубликовано: 23.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1206250-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления форм</a>
Предыдущий патент: Способ обжига цементного клинкера
Следующий патент: Композиция для изготовления гипсокартонных листов
Случайный патент: Компрессирующий фиксатор