Кучерявый

Номер патента: 682510

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Богданова, Горловский, Кондратьев, Кучерявый, Лебедев, Мончарж

МПК: C07C 126/02

Метки: аммиака, двуокиси, непрореагировавших, процесса, рекуперации, углерода

...8, предназначенный для осуществления первой ступени фракционной конденсации аммиака при температуре 40 - 45 С, достаточной для конденсации оснозного количества двуокиси углерода и газовой фазы, В результате возвратный аммиак, направляемый по трубопроводу 9 в следующий конденсатор и далее на синтез, практически полностью свободен от примеси двуокиси углерода 0,005 вес. /). Загрязненную двуокисью углерода фрак. цию аммиака с содержанием 0,1 - 0,2 вес. /, из конденсатора 8 по трубопроводу 10 направляют на орошение колонны 2. При возникновении возмущений изменяется матерпальный и тепловой баланс колонны 2, в том числе величина потока уходящего по трубопроводу 7 газообразного аммиака. Для обеспечения эффективности процесса выделения...

Номер патента: 681020

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Астанина, Кучерявый, Селянко

МПК: C04B 35/457

Метки: литьевая, масса, огнеупорная

...масс были изготов.1 з лены смеси, составы которых приведены втабл. 1. Таблица 1 Масса месь Известная 0,300 29,70 70 3,0 25,45 1,5 1,5 3,0 25,475 3,0 25,20 1,5 Зерновой состав двуокиси олова соответствует указанным выше пределам. Порошок заданного зернового состава получают помолом 45 исходной двуокиси олова в вибромельнице в течение 20 - 25 мин.Шликер получают путем перемешивания дву. окиси олова с модификаторами спекания и водными растворами добавок карбоксилметил. 50 целлюлозы, поливинилового и этилового спгр. тов в фарфоровом барабане с уралитовыми шарами в течение 48 ч. размеров, например крупные электролы для электроварки стекла различной формы и пру. гие изделия. Получение крупных промышлен. ных изделий иэ массы...

Номер патента: 678203

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Киселев, Кучерявый

МПК: F16B 39/04

Метки: соединения

...прорези 7, а вДанное устройство является наиболее близ 15, ошвй из соединяемых деталей 8 вьптолнена поизобретению по технической сущносгй и меньшей мере одна диаметральная прорезь 9.гаемому результату., Резьбовое соединение работает следующимобразом,ства - невысокая падежВ центральное отверстие стержня 1 вставляютчная способность и неудобст- З пружину 4, а затем в диаметральную прорезь 5онтажных работ. стержня - пластину 3 и вводят ее в прорезиявляется повышение иа. соединя й детали. После чего наворачиваютгайку 2, утапливая при этом подпружиненную678203 или шпилечного соединения, но и для крепленияступиц деталей (шкивов, зубчатых колес и т,п,)йриводов на конце вала,формула изобретения 5УстройстВо для соединения деалей,...

Номер патента: 673733

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Бойко, Ефремов, Кратковский, Кучерявый, Мяделец

МПК: E21C 37/00

Метки: взрывного, горных, пород, разрушения

...площадку уступа. Известен также способ взрывного разрушения горных пород, включающий формирование фронтальной плоскости блока и врубовой полости на фланге блока на глубину, равную ширине разрушаемого блока, и образование щелипо внутреннему контуру блока (2 ),Недостаток этого способа - повы.шенные расходы на. буровзрывные работы.ЗО 2Цель пзобретЕния - Снижение зат- рат и повьпаение качества дробления горной массы.,Укаэанная цель достигается тем,что по предлагаемому способу Фронтальную плоскость разрушаемого блока ориентируют параллельно направлению вектора плотности потока энергии взрыва в данном массиве. Применение данного способа позволяет с меньшими затратами повысить качество получаемого сырья..Способ взрывного разрушения...

Номер патента: 670537

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Голов, Заграничный, Зиновьев, Кучерявый, Лесин, Соколов, Хахалина

МПК: C01C 3/18

Метки: кальция, цианамида

...для входа азота и выхода реакционных газов и газораспределигельной решетки 6. Корпус, решетка и штуцера футерованы медью или ее сплавами. В других вариантах аппарат из нержа- ЗО в. ющей стали подвергается инактпвирую4 Содержание цианамидного азота и про. хунте пес, д;,Темпераура нрокаливаиия, СВыход цианамидакальция, о Материал аппарата Мель 800 750 800 800 96,0 95,5 96,1 89,0 30,6 30,2 30,5 30,6 800 92,0 30,0 800 93,0 30,7 800800 6,040,0 1,915,8 щЕТ ОбрабОТКЕ ПОЛЙЙЗОПЙанатоэ ЙЛЙ а. - МиаКОМ,При работе аппарата через штуцернепрерывно вводят исходный продукт взаимодействия мочевины с окисью или гидро- окисью кальция (смесь цианата и циануратов кальция), который попадает в слой цианамида кальция, находящийся па решетке 6 и...

Номер патента: 661486

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Владимирова, Гальперн, Крючкова, Кучерявый, Орлов, Полтырева, Розенберг

МПК: G02B 27/00

Метки: вершинной, линз, очковых, рефракции

...резкиеизображения обеих марок. Для марок типапоказанных на фиг. 2 а, состоя 1 цих из прозрачных отверстий двух диаметров, светящиеся точки 0 являются изображениямиотверстий малого диаметра марки 4, а точки О - изображениями отверстий марки 5,Для марки, показанной на фиг. 2 б, 1 -йзображения прозрачных штрихов марки 4,а 41 - изображения штрихов марки 5.При установке контролируемой линзы 9на позицию контроля, пучок, падающий насистему 7, становится сходящимся или расходящимся (в зависимости от рефракцииочковой линзы), а наблюдаемые изображения марок 4 и 5 - нерезкими. Пластины смарками соединяют друг с другом и перемещением вдоль оси системы одновременнообеих марок вновь добиваются их резкогоизображения в поле зрения устройства....

Номер патента: 650998

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Горловский, Кучерявый

МПК: C07C 126/02

Метки: мочевины, переработки, плава, синтеза

...затраты.Целью изобретения является интенсификация процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что плав дросселируют до давления14-25 кгс/см, подогревают до 1502160 С и подают при повышенной температуре на орошение в верхнюю часть колонны ректификации; раствор, выходящий иэ колонны ектификации, подогре- Ювают до 160-170 С, фазы сепарируюти газовый поток возвращают из зонысепарации в нижнюю часть колонныректификации.Отличительная особенность данно. 15го способа состоит в том, что дросселированный плав,подаваемый на орошение колонны ректификации, подогревают до 150-160 С.П р и м в р . После дросселирования до давления 18 кгс/см плавсинтеза мочевины - поток 1 (см. чертеж) с температурой 120-125 С нагревают до 150 С в теплообменнике 2и по...

Номер патента: 558499

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Буданов, Васильев, Горловский, Горшков, Колесникова, Коломазов, Кузьмин, Кучерявый, Меленин, Якимов

МПК: C07C 126/02

Метки: мочевины

...Позняковская 3; каз 2640/10 Изд. Х 814 1 ираж о 26 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при атмосферном давлении, степень конденсации водяных паров из парогазового потока такова, что количество рециркулируемой в колонну синтеза воды не возрастает по сравнению с известными способами по лучения мочевины. Теплоты конденсации водяных паров из газов дистилляции достаточно для нормального функционирования десорбера в адиабатических условиях при начальной температуре сточных вод 103 - 10 105 С, остаточное содержание примесей 1 ЧНз и СО (МН 2)2 в отходящем потоке не превышает установленной нормы.Пример. В колонну синтеза мочевины подают...

Номер патента: 558443

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гендельман, Горловский, Кучерявый, Стригин

МПК: B01J 10/00

Метки: реактор

...исходных компонентов в патрубок 16, где он смешивается с потоком, выводимым из трубного пространства теплообменника 7 через камеру 13. 1 ООтверстия 23 позволяют выводить из верхней камеры жидкую фазу, а для рецикла газовой фазы в нижнюю камеру служит инжектор 9. Для отвода инертных газов верхняя зона 6 содержит штуцер 24. 15Реактор работает следующим образом (на примере приготовления водноаммиачного раствора карбамата аммония в процессе получения мочевины).Газообразную С 02 и жидкий ХН, сжимают до давления синтеза мочевины200 кгс/см, а рециркулируемый раствор углеаммонийных солей (УАС) - на 30 - 50 кгс/см выше. СО, подают непосредственно в нижнюю зону 4 через штуцер 20, КН, через штуцер 22 подают в верхнюю зону 6, а раствор УАС через...

Номер патента: 635373

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Кучерявый, Кучко

МПК: F26B 13/04

Метки: пористых, сушки

...для сушки пористых материалов содержит сушильную камеру 1 с ццжпим газопронццаемым транспортером 2, под верхней ветвью которого размещен герметичный короб 3, подсоединенный и барометрическому конденсатору 4, ц с верхним транспортером 5, прилегающим нижней ветвью к материалу 6, над которой размегцен короб 7, соединенный с вытяжным вентилятором 8. Оба короба 3 и 7 снабжены уплотнениями 9 и открытыми со стороны материала всасывающими окнами 10, рас635373 Составитель В, Баранников Техред С. Антипенко Корректор Т, Добровольская Редактор Е. Караулова Заказ 2058/1 Изд.744 Тираж 850 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 положенными...

Номер патента: 621674

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Горловский, Кучерявый, Мельников

МПК: C07C 126/02

Метки: мочевины

...ниже энергетические затраты на 15 выделение и рекуперацию неконвертированных реагентов, Снижение температуры в зоне дистилляции позволяет снизить степень образования нежелательной примеси к конечному продукту - биурета. 20Для предлагаемого способа характерна возможность повышения допустимого молярного соотношения ИН,: СО (1.) в зоне синтеза. Известно, что с повышением 1. до 6 - 8 увеличивается степень превращения 25 СО, в мочевину и тем самым снижаются эксплуатационные (в том числе энергетические) расходы на регенерацию СО. Однако обычно 1. ограничивается величиной 3,8 - 4,2, так как с ростом 1. возрастают эксплу- З 0 атационные расходы на регенерацию МН,.Приведенные преимущества (повышение степени выделения возвратного аммиака в...

Номер патента: 618371

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Богданова, Горловский, Кучерявый, Никитюк, Сергеев

МПК: C07C 126/02

Метки: газов, дистилляции, мочевины, переработки, производстве, процесса

...избыточного аммиака),35 но выше предела, при котором начинает выделяться значительная часть двуокиси углерода. Приоптимальном давлении в зоне сепарации будет обеспечена конденсация.максимального количества СО 2. 40 из газов дистилляции в зоне утилизации тепла и максимальная степень утилизации этого тепла. При этом расходы пара из внешних источников и охлаждающей воды будут минимальными, а в зо не утилизации теплоты при оптимальном режиме будет достигнут максимальный перепад температур.На чертеже представлен пример реализации способа регулирования процесса переработки газов дистилляции50 в производстве мочевины.Плав синтеза мочевины после дросселирования в трубоуроводе 1 до давления 60-120 кгссм поступает в сепаратор 2, где иэ него...

Номер патента: 615054

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Кучерявый, Лавров, Марков, Михайлов, Петропольская, Семененко, Сидоренко, Чернявская

МПК: C07C 7/01

Метки: бензольных, выделения, масла, поглотительного, углеводородов

...в сборник 2 (предварительно часть масла проходит абсорбер 3)иэ которого его насосом подают далеечерез дефлегматор 4, теплообменник(на схеме не показан) и решофер 5 вверхнюю часть дистилляционной колонны 6 (температура масла 140 С),оВ нижнюю часть колонны подаютсмесь газа-носителя с водяными парами, образовавшуюся в испарителе 7,обогреваемом, например, глухим паром,Выходящую из верхней части колоннысмесь паров сырого бензола, водяныхпаров и газа-носителя направляют вдефлегматор 4, где конденсируется часть вращают в колонну в качестве флегмы,Несконденсировавшуюся смесь паровподают в конденсатор-холодильник 8 первой ступени, где конденсируется основноеколичество бензольных углеводородов иводяных, паров,...

Номер патента: 614098

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Горловский, Ефимов, Кучерявый

МПК: C07C 126/02

Метки: мочевины

...что обус- УАС состава (в кг/ч) : 27 мочевины;ловливает снижение энергетических 80 аммиака; 80 двуокиси углерода;затрат. 32 воды, который выводят по линии 18П р и м е р. Плав синтеза моче- из конденсатора-абсорбера 5 рециркувины, включающий (в кг/ч): 227 моче- лируют в зону синтеза мочевины. Неабвины 1 214 аммиака; 80 двуокиси Углеро- сорбировавшийся аммиак промывают от15ода и 92 воды, при температуре 200 Спримеси двуокиси углерода в верхнейи давлении 200 кгс/см редуцируют до2части конденсатора-абсорбера 5 неэнадавления 20,5 кгс/см и вводят по лийчительным количеством аммиачной воды,нии 1 в верхнюю часть колонны 2 дис" подаваемой по линии 19. Чистый газотилляции высокого давления. Последняя 20 образный аммиак, который выводят посодержит...

Номер патента: 611901

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Богданова, Кучерявый, Мончарж, Никитюк, Расина

МПК: C07C 126/02

Метки: дистилляции, мочевины, плава, процесса

...необходимо удалить непрореагировавшие аммиак и двуокисьуглерода, после дрооселирования в трубе 5 проходит последовательно аппараты узла дистилляции первойступени: колонну 6, подогреватель 7 и сепаратор 8, тепловой режим которых,поддерживается с помощью регулятора 9,работающего от датчика температуры 10 ивоздействующего на клапан подачи пара11.10В аппаратах дистилляции из плава отгоняются летучие компоненты и в виде газов дистилляций высокого давления по трубе 12. поступают в узел абсорбции-конденсации, последовательно проходя промывную ко-лонну 13, конденсаторы 14 и хвостовойабсорбер 15, служащие для выделения,очистки и возврата аммиака по, трубопроводу 16,Йавление в системе дистилляции первойступени поддерживается регулятором 17с...

Номер патента: 606858

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Горловский, Кучерявый, Мельников

МПК: C07C 126/02

Метки: мочевины

...изобретения является повышение эффектив 1 ости процесса за счет увеличения степсни превращения СО в мочевину и увеличения удельной производительности реакционного объема,Бель достигается описываемым способом получения мочевины, состоящим во взаимодействии аммиака н двуокиси углерода при повь 1- шенных температурах и давлении в двух зонах синтеза, включаюцим разделение реакционных растворов путем ступенчатой дистилляции, рециркуляцию выделенных непрореагировавших вешеств после их конденсации-абсорбции в виде растворов углеаммонийных солей, которые затем распределяют между двумя зонами синтеза, чтобы молярное соотношение Н;О:СО, в первой зоне синтеза составляло 0,15 - 0,25.Отличительными признаками способа является то, что рециркулируемые...

Номер патента: 602481

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Коршунов, Кучерявый, Пронин, Шитов

МПК: C03B 37/10

Метки: защиты, световода

...ленты 1 и скрепления продольным швом 4 защитная оболочка с двумя наполненными заполнителем 5 каналами, В которых помешают светооды 2; ца фцг. 3 профильная лентас четырьмя светоодами 2, до операции сворачивания. Стрелками показаны направления сворачивания ленты до соприкосновения между собой точек А, В и С; А, В и С.На фиг. 4 изображена полученная путем сворачивания ленты 1, представленной на фиг. 3, и скрепленная продольными швами 4, защитная ооолочка с четырьмя наполненными заполнителем 5 каналами, в которых иомещагот светооды 2.11 рсдложецный способ осуи)ествляют следующим образом.11 редварительно формуют ленту 1 из полимерного материала с профилем (см. фиг. 1, 3 ц 5) или с другим профилем, обеспечцвагощим укладку необходимого...

Номер патента: 601224

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Ардашев, Горловский, Заичко, Кучерявый, Мошкович, Стрижевский

МПК: C01C 1/02

Метки: аммиака, газов, мочевины, поглощения, производства, хвостовых

...объем непосредственно, либо наряд, с подачей части СО., в сепарацнонный осъем другую часть СО, вводят через зону абсорбции аммиака. Концентрацию СО, в сепарационном объеме нетрудно контролировать с помощью пзвестных оредстз автоматического Определения состава газовой смеси. Причем з схему азтаматического контроля целесообразно включить также известные средства автоматического регулирования .количества СО, направляемого в сепарационный объем абсорбера.При осущ;ствленпи предлагаемого способа отпадает необходютостыв специаль 1 чом компрессоре. Полк сжатой двуокиси углерода можно Отбирать после третьей ступени комгз 01224 Формула изобретения Гост а вн гель Р. ГерасимовТекред А, Камышникова Корректор И. Симкииа авета гор Д...

Номер патента: 595358

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Батыева, Бондаренко, Дедиков, Кучерявый, Марков, Петропольская, Семененко

МПК: C10C 1/04

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

...в следующем.Подогретую до 75 - 80 С каменноугольную 15 смолу смешивают с разбавителем с т. кип,80 - 110 С в соотношении 1:1. К полученной смеси добавляют шихту из расчета 5 - 10% от смолы. Полученную трехкомпонентную смесь в нагретом состоянии фильтруют под давле нием. Оставшуюся на фильтре смесь твердойфазы смолы и угольнои шпхты, передают в коксовый цех для коксования, а фильтрат смеси смолы и разбавителя нагревают в трубчатой печи с последующим отбором разбави теля, который возвращают в цикл для разбавления новой порции смолы. Смолу, освобожденную от разбавителя, направляют на дпстилляцию. Полученная при этом каменоугольная смола отвечает требованиям тех нических условий на смолу, служащую сырьЗаказ 700/2 Изд,287 Тираж 680...

Номер патента: 593027

Опубликовано: 15.02.1978

Автор: Кучерявый

МПК: F16D 43/20

Метки: муфта, предохранительная

...шариков, а шарики размещены между обращенными один к другому торцами обойм и гаек.На чертеже схематически изображена предлагаемая муфта, продольный разрез.Муфта содержит пружину 1, расположенную между двумя обоймами 2 и 3, на которые посредством шариков 4, находящихся в сепараторе 5, действуют гайки 6 и 7. Гайки взаимодействуют с двумя разнонаправленными резьбовыми участками 8 и 9 вала 10.Обоймы 2 и 3 связаны с валом 11 с помощью шлицевого соединения и имеют углубления в виде кольцевых канавок 12 для качения шариков 4 и центрирования сепаратора 5 относительно вала 10.При подводе кру к валу 10 гайки 6 и 7, враш шарикамиедактор О, Торгашева рзз. М. 243сударственного комитета Совпо делам изобретений и13035, Москва, Ж, РаушскТипография,...

Номер патента: 590017

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Желтоухов, Кучерявый, Лесовой, Лысяный, Петрояшин, Чуриков

МПК: B06B 1/02

Метки: генератор, скважинный

...скважины,15 Это достигается тем, что высокопотенциальный электрод выполнен с каналом для подвода жидкости и кумулятивными выемками всвоей торцовой части.На чертеже показан с жинный генера 20 тор, общий вид.Скважинный генератор содержит металлический корпус 1, в котором расположен электрод 2 с кумулятивными выемками 3 и каналами 4. Электрод изолирован диэлектриком 5.25 Подача жидкости в каналы осуществляетсяпо трубке б через штуцер 7. Генератор спускается в скважину на кабеле 8, броня которогосоединена с крышкой корпуса 9.После погружения скважинного генератораЗ 0 в скважину с проводящей жидкостью до/5 пография, пр. Сапунова,Нижней отметки обрабатываемой зоны кабель подключается к промышленной сети переменного тока У = 220 В, при этом 0...

Номер патента: 578973

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Кучерявый, Лифарь

МПК: A63B 5/16

Метки: спортсменов, тренировки

...7, охватывающими блоки 8 и барабан 9, связанный с алектродвигателем 10 и программным механизмом 11.Направляющие 2 имеют криволинейную форму, соответствующую траектории движенияцентра тяжести спортсмена, а стойки выпицены телескопическими для регулированияих высоты. На направляюших установленыконусы 12 для облегчения вхождения ползунов в направляюшце. работает следующим образом, тц от роста спортсмена крибчатые направляюшце 2 устчпределенную высоту путем ескэпцческцх стоек 1, зада.н соответствуюшую для спортсмена траекторию движения его центра тяжееГи при полете, Датемспортсменнадеввет страховочный пояс 3 и совершает разбег. При тэтом гибкие элементы7 перемещаются вместе с подзунами 5, связанными с поясом 5 спортсмена, которые через...

Номер патента: 568444

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Богданова, Горбушенков, Карлик, Кучерявый

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизации, процессом

...быть различной в зависимости от количества охлаждающей жидкости, проходящей в единицу времени через его рубащку из трубопровода 20. Температура и теплоемкость хладагента не регулируются и принимаются на определенном дл- тельном отрезке времени постоянными, Скорость снижения температуры з реакторе регулируется с помощью клапана 21 таким образом, что при необходимости увеличения скорости охлаждения клапан увеличивает подачу хладагента, и, наоборэт, тля снжения скорости охлаждения реакционной сме:н уменьшает подачу хладагента.Сигнал на клала; 21 поступает о экс; мального регулятора 22, который отыскивает и поддерживает такое положение клапана 21, т. е. величия скорое; . хлажленця реа"- ционной смеси, которая обеспечивает макс . мальную...

Номер патента: 567723

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Копалкина, Кучерявый, Максунов, Москович, Симанов, Смольников, Степанова, Юрьев

МПК: C07C 179/02

Метки: алкилароматических, гидроперекисей, углеводородов

...и м е р 7, При 117 оС подают 25мл/час 2-изопропилпафталинд, содержащего2% его гидроперекиси, и 2,5 мл/чдс 5 О/ ного водного раствора тетрдаммонийной солиЭДТА. Концентрация катализатора в углеводороде 0,5 вес.%, время контакта 4,0 час,Через 6 час оксидат содержит 26,0% гидроперркиси 2-изопропилнафталина, 22 7%диметил-нафтилкарбинола и 1,46% метил-нафтилкетона. Средняя скорость накопления гидроперекиси 6,0% за 1 чдс. Селективность по гидроперекиси 85,0% при конверсии 2-изопропилнафталина 24,6%,П р и м е р 8. При 120 оС подают 30мл/час ИПБ, содержащего 2% гидроперекиси ИПБ, и 0,2 вес,% ЭДТА. Воздух, подаваемый в реактор, содержит 0,5 об.% аммиака. Время контакта 3,3 час. Через 6час непрерывной работы оксидат содержит32,7% гидроперекиси...

Номер патента: 539434

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Горловский, Кучерявый, Страхова

МПК: C07C 126/02

Метки: мочевины

...обеспечивает рациональный тепловой баланс системы.Для упрощения рециркуляции газо-жидкостной смеси ее инжектируют в зону ути- З 0 лизации теплоты потокэм двуокиси углерода и/или рециркулируемым потоком некэнвертированных реагентов, что способствует интенсификации тепло- и массообмена в зэке образования карбамата аммония. 35Для поддержания в зоне утилизации необ,.одимого количества тепла количество газо жилкостной смеси, выводимой из зоны раст вэрения аммиака, регулируют с помощью экстремальногэ регулятора по максимуму 10 количества пара, прэдупируемого в зоне образования карбамата аммэния,На чертеже приведена технологическая схема прэведенпя процесса. П р ":. м е р, В смеситель-теплообменцик 1, в котором поддерживают температугу .с 80...

Номер патента: 555092

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Герберт, Горловский, Кучерявый, Лебедев, Поляков, Полякова, Сарбаев

МПК: C07C 126/02

Метки: аммония, мочевины, одновременного, смесей, солей

...выводят два потока: газы дистилляции первой ступени, содержащие, кг/час: аммиак 1114, двуокись углерода 252, вода 67, и остаточный раствор, содержащий, кг/час: аммиак 113, двуокись 20 углерода 28, мочевина 811 и вода 351, Последний подвергают вторичной дистилляции при температуре 140 С и давлении 2,5 кгс/ему, после чего раствор содержащий, кг/час: аммиак 5, двуокись углерода 2, мочевина 811 и вода 287, упаривают с последую. аб щим выделением мочевины в товзрнь 1 х формах.Газы дистилляции второй ступени, содержащие, кг/час: аммиак 108, двуокись углерода 26 и вода 64, совместно с газовым потоком из узла переработки раствора мочевины поглощают водой при температуре 40 С и давлении 2,5 кгс/смз в конденсаторе - абсорбере с получением...

Номер патента: 544516

Опубликовано: 30.01.1977

Автор: Кучерявый

МПК: B23B 27/10

Метки: резец

...5 и отверстие 12 под уплот 5 нительной пробкой 13, выполненной из меди,установленной под режущей пластиной 4.Для уплотнения полости 5, заполненной легкоплавким сплавом или металлом, резьбоваяпробка 6 и поршень 9 имеют уплотнитель 10 ные шайбы 14 и 15, выполненные из упругогонеметаллического материала, например теплостойкой резины. Самоотвинчивание пробки6 предотвращается стопорным кольцом 16.Нижняя часть головки 2 снаружи имеет рас 15 положенные вдоль оси резца дополнительныеэлементы теплоотвода, выполненные в видерасположенных вдоль оси резца ребер 17.При работе резца его головка 2 находитсяпод воздействием автоколебаний, которые в20 полости 5 эффективно гасятся легкоплавкимсплавом или металлом, расплавленным подвоздействием...

Номер патента: 541876

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Долотова, Кучерявый, Ревякина, Рыжак, Сачков, Ульянова

МПК: C21D 6/00

Метки: мартеноситностареющих, сталей, термической

...при сохранении около 10% остаточного аустенита ударная вязкость по- бовышается при температуре -70 С на 23 кгсм/см при снижении прочности на25 10 кгс/мм,2Однако при значительном перерыве между закалкой и старением, который необходим, в частности,для механической обработки заготовок (поковок и штамловок),вязкость снова снижается, Это вызываетсятем, что при обработке по этому способунакопленный при 600-625 С, что на 20- Йо45 С выше точки О(начало фазового(, - превращения), стабильный аустенитобратного пеиехода при последующей закалоке с 800-900 С дестабилизируется и вследствие этого распадается изотермически при ф 1комнатной температуре в течение дпитепьных выдержек почти полностью. Целью изобретения является повышениеударной вязкости...

Номер патента: 527412

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Герберт, Горловский, Кучерявый, Лебедев, Поляков, Полякова, Сарбаев

МПК: C05G 1/00

Метки: карбамидсодержащего, сложного, удобрения

...(например, Р О, 50, окисловфазота).Недостатками такого способа являются сложность и громоздкость производственного процесса, включающего все многочисленные стадии получения кислотного ангидрида и карбамида, а также большие энергетические затраты. ержащих примес ого кгс/смгсредств смес виде смеси ангидридов, сод иб- соответствующих кислот,В качестве указанного полупродуктамажет быть использован плав иэ колоннысинтеза карбамида после предварительндросселирования до давления 1 00-15 0и сепарирования части избыточногоаммиака; плав после колонны дистилляции певой ступени с давлением 10-20 кгс/ сьРи1 д т. п. Перечисленные потоки содержат карбамид и аммиак, что позволяет исключить потребление этих реагентов в более дорогойтоварной форме....

Номер патента: 524023

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Дундич, Кучерявый

МПК: F16D 7/04

Метки: кулачковая, муфта, предохранительная

...у других,Предлагаемая муфта работает следующимобразом.При сообщении крутящего момента валу 1 рв первоначальный момент торцовые выступы 5 ведущей полумуфты 3 находится в зацеплении с торцовыми пазами 6 ведомойполумуфгы 4, а подпружиненные фиксаторы7 ужпая своими наконечниками 11 в уг- рлублениях 12 штырей 9 с выступами 5,осуществляют их фиксацию,При увеличении числа оборотов ведомого звена выше заданной величины центробежные сиды вызывают перемещение фиксаторов 7, сжимающих при этом пружины 8,от оси ведущего вада 1.Б результате этого фиксаторы 7 выходят своими наконечниками 11 из углублений 12 на штырях 9. В этом случае муфта 2удерживается во включенном положении только пружинами 10, которые под действиемпередаваемого выступами 5...