Способ получения мочевины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 539434
Авторы: Горловский, Кучерявый, Страхова
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявл 51) М, Кл. С 07 С 126/О 4 Государственный намитет Соната Министров СССР по делам иэаоретений н открьтий(72) Авторы изобретент Фучерявый, Д. М. Горловский и А. В. Страхо 1) .дивеГе,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕНИНЫ- О ы в зоне синтеза ироизвэдительностьвеличение прэизвод86-45 Л 11.Не аток извес выщае дельная аможноеможет достиг актор ельно ого способа ссн. оитус- онендост лает полностью оннеп в том, чгранитьтов в зэ, минуа зону оброния: во-вторых,езв присутстващиеся в исходньод, кислород м оступлен ну синтеза кмиака подаютрбвмата амм взовэ всть а анця к уют инерт 1 Х РЕ- етан и ех зэнах узла син ные примеси, содерж агентах (азот, вэдор с присоединением заявк(43) Опубликовано 05,06 Изэбтет,11 и ст 1 эсГася к технологии происВэс 11, х.1 ОВи, Пз аммиака и двуокиси .уг р с; е,СО 1;ас: наиболее распространенным Впр.м,пп:пцэсти способам с жидкостнымре 1 к 1:м, м:чсцну поучаот из аммиакадеу:кис;1)с.)эв и репиркулируемэгэраствора Оххи иИ 1,х солей ( УАС ) при1 ОВ 111 И 111 х Гемп,т)атуГ)е и дйВепии. )1 О таким схемвм;евкт)ры синтеза м ОчеВицы рвботеК)т В ма)1:ит.".Ис)ВОм Г)ежме име)этУдельнУю Рэзвэдитеть 1 Остеа ( по целевомУпрэ)тухту) 11 э)едкв 4.)0 кг/)ч и Г)эцесссинтеза мэчевины протекает в гетерогенныхусловиях, причем В исходной реакционной 1смеси преобладают газообразные компоненты, носкоьку температура в аппарате намного превынает критическую для аммиакаи де)уэкиси углерэтта.,"-т)фктт)р и прелэределяет гидродицам)ческийежим работы реакторов.Известен способ получения мочевины,вкючвющий рэведение процесса в зоне Образования карбаматв аммония, зоне растворения аммиака, зоне обрвзэвания плавв син-)5 теза мэчевины и т,д который предусматривает предварительное частичное связываниедвускисн углерода в кврбамат аммония поддавлением синтеза с отвэдом выделяющегося тепла. По этому способу двуэкись углерода и рециркулируемый раствор УАС подают В зону образования карбамата аммония,а исходный аммиак делят нв два потока:первый подают В зону Образования карбамата, а Второй - в зону растворения аммиакав плаве, предшествующую зоне синтеза мочевицы. За счет снижения доли газовой фа др.); в-третьих, при поступлении пэтока из зоны образования карбамата аммония в зону синтеза мочевины может происходить частичное испарение летучих компонентов в случае, если температура во второй зоне будет более высокая, чем в первой.предлагаемый способ получения мочевины заключается в том, что часть газо-жидкостной смеси из зоны растворения аммиака направляют в зону утилизации теплоты образэвания карбамата аммония в количестве, обеспечивающем поддержание в последней избытка аммиака 30-40%.При .этом в состав рециркулируемой газок:,идкостной смеси ли все кото гаа, выделяющегося в зоне растворения амми ака, и некоторое количество .увлекаемэй этим газом жидкости.При таком осуществлении процесса исключается попадание газовой фазы в зону синтеза, что позволяет увеличить удельную производительность реактора на 70-90% и выше. Инертные газы из системы выводятся также через зону утилизации теплоты образования карбамата аммония. Поддер жанне и этой зоне избытка аммиака обеспечивает рациональный тепловой баланс системы.Для упрощения рециркуляции газо-жидкостной смеси ее инжектируют в зону ути- З 0 лизации теплоты потокэм двуокиси углерода и/или рециркулируемым потоком некэнвертированных реагентов, что способствует интенсификации тепло- и массообмена в зэке образования карбамата аммония. 35Для поддержания в зоне утилизации необ,.одимого количества тепла количество газо жилкостной смеси, выводимой из зоны раст вэрения аммиака, регулируют с помощью экстремальногэ регулятора по максимуму 10 количества пара, прэдупируемого в зоне образования карбамата аммэния,На чертеже приведена технологическая схема прэведенпя процесса. П р ":. м е р, В смеситель-теплообменцик 1, в котором поддерживают температугу .с 80 эС и давление 210 кгс/см полают (все кэлпчества в кг/час) СО (пэток 1) 739, газо-жидкостной смеси ,поток 2)50 1006,3, в том числе аммиака 857, углекислого газа 118, воды 31.,3, и рециркулцруемого раствора углеаммонийных сэлей (поток 3) 1294, в том числе аммиака 535, углекислого газа 446, воды 313. Поток 1 55 исходную двуокись углерода предварительно сжимают до давления 230-250 кгс/см Более высокий уровень давления позволяет использовать двуокись углерода в качестве рабчего потока в инжекторе П, предназна ченном для рециркуляции газо-жидкостной смеси (поток 2). В составе реакционной смеси в аппарат 1 поступает 8 кг/ч инертных газов. Теплоту смешения потоков, а также образования карбамата аммония из аппарата 1 отводят с помощью теплообменных элементов с образованием пара (поток 4).Получение максимального количества пара обеспечивается регулированием количест ва газо-жидкостной смеси, выводимой из зоны растворения аммиака, с помощью эк стремального регулятора. В зависимости э 1 варианта схемы включения регулятора последний может варьировать:- степень раскрытия клапана на линии подачи потока 2 в инжектор П:- количество или давление газообразной двуокиси углерода (поток 1), подаваемой в инжектор П.В зоне смешения осуществляют также сепарацию фаз, и из аппарата 1 выводят газовый поток 5 (аммиак 92, углекислый газ 5, инертных газов 8, количество вэды пренебрежимо мало) и жидкостный поток 6 (углекислый газ 1298, аммиак 1300, вода 344,3)Инертные газы обычным путем отделяют от аммиака и углекислого газа и выбрасывают в атмосферу, а аммиак и углекислый газ передают в систему рециркуляции.Поток 6 вводят в зону раствэрения аммиака колонны синтеза Ш, работающую при следующих условиях: температура 190 С,о2давление 210 кгс/см . Сюда же вводится аммиак 1289 (поток 7). Из колонны Ш выводят плав синтеза мочевины (поток 8), который перерабатывается обычным путем, В составе плава синтеза (поток 8) мэчевины 1000, аммиака 1166, углекислогэ газа 446, вэды 61 3. В этих условиях идеальная производительность реакционного объема колэнны синтеза по готовому продукту составляет примерно 780 кг/м чУ вместо 340-520 кг/м ч для действующих предприятий Ф эрмула изобретенияСпособ пэлучения мочевины из аммиака и двуокиси углерода при высоких температурах и давлении, включающий проведение процесса последовательно в зоне утилизации теплоты образования карбамата аммония, в зоне растворения аммиака, где поддерживают избыток аммиака 75-100%, и в зоне образования плава синтеза мочевины, э т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, часть газо-жидкостной смеси цз зоны растворения аммиака направляют в зону утили539434 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции2051080, кл.С 07 С приоритет 1967,Составитель ВЖ Техред Д. Богдан ваКоррект Мельниченк Л. Имельяно/164 Тираж., 553ИПИ Государственного комитета Совпо делам изобретений и отк113035, Москва, Ж, Раушская илиал ППП Патент",г. Ужгород, ул. Проектная зации теплоты образования карбамата аммония в количестве, обеспечивающем поддержание в последней избытка аммиака 3040%,дписноеа Министротий б., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1974830, 10.12.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4302
КУЧЕРЯВЫЙ В. И, ГОРЛОВСКИЙ Д. М, СТРАХОВА А. В
МПК / Метки
МПК: C07C 126/02
Метки: мочевины
Опубликовано: 05.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-539434-sposob-polucheniya-mocheviny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения мочевины</a>
Предыдущий патент: Способ получения аммиака
Следующий патент: Устройство для нагрева металлических слитков
Случайный патент: Отклонитель