Состав для проклейки бумаги и картона

.гигал " О Л И НИ-Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 16,09,77(51) М. К. Р 21 11 ЯОЕ Государственный комитет Соввтв Министров СССР оо делам изооретений и открь:тий(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТО 11 АИзобретение относится к составам дляпроклейки бумаги и картона в массе и может быть использовано в целлюлозибумайном производстве при изготовлении различных видов бумаги и картона, к которым непредъявляются требования по высокой белиэне .Актуальной задачей являет я изысканиедешевых заменителей канифоли, широко применяемой для проклейки бумаги и картона,а также, 1 в лакокрвсочной промышленности, иставшей дефицитным материалом нв мировом рынке.Попытки звменить полностью канифольодним кубовым остатком отдестилляцииталлового масла (талловый пек) в некоторыхсоставах для проклейки бумаги и картона неувенчались успехом, потому что в процессеработы бумвгсделвтельной машины возникают смоляные затруднения от выпадениянеомыленных веществ на сукнах, сетке бумагоделвтельной машины Я,Известен также проклеивяюаий составдля изготовления бумаги, получаемый путемобработки кубового остатка от ректификвции твллового масла мвлеиновым ангидридом (при 230 С в течение 2 ч) с последующим омылением модифицированного продукта смесью гидроокиси натрия и карбоната натрия 12.Однако такой состав не обеспечивает получения бумаги с удовлетворительной сте пенью проклейки, Кроме того, этот состав сложен по способу получения и язляется довольно дорогим.Ближайшим к предлагаемому является также состав, содержащий, вес.%:Парафин 32 - 47,7Кубовый оствток отрек тификвцип таллового масла с содержанием жирных кислот не менее 30% 477 - 62Сода (каустическаяили квльцинироввнная) 4,6 - 6 ,1,Однако после длительной непрерывной работы бумвгоделательной машины по изготовлению бумаги с клеем известного состава происходит выпадение из клея не 569680олыленных веществ на сетке, сукнах, г. е. возникают смоляные затруднения.Это объясняется тем, что жирные кислоты таллового ласла с длиной углеродной цепи С - С 4 обладают недостаточныы защит ныл деисгвием для неомыленных веществ галлового пека,Целью изобретения является устранение смоляных затруднений.10Это достигается тел, что состав дляпроклейки бумаги и картона, включающийкубовый остаток от ректификации гапповогомасла и соду, дополнительно содержит сме .синтетических жирных кислот с 17-20 атомами углерода при следующем соотношениикомпонентов, вес,%:Кубовый остаток от ректификации таллового масла 65 - 85Смесь синтетических 20жирных кислот 10 - 30Сода Остальное.Состав приготовляют следующим образом.В клеевврочный котел с мешалкой и обогревом (острым или звкрытыл парол 1) звгру жаюг расчетное количесгво синтетическихжирных кислот С - С и таплового пека. За 1 г голиваюг соответствующее количество соды ввиде водного раствора гидроокиси натрияили карбонага натрия из расчета получения З 0нейтрального клея или клея,с незначительным содержанием свободных кислот; варятклей при непрерывном перемешивании и нагревании. По окончании процесса варки клейразбавляют горячей водой непосредственно З 5в вврочном аппарате сначала до концентрации 95-100 г/л, а затем в отдельной емкости - холодной водой до рабочей концентрации 20-30 г/л,П р и м е р 1. Для приготовления сосгвва используют: талловый пек КотласскогоЦБК с содержаниел, вес.%: смолиных кислот 9, неолыпяемых веществ 40, жирныхкислот 28, окисленных веществ 16; синтетические жирные кислоты, удовлетворяющие требованиям ГОС 1 о 1492-72 счислом омыления 180 мг КОН /г, и10%-ный водный раствор гидроокиси наборня,Приготовляют клей следующего сосгава, вес,% сухих веществ: кубовый осгвгбк от десгипляции таллового масла (талловый пек) 85, синтетические жирные кислоты (;,- С 10, гидроокись натрияМаОН 5,0, 55Приготовленный клей с рабочей концентрацией 30 г/л хранят 7 суток, понстечениикоторых не наблюдается видимых измененийпо внешнем виде клеевой эмульсии и не выпадвег осадок, Кроме оценки ставбипьносги Ю эмульсии, проводят проверку полученногосостава нв способность вызывать смоляныезатруднения, т.е. выпадать в виде липкихосадков в сеточной часги, на прессах бумагоделатепьной машины. Проверку проводят поспециально разработанной (проверенной попроизводственным опытам с известным противопоставляемым составом) лабораторнойметодике, состоящей в следующем.Клей осаждают раствором сульфата алюминия осадок помещают между металлическими пластинами специальной конструкциии прессуюг осадок при давлении 15 кг/сл(что соотвегствуег максимальному давлению прессования на бумагоделагельной лощине), затем определяют усилие отрывапластин друг от друга. При этом усгановлено, что низкое значение усилий отрыва пластины - (в пределах 2 - О - г) указыКГСсмвает на отсутствие у клея способности вызвать смолянье затруднения.Для оценки качества клея по свойствампроклеенной им бумаги изготовляют бумажную массу из 100% сульфигной беленойцеллюлозы со степенью помола 35 ШР,при расходе клея 30 (по весу абсолютногосухого вещества) и технического сульфатаалюминия 4% (от веса абсолютно сухоговолокна). Из приготовленной бумажной массы изготовляют на писгоогливном аппаратеэ2отливки массон 100 г/л и испытывают ихпоиэвестным методикам. Результаты испытаний клея и образцов проклееной им бумаги приведены в таблице,П р и м е р 2, Применяют те же компоненты, что и примере 1, Приготовляюгсостав, содержащий вес.%: тапловый пек,75,синтетические жирные кислоты С - С 18 91 т го фгидроокись натрия 6,1. Клей приготовляюти испытывают квк в примере 1, Разультатыиспытаний клея по эффективности устранениясмоляных затруднений, а также качествупроклеенной бумаги приведены в таблице.П р и м е р 3. Компоненты в следующем количестве, вес, %: твлловыйпек 65,5,синтетические жирные кислоты С, - С 28,0,гидроокись натрия 6,5. В остальноманвлогично примеру 1, Рвзупьтаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р 4, Берут следующий состав,вес.%: талловый пек 65, синтетические жирные кислоты. С., - С, 30, гидроокись натрия5. Процесс ведут аналогично примеру 1.П р и м е р 5. Берут вес.%: талловыйпек 85, жирные кислоты С - С 10, гидроокись натрия 5. Процесс ведут аналогичнопримеру 1,П р и м е р 6. Бурет контрольный состав из одного таллового пека, омыляют. Твидовый пед Синтетические жирные анс Гддрооинсь натрии 7 17 300 0 4 3, Талловый аеи Синтетнчесанв да Гндрооинсь натри 5,5 8,0 6,5 4,5 6530 О 15 5 Твлдоыый пэк Сддтезмчесдне дщрныГндрооддсь датрдд 4 2 34 5 0 Таллэвый педннтетйчесмне знндрооинсь натйн е ннсаотм 5 6. Таллоанй пен Гндрооннсь натрии 460 О 3,5 65 7. Тепловой,0 65,52 В6,4 5 4 араанарбонат на го предлагаемый известным позволясмоляные затруднеповысигь степень бли я в дно, июс состав по сравнеет полностью уст ния, а также нес нроклейки и леха анигь олько чес казатели бума ции Е Щиего гидроокисью натрия, вес.%; галловый пек 93,5, гидроокись чагрия 6,5. Процесс ведут аналогично примеру 1, Результаты испытаний в таблице.П р и м е р 7 Берут талловый Век и карбонаг натрия, а вместо синтетических жирных кислог парафин, г, е. воспроизводят известный состав при соотношении комгюнентов, вес.%: талловый пек 65,6,Талловый едСинтетические жирные ннслопы Гддрооидсь нвтрдд парафин 28,0, гидроокись нагрия 6,4.Расход клея 2%, р" тход сульфата аммония 3%, Изготовляют и испытывают клей и проклеенную им бумагу по примеру 1, Результаты испытаний помещены в таблице.римечание: во всех примерах использован пек, содержащий, %: жирные кислоты 35, неомыляелые 40, окиспенные вещества 16, смоляные кислоты 9. Ф ормула изо бре тени Состав для проклейки бумаги и картона включающий кубовый остаток от ректификаталлового масла и соду, о т л и ч а й с я тем, что, с целью устранения569680 Составитель Л. ЛакушвичРедактор О, Стеиииа 1 Техред 3. Фанта Корректор А. Лакица Заказ 3214/21 Тираж 496 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я 38, Раувская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 смоляных затруднений в процессе прМлейки,состав дополнительно содержит смесь синтетических жирных кислот с 17 - 20 атомами углерода при следукицем соотношениикомпонентов) Весе%: кубовый остаток От рект 1 фикации таллового масла 65-85, смесьсинтетических жирных кислот с 17-20атомами углерода 10-30 я сода - остальное,8Источники информации принятые во внимание пр экспертизе.1. фСборник трудов ЦНИИБаф, Ло 9,1974, с. 250-257,2. Патент Японии % 26983, кл. 39 В,1964,3. Заявка И 2016666, по которой привито решение о выдаче авторского свидетельства, кл. 2 21 Н 3/04, 1975,