Крылатов
Бумажная масса
Номер патента: 779481
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Бардышев, Дайнеко, Ковернинский, Крылатов, Крюк, Страх
МПК: D21H 3/34
...композицию бумажной массы, содержащую(в масс.Ъ): сульфитную беленую целлю 45 лозу, размолотую до 35 ШР, 82, экОстракционную канифоль, осветленнуютиосульфатом. натрия, имеюущую кислотное число 135 мг КОЙ/г, 5,каолин,5,сульфат алюминия 8.Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен,Масса бумаги 70 г/м 2. Полученные образцы испытывают по стандартным ме: тодикам.Параллельно получают бумагу изкомпозиции бумажной массы такого жесостава,содержащей в качестве проклеивающего вещества экстракционнуюИз полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 г/мф, Полученные образцы испытывают по стандартным методикам. 55 60 65 фатом натрия и имеющую кислотноечисло 135 мг КОН/г, б, каолин 20,сульфат...
Состав для проклейки волокнистых материалов
Номер патента: 779480
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Гурьянов, Ефремова, Исаев, Крылатов, Лихтман, Подлесный
МПК: D21H 3/04
Метки: волокнистых, проклейки, состав
...кислот (С,р -С) 40 приводит к обра,зованию инактивного клеевого осадка,не способного химически взаимодействовать с растворами. Поэтому устойчивость бумаги к воздействию щелочных растворов возрастает. Повышенное средство синтетических жирных кислот к парафину позволяет увеличить содержание его в проклеивающей композиции без снижения агрегативной устойчивости.50П р и м е р 1.Готовят проклеивающий состав, включающий (в вес,):Нефтяной окисленныйцерезин 70Парафин 10Смесь СЖК . 20 55Смесь продуктов расплавляют и омыляют 10-ным раствором щелочи, взятой в количестве 3-4 к весу смеси.Разведение клея производят водой с температурой 70-80 С при непрерывном пе ремешивании, Концентрация готового клея 50 г/л. Полученный клей представляет собой...
Центробежный насос для перекачивания и диспергирования жидкостей
Номер патента: 773311
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Авербух, Костин, Крылатов, Никифоров
МПК: F04D 1/00
Метки: диспергирования, жидкостей, насос, перекачивания, центробежный
...размещенные друг относительно друга с радиальными зазораНедостатком известного насоса является низкий КПД.Известен также центробежный насос для перекачивания и диспергирования 2 О жидкостей, содержащий корпус, установленное в нем на валу лопастное колесо с ведущим и покрывным дисками, и два кольца с прорезями, расположенных концентрично валу и раз мещенных относительно друг друга с зазором, причем внутреннее кольцо закреплено между дисками на периферии колеса, а наружное - в корпусе г 21ЗО 2Недостаток известного насоса -недостаточный разрываемый напор инизкая эффективность диспергированияперекачиваемой жидкости. Цель изобретения - повышение напора и увеличение эффективностидиспергирования перекачиваемой жидкости.Поставленная цель...
Способ изготовления упаковочной бумаги
Номер патента: 773176
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Вальковский, Ковернинский, Крылатов, Прокопенко, Страх
МПК: D21H 1/36
Метки: бумаги, упаковочной
...что повышение температуры снижает вязкость пропиточной смеси, что способствует более быстрому и глубокому проникновению компонентов в микро- и субмикропористую структуру бум аги-основы.ле При использовании расплава гача при температуре выше 90 С существенного снижения паропроницаемости не наблюдается и одновременно повышается загазованность в зоне работы пропиточных машин. Поэтому повышение температуры выше 90 С оказалось нецелесообразным.Использование дистиллятного гача в качестве пропиточной смеси позволяет существенно снизить себестоимость упаковочной бумаги как за счет разницы в стоимости тонны известного пропитывающего состава, так и за счет снижения удельного расхода пропиточной смеси, поскольку для достижения одних и тех же...
Способ осветления канифоли
Номер патента: 737429
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Бардышев, Гущо, Красиева, Крылатов, Крюк, Прокопенко, Страх
МПК: C09F 1/02
Метки: канифоли, осветления
...размягчения 50 С.Выход 98%,Отгоняют,%: вода 0,9; масла 0,9.П р и м е р 4. Процесс проводятаналогично примеру 1, но осветлениюподвергают канифоль талловую марки3-К с кислотным числом 160 мг/гои температурой размягчения 62 С, а вкачестве осветляющего агента используйт1,5 вес.ч. сульфита натрия (в началепроцесса вносят О, 75 вес.ч. агента изатем дважды по 0,37 вес,ч) и выдерживают массу при 270 С в течениео30 мин. Получают осветленную канифольмарки М- К (на две марки выше исходной канифоли) с кислотным числом147 мгlг и температурой размягчения65 С,Выход осветленной канифоли 99%.Отгоняют 0,9% воды.П р и м е р 5. При нагревании экстракционной канифоли Марки Е с кислотным числом 156 мг/г, числом омыления167, температурой...
Способ приготовления клея для проклейки бумаги и картона
Номер патента: 732351
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Авербух, Белорус, Крылатов, Олейник, Риганов
МПК: C09J 3/26
Метки: бумаги, картона, клея, приготовления, проклейки
...40%-го водного раствора гидроокиси натрия и содержимое доводят до кипения с помощью острого пара, Затем в котел загружают (порциями, при перемешивании) 80 кг парафина, 400 кг О талловой модифицированной малейновым ангидридом канифоли (содержание малеинового ангидрида 3%, число омыления 189) и проводят варку клея при работающей мешалке и поддержании температуры 15о125 С. Время варки составляет 55 мин. Сваренный пастообразный клей с той же температурой направляют через дозатор на одновременное разбавление и диспергирование в РПА 20Процесс осушествляютследуюшим образом.Включают РПА и доводят скорость вращения его ротора до 3000 об/мин, что соответствует частоте пульсации массы в аппарате 5 кГц; подают в аппарат подоОгретую до 80 С воду...
Состав эмульсии для проклейки картона
Номер патента: 730917
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Воробьев, Ефимова, Журавлев, Исаев, Крылатов, Лапшин, Саутин, Фефилов, Чумаков
МПК: D21D 3/00
Метки: картона, проклейки, состав, эмульсии
...получения клей-пасты,так и в момент разведения битумнойэмульсии водой.П р и м е р 1. Приготавливаютэмульсию для проклейки картона,при следующем соотношении компонентов, вес,: Показатели и компоненты: Синтетические жирные кисС 17-ВЗ Нефтяной битум г, 1Каолин 5Кальциннрованная сода 4Кубовый остаток отректификации таллового масла 40При готлвленную эмульсию выдерживают в течение суток. В лабораторных условиях определяют количествовыделяющегося из эмульсии осадкакаолина, В смеси с латексом ДВХЕ производят проклейку кожевенногокартона при расходе клея в количестве 10 к массе абсолютно сухоговолокна,П р и м е р 2, Приготавливаютпроклеивающую смесь при следующемсоотношении компонентов, вес,В:Нефт яной битум 54Каолин 152 О Кальцинированная...
Способ получения синтетической канифоли
Номер патента: 717072
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Васильевых, Волков, Вольченко, Емельянова, Крылатов, Лучникова, Орлова, Пружанская, Титова, Харлампович, Чайский, Шуб
МПК: C08F 36/02
Метки: канифоли, синтетической
...свойствамиможно получить по данному способу,используя в качестве сырья пипериленовую фракцию, являющуюся неиспользуемым отходом производства иэопренового каучука.При этом. сохраняется все закономерности изменения технологических 20 параметров, описанных в случае использования непредельных соединенийтяжелого . бен зола.Оптимальные условия процесса получения кислотосодержащих, близких 5 по свойствам к канифоли смол наоснове пипериленовой фракции и ангидрида ци с-эндометилентетр агидрофт цлевой кислоты следующие мольное соотношение реагирующих компонентов1:1, температура 190-240 С, времяРеакции 5-10 ч.П р и м е р 1, В качестве исходно-,го"сырья были использованы:1, Обезвоженный тяжелый бензолкоксохимического производства (ЧМТУ...
Способ обработки кровельного картона битумом
Номер патента: 713893
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Бородин, Дудучава, Крылатов, Леончик
МПК: C08L 95/00
Метки: битумом, картона, кровельного
...рас ила битума битум плав на ума возд навоздухе воздухе битума и Температураохлаждения,С 140 5 40 Время выдки, сПривес пронитки 0 3 1 у Зс 1,48 1,51 1,5 по изв р и м е ч а н и е: Привес пропитк тному техническо ещению ормула и зо брет ения пособ обработки кровельного картона умом погружением картона в битум 180-200 С, отжимом и дополнитель ной пропиткой, о т л и ч а ю с я тем, что, с целью повыш пени пропитки, перед отжимом выдержку картона при 130-15 щ и йения сте в П р и м е р 3, Проводят согласно примеру 1, только пропитанный картон погружают в расплав битума с темпераотурой 150 С и выдерживают в течение 10 с.5П р и м е р 4. Проводят согласно примеру 1, только пропитанный картон погружают в расплав битума с темпераотурой 140 С и...
Способ приготовления клея для проклейки бумаги и картона
Номер патента: 702055
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Жукова, Исаев, Каткова, Крылатов, Лисенкова, Чуйков
МПК: C09J 3/26
Метки: бумаги, картона, клея, приготовления, проклейки
...отливок - 420 с/мм.П р и м е р 2. Приготавливается канифольно.-парафиновый клей по предложенному способу. В клееварочном котле приготавливается клей-паста, содержащий 7% парафина. При варке используется талловая модифицированная канифоль с показателями, приведенными в примере 1, Расход соды на омыление смеси канифоли н парафина составляет 18% к массе канифоли. Разведение клея осуществляет- ся по следующем режиму. Температура клея-пасты - 80 С, давлейие пара на ннжектнромние - 2 кг/см, концентрация2и температура клея перед дополнительным инжектированием - 90 г/л и 50 С соответственно; температура уды на разбавление клея-пасты - 40 С, температура воды на разбавление клея - 20 С, Концентрация готового клея - 15 г/л.В результате...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 699068
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Диклер, Идиатуллин, Крылатов, Лапин, Ленков, Попов, Ромашков, Смирнов, Штрейс
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, подготовки
...3 мин. Три варианта массы размалывали, проклеивали до рН 4,5, отливали, прессовали и су шили в условиях, идентичных примеру 1.Три варианта полученной бумаги массой 100 г/м после кондиционирования при 65% влажности воздуха и температуре 20 С испы.тывали на различные показатели. Средние по казатели из 10 отливок приведены в табл. 2,0,003 г-экв муравьиной кислоты на 1 гйа КМЦ,взятых в виде 10%-ных водных растворов. Процесс модифицирующей обработки идет прирн 1.Процесс размола, проклейки до рН 4,2,прессования и сушки отлива полученной таким образом суспензии проводили в условиях,идентичных примеру 1. Отливки, полученные 45 таким способом, при испытании имели следую.щие показатели: сопротивление излому (числодвойных перегибоЬ) - 1120,...
Сеточная часть бумагоделательной машины
Номер патента: 688543
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Диклер, Идиатуллин, Ильин, Калинин, Крылатов, Смирнов
МПК: D21F 1/00
Метки: бумагоделательной, сеточная, часть
...напорным ящиком 1 и отсасыва- ющимп ящиками 7 по всей шпрпнс ссткп 4установлено дефлокулпрующес приспособление, включающее дсфлокулирующие элементы 9, жестко закрепленные на несущей планке 10, расположечной над сеткой по перек ее движения. Свободные концы де3флокулирующих элементов 9 касаются сетки 4. Элементы 9 ориентированы по движению сетки 4 и выполнены в виде нитей илипластин постоянного или переменного сечения. На расстоянии 50 - 150 мм от планки 10 может быть закреплена вторая планка с отверстиями, через которые пропущены дефлокулирующие элементы 9. Предпочтигельное расстояние между элементами 5 - 20 мм. Планка 10 конструктивно может быть соединена с источником вибрации,например с механизмом тряски сетки,По длине сетки 4 могут...
Состав для проклейки бумаги в массе
Номер патента: 679678
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Волков, Ковернинский, Крылатов, Курятникова, Падерин, Ширанков
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, массе, проклейки, состав
...Полученные образцыиспытывают по стандартным методикам,Параллельно получают бумагу, проклеенную экстаркционной мод ифидированнойканифопью, осветленной серосодержащимиалкилфенолформальдегидными соединениями, взятой в том же количестве. 4П р и м е р 2. Готовят состав следующей композиции, вес.%: экстракпионная модифицированная канифоль, осветленная паракрезолформальдегид-блок-паракрезолполисульфидом, 77, парафин 8, кальцинированная сода,18. Приготовленный состав вводят в бумажную массу, состоящую из 100% беленой сульфитной целлюлозы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна.Из полученной бумажной массы .отли вают бумагу на аппарате Рапид-Кеттенмассой 70 г/м, Полученные образцы испытывают по стандартным методикам,Параллельно...
Жирующая смесь для кожевенного картона
Номер патента: 679627
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Ефимова, Исаев, Крылатов, Лапшин, Попов
МПК: C14C 9/02
Метки: жирующая, картона, кожевенного, смесь
...в количестве 8% от массы волокна,(Результаты испьгтаний обувного картона с использованием предлагаемой жирующей эмульсии43представлены в таблице),П р и м е р 2, В подогретый до 100 Сэмульгатор загружают клей, талловый пековыйв измельченном виде 90 вес,% и расплавляютпри 110 - 120 С, Затем загружают парафин5010 вес.%. Смесь компонентов перемешивается 4до полного расплавления парафина, Далее отключается обогрев эмульгатора и загружаегся препарат ОС - 20 в количестве 0,5% от массы кубового остатка, Полученная эмульсия постепенно разбавляется водой до концентрации 50 г/л, Жирующую эмульсию вводят в волок нистую массу в количестве 8% от массы волокна, (Результаты испытаний обувного картона для задников с использованием предлагаемой...
Способ проклейки бумажной массы
Номер патента: 657102
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Боровкова, Волков, Дьяченко, Ермохина, Крылатов, Хайбулин, Харлампович, Шишов
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, проклейки
...состоящую из 100 сульфитной беленойцеллюлозы в количестве 3 от массыабсолютно сухого волокна. Иэ бумажноймассы на экспериментальной буммашинеотливали бумагу массой 70 г/м. После кондиционирования образцов различными методами определяли степень проклейки бумаги.Параллельно приготавливали составдля проклейки бумаги, содержащийдо 90 бенэилбензойной кислоты и 10МаОН , который вводили в бумажнуюмассу, состоящую также из 100 сульфитной беленой целлюлозы, размолотойдо 30 ШР. Далее, как указано выше,из нее отливали бумагу. Данныерезультатов испытаний бумаг, полученных по примеру 1, приведены в 40 1 табл,1.Т а б л и ц а 1657102 Т а б л и ц а 2 Степень проклейки Проклеивающеевещество,методКоббатест,г/м черниль- но-штриховой метод, мм...
Состав для проклейки бумажной массы
Номер патента: 638660
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Исаев, Крылатов
МПК: D21H 3/04
Метки: бумажной, массы, проклейки, состав
...жирных кислот в кубовом остатке может достигаться изменением технологического режима ректификации таллового масла. Содержание смоляных кислот в таком кубовом остатке не менее 16,Предлагаемый состав получают следующим образом: в реактор с мешалкой загружается расчетное количество парафина 32-47,7 вес,Ъ и 47,7-62 вес,Ъ кубового остатка от перегонки таллового масла. Заливается раствор соды и638660 еньлейки Образцыпроклееннойбумаги ход проивающейльсиик веодом су" о индика а,сек/мм.с кн По примеру 1 1 2 3180 295 385 о примеру 2 410480 о примеру ормула изобретения ьСоставитель А. Моносов актор Д. Пинчук Техред Л.Алферова КорректорЕ.Дичинскаяказ 7239/20 Тираж 455 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минист по делам изобретений и...
Способ приготовления массы для кровельного картона
Номер патента: 633963
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Галиев, Дудучава, Катков, Крылатов, Сухова, Харитончук, Шарафеев
МПК: D21D 1/00
Метки: картона, кровельного, массы, приготовления
...массы 3 - 50/ОТряпье, предварительно порубленное на тряпкорубке, направляют на непрерывный размол в цепочке ролов периодического действия с фракционированием массы.Древесную массу, полученную при переработке некондиционной древесины смешанных пород, подают на домол в любой рол цепочки. Подача древесной массы во второй или третий рол цепочки позволяет получать массу более тонкого помола. Возможны варианты ступенчатой подачи древесной массы 50 в 9/, в предпоследний рол, остальное - в последний, что обеспечивает картону эластичность, высокую механическую прочность в сочетании с высокой впитываемостью.Повышение концентрации при размоле до 3 - 50/О способствует более тесному контакту тряпичных и древесных волокон, благодаря...
Состав для проклейки волокнистого материала
Номер патента: 629271
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Гурьянов, Исаев, Костин, Крылатов, Лихтман, Подлесный, Раткевич, Розенцвет
МПК: D21H 3/04
Метки: волокнистого, проклейки, состав
...сохраняет устойчивостьв течение 48 ч, Клей вводится в бумажную массу, состоящую из 100% сульфитной беценой целлюлозы, размолотой 45до 35-40 ШР, Расход клея при этомсоставляет 3% к массе абсолютно сухого волокна, Для осаждения клея наволокне в бумажную массу вводится 4%глинозема, Из полученной бумажной 5 Омассы на листоотливном аппарате РапидКеттен делают Отливки, которые сушат В две с;адни; на Рапиде и сушильномцилиндре. Степень цроклейки определяютпосле кондиционирования методом сухогоиндикатора,П р и м е р 2, По технологии, Описанной В примере 1 1 триготавливают состав для проклейки бумаги содержащий30 Вес, % канифоли, 10 вес. % парафина,60 Вес, % Воска с кислотным числОм95 мг КОН/г, температурой плавления80 С, Образцы бумаги и их...
Состав для проклейки бумаги
Номер патента: 624979
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Аким, Ашихмина, Барболин, Барболина, Гурьянов, Зернов, Крылатов, Толмачева
МПК: D21H 3/04
Метки: бумаги, проклейки, состав
...предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу.П р и м е р 3, Состав для прок- лейки бумагит включающий 40 вес. смеси синтетических жирных кислот Ср -С, 10 вес. парафина и 50 вес. окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 20 мг КОН/г, приготовляют согласно примеру 1, Иэ бумаж" ной массы, проклеенной предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу. Параллельно согласно известному приготавливают следующие составы для проклейки бумаги: 30 вес, парафина и 70 вес. смеси синтетическим жирных кислот; 70 вес. парафина и 30 вес. смеси синтетических жирных кислот.Результаты испытания бумаги, прокЛЕЕННОй ИЭВЕСтНЫМ И ЛРЕДЛаГаЕ 7 тыи СОС- таватти, представлены в таблице.4 ТорцеВОЕвпитываниев...
Состав для проклейки волокнистого материала
Номер патента: 624976
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Барболина, Гурьянов, Исаев, Костин, Крылатов, Лихтман, Подлесный, Раткевич, Розенцвет
МПК: D21H 3/04
Метки: волокнистого, проклейки, состав
...в течение двух суток расслаиваиия не наблюдалось. Клей вводят в бумажную массу, состоящую из 100 сульфитной беленой цел" люлозы, в количестве 3. Осаждение клея на волокне проводят раствором глинозема. Отливки изготавливают на листоотливном аппарате Рапид-Кеттен.Результаты испытания готовой бумаги приведены в таблице.П р и м е р 2 . Проклеиваюшую дисперсию, содержащую 50 вес.Ъ нефтяного окисленного церезина с кислотным числом 95 мг КОН/г и температурой плавления 80 С и 50 вес.Ъ канифоли,оприготавливают согласно примеру 1,Результаты испытания бумаги, проклеенной приведенным составом, представлены в таблице.П р и м е р 3. Проклеивающую композицию, включающую ЗО вес.Ъ нефтяного окисленного церезина с кислотным числом 55 мг КОН/г температурой...
Способ осветления канифоли и ее производных
Номер патента: 617469
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Бобылев, Волков, Иволин, Костюченко, Крылатов, Лисов, Матюнин, Падерин, Поляков, Радюшин, Романина, Седельников, Федина
МПК: C09F 1/02
Метки: канифоли, осветления, производных
...температуре 220 - 320 С в течение 5 - 180 мин с серусодержащим алкилфенолформальдегидными соединениями общей формулы А(кислотное число 146, температучения 62 С). Выход 990/Пример 4. 100 вес, ч. талловой канифоли марки Н с цветовым числом 70 (кислотное число 160, температура размягчения 60 С) нагревают в течение 120 мин при 230 С с 0,3 вес. % и-трет-бутилфенолдисульфидформальдегидной смолы. Нагревание проводят в токе СО. В результате обработки получают осветленную талловую канифоль марки %д с цветовым числом 18 (на 5 марок выше исходной), с кислотным числом 161 и температурой размягчения 62 С. Выход продукта 96/ОП р и м е р 5. Осветление канифольномалеинового аддукта. 100 вес. ч. экстракционной канифоли марки Е и 4 вес. ч. малеинового...
Способ определения водоудуржания клея для гидрофобизации бумаги
Номер патента: 612158
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Исаев, Крылатов, Талмуд
МПК: G01N 5/02
Метки: бумаги, водоудуржания, гидрофобизации, клея
...фильтры 2, 3,подставку с отверстиями 4, снабжецную шарниром, и поршень 5. Обезвоживание прсизволят на пресс-установке 6,Л р и м е р 1, Известным способомопределяют волоулержацие клееВого осадкапекового клея различного состава (7 вариантов) .При этом в волокнистую суспензию из1 ОИо сульфитной беленой целлюлозы вводят2% клея к весу абсолютно сухого волокна.2Отливают отливки массой 100 г/м, ца которых определяют степень проклейки методом сухого индикатора. Анализ графика свидетельствует о том, что наблюдается большой разброс точек и цет соответствуюшейзавйсимости степени проклейки от водо1удержания проклеивающего состава. Тотже вывод подтверждается анализом приведенной таблицы-результаты водоудержанияклеевого осадка не согласуются с...
Способ обработки бумажной массы
Номер патента: 604892
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Боровкова, Волков, Дьяченко, Крылатов, Хайбулин, Харлампович, Чекунина, Шишов
МПК: D21H 3/08
...метод, мм ная длина, м 576 15,9 2770 Ярко-желтыйс зеленоватымоттенком 17 1,75 4,75 Ма-соль нзопропилфлуоренонкарбоновой кислоты 409 Белый 10 2330 1,25 18,2 5,03 1 ча-соль бензилбензойнойкислоты Степень проклейки бумаги Разрывная длина, мКоббатест, г/ма Инди каторный метод,с/мм Чернильно- штриховойметод, мм 6270 293 71,4 Белая со слабо выраженным зеленоватым оттенком0,75 К-соль нзопропилфлуоренонкарбоновой кислоты 0,15 262 38,0 4870 Ма-соль бензилбензойнойкислоты Белая Пример 4. Бумажную массу, состоящую 20 белой древесной массы), обрабатывают 10% из 100 вес. ч. волокнистого полуфабриката 1 ча-соли изопропилфлуоренонкарбоновой кис- (50% сульфитной беленой целлюлозы и 50% лоты. Осаждение Ма-соли осуществляют пуП р и м е р 2. Бумажную...
Способ получения клея для проклейки бумажной массы
Номер патента: 598924
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Дубовиков, Исаев, Кислицина, Крылатов, Поваляева
МПК: C09J 3/26
Метки: бумажной, клея, массы, проклейки
...как при этом не происходят необратимые явления со смоляными кислотами в талловой канифоли. Для живичной же канифоли проведение этогопроцесса не сказывается на улучшениипроклеивающей способности бурых клеев,Напротив, бурый клей из живичной, канифоли, приготовленный холоднымспособом, уступает по проклеивающейспособности белому клею, приготовленному горячий способом варки,П р и м е р 1. Приготавливаютклей на основе талловой канифоли путем циркуляции раствора йцОН с крнцентрацией 2,0 г йцО на 1 л растворапри 25 С через колонку с талловойканифолью,3 лабораторных условиях приготавливают отливки иэ сульфатной беленойцеллюлозы (помол 35 ШР) массой 100 г/м %0проклеенные этим клеем при расходе2 к весу абсолютно сухого волокна ирасходе...
Устройство для автоматического регулирования общей кислотности буферной водной суспензии бумажной массы в процессе проклейки бумаги и картона
Номер патента: 582352
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Григорьев, Гюсумян, Ковернинский, Колесников, Крылатов, Олейник, Риганов, Ширанков
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, бумажной, буферной, водной, картона, кислотности, массы, общей, проклейки, процессе, суспензии
...блок, реализующий зависимость рН от концентрации щелочи, и сумматор, при этом выход измерителя концентрации титровального раствора щелочи через функциональный блок подключен к псрвому входу сумматора, ко второму входу которого подключен выход измерителя рН, а выход сумматора соединен с регулятором кислотностп,На чертеже представлена функциональная схема устройства с элементами технологической схемы процесса проклейки.Устройство автоматического регулирования содержит измеритель 1 концентрации титровального раствора щелочи, выход которого подключен к функциональному блоку 2. Выход блока 2 подключен к первому входу сумматора 3, ко второму входу которого подключен измеритель 4 рН смеси подсеточной воды и титровального раствора...
Состав для проклейки бумаги и картона
Номер патента: 569680
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Исаев, Крылатов
МПК: D21H 3/08
Метки: бумаги, картона, проклейки, состав
...внешнем виде клеевой эмульсии и не выпадвег осадок, Кроме оценки ставбипьносги Ю эмульсии, проводят проверку полученногосостава нв способность вызывать смоляныезатруднения, т.е. выпадать в виде липкихосадков в сеточной часги, на прессах бумагоделатепьной машины. Проверку проводят поспециально разработанной (проверенной попроизводственным опытам с известным противопоставляемым составом) лабораторнойметодике, состоящей в следующем.Клей осаждают раствором сульфата алюминия осадок помещают между металлическими пластинами специальной конструкциии прессуюг осадок при давлении 15 кг/сл(что соотвегствуег максимальному давлению прессования на бумагоделагельной лощине), затем определяют усилие отрывапластин друг от друга. При этом...
Состав для проклейки бумаги в массе
Номер патента: 566898
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Волков, Крылатов, Падерин, Полинковская, Сайдивалиев, Степанова, Ширанков
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, массе, проклейки, состав
...14,9 12,3 0,77 0,66 483 516 1,50 1,75 Живичная канифольПредлагаемый блок-пропилфенолполисульфидом канифоль 50Талловая модифицированная канифоль 30Парафин 5 Сода (Ка,СОз) 15Из полученной бумажной массы изготовляют бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 20 80 г/мз. Параллельно вырабатывают бумагу,которую проклеивают экстракционной модифицированной осветленной канифолью (25 г/т).Образцы полученных бумаг испытывают по 25 стандартным методикам, Результаты представлены в табл. 2. П р и м е р 2, Бумажную массу, состоящую из 100 осульфитной беленой целлюлозы, обрабатывают проклеивающими составами (2,5% от веса абсолютно сухого волокна), со держащими, вес. /о 60 20 5 15Свойства бумаги Состав для проклейки бумагичернильно- индикаторштриховым,...
Состав для проклейки бумаги
Номер патента: 549542
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Крылатов, Фефилов, Ширанков
МПК: D21H 3/38
Метки: бумаги, проклейки, состав
...и наполнитель -каолин. П р и м е р 2. Прокл жащий ( в вес.%): кани ное волокно нитрон 60, в по примеру 1.5 Волокно торийно лоиитрил Изобретаюе оГоогсяи можс быь сш)зовло клееьл видов бумаги, . писчей Х 2, Герно, ме об и .д. еивающий состав, содерфольный клей 40, омыленводят в бумажную массу549542 Таблица 1 1, Канифоль 90 Омыленное волокно 3950 23 3240 29 1, Канифоль 90 Стиромаль 10 10 2, Канифоль 50 Стиромаль 50 3980 21 38 3, Канифоль 30 Стиромаль 70 3640 20 4750 39 П р и м е р 3, Проклеивающий состав, содержащий ( в вес.%): канифольный клей 20, омыленное волокно нитрон 80, вводят в бумажную массу по примеру 1.П р и м е р 4. Проклеивающий состав, содерАнализ результатов, представленных в таблице 1, свидетельствует о том, что с...
Способ приготовления бумажной массы
Номер патента: 549541
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Волков, Крылатов, Лапин, Тесленко
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, приготовления
...13,0 Каолин 2, Клей 2,5 Закрепитель У - 2 1,0 Сульфат алюминия 2,0 Технический карбонат кальция (мел) 15,5 15,8 79,5 2272 рамином берут в количестве 0,2 - 2,0% от веса волокна.П р и м е р 1,В целлюлозную массу., состоящую из 100 о-ной сульфитной беленой целлюлозы, вводили катионный поликонденсат У - 2 в количестве Ь 1,0% от веса абсолютно сухого волокна, размалывали массу до степени помола 35 ШР, затем добавлятж 2,5% канифольного клея из живичной канифоли и 22% карбоната кальция, доосаждение проводили сульфатом алюминия в количестве 2,0 (все - к 1 О весу абсолютно сухой бумажной массы) . Из полученной бумажной массы на бумагоделательной машине ЦНИИБ изготовляли бумагу для офсетной печатис массой 80 г/м . Для сравнения изготовляли...
Способ осаждения смолы на волокнах в процессе изготовления бумаги и картона
Номер патента: 542778
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Волков, Крылатов, Кучменко, Лапин, Тесленко
МПК: D21H 3/52
Метки: бумаги, волокнах, картона, осаждения, процессе, смолы
...сульфата и алюмпш 1 я, Прок лей к а,Изменяемый поликонденсат Вид канифольного клея мм 1,5 Смоляной клей из живичной канифоли с содержанием свободной смолы 25 оа 4,0 2,0 1,75 - 2,0 4,0 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1;1:1,2 1,5 2,0 1,25 4,0 Нейтральный смоляной клейиз талловой модифицированной канифоли 2,5 1,75 4,0 1,75 2,5 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1:1,0;1,2 Пример 3. В лабораторных условиях в обессмоленную целлюлозную суспензию, разбавленную до концентрации 30 г/л, добавляли эмульсию смолы еловой древесины в количестве 1 вес. % (от веса абсолютно сухого волокна) и размешивали .лассу в течение 30 мин, Затем в волокнистую суспензшо подавали поликонденсаты, указанные в...