Лакомова

Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения

Загрузка...

Номер патента: 1657271

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Дозморов, Лакомова, Микшта, Резник, Санников

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового

...активациялибо аминогруппы в 1 Ч, либо группировкиО-С-ОС-О в Ч, участвующих в росте цепиполиэмида 111. Равномерности протеканияреакции поликонденсации и ускорению роста цепи способствует введение в системувысококипящего растворителя, напримерциклогексанона.Наличие кристаллизэционной воды вдихлориде меди приводит к протеканию 10процессов гидролиза комплекса Ч: о о%+Нго Си + 2 ХС11осоо+ НОг 20 Образующийся хлорангидрид Ч вступает в реакцию с соединением 1, также образуя полиамид 11:.и -нно-ю -о-)-ннсн-снно Образующийся в ходе сушки г 1 олиамид 11 придает стержням высокие механические (сухая прочность нэ растяжение 2,92 - 3,18 30 МПа) итехнологические (газотворность 14,5 - 20,0 смф/г) свойства, а также обеспечивает длительную...

Способ мойки ультрафильтрационной мембранной установки для молочных продуктов

Загрузка...

Номер патента: 988385

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Денисюк, Калмыкова, Лакомова, Суворов, Щербина

МПК: B08B 3/08

Метки: мембранной, мойки, молочных, продуктов, ультрафильтрационной, установки

...мембранного оборудования его восстанавливают щелочным раствором триполифосфата натрия концентрацией 0,2-0,3%, рН=8 при ,48-5 бС, давлении в рабочей зоне 0,5- 110 Па в течение 25 - 30 мин при ,скорости потока 0,5-1,0 м/с. После обработки щелочным раствором установку вновь промывают теплой водой.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1, После 6 ч работы удьтрафильтрационной установки начальная производительность ацетатцеллюдозхной мембраны падает с 56 до 23 л/м ч. Установку промывают холодной водой в течение 10 мин при рабочем давлении 1,5 10 Па и скорости потока 1 м/с ддя удаления остатков продукта. Затем проводят кислотную мойку азотной кислотой концентрацией 0,13% с добавлением 0,025%-ного раствора синтанола ДС...

Способ получения 4, 4 -дихлордифенилсульфона

Загрузка...

Номер патента: 765262

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Боткина, Голикова, Лакомова, Лерман, Максимова, Нарышкин

МПК: C07C 147/06

Метки: дихлордифенилсульфона

...и.не цопуская повышения температуры ре 5оакционной массы выше 95 С. По окончании дозировки реакционную массу перемешивают при 90-95 С в течение 1 ч,епосле чего охлаждают цо 10-15 С. Выщ павший осадок фильтруют, отмывают нафильтре водой от уксусной кислоты исушат.)0 ником, соединенным с поглотительнойсклянкой цля улавливания выделяющегосяв реакции хлористого водорода, загружают 50,67 г (0,38 г моля) безводногохлористого алюминия и 170 мл сухого)5 хлорбензола. Смесь охлаждают цо 0 Сои при (-5)-О С в течение 20 мин лрибавляют 18 мл (0,25 г моля) хлористого тионила. Затем реакционную массуперемешивают при (-5)-О С еще в тече 30 ние 40 мин, сливают при непрерывномперемешивании цля разложения катализаторного комплекса в...

Способ получения 2, 3, 7, 8-тетраамино-5, 5-диоксодибензтиофена

Загрузка...

Номер патента: 495313

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Боткина, Гитис, Грудцын, Иванов, Лакомова

МПК: C07D 63/18

Метки: 5-диоксодибензтиофена, 8-тетраамино-5

...квыходом.Пример. 1. К раствору 12 г дибензтиофена в 100 мл уксусной кислоты прибавляют14 мл брома при 40 - 50 С в течение 20 мин.Выдерживают при 60 С в течение 2 ч. Поокончании реакции смесь охлаждают, осадок2,8-дибромдибензтиофена фильтруют, промывают на фильтре этиловым спиртом и сушат,Выход продукта 18,9 г (84% от теоретического); т. пл.=220 - 221 С,П р и м е р 2. К смеси 8 г 2,8-дибромдибензтиофена в 140 мл уксусной кислоты и 7,4 мл серной кислоты прикапывают постепенно 10,7 мл хромового ангидрида (60%), Затем выдерживают при 80 - 118 С при интенсивном перемешивании в течение 1 ч. После окончания реакции смесь охлаждают и выливают в 400 мл холодной воды, Осадок 2,8-дибром,5 - диоксодибензтиофена отфильтровывают, промывают водой до...

Способ получения 2, 4-динитро-5-амино-1-х-производных бензола

Загрузка...

Номер патента: 436817

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Гитис, Грудцын, Иванов, Лакомова

МПК: C07C 79/10

Метки: 4-динитро-5-амино-1-х-производных, бензола

...сиде гидроксиламином и алкоголятом щелочного металла или гидроокиси щелочного металла в спирте с последующим разложением промежуточного соединения водой и выделением целевого продукта известными метода ми. Реакция проходит при комнатной температуре в течение 10 - 20 мин с выходом целевого продукта 80 о/о, по следующей схеме:,30 ,40 13,229 - 231 34,20 4,50 едлагаем иллюстрирующи24- инит о-ами ет изобретения в частности к 2,4-динитрофенилгидроксиламицу)Это объясняется тсм, что серусодержащие группы обладают более высокой нуклеофильпостьо по сравнению с алкокси- и арилоксигруппами, поэтому более подверженным нук-. леофпльной атакс становится атом углерода в положении 5 ядра, где происходит замещение водорода на ампногруппу, а заместитель Х...

Способ получения 2, 4-динитро-3-амино-к фенилгидроксиламина12предлагается способ получения нового соединения — 2, 4-динитро-3-амино-ы-фенилгидроксиламина, которое может быть использовано в органическом синтезе,

Загрузка...

Номер патента: 420615

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Всесоюзный, Гитис, Грудцын, Каминска, Каминский, Лакомова, Проектный

МПК: C07C 239/10, C07C 239/16

Метки: 4-динитро-3-амино-к, 4-динитро-3-амино-ы-фенилгидроксиламина, быть, использовано, которое, может, нового, органическом, синтезе, соединения, фенилгидроксиламина12предлагается

...Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Применение алко гол ята щелочного металла позволяет в мягких условиях провести замещение не только алкоксигруппы, но и атома водорода ароматического кольца в положении 3. Образующийся при этом промежуточньш комплекс 1, имеющий, по-видимому, строение дисоли хинолодинитрокислоты, превращается при действии воды в натриевую соль 2,4-динитро-З-аминоЧ-фенилгидроксиламина 11, из которой при обработке кислотой легко выделяется свободный 2,4-динитро-З- аминоч-фенилгидроксиламин. При замене метоксигруппы в 2,4-динитроанизоле на другие алкилы выход целевого продукта уменьшается в ряду ОСНОС,Н ОСзН 7, О-СзН, и др.П р и м е р. К 1 г...

Способ получения термостойкого волокнообразующего полиамида

Загрузка...

Номер патента: 384844

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гитис, Иванов, Лакомова, Панкратов, Серова, Щетинин

МПК: C08G 69/42

Метки: волокнообразующего, полиамида, термостойкого

...3,3 г,растворенного хлористого лития, порциями в течение 15 лгин прн 15 эффективном перемешивании прибавляют0,0302 г .,ио,гь терефталхлорида. После прибавления дихлорангидрида,раствор перемеши)вают 1,5 час при повышении температуры до комнатной. Получают вязкий, раствор поли 20 мера, который далее используют для формования волокна. Полимер имеет удельную вяз кость 0,5%-ного раствора в концентрированной серной кислоте при 20 С, равную 1,07.По данным термогравиметрического анализа 25 начало его интенсивного разложения при нагревании на воздухе 425 в 4 С,Раствор полимера формуют в воднодиметилацетамидную осадительную ванну с содер жанием диметилацетамида 65%, вытягивают з 0 на воздухе без нагревагаия в 2,6 раза, промы384844 Предмет...

Способ предохранения от плесневения и усушки пищевых продуктов в процессе хранения

Загрузка...

Номер патента: 278400

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Донцова, Изобретепн, Копылов, Космодемь, Костин, Котик, Лазарь, Лакомова, Светозарский, Снежно, Соколова, Шишкина, Юрченко, Яновский

МПК: A23C 19/16

Метки: пищевых, плесневения, предохранения, продуктов, процессе, усушки, хранения

...качестве загустителя, сухой остаток смеси водной дисперсии сополимера винилиденхлорида и винилхлорида с водной дисперсией бутилкаучука равнялся 45 - 55%; во втором слое покрытия соотношение смешиваемых полимеров составляло 40 - 30 - :60 - 70%.Сушку целесообразно вести при теътпературе, предпочтительно равной 18 - 25 С в течение 7 - 10 мин. П р и м е р. Сыр голландского типа после по- солки и непродолжительной обсушки (1 - 3 суток) при температуре 10 - 12 С и влажности 75 - 85% погружают на 2 - 3 сен в водную дисперсию бутилкаучука, содержащую 40 - 60% (предпочтительно 50% ) сухого вещества и 0,1 - 0,2% альгината натрия в качестве загустителя, Нанесение покрытия осуществляют 2 - 3 раза с промежуточной обсушкой в течение 7 - 10 мин при...